DE102006015107B4 - Anstellplatte für Allesschneider - Google Patents
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-
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Abstract
Anstellplatte
(3) mit einer Anlagefläche
(4) für
ein Schnittgut für
einen Allesschneider mit einem Gehäuse (1) und einem drehbar gelagerten
Rundmesser (2) und einem Schnittbreitenverstellmechanismus (5) zum Verstellen
der Anstellplatte (3) gegenüber
dem Rundmesser (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Anstellplatte
(3) aus einem stranggepressten Aluminium-Profil (7) gefertigt ist
und die Außenkontur
(8) der Anstellplatte (3) aus dem Aluminium-Profil (7) ausgestanzt
ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anstellplatte mit einer Anlagefläche für ein Schnittgut für einen Allesschneider mit einem Gehäuse und einem drehbar gelagerten Rundmesser und einem Schnittbreitenverstellmechanismus zum Verstellen der Anstellplatte gegenüber dem Rundmesser; sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Anstellplatte.
- Allesschneider sind hinreichend bekannt. Sie weisen typischerweise ein Gehäuse und ein darin drehbar gelagertes Rundmesser auf, gegen das ein an einer Anstellplatte anliegendes Schnittgut heranführbar ist. Die gewöhnlich eben ausgebildete Anstellplatte ist mittels eines Schnittbreitenverstellmechanismus gegenüber dem Rundmesser verstellbar. Aus der Position der Anstellplatte gegenüber dem Rundmesser ergibt sich die Breite der abgeschnittenen Scheibe des Schnittgutes. Im Allgemeinen umfasst der Schnittbreitenverstellmechanismus einen Gewindeabschnitt, der in einen zugeordneten Gewindeabschnitt an der Anstellplatte eingreift.
- Gegenwärtig werden Anstellplatte und Gehäuse in einem Druckgussverfahren aus Aluminium gefertigt. Um ästhetische Anforderungen, welche Kunden einem solchen Produkt entgegen bringen, zu wahren, werden Anstellplatte und Gehäuse zusätzlich mit einer beispielsweise silbrigen Farbe lackiert. Beides, der Druckguss wie auch die mitunter hochwertigen Lackbeschichtungen mit Pulver- und/oder Flüssiglacken, sind mit entsprechenden Kosten verbunden.
- Die deutsche Offenlegungsschrift
DE 103 17 319 A1 offenbart eine Schneidemaschine mit einem Basisteil, das als Aluminiumstrangpressprofilteil ausgeführt ist. An eine Befestigungsfläche des Basisteils ist über einen Verstellstab eine gegenüber der Schneideebene eines Rundmessers verstellbare Anschlagplatte angebracht. - Aus der deutschen Offenlegungsschrift
DE 37 43 086 A1 sind ein Tisch und ein darin geführter Schlitten für eine Haushalts-Scheibenschneidemaschine bekannt, wobei sowohl der Tisch als auch der Schlitten aus einem Aluminiumstrangpressprofil gebildet sind. - Schließlich offenbart die deutsche Offenlegungsschrift
DE 103 16 174 A1 ein Verfahren zur Herstellung einer Messerabdeckplatte für eine Schneidemaschine, bei dem ein stranggepresstes Aluminiumprofil als Rohling für die Messerabdeckplatte dient. Der Rohling wird anschließend durch Schneiden und spanende Verfahren weiterverarbeitet, wobei insbesondere ein Ansatz zum Befestigen der Messerabdeckplatte geschaffen wird, indem das Material bis auf den stehenbleibenden Ansatz abgetragen wird. - Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem Stand der Technik deutlich preiswertere Anstellplatte für einen Allesschneider nebst einem Herstellverfahren dafür bereitzustellen.
- Diese Aufgabe wird durch eine Anstellplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren zur Herstellung einer Anstellplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 5 gelöst. Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Die erfindungsgemäße Anstellplatte mit einer Anlagefläche für ein Schnittgut für einen Allesschneider zeichnet sich dadurch aus, dass zunächst ein Grundprofil der Anstellplatte aus Aluminium stranggepresst wird. Eine solche aus einem stranggepressten Aluminium-Profil gefertigte Anstellplatte für einen Allesschneider ist deutlich preiswerter als die im Stand der Technik mittels eines Druckgussverfahrens gefertigten Anstellplatten.
- Insbesondere kann die Außenkontur der Anstellplatte einfach aus dem Aluminium-Grundprofil ausgestanzt werden.
- Alternativ oder kumulativ hierzu sind die Ränder der Außenkontur der Anstellplatte bevorzugt wenigstens abschnittsweise spanend bearbeitet. Insbesondere können die Ränder der Außenkontur der Anstellplatte auf ein vorgebbares Nennmaß abgefräst werden.
- Zur Fixierung der Anstellplatte am Schnittbreitenverstellmechanismus oder umgekehrt ist an der der Schnittgutseite abgewandten Seite der Anstellpatte ein vorzugsweise aus Aluminium gefertigtes Befestigungselement, insb. eine Mutter oder ein (Innen)-Gewindebolzen, angeschweißt.
- Ein hochwertiger Schutz der Oberflächen der Anstellplatte sind schließlich vorteilhaft durch Anodisation (Eloxieren) erzielbar. Eloxal ist die Abkürzung für elektrolytische Oxidation von Aluminium. Mit anderen Worten wird Aluminium elektrolytisch oxidiert, um eine 5 bis 25 μm dünne Schicht zu erzeugen, die das sehr unedle Metall vor Korrosion schützt. Die natürliche Oxidschicht des Aluminiums beträgt nämlich bekanntlich lediglich 0,1 μm bis 0,5 μm.
- Mit der erfindungsgemäßen Anstellplatte für einen Allesschneider lassen sich bei vergleichbarer Güte erhebliche Fertigungskosten einsparen.
- Zusätzliche Einzelheiten und weitere Vorteile der Erfindung werden nachfolgend beispielhaft an Hand einer Anstellplatte für einen Allesschneider und in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung beschrieben.
- Darin zeigen schematisch:
-
1 den Aufbau eines typischen Allesschneider in einer Rückansicht; -
2 den Allesschneider nach1 in einer Vorderansicht; -
3 ein aus Aluminium stranggepresstes Grundprofil; -
4 die Außenkontur einer aus einem stranggepressten Grundprofil gefertigten Anstellplatte in einer perspektivischen Vorderansicht; und -
5 die Anstellplatte nach4 in einer perspektivischen Hinteransicht. - Bei der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten.
-
1 zeigt in einer Rückansicht;2 in einer Vorderansicht den Aufbau eines typischen Allesschneider mit einem Gehäuse1 und einem darin drehbar gelagerten Rundmesser2 und einer Anstellplatte3 , die eine Anlagefläche4 für ein Schnittgut aufweist und einem Schnittbreitenverstellmechanismus5 , zum Verstellen der Anstellplatte3 gegenüber dem Rundmesser2 . - Erfindungsgemäß ist die Anstellplatte
3 aus einem stranggepressten Aluminium-Grundprofil7 gefertigt, welches in3 dargestellt ist. Deutlich erkennbar erstrecken sich bereits die auch auf der späteren Anlagefläche4 vorhandenen, während des Strangpressprozesses ausgebildeten, horizontal verlaufenden Rillen11 über das Gesamtprofil. - Die in
4 beispielhaft dargestellte Außenkontor8 einer Anstellplatte3 kann anschließend aus dem Idealerweise eine lineare Anisotropie aufweisenden Aluminium-Grundprofil7 im Rahmen eines Stanzprozesses erhalten werden. Alternativ oder kumulativ können die Ränder9 der Außenkontur8 der Anstellplatte3 wenigstens abschnittsweise spanend bearbeitet, insbesondere abgefräst, sein. -
5 schließlich zeigt die Anstellplatte nach4 in einer perspektivischen Hinteransicht. Deutlich erkennbar ist, wie die Anstellpatte3 an ihrer der Anlagefläche4 abgewandten Seite10 eine angeschweißte Befestigungsmutter6 aufweist, welche eine zuverlässige Verbindung der Anstellplatte mit dem in1 gezeigten Schnittbreitenverstellmechanismus5 gestattet. - Ein hochwertiger Schutz der Oberflächen
4 ,6 ,8 ,9 und/oder10 der Anstellplatte3 ist schließlich vorteilhaft durch Anodisation (Eloxieren) erzielbar. Hierbei wird zunächst die fertige Aluminium-Anstellplatte3 vorbehandelt, also gereinigt und gebeizt, um anhaftenden Schmutz sowie die dünne natürliche Oxidschicht zu entfernen. Danach erfolgt das eigentliche Eloxieren, zuweilen kann dann die frische poröse Schicht mit Farbstoffen gefärbt werden, und schließlich folgt das Verdichten, üblicherweise einfach mit heißem Wasser oder Dampf. Es gibt auch die Möglichkeit des chemischen Verdichtens, das meist in Kombination mit Dampfverdichten eingesetzt wird. Eloxiertes und anschließend gefärbtes Aluminium sollte möglichst im zweistufigen Sealverfahren behandelt werden, um ein Ausbluten der Farbstoffe zu vermeiden. Stufe 1 im Nickelacetatbad 15 min bei 60°C. Stufe 2 im Heißwasserbad 3 min pro 1 μm Schichtdicke. - Mit der erfindungsgemäßen Anstellplatte
3 für einen Allesschneider lassen sich bei vergleichbarer Güte erhebliche Fertigungskosten einsparen. -
- 1
- Gehäuse eines Allesschneiders
- 2
- Rundmesser
- 3
- Anstellplatte
- 4
- Anlagefläche
- 5
- Schnittbreitenverstellmechanismus
- 6
- Befestigungselement, insb. Mutter oder Gewindestift
- 7
- stranggepresstes
Grundprofil für
Anstellplatte
3 - 8
- Außenkontur
der Anstellplatte
3 - 9
- Ränder der Außenkontur
- 10
- Rückseite
- 11
- Horizontal verlaufende Rillen
Claims (9)
- Anstellplatte (
3 ) mit einer Anlagefläche (4 ) für ein Schnittgut für einen Allesschneider mit einem Gehäuse (1 ) und einem drehbar gelagerten Rundmesser (2 ) und einem Schnittbreitenverstellmechanismus (5 ) zum Verstellen der Anstellplatte (3 ) gegenüber dem Rundmesser (2 ), dadurch gekennzeichnet, dass die Anstellplatte (3 ) aus einem stranggepressten Aluminium-Profil (7 ) gefertigt ist und die Außenkontur (8 ) der Anstellplatte (3 ) aus dem Aluminium-Profil (7 ) ausgestanzt ist. - Anstellplatte (
3 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ränder (9 ) der Außenkontur (8 ) der Anstellplatte (3 ) wenigstens abschnittsweise spanend bearbeitet sind. - Anstellplatte (
3 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anstellpatte (3 ) an ihrer der Anlagefläche (4 ) abgewandten Seite (10 ) ein angeschweißte Befestigungselement (6 ) aufweist. - Anstellplatte (
3 ) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächen (4 ,6 ,8 ,9 ,10 ,11 ) der Anstellplatte (3 ) eloxiert sind. - Verfahren zur Herstellung einer Anstellplatte (
3 ) mit einer Anlagefläche (4 ) für ein Schnittgut für einen Allesschneider mit einem Gehäuse (1 ) und einem drehbar gelagerten Rundmesser (2 ) und einem Schnittbreitenverstellmechanismus (5 ) zum Verstellen der Anstellplatte (3 ) gegenüber dem Rundmesser (2 ), bei dem ein Grundprofil (7 ) der Anstellplatte (3 ) aus Aluminium stranggepresst wird und die Außenkontur (8 ) der Anstellplatte (3 ) aus dem Aluminium-Grundprofil (7 ) ausgestanzt wird. - Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die Ränder (
9 ) der Außenkontur (8 ) der Anstellplatte (3 ) wenigstens abschnittsweise spanend bearbeitet werden. - Verfahren nach Anspruch 6, bei dem die Ränder (
9 ) der Außenkontur (8 ) der Anstellplatte (3 ) auf ein vorgegebenes Nennmaß abgefräst werden. - Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, bei dem auf der der Anlagefläche (
4 ) abgewandten Seite (10 ) der Anstellplatte (3 ) ein Befestigungselement (6 ) aufgeschweißt wird. - Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, bei dem die Oberflächen (
4 ,6 ,8 ,9 ,10 ,11 ) der Anstellplatte (3 ) eloxiert werden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610015107 DE102006015107B4 (de) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Anstellplatte für Allesschneider |
PCT/EP2007/050739 WO2007113020A1 (de) | 2006-03-31 | 2007-01-25 | Anstellplatte für allesschneider |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200610015107 DE102006015107B4 (de) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Anstellplatte für Allesschneider |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102006015107A1 DE102006015107A1 (de) | 2007-10-11 |
DE102006015107B4 true DE102006015107B4 (de) | 2008-07-10 |
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ID=37907749
Family Applications (1)
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DE200610015107 Active DE102006015107B4 (de) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | Anstellplatte für Allesschneider |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102011115429A1 (de) * | 2011-10-08 | 2013-04-11 | Bizerba Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Lebensmittelschneidemaschine |
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DE10316174A1 (de) * | 2003-04-07 | 2004-12-30 | Gebr. Graef Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung einer Messerabdeckplatte für eine Schneidemaschine |
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DE10307084B4 (de) * | 2003-02-19 | 2015-09-24 | Gebr. Graef Gmbh & Co Kg | Schneidemaschine für Lebensmittel |
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2006
- 2006-03-31 DE DE200610015107 patent/DE102006015107B4/de active Active
-
2007
- 2007-01-25 WO PCT/EP2007/050739 patent/WO2007113020A1/de active Application Filing
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006015107A1 (de) | 2007-10-11 |
WO2007113020A1 (de) | 2007-10-11 |
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