CN206375835U - 链板式翻堆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种链板式翻堆机，包括机架、链板输送机构和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构，链板输送机构包括输送机安装架，调节结构包括调节座和调节油缸，调节座与输送机安装架固定连接，调节油缸的一端铰接在调节座上，另一端铰接在机架上，所述的机架上设有供调节座铰接安装的连接孔，调节座通过所述的连接孔铰接在机架上；相比于现有翻堆机，不需要单独对调节座设置轴承座，降低了翻堆机制造成本，降低了翻堆机装配和维护的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链板式翻堆机。
背景技术
翻堆机是生产生物有机肥专用成套设备中的主机，用于对肥基原料实施翻拌、蓬松、移推等；肥基原料在经过翻堆之后形成新的条形垛堆；例如，授权公告号为CN204625490U、公告日为2015.09.09的中国实用新型专利公开了一种堆肥专用翻推机，包括机架、链板输送机和用于驱动机架移动的平移装置，机架上还设有用于调整链板输送机相对于机架高度的调整装置；调整装置包括升降油缸和L形的传动臂，升降油缸的一端与机架铰接，另一端与传动臂铰接，传动臂与链板输送机上的轴承座铰接。使用时，通过控制升降油缸的伸缩，调节链板输送机相对于机架的高度；上述现有翻堆机中的升降油缸通过轴承座与机架连接，需要为升降油缸单独设置轴承座，链板输送机构的全部重量由轴承座承担，对轴承座本身的强度要求较高，导致轴承座的制造成本较高；同时，在翻堆机装配过程中，轴承座的对中精度要求较高，导致翻堆机装配维护非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链板式翻堆机，用以解决现有的翻堆机，由于需要为升降油缸额外设置轴承座，从而导致翻堆机的制造成本较高，翻堆机装配维护不方便的问题。
为实现上述目的，本实用新型链板式翻堆机的技术方案是：链板式翻堆机包括机架、链板输送机构和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构，链板输送机构包括输送机安装架，调节结构包括调节座和调节油缸，调节座与输送机安装架固定连接，调节油缸的一端铰接在调节座上，另一端铰接在机架上，所述的机架上设有供调节座铰接安装的连接孔，调节座通过所述的连接孔铰接在机架上。
调节座通过设置在调节座背向输送机安装架一侧的转轴而与所述的机架连接，调节座和机架上分别设有供所述转轴穿装的转轴安装孔。
所述的转轴安装孔中设有供所述转轴穿装的轴套，所述机架的外侧壁上与转轴安装孔相对应的位置上设有挡板。
所述的调节座有两个，两调节座设置在输送机安装架的沿调节座铰接轴线方向的两端，两调节座之间通过调节座横梁连接；调节座包括用于与输送机安装架连接的安装架连接板和用于与所述的调节油缸连接的油缸连接板，安装架连接板和油缸连接板成L形结构，油缸连接板的板面上设有供所述的调节油缸铰接的铰接耳，调节油缸通过该铰接耳而与调节座连接。
定义调节座铰接轴线延伸方向为前后方向，所述机架的底部设有轴线沿前后方向延伸的左右行走轮，链板式翻堆机还包括设置左右行走轮下方的行走架，行走架顶部设有用于支撑左右行走轮行走的轨道，行走架的底部设有轴线沿左右方向延伸的前后行走轮，所述的行走架为框架结构，行走架包括上、下间隔设置的上、下横梁，上、下梁之间设有纵向支撑梁，上、下横梁之间的间隔形成供所述的链板输送机构摆动调节的空间。
本实用新型的有益效果是：链板式翻堆机包括机架、链板输送机构和调节机构，链板输送机构包括输送机安装架，调节结构包括调节座和调节油缸，调节座与输送机安装架固定连接，调节油缸的一端铰接在调节座上，另一端铰接在机架上，所述的机架上设有供调节座铰接安装的连接孔，调节座通过所述的连接孔铰接在机架上；相比于现有翻堆机，不需要单独对调节座设置轴承座，降低了翻堆机制造成本，降低了翻堆机装配和维护的难度。
进一步的，机架下方设有左右行走轮，链板式翻堆机还包括设置机架下方的行走架，行走架顶部设有供左右行走轮行走的轨道，行走架底部设有前后行走轮，所述的行走架为框架结构，行走架包括上梁、下梁和支撑梁，上、下梁之间的间隔形成供所述的链板输送机构摆动调节的空间；使得翻堆机在对高度较低的物料进行翻堆作业时，翻堆机构远离物料的一端与物料之间具有较大的距离，进而实现较好的翻堆效果。
附图说明
图1为本实用新型链板式翻堆机的具体实施例的主视图；
图2为本实用新型链板式翻堆机的具体实施例的左视图；
图3为本实用新型链板式翻堆机的具体实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型链板式翻堆机的具体实施例，如图1至图3所示，包括机架10、行走架20、链板输送机构30和调节机构；机架10包括设置在机架10底部的左右行走轮11，机架10上设有用于驱动左右行走轮11的行走轮驱动电机12。
行走架20设置在机架10的下方，行走架20的顶部设有供左右行走轮11行走轨道13，行走架20的底部设有轴线沿左右方向延伸的前后行走轮21；行走架20为框架结构，包括沿水平方向布置的上、下横梁，上、下横梁之间通过纵梁进行支撑，上、下横梁之间的间隔形成供链板输送机构30摆动的空间。
链板输送机构30包括输送机安装架34，输送机安装架34沿垂直调节座铰接轴线方向的两端分别装配有主动轴31和从动轴32；主动轴31和从动轴32的轴线均沿前后方向延伸；其中，主动轴31的两端分别装配有主动链轮33，主动链轮33上设有两排链齿；如图3，主动轴31和从动轴32之间通过设置在两传动轴中间部分的翻堆链条35进行传动，翻堆链条35共有三条，三条翻堆链条35沿传动轴轴向均匀隔开；翻堆链条35上固定有在链板输送机构30运转时用于翻抛物料的角铁和刀头，所述的刀头为高锰钢刀头。
调节机构包括调节座41和调节油缸42，如图3，调节座41有两个，两调节座41分设在输送机安装架34的沿输送机安装架转动轴线方向的两端，两调节座41之间通过调节座横梁47进行连接。两调节座41的背向输送机安装架34的一侧分别设有转轴43，调节座41通过对应的转轴43铰接在机架10上；调节座41和机架10上分别设有供转轴43穿装的转轴安装孔，转轴安装孔中设有轴套44，机架10的外侧壁上与转轴安装孔对应的位置上设有挡板，防止转轴43、轴套44脱离，挡板与机架10通过螺钉可拆连接。
调节座41包括用于与输送机安装架34连接的安装架连接板和用于与调节油缸42连接的油缸连接板，安装架连接板与油缸连接板成L形结构；安装架连接板与输送机安装架34端面贴合；油缸连接板45上设有供调节油缸42铰接的铰接耳46；调节油缸42的一端铰接在铰接耳46上，另一端铰接在机架10上。
在链板式翻堆机工作时，通过左右行走轮11和前后行走轮21调整链板输送机构30的工作位置，以电机带动主动链轮33转动，主动链轮33带动主动轴31转动，主动轴31带动从动轴32和翻堆链条35转动，在翻堆链条35运动时，翻堆链条35上的角铁和刀头对物料进行翻抛；在使用过程中，通过控制调节油缸42的伸缩，可以调节链板输送机构30的倾斜角度，以使翻堆机具有较好的翻堆效果。
Claims (5)
1.链板式翻堆机，包括机架、链板输送机构和用于调节链板输送机构运行角度的调节机构，链板输送机构包括输送机安装架，调节结构包括调节座和调节油缸，调节座与输送机安装架固定连接，调节油缸的一端铰接在调节座上，另一端铰接在机架上，其特征在于：所述的机架上设有供调节座铰接安装的连接孔，调节座通过所述的连接孔铰接在机架上。
2.根据权利要求1所述的链板式翻堆机，其特征在于：调节座通过设置在调节座背向输送机安装架一侧的转轴而与所述的机架连接，调节座和机架上分别设有供所述转轴穿装的转轴安装孔。
3.根据权利要求2所述的链板式翻堆机，其特征在于：所述的转轴安装孔中设有供所述转轴穿装的轴套，所述机架的外侧壁上与转轴安装孔相对应的位置上设有挡板。
4.根据权利要求2或3所述的链板式翻堆机，其特征在于：所述的调节座有两个，两调节座设置在输送机安装架的沿调节座铰接轴线方向的两端，两调节座之间通过调节座横梁连接；调节座包括用于与输送机安装架连接的安装架连接板和用于与所述的调节油缸连接的油缸连接板，安装架连接板和油缸连接板成L形结构，油缸连接板的板面上设有供所述的调节油缸铰接的铰接耳，调节油缸通过该铰接耳而与调节座连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的链板式翻堆机，其特征在于：定义调节座铰接轴线延伸方向为前后方向，所述机架的底部设有轴线沿前后方向延伸的左右行走轮，链板式翻堆机还包括设置左右行走轮下方的行走架，行走架顶部设有用于支撑左右行走轮行走的轨道，行走架的底部设有轴线沿左右方向延伸的前后行走轮，所述的行走架为框架结构，行走架包括上、下间隔设置的上、下横梁，上、下梁之间设有纵向支撑梁，上、下横梁之间的间隔形成供所述的链板输送机构摆动调节的空间。
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