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Die
Erfindung betrifft ein elektrisches Kabel, insbesondere ein elektrisches
Flachbandkabel für den
Kraftfahrzeugbereich, mit einer Orientierungskennzeichnung. Ferner
betrifft die Erfindung einen elektrischen Drehübertrager, insbesondere eine
Wickelfeder für
eine Kraftfahrzeuglenkung mit einem erfindungsgemäßen flexiblen
elektrischen Flachbandkabel.
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Der
Einsatz folienisolierter Leiter bzw. der Einsatz von Flachbandkabeln
eignet sich insbesondere für
Anwendungen, bei welchen Bauraum und Gewicht konventioneller elektrischer
Kabel reduziert werden müssen.
Daher liegen die Haupteinsatzgebiete solcher Kabel in der Automobilindustrie,
der Luft- und Raumfahrt sowie der Elektroindustrie, wobei diese
Bereiche durch eine steigende Ausstattung mit Funktionen und der
Notwendigkeit zur Gewichtsminimierung geprägt sind.
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Elektrische
und/oder elektronische Geräte/Bauteile
dieser Bereiche sind in ihrer Ausstattung einer stark zunehmenden
Funktionsintegration unterworfen. In Kombination mit einem steigenden
Strombedarf der Gesamtheit aller Komponenten, führt dies durch größere Leitungsquerschnitte
zu Bauraumknappheit. Bei gleichen Möglichkeiten zu einer Leistungs- und/oder Signalübertragung
wie konventionelle Kupferrundkabel, besitzen vor allem Flachbandkabel
einen wesentlich geringeren Platzbedarf bei gleichzeitig reduziertem
Gewicht. Über
die bereits realisierten Anwendungen solcher Flachbandkabel hinaus,
ist eine rasche Verbreitung dieser Technologie anzunehmen, und aufgrund
der Marktentwicklung ist bei der Herstellung flexibler Flachbandkabel
ein hoher Automatisierungsgrad zu beobachten.
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Elektrische
Kabel zur Leistungs- oder Signalübertragung,
insbesondere Kabel zur parallelen Leistungs- und Signalübertragung,
wie z. B. bei flexiblen Flachbandkabeln für elektrische Drehübertrager,
ist es notwendig, diese Kabel optisch zu markieren. Diese optischen
Markierungen dienen dazu, dass das Kabel bei einer Montage oder
einem Konfektionieren in der richtigen Lage – d. h. richtig orientiert
bzw. positioniert – montiert
bzw. konfektioniert wird. Hierdurch ist sichergestellt, dass ein
betreffender elektrischer Leiter des Kabels am richtigen Anschluss
elektrisch angeschlossen wird. Dies ist insbesondere bei Kabeln
der Fall, deren Leiter auf eine bestimmte Anwendung hin individuell
ausgelegt sind. Dies kann z. B. bei einer Wickelfeder für ein Lenkrad
eines Kraftfahrzeugs der Fall sein, wobei ein in der Wickelfeder enthaltenes
flexibles Flachbandkabel derart ausgelegt sein muss, dass es in
einem enthaltenen Flachleiter Signale überträgt und ein anderer enthaltener Flachleiter
zur Leistungsübertragung,
z. B. für
einen elektrischen Zündimpuls
einer Zündkapsel
eines Airbags, dient.
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Damit
für eine
Anwendung speziell konfigurierte Flachbandkabel richtig orientiert
eingebaut bzw. konfektioniert werden, werden auf diese Farbmarkierungen
aufgebracht, um sie später
entsprechend positionieren zu können.
Problematisch bei einer solchen Kennzeichnung, z. B. einem Rand
des Flachbandkabels mittels einer aufgedruckten Linie, ist einerseits
ein zusätzlicher
Arbeitsschritt, der bei der Herstellung mit Mehrkosten im Investment
und im Stückpreis
des Flachbandkabels einhergeht. Andererseits ist eine Farbkennzeichnung
problematisch, da sich diese mit der Zeit abnutzen kann, was insbesondere
bei einer Isolationsschicht aus Polyethylen problematisch ist. Wegen
der wachsartigen Oberfläche
des Polyethylens und des Fehlens von polaren Gruppen in dessen Molekülstruktur
wird eine Anhaftung eines Markierungsmaterials erschwert.
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Die
DE 195 25 686 A1 offenbart
eine Wickelfeder für
einen Lenkstock eines Kraftfahrzeugs, mit einem als Flexprint- Leitung ausgebildeten
Flachbandkabel. Die beiden Längsendabschnitte
des Flachbandkabels sind entgegengesetzt um ca. 90° bezüglich des
Flachbandkabels abgewinkelt.
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Die
DE 298 22 589 U1 offenbart
ein Flachbandkabel und einen Kabelhalter dafür, wobei eine Formschlusskodierung
zwischen dem Flachbandkabel und dem Kabelhalter vorgesehen ist.
Hierfür
weist das Flachbandkabel stirnseitig eine Nut zwischen zwei elektrischen
Leitern, und der Kabelhalter einen Steg auf, welcher beim Konfektionieren
des Flachbandkabels in der Nut anordenbar ist.
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Die
DE 198 19 056 C1 offenbart
eine in einem Flachbandkabel nicht symmetrisch angeordnete Orientierungskennzeichnung
in Form einer Ausnehmung des Flachbandkabels für eine richtig orientierte Konfektionierung
des Flachbandkabels in einem Steckverbinder.
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Es
ist eine Aufgabe der Erfindung, ein alternatives elektrisches Kabel,
insbesondere ein alternatives flexibles elektrisches Flachbandkabel,
anzugeben. Insbesondere sollte eine Kennzeichnung einer Seite des
Kabels bzw. eine Kennzeichnung einer späteren Orientierung des Kabels
ohne Zusatzkosten realisierbar sein. Dies sollte bevorzugt auch
bei bestehenden Produktionslinien von Kabeln anwendbar sein.
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Die
Aufgabe der Erfindung wird mittels eines elektrischen Kabels, insbesondere
eines elektrischen Flachbandkabels, gelöst, wobei in einem elektrischen
Leiter des Kabels eine Ausnehmung derart vorgesehen ist, dass damit
ein richtig orientiertes Positionieren bei einer Montage und/oder
einer Konfektionierung des Kabels ermöglicht ist.
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D.
h. anstelle eines Aufdrucks oder Aufklebers erfolgt erfindungsgemäß eine Kennzeichnung einer
Seite des Kabels mit Ausnehmungen, bevorzugt Durchgangsausnehmungen,
wobei eine Form, eine Anzahl oder eine Lage der Ausnehmungen am/im
Leiter des Kabels variieren können,
solange dadurch ein korrekt orientierter Einbau des Kabels ermöglicht ist.
Darüber
hinaus können
Konturen vorgesehen sein, wobei diese zusätzlich, also durch Hinzufügung von
Material, oder durch Wegnahme von Material vorgesehen sein können.
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Erfindungsgemäß wird eine
garantiert dauerhaft vorsehbare Orientierungskennzeichnung eines Kabels
bzw. eines Flachbandkabels realisiert. Es ist nun nicht mehr möglich, dass
die Markierung mit der Zeit verschwindet bzw. rückgängig gemacht werden kann.
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Von
Vorteil ist die Erfindung bei Kabeln, die einem Stanz- bzw. Schneidprozess
bei deren Herstellung unterliegen. Insbesondere ist dies bei Flachbandkabeln
der Fall, die z. B. beim Ablängen
oder bei deren Herstellung geschnitten bzw. gestanzt werden. Ein
solcher Stanzprozess findet z. B. bei der Herstellung eines Flachbandkabels
mittels einer sogenannten Fenstertechnik statt, bei welcher ein
zu laminierendes Flachbandkabel vor dem Verkleben zweier Isolationsschichten
mittels wenigstens einem Fensterstempel einem Stanzprozess unterzogen
wird. Hierbei wird eine oder werden beide zu verklebenden Isolationsfolien
mit einer Ausstanzung versehen, wobei im Stanzbereich das Flachbandkabel
später
elektrisch nicht isoliert ist. Erfindungsgemäß ist es nun möglich, mittels
eines zusätzlichen
Stanzwerkzeugs neben einem Fensterstempel oder einem anders konfigurierten
Fensterstempel eine erfindungsgemäße Ausnehmung am/im Leiter
des Flachbandkabels vorzusehen.
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Erfindungsgemäß ist es
möglich,
beim Ablängen
bzw. beim Stanzen des Kabels Ausnehmungen derart vorzusehen, dass
sie sich als Orientierungskennzeichnung für das Kabel eignen. Hierdurch wird
erfindungsgemäß über die
gesamte Lebensdauer des Kabels eine korrekte Ausrichtung bei einer Montage
optisch und/oder haptisch realisiert.
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Einzige
Bedingung für
eine Realisierung einer eindeutigen Orientierungskennzeichnung ist, dass
die entsprechende Ausnehmung bzw. die entsprechenden Ausnehmungen
der Orientierungskennzeichnung nicht symmetrisch bezüglich einer oder
einer Mehrzahl der Hauptachsen des Kabels liegen. Eine Orientierungskennzeichnung
sollte ferner nicht symmetrisch bezüglich eines Flächenschwerpunkts
einer Kabelseite und nicht symmetrisch bezüglich eines Volumenschwerpunkts
des Kabels liegen.
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Erfindungsgemäß ist eine
Orientierungskennzeichnung vorsehbar, die das betreffende Kabel bei
dessen Herstellung nicht verteuert. Es entstehen bei einem laminierten
Flachbandkabel lediglich einmalige Mehrkosten durch einen minimalen
Mehraufwand bei der Erstellung eines neuen Stanzwerkzeugs. Erfindungsgemäß ist es
dadurch bei einer bereits bestehenden Produktionslinie eines Kabels möglich, diese
derart umzustellen, dass die erfindungsgemäße Orientierungskennzeichnung
im/am Leiter des Kabels vorsehbar ist.
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Bevorzugt
ist die erfindungsgemäße Orientierungskennzeichnung
in der Nähe
eines abisolierten Bereichs – z.
B. eines Fensterbereichs – eines Flachbandkabels
vorgesehen. Hierdurch kann bei einer Abisolierung einer Fügestelle
(für einen
späteren elektrischen
Anschluss) des Flachbandkabels die erfindungsgemäße Orientierungskennzeichnung
vorgesehen werden. Eine solche Abisolierung bzw. eine erfindungsgemäße Orientierungskennzeichnung kann
neben der Fenstertechnik auch durch Schaben, Schleifen, Fräsen und
z. B. mittels eines Lasers eingebracht werden.
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Bevorzugte
Ausführungsformen
der erfindungsgemäßen Orientierungskennzeichnung
sind:
- • Unterschiedliche
Stanzformen von Ausnehmungen der Orientierungskennzeichnung bei
bevorzugt gleichzeitiger Verwendung als Positionierungslöcher zur
Aufnahme von Führungsstiften
eines Gegenbauteils;
- • eine
asymmetrische Anordnung von Ausnehmungen um eine Mitte (auch Längs- und
Quermittellinie);
- • eine
unterschiedliche Anzahl von Ausnehmungen ober- bzw. unterhalb einer
Längs-
und/oder Quermittellinie des Flachbandkabels;
- • eine
Beschneidung eines oder mehrerer Leiter des Flachbandkabels, bevorzugt
im abisolierten Bereich (Fensterbereich); oder
- • eine
Kombination dieser aufgezählten
Möglichkeiten.
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Hierbei
sind die Ausnehmungen der Orientierungskennzeichnung bevorzugt (teil-)kreisförmig, rechteckig
oder dreieckig.
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Zusätzliche
bevorzugte Ausführungsformen der
Erfindung ergeben sich aus den übrigen
abhängigen
Ansprüchen.
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Die
Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme
auf die beigefügte,
schematische Zeichnung näher
erläutert. In
der Zeichnung zeigen:
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1 eine
Mehrzahl von erfindungsgemäßen Orientierungskennzeichnungen
in einer Draufsicht auf ein elektrisches Flachbandkabel, und
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2 eine
perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen elektrischen Flachbandkabels
mit einer Mehrzahl von Orientierungskennzeichnungen.
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Die
Erfindung wird im Folgenden anhand eines flexiblen, elektrischen
Flachbandkabels für
eine Wickelfeder eines Kraftfahrzeugs näher erläutert. Die Erfindung soll jedoch
nicht auf ein solches Flachbandkabel beschränkt sein, sondern im Allgemeinen elektrische
Kabel betreffen, bei welchen ein richtig orientierter Einbau bzw.
eine richtig orientierte (Vor-)Montage/Konfektionierung erforderlich
ist.
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Bei
flexiblen Flachbandkabeln (Flexible Flat Cables (FFC)) unterscheidet
man extrudierte flexible Flachbandkabel (extru ded Flexible Flat
Cables (exFC)) und laminierte flexible Flachbandkabel (Flexible
Laminated Cables (FLC)). Ferner gibt es in diesem Bereich noch die
sogenannten flexiblen gedruckten Schaltungen (Flexible Printed Circuits (FPC)).
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Laminierte
flexible Flachbandkabel bestehen aus bevorzugt mehreren parallel
zueinander angeordneten elektrischen Flachleitern, die zwischen
zwei elektrisch isolierenden Deckfolien angeordnet sind. Diese Deckfolien
werden üblicherweise
mittels eines Klebemittels miteinander verbunden und schließen die
Flachleiter des Flachbandkabels zwischen sich ein. Die Flachleiter
sind voneinander beabstandet und durch das Klebemittel und/oder
die isolierenden Deckfolien voneinander elektrisch isoliert.
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Extrudierte
flexible Flachbandkabel bestehen bevorzugt aus folienartigen Kupferbändern, die mittels
einer dünnen,
klebemittelfreien Kunststoffschicht elektrisch voneinander isoliert
sind und bei einem Extrusionsprozess miteinander zu einem einzigen
Band verbunden werden. Vorteilhaft bei den extrudierten Flachbandkabeln
ist deren Klebemittelfreiheit, die es ermöglicht, Flachbandkabel im Fensterbereich
rückstandsfrei
abzuisolieren. Ferner sind diese aufgrund des Mangels eines Klebemittels
umweltfreundlicher bei deren Herstellung und Entsorgung.
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Eingesetzt
werden flexible Flachbandkabel in zahlreichen Anwendungen als Anschlusskabel, insbesondere
dort, wo nur geringer Bauraum zur Verfügung steht. Darüber hinaus
finden flexible Flachbandkabel bevorzugt dort Einsatz, wo zwei gegeneinander
bewegliche Elemente in elektrischer Verbindung miteinander stehen,
wie dies z. B. bei einem elektrischen Drehübertrager, wie einer Wickelfeder einer
Kraftfahrzeuglenkung, oder einem beweglichen Druckerkopf, der Fall
ist.
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Da
Flachbandkabel zur Energie- und bevorzugt in einem anderen elektrischen
Leiter des Kabels auch zur Signalübertragung eingesetzt werden – wobei
zur Energieübertragung
höhere
elektrische Ströme
bei geringerer Übertragungsqualität gefordert sind –, ist es
notwendig, das Flachbandkabel richtig orientiert bzw. in einer korrekten
Lage in einem Bauteil einzurichten, zu montieren bzw. zu konfektionieren.
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Erfindungsgemäß wird hierzu
in einem, in 1 und 2 der Zeichnung
gezeigten, elektrischen Kabel 1, insbesondere einem elektrischen Flachbandkabel 1,
eine Orientierungskennzeichnung eingearbeitet. Diese Orientierungskennzeichnung kann
in einem beliebigen Abschnitt oder Bereich eines elektrischen Leiters 20 des
Flachbandkabels 1 ausgebildet bzw. vorgesehen sein. 1 und 2 zeigen
Orientierungskennzeichnungen jedoch nur in einem Längsendabschnitt 15 des
Flachbandkabels 1.
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Die
Orientierungskennzeichnung weist wenigstens eine Ausnehmung 50 auf.
Eine solche Ausnehmung 50 ist eine Prägung 50 (in 1 unten
am Flachbandkabel 1 als rechteckförmige Längsprägung 50 gestrichelt
dargestellt) am Flachbandkabel 1 oder bevorzugt eine Durchgangsausnehmung 50,
welche in das Flachbandkabel 1, in einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung, eingestanzt ist.
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Im
Folgenden soll unter einer Ausnehmung 50 ein wie auch immer
gearteter Materialabtrag an einem Flachbandkabel 1 verstanden
werden. Dies ist insbesondere eine Verjüngung/Wegnehmung irgendeiner
Ausgangskontur des Flachbandkabels 1, z. B. die eines elektrischen
Flachleiters 20 und/oder eines elektrischen Isoliermaterials 30,
oder eine Einkerbung 50 oder auch eine durch Wegnahme von Material
herbeigeführte
Kontur 50 am Flachbandkabel 1 (in 1 oben
links am Flachbandkabel 1 dargestellt).
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Darüber hinaus
ist es möglich,
die Orientierungskennzeichnung durch eine Hinzufügung von Material am elektrischen
Flachbandkabel 1 vorzusehen, was in 1 z. B.
am unteren Rand des Flachbandkabels 1 zu erkennen ist.
Eine solche Material hinzufügung
an einem Flachbandkabel 1 ist u. a. mittels eines Schiebers
bei einem Extrusionsprozess bei der Herstellung des Flachbandkabels 1 vorsehbar.
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Die
erfindungsgemäße Orientierungskennzeichnung
befindet sich bevorzugt am/im oder in der Nähe eines abisolierten Bereichs 40 des
Flachbandkabels 1. Dieser abisolierte Bereich 40 – auch Fensterbereich 40 genannt – dient
einem elektrischen Anschluss des Flachbandkabels 1.
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Ferner
ist die erfindungsgemäße Orientierungskennzeichnung
generell im oder am elektrischen Leiter 20 des Flachbandkabels 1 derart
vorzusehen, dass diese nicht vollkommen symmetrisch bezüglich einer
Achse L, Q des Flachbandkabels 1 liegt, die wenigstens
zwei Bereiche und/oder Außenkanten
des Flachbandbabels 1 aufeinander abbildet.
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Die
Orientierungskennzeichnung weist wenigstens eine einzige Ausnehmung 50 auf.
So sind z. B. in einem unteren Längsrandbereich 16 des
Flachbandkabels 1, drei als Einkerbungen 50 ausgebildete Orientierungskennzeichnungen
vorgesehen. Jede einzelne dieser drei Einkerbungen 50 kann
als eine einzige Orientierungskennzeichnung betrachtet werden. Eine
Ausführungsform
weist eine Ausnehmung 50 an einem Querende 11 des
Flachbandkabels 1 auf. Hierbei ist bevorzugt, dass sich
die Ausnehmung 50 auch in einem Querrandbereich 19 des
Flachbandkabels 1 befindet (in der 1 unten
rechts am Flachbandkabel 1 dargestellt). Die Form der Einkerbungen 50 ist
dabei prinzipiell egal. Bevorzugt sind diese jedoch teilkreisförmig bzw.
rechteckig. Ferner sind an einem oberen Abschnitt (1)
des Flachbandkabels 1 wiederum im Längsrandbereich 16 (von
links kommend) optional eine Wellenkontur 50, eine dreieckige
Einkerbung 50, eine abgeschnittene Ecke 50 (links
am Fensterbereich 40) bzw. eine Längsausnehmung 50 als
Orientierungskennzeichnungen ausgebildet.
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Gemäß der Erfindung
wird die Orientierungskennzeichnung durch eine Ausnehmung 50 im
elektrischen Flachleiter 20 gebildet. Dies ist einerseits
im isolierten Teil 30 des elektrischen Flachbandkabels 1 möglich (Ellipsenausnehmung 50 rechts
neben dem Fensterbereich 40 der 1) oder
auch im Fensterbereich 40. Im dargestellten Ausführungsbeispiel
der 1 sind eine Mehrzahl von Ausnehmungen 50 im Fensterbereich 40 der
elektrischen Flachleiter 20 vorgesehen, wobei jede einzelne
Ausnehmung 50 für sich
alleine eine Orientierungskennzeichnung bilden kann. Es ist jedoch
auch möglich,
eine Mehrzahl der Ausnehmungen 50 zu einer Orientierungskennzeichnung
zu vereinen. So ist beispielsweise eine Ausnehmung 50 mit
einer sich verjüngenden
Kontur 50 an einem elektrischen Flachleiter 20 vorgesehen.
Diese Kontur 50 kann einseitig (oben oder unten mit Bezug auf 1)
oder beidseitig (oben und unten) am Flachleiter 20 vorgesehen
sein. Ferner kann ein solcher Flachleiter 20, z. B. rechteckige
oder teilkreisförmige
Ausnehmungen 50 (zweiter Flachleiter 20 von unten),
z. B. in Form von Stanzausnehmungen 50, aufweisen.
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Darüber hinaus
ist es möglich,
in einem Bereich des elektrischen Isoliermaterials 30 und/oder
in einem Bereich eines Flachleiters 20 eine Orientierungskennzeichnung
vorzusehen. Dies kann z. B. eine Ausnehmung 50 sein, die
z. B. als Langloch 50 in einem Längsmittenbereich des Flachbandkabels 1 ausgebildet
ist und in 1 oberhalb einer Längsachse
L des elektrischen Flachbandkabels 1 nahe dessen Längsendes 10 in 1 dargestellt
ist.
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Ferner
ist es z. B. möglich,
eine eingestanzte Ellipse als Orientierungskennzeichnung zu verwenden,
welche in 1 bezüglich des Langlochs 50 links
unten (immer in Bezug auf 1) dargestellt
ist. Darüber
hinaus ist in 1 eine weitere Orientierungskennzeichnung
zu sehen, die rechts neben der Ellipse 50 ausgebildet ist,
und als gestanztes Loch 50 mit kreisförmigem Querschnitt ausschließlich durch das
elektrische Isoliermaterial 30 hindurchgehend ausgebildet
ist.
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Darüber hinaus
ist es möglich,
die Orientierungskennzeichnung aus einer Mehrzahl von Ausnehmungen 50 zusammenzusetzen.
Hierbei ist eine große
Anzahl von Ausführungsformen
möglich.
So ist es z. B. möglich,
Stanzlöcher
asymmetrisch bezüglich
eines Flächenschwerpunkts
M einer Längsseite 12,
einer Quersachse Q und/oder der Längsachse L des Flachbandkabels 1 vorzusehen.
Dies ist z. B. im rechten Bereich der 1 durch
das Langloch 50 und das kreisförmige Loch 50 verdeutlicht,
wobei ein Abstand a des Langlochs 50 zur Längsachse
L geringer ist, als ein Abstand b des kreisförmigen Lochs 50 zur
Längsachse
L. Hierbei ist es möglich,
das Langloch 50 als kreisförmiges Loch 50 bzw.
das kreisförmige
Loch 50 als Langloch 50 auszubilden. Ferner ist es
möglich,
z. B. eine unterschiedliche Anzahl von Stanzlöchern 50 oberhalb
bzw. unterhalb der Längsachse
L bzw. eines Symmetriezentrums M des Flachbandkabels 1 vorzusehen.
Dies ist in einem Mittenbereich der 1 dargestellt.
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Die
oben genannten Möglichkeiten
sind selbstverständlich
miteinander kombinierbar.
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Generell
ist die Form einer Prägung 50,
einer Ausnehmung 50 bzw. einer Durchgangsausnehmung 50 für sämtliche
Ausführungsformen
beliebig, so lange deren jeweilige Position und/oder auch Form es ermöglicht,
ein Flachbandkabel 1 immer in einer richtigen Orientierung
(bei einer vorgegebenen Montageregel) zu positionieren.
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Erfindungsgemäß befindet
sich die Orientierungskennzeichnung bevorzugt am/im oder in der Nähe des abisolierten
Bereichs 40 des Flachbandkabels 1. Hierdurch ist
es erfindungsgemäß möglich, direkt
bei der Herstellung des Flachbandkabels 1 die Orientierungskennzeichnung
vorzusehen. Dies geschieht z. B. mittels der sogenannten Fenstertechnik, welche
ein Fenster in eine oder beide Deckfolien eines im Laminierverfahren
herzustellenden Flachbandkabels 1 durch eine Stanzung vorsieht.
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Hierbei
ist zusätzlich
zu dem oder den Fensterstempeln wenigstens ein weiterer Stempel
vorgesehen, der die Orientierungskennzeichnung in eine oder beide
Deckfolien einstanzt. Ferner kann dies jeweils mittels einem einzigen
Stanzstempel vorgesehen werden, der wenigstens zwei Stempelerhebungen
aufweist.
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Darüber hinaus
eignen sich zum Vorsehen der erfindungsgemäßen Orientierungskennzeichnung
auch andere Verfahren zum Abisolieren des Fensterbereichs 40.
z. B. beim Schaben, Schleifen und Fräsen, ist dies durch einen zusätzlichen
Bearbeitungsschritt bzw. durch Auslassen eines entsprechenden Bearbeitungsbereichs
möglich.
So ist es z. B. möglich,
wie in 1 am abisolierten Bereich 40 oben dargestellt,
beim Abisolieren eine Ecke 50 oder eine Ausnehmung 50 in
einem Randbereich des abisolierten Bereichs 40 vorzusehen.
Insbesondere geeignet ist auch ein Laserverfahren zur Abisolierung, welches
die gewünschte
Anzahl von Ausnehmungen 50 der Orientierungskennzeichnung
im elektrischen Flachbandkabel 1 vorsieht. Ferner ist es
möglich,
wie in 1 am abisolierten Bereich 40 links dargestellt, beim
Abisolieren einen Vorsprung 50 verbleiben zu lassen.
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Ferner
ist es bevorzugt, eine oder eine Mehrzahl von Ausnehmungen 50 der
Orientierungskennzeichnung als Positionierungsausnehmungen für die Aufnahme
von Führungsstiften
eines Gegenbauteils zu verwenden. Hierdurch ist es erfindungsgemäß möglich, das
Flachbandkabel 1 z. B. in einem Stecker oder beim stoffschlüssigen elektrischen
Anschließen (Fügen) an
ein Bauteil einerseits korrekt zu positionieren und andererseits
richtig orientiert vorzusehen.
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Aus
Gründen
einer möglichst
einfachen optischen und/oder haptischen Positionierung des Flachbandkabels 1 ist
es bevorzugt, die Orientierungskennzeichnung entfernt von einer
Achse L, Q bzw. eines Symmetriezentrums M des Flachbandkabels 1, z.
B. an einem Randbereich 16, 19, 16 & 19, 10, 11, 20, 40 vor zusehen.
Ferner ist es bevorzugt die erfindungsgemäße Orientierungskennzeichnung
in/am bzw. in der Nähe
des Fensterbereichs 40 des Flachbandkabels 1 vorzusehen.
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- 1
- Elektrisches
Kabel, bevorzugt elektrisches Flachbandkabel (FFC (exFC, FLC), FPC)
- 10
- Längsende
- 11
- Querende
- 12
- Längsseite
- 15
- Längsendabschnitt
- 16
- Längsrandbereich
- 17
- Längsmittenbereich
- 19
- Querrandbereich
- 20
- elektrischer
(Flach-)Leiter
- 30
- elektrisches
Isoliermaterial
- 40
- abisolierter
Bereich für
einen elektrischen Anschluss, Fensterbereich
- 50
- Ausnehmung,
bevorzugt gestanzte Durchgangsausnehmung; Verjüngung; Kontur; Prägung; Einkerbung;
Längsausnehmung;
etc. – die
Gesamtheit der Pos. 50 in einem einzigen Kabel 1 bildet
eine Orientierungskennzeichnung
- L
- Längsachse,
Längsrichtung,
Symmetrieachse
- Q
- Querachse,
Querrichtung, Symmetrieachse
- M
- Symmetriezentrum,
Flächenschwerpunkt
der Längsseite 12
- a
- Abstand
von Pos. 50 von der Längsachse
L
- b
- Abstand
von Pos. 50 von der Längsachse
L