CN214113884U - 一种电子产品加工用可调式输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电子产品加工用可调式输送装置,包括装置本体,所述装置本体包括底板,所述底板的上表面通过旋转座转动连接有第一纵向滑轨和第二纵向滑轨,所述第一纵向滑轨和第二纵向滑轨的内部顶板上分别螺栓固定有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆。本实用新型中,通过驱动辊、第一调节辊和第二调节辊的设计,在该装置需要进行长度调节的情况下,第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆通过第五滑块和伺服电机带动驱动辊,驱动辊通过输送带带动第一调节辊和第二调节辊在第二横向滑轨、第三横向滑轨、第一横向滑轨和第四横向滑轨内进行弹性滑动,对输送带进行长度方向调节,有效提高了该装置的实用性。

Description

一种电子产品加工用可调式输送装置
技术领域
本实用新型涉及可调式输送技术领域,尤其涉及一种电子产品加工用可调式输送装置。
背景技术
输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
现有的大部分电子产品加工用可调式输送装置在进行输送时,需要根据不同的加工机械设备进件口进行一定的角度调节,没有很好的角度调节结构,造成了一定的不便,且加工机械设备之间的间距不同,没有很好的长度调节结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电子产品加工用可调式输送装置的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电子产品加工用可调式输送装置,包括装置本体,所述装置本体包括底板,所述底板的上表面通过旋转座转动连接有第一纵向滑轨和第二纵向滑轨,所述第一纵向滑轨和第二纵向滑轨的内部顶板上分别螺栓固定有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的底端螺栓固定有第五滑块,所述第二液压伸缩杆的底端通过电机座螺栓固定有伺服电机,所述第五滑块和伺服电机的转动轴之间转动连接有驱动辊,所述第一纵向滑轨的两侧壁上分别螺栓固定有第二横向滑轨和第三横向滑轨,所述第二纵向滑轨的两侧壁上分别螺栓固定有第一横向滑轨和第四横向滑轨,所述第一横向滑轨、第二横向滑轨、第三横向滑轨和第四横向滑轨内分别滑动连接有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块,所述第一滑块和第二滑块之间通过转轴转动连接有第一调节辊,所述第三滑块和第四滑块之间通过转轴转动连接有第二调节辊,所述第一调节辊和第二调节辊之间设置有连杆机构;
所述连杆机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的两端分别套接有第一套管和第二套管,所述第一套管和第二套管内分别卡接有第二连接杆和第一连接杆。
优选的,所述第一纵向滑轨和第二纵向滑轨与底板之间通过旋转座转动连接有第三液压伸缩杆。
优选的,所述连杆机构共设置有两个,两个所述连杆机构关于第一调节辊的竖直中线相互对称。
优选的,两个所述连杆机构之间还转动连接有支撑辊,所述支撑辊共设置有两个,两个所述支撑辊分别分布在第一套管和第二套管上。
优选的,所述第一滑块靠近第二纵向滑轨的一端焊接有位于第一横向滑轨内的弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该一种电子产品加工用可调式输送装置,通过驱动辊、第一调节辊和第二调节辊的设计,在该装置需要进行长度调节的情况下,第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆通过第五滑块和伺服电机带动驱动辊,驱动辊通过输送带带动第一调节辊和第二调节辊在第二横向滑轨、第三横向滑轨、第一横向滑轨和第四横向滑轨内进行弹性滑动,对输送带进行长度方向调节,有效提高了该装置的实用性。
2、本实用新型中,该一种电子产品加工用可调式输送装置,通过第三液压伸缩杆的设计,在该装置需要进行角度调节的情况下,第三液压伸缩杆在伸缩时,带动第一纵向滑轨和第二纵向滑轨进行倾斜调整角度,第一纵向滑轨和第二纵向滑轨带动第一横向滑轨、第二横向滑轨、第三横向滑轨和第四横向滑轨进行角度调节,进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子产品加工用可调式输送装置的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种电子产品加工用可调式输送装置的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电子产品加工用可调式输送装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种电子产品加工用可调式输送装置的连杆机构结构示意图。
图例说明:
1、装置本体;2、第一横向滑轨;3、第一滑块;4、第一调节辊;5、第二滑块;6、第二横向滑轨;7、连杆机构;71、第一套管;72、伸缩杆;73、第二套管;74、第一连接杆;75、第二连接杆;8、第一液压伸缩杆;9、第一纵向滑轨;10、第三横向滑轨;11、第三滑块;12、第二调节辊;13、第四滑块;14、第四横向滑轨;15、第二纵向滑轨;16、第二液压伸缩杆;17、驱动辊;18、支撑辊;19、底板;20、第三液压伸缩杆;21、第五滑块;22、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,一种电子产品加工用可调式输送装置,包括装置本体1,装置本体1包括底板19,底板19的上表面通过旋转座转动连接有第一纵向滑轨9和第二纵向滑轨15,第一纵向滑轨9和第二纵向滑轨15的内部顶板上分别螺栓固定有第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆16,第一液压伸缩杆8的底端螺栓固定有第五滑块21,第二液压伸缩杆16的底端通过电机座螺栓固定有伺服电机22,第五滑块21和伺服电机22的转动轴之间转动连接有驱动辊17,第一纵向滑轨9的两侧壁上分别螺栓固定有第二横向滑轨6和第三横向滑轨10,第二纵向滑轨15的两侧壁上分别螺栓固定有第一横向滑轨2和第四横向滑轨14,第一横向滑轨2、第二横向滑轨6、第三横向滑轨10和第四横向滑轨14内分别滑动连接有第一滑块3、第二滑块5、第三滑块11和第四滑块13,第一滑块3和第二滑块5之间通过转轴转动连接有第一调节辊4,第三滑块11和第四滑块13之间通过转轴转动连接有第二调节辊12,第一调节辊4和第二调节辊12之间设置有连杆机构7;
连杆机构7包括伸缩杆72,伸缩杆72的两端分别套接有第一套管71和第二套管73,第一套管71和第二套管73内分别卡接有第二连接杆75和第一连接杆74。
第一纵向滑轨9和第二纵向滑轨15与底板19之间通过旋转座转动连接有第三液压伸缩杆20。
连杆机构7共设置有两个,两个连杆机构7关于第一调节辊4的竖直中线相互对称。
两个连杆机构7之间还转动连接有支撑辊18,支撑辊18共设置有两个,两个支撑辊18分别分布在第一套管71和第二套管73上。
第一滑块3靠近第二纵向滑轨15的一端焊接有位于第一横向滑轨2内的弹簧。
第二滑块5靠近第一纵向滑轨9的一端焊接有位于第二横向滑轨6内的弹簧。
第三滑块11靠近第一纵向滑轨9的一端焊接有位于第三横向滑轨10内的弹簧。
第四滑块13靠近第二纵向滑轨15的一端焊接有位于第四横向滑轨14内的弹簧。
底板19的底面四个拐角处通过螺栓固定有万向轮。
第一调节辊4、第二调节辊12、驱动辊17和支撑辊18上套接有输送带。
工作原理:
该一种电子产品加工用可调式输送装置进行使用时,在该装置需要进行长度调节的情况下,打开第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆16,此时第一液压伸缩杆8和第二液压伸缩杆16带动第五滑块21和伺服电机22,第五滑块21和伺服电机22带动驱动辊17,驱动辊17通过输送带带动第一调节辊4和第二调节辊12,在弹簧的作用下,第二调节辊12和第一调节辊4在第二横向滑轨6、第三横向滑轨10、第一横向滑轨2和第四横向滑轨14内进行弹性滑动,此时第一调节辊4、第二调节辊12和驱动辊17对输送带进行长度方向调节,并在连杆机构7的作用下,第一调节辊4和第二调节辊12在调节时,第一调节辊4和第二调节辊12带动第二连接杆75、伸缩杆72和第一连接杆74在第一套管71和第二套管73内进行伸缩调节,并带动支撑辊18对输送带进行调节支撑,在该装置需要进行角度调节的情况下,打开第三液压伸缩杆20,在第三液压伸缩杆20的作用下,第三液压伸缩杆20在伸缩时,带动第一纵向滑轨9和第二纵向滑轨15进行倾斜调整角度,第一纵向滑轨9和第二纵向滑轨15带动第一横向滑轨2、第二横向滑轨6、第三横向滑轨10和第四横向滑轨14进行角度调节。在该装置需要进行输送时,将伺服电机22和电源进行电性连接,此时伺服电机22带动驱动辊17,驱动辊17带动输送带进行输送工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电子产品加工用可调式输送装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)包括底板(19),所述底板(19)的上表面通过旋转座转动连接有第一纵向滑轨(9)和第二纵向滑轨(15),所述第一纵向滑轨(9)和第二纵向滑轨(15)的内部顶板上分别螺栓固定有第一液压伸缩杆(8)和第二液压伸缩杆(16),所述第一液压伸缩杆(8)的底端螺栓固定有第五滑块(21),所述第二液压伸缩杆(16)的底端通过电机座螺栓固定有伺服电机(22),所述第五滑块(21)和伺服电机(22)的转动轴之间转动连接有驱动辊(17),所述第一纵向滑轨(9)的两侧壁上分别螺栓固定有第二横向滑轨(6)和第三横向滑轨(10),所述第二纵向滑轨(15)的两侧壁上分别螺栓固定有第一横向滑轨(2)和第四横向滑轨(14),所述第一横向滑轨(2)、第二横向滑轨(6)、第三横向滑轨(10)和第四横向滑轨(14)内分别滑动连接有第一滑块(3)、第二滑块(5)、第三滑块(11)和第四滑块(13),所述第一滑块(3)和第二滑块(5)之间通过转轴转动连接有第一调节辊(4),所述第三滑块(11)和第四滑块(13)之间通过转轴转动连接有第二调节辊(12),所述第一调节辊(4)和第二调节辊(12)之间设置有连杆机构(7);
所述连杆机构(7)包括伸缩杆(72),所述伸缩杆(72)的两端分别套接有第一套管(71)和第二套管(73),所述第一套管(71)和第二套管(73)内分别卡接有第二连接杆(75)和第一连接杆(74)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用可调式输送装置,其特征在于,所述第一纵向滑轨(9)和第二纵向滑轨(15)与底板(19)之间通过旋转座转动连接有第三液压伸缩杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用可调式输送装置,其特征在于,所述连杆机构(7)共设置有两个,两个所述连杆机构(7)关于第一调节辊(4)的竖直中线相互对称。
4.根据权利要求3所述的一种电子产品加工用可调式输送装置,其特征在于,两个所述连杆机构(7)之间还转动连接有支撑辊(18),所述支撑辊(18)共设置有两个,两个所述支撑辊(18)分别分布在第一套管(71)和第二套管(73)上。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品加工用可调式输送装置,其特征在于,所述第一滑块(3)靠近第二纵向滑轨(15)的一端焊接有位于第一横向滑轨(2)内的弹簧。
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