DE102006004311B4 - Hydrauliksystem mit einem Volumenstromregelventil - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Hydrauliksystem mit einem Volumenstromregelventil gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Hydrauliksysteme mit einem Volumenstromregelventil sind beispielsweise aus der
DE 199 42 466 A1 bekannt. Dies in Verbindung mit Kraftfahrzeugen zur Bereitstellung der hydraulischen Energie für deren Servolenkung über eine volumenstromgeregelte, einhubige Flügelzellenpumpe. Angestrebt wird bei einem solchen System, dass über die Pumpe ein möglichst drehzahlunabhängiger Volumenstrom gefördert wird, und dies unter Verwendung eines Stromregelventiles, dessen Differenzdruckregler als Druckwaage arbeitet. Das Stromregelventil ist in seiner Grundauslegung bezüglich des eingeregelten Volumenstromes unabhängig von dem anliegenden Arbeitsdruck und arbeitet somit prinzipiell lastkraftunabhängig. - Auch wenn eine solche Auslegung, bei der der Volumenstrom unabhängig von dem an ihm anliegenden Arbeitsdruck ist und somit eine konstante Geschwindigkeit an einem Verbraucher unabhängig von der Last zumindest bereichsweise erreichbar ist, einer häufig gegebenen Grundforderung entspricht, sind fallweise auch Lösungen gesucht, bei denen eine gewisse Lastabhängigkeit gegeben ist, der eingeregelte Volumenstrom in Abhängigkeit von dem Arbeitsdruck, also zum Beispiel bei steigendem Arbeitsdruck, nicht gleichbleibt, sondern anwächst oder abfällt. Die Aufgabe der Erfindung ist es, einem lastkraftunabhängig eingeregelten Volumenstrom eine Lastkraftabhängigkeit zu überlagern, beispielsweise um das Ansprechverhalten einer Servolenkung zu beeinflussen.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Hydrauliksystem mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.
- Eine solche Ausgestaltung gibt die Möglichkeit, ohne Eingriff in den Innenaufbau der Druckwaage diese derart zu verstimmen, dass sich ein fallweise gewünschter, über der Last veränderlicher, insbesondere ansteigender oder abfallender Kennlinienverlauf ergibt.
- Eine besonders einfache Seeinflussmöglichkeit besteht darin, zumindest einem der Druckräume einen in der Verbindung zur Saugseite, also zur Niederdruckseite liegenden, gedrosselten Abströmanschluss und einen gedrosselten Versorgungsanschluss Zuzuordnen, und zwar bei unterschiedlichem Strömungswiderstand in den jeweiligen Anschlüssen.
- Insgesamt bietet die Erfindung durch die Verwendung eines Volumenstromregelventiles mit zwischen Zulauf und Ablauf einer Stromführung liegender Messdrossel und einem Differenzdruckregler, über den als Widerstandsbrücke der Verlauf der Volumenstromkennlinie über dem Druck bestimmt ist, die Möglichkeit, durch asymmetrische Auslegung der Widerstandsbrücke einen über dem Druck ansteigenden oder abfallenden Verlauf der Volumenstromkennlinie einzustellen, so dass sich für derartige Volumenstromregelventile vielfältige Einsatzgebiete ergeben.
- Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen. Ferner wird die Erfindung nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert.
-
1 zeigt als Ausschnitt aus einem Hydrauliksystem eine einhubige, volumenstromgeregelte Flügelzellenpumpe mit einem Volumenstromregelventil, in das – zur Verstimmung des als Druckwaage arbeitenden Differenzdruckreglers – gedrosselte zulauf- und abströmseitige Anschlüsse integriert sind, -
2 bis4 in Schemadarstellung das Volumenstromregelventil und Varianten zur Verstimmung des als ”Druckwaage” arbeitenden Differenzreglers durch gedrosselte zu- und abströmseitige Anschlüsse zu den über den Stromregelkolben getrennten Druckräumen des Differenzdruckreglers, und -
5 und6 anhand eines Ausschnitts aus1 weitere Möglichkeiten für die Gestaltung des gedrosselten abströmseitigen Anschlusses. - Dargestellt ist eine Flügelzellenpumpe
1 mit einem Gehäuse2 , in dem ein Rotor3 mit Drehachse4 angeordnet ist. Der Innenraum5 des Gehäuses2 ist seitlich durch Wände6 begrenzt. Der Rotor3 trägt in Umfangsrichtung zueinander beabstandete, zum Rotor3 radial verschiebliche Rotorflügel7 und ist von einem Kurvenring8 umschlossen. Jeweils aufeinander folgende Rotorflügel7 , der Rotor3 , der Kurvenring8 und die Wände6 bestimmen die Größe in Umfangsrichtung aufeinander folgender, gegeneinander abgegrenzter Arbeitskammern9 , die beim Umlaut des Rotors3 volumenveränderlich sind. - Der Kurvenring
8 ist im Gehäuse2 relativ zum Rotor3 in Richtung der Längswand12 des Gehäuses2 abrollend oder verschieblich verstellbar. Die Achse11 des Kurvenringes8 wandert dabei längs einer Ebene10 , in der sich die Drehachse4 des Rotors3 erstreckt. Zur Drehachse4 des Rotors3 ist die Mittelachse11 des Kurvenringes8 längs der Ebene10 versetzt. Quer zur Verstellung des Kurvenringes8 liegt eine Dichtgrenze13 , deren bezogen auf die Ebene10 einander gegenüberliegende Dichtzonen als Dichtungen14 ,15 veranschaulicht sind. Über die Dichtgrenze13 werden im Innenraum5 Verstellkammern16 ,17 gegeneinander abgegrenzt. - Im vom Rotor
3 mit dessen Rotorflügeln7 überstrichenen Bereich liegen Arbeitskammeranschlüsse18 ,19 , von denen, bezogen auf die Drehrichtung20 des angetriebenen Rotors3 , der Arbeitskammeranschluss18 einen saugseitigen und der Arbeitskammeranschluss19 einen druckseitigen Anschluss bildet. - Mit
21 ist das Volumenstromregelventil bezeichnet, das eine Messdrossel22 , in der Funktion einer Messblende, und einen als Druckwaage arbeitenden Differenzdruckregler23 umfasst, der einen Stromregelkolben24 aufweist. - Die saugseitige Versorgung der Flügelzellenpumpe
1 erfolgt über einen Anschluss25 zu einem Vorratsbehälter26 als Bestandteil der Niederdruckseite des Hydrauliksystems. Druckseitig ist über eine Leitung27 die Verbindung des druckseitigen Arbeitskammeranschlusses19 zu einem angedeuteten Verbraucher28 symbolisiert. In der Leitung27 liegt die Messdrossel22 , anströmseitig, das heißt stromauf der Messdrossel22 , zweigt von der Leitung27 eine Leitung29 ab, abströmseitig, das heißt stromab der Messdrossel22 , eine Leitung30 . Die Leitungen29 ,30 bilden zulaufseitige Versorgungsanschlüsse für Druckräume31 ,32 des Differenzdruckreglers23 , die über den dazwischen liegenden Stromregelkolben24 gegeneinander abgegrenzt sind. Der Stromregelkolben24 ist in Richtung auf den stromauf der Messdrossel22 mit der Leitung27 verbundenen Druckraum31 federbelastet, die diesbezügliche Feder ist, im Druckraum32 liegend, mit33 bezeichnet. - Der Stromregelkolben
24 weist, abgrenzend zu den Druckräumen31 bzw.32 , Kolbenbunde34 ,35 auf, die zueinander beabstandet sind und im vorliegenden Fall durch einen Kolbensteg36 verbunden sind. Zwischen den Kolbenbunden34 ,35 liegt der Ringraum37 , und in der gezeigten Stelllage des Stromregelkolbens24 liegen die Kolbenbunde34 ,35 überdeckend zu Leitungen39 ,40 , die als Steueranschlüsse auf die Verstellkammern16 ,17 ausmünden und denen Drosseln43 ,44 zugeordnet sind. - Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die zulaufseitigen Versorgungsanschlüsse zum Differenzdruckregler
23 , die durch die Leitungen29 ,30 gebildet sind, als Drosselstrecken ausgebildet, in denen Drosselstellen vorgesehen sind, die bevorzugt durch Drosseln oder Blenden gebildet sind und die mit41 und42 bezeichnet sind. Ferner weisen die Kolbenbunde34 ,35 im Differenzdruckregler23 zu der gehäuseseitigen Führung ein vorgegebenes Spaltspiel auf. Dadurch ergeben sich zwischen den Kolbenbunden34 bzw.35 und der gehäuseseitigen Führung Drosselstrecken in Form von Spaltquerschnitten47 bzw.48 als drosselnden abströmseitigen Anschlüssen der Druckräume31 ,32 zum zur Saug- oder Niederdruckseite angeschlossenen Ringraum37 . Die Spaltquerschnitte47 bzw.48 bilden somit Drosselstellen45 bzw.46 . - Die Drosselquerschnitte der Drosseln
43 ,44 in den Steueranschlösse bildenden Leitungen39 ,40 sind kleiner als die Drosselquerschnitte der zulaufseitig vorgesehenen Drosseln41 ,42 und beeinflussen insbesondere die Dynamik des Systems. - In der Grundauslegung des Differenzdruckreglers
23 als Druckwaage wird die sich an der Messdrossel22 einstellende Druckdifferenz als Druckdifferenz zwischen den Druckräumen31 ,32 wirksam und bezüglich der daraus resultierenden unterschiedlichen Stellkräfte über die Feder33 ausgeglichen, derart, dass der dem Verbraucher28 eingeregelt zugeführte Volumenstrom von der Druckdifferenz unabhängig ist. Eine solche, von der verbrauchseitig anliegenden Last unabhängige, gleichmäßige Versorgung des Verbrauchers ist im Regelfall angestrebt, je nach Einsatzzweck sind teilweise aber auch abgewandelte, abweichende Kennlinienverläufe erwünscht, so beispielsweise über der Druckdifferenz steigend oder abfallend. - Diesbezügliche Beeinflussungsmöglichkeiten sind durch die angesprochenen Drosselstellen
41 ,42 ;45 ,46 eröffnet, die, insbesondere bezogen auf den jeweiligen Druckraum, unterschiedliche Strömungswiderstände aufweisen und in unterschiedlichen Kombinationen vorgesehen sein können, wobei entsprechende Drosseleffekte bezüglich der Leitungen29 ,30 in einfachster Weise schon durch die Geometrie der Leitungen, die Leitungsquerschnitte, Leitungslängen und auch die Leitungsführungen erreicht werden können. Entsprechende Drosseleffekte bezüglich der Drosselstellen45 ,46 zwischen den Druckräumen31 ,32 und dem Ringraum37 , der an die Niederdruckseite bzw. den Vorratsbehälter26 angeschlossen ist, lassen sich durch die spaltbehaftete Führung für die Kolbenbunde34 ,35 erreichen. Eine spaltbehaftete Führung stellt eine besonders einfache und den Bearbeitungsaufwand sogar reduzierende Maßnahme dar. - Für eine entsprechende Verstimmung des Differenzdruckreglers
23 als Druckwaage sind auch Lösungen möglich, beispielsweise derart, dass lediglich bezogen auf einen Druckraum, beispielsweise der Druckraum31 , eine Drosselstelle41 in der Leitung29 und eine Drosselstelle45 im Übergang zwischen dem Druckraum31 und dem Ringraum37 vorgesehen wird. - Dargestellt ist das Stromregelventil
21 im Ausführungsbeispiel in Verbindung mit einer als Flügelzellenpumpe1 ausgebildeten Verstellpumpe, der Einsatz eines erfindungsgemäß ausgebildeten Stromregelventiles21 mit einem Stromregelkolben24 als Stellgrößengeber ist auf diesen Einsatzfall aber nicht beschränkt. - Insbesondere bezogen auf einen isolierten Einsatz, also einen Einsatz ohne Rückkopplung auf die Flügelzellenpumpe
1 , können den Druckräumen31 bzw.32 gedrosselte abströmseitige Anschlüsse zugeordnet sein, so dass über die jeweiligen, einem Druckraum31 bzw.32 zulauf- und abströmseitig zugeordneten Drosselstellen eine entsprechende Beeinflussung der Volumenstromkennlinie möglich ist. Eine diesbezüglich bevorzugte Lösung ist erfindungsgemäß die Nutzung der Spaltquerschnitte47 bzw.48 in der Führung der Kolbenbunde34 ,35 als Drosselstellen45 bzw.46 . - Anstelle von durch die Spaltquerschnitte
47 bzw.48 gebildeten Drosselstellen können, wie5 beispielhaft für den den Druckraum31 abgrenzenden Kolbenbund34 zeigt, auch Drosselbohrungen49 in den jeweiligen Kolbenbunden, hier im Kolbenbund34 vorgesehen sein. -
6 zeigt eine weitere Möglichkeit für den Druckräumen, insbesondere dem anströmseitig zur Drosselstelle22 über die Leitung angeschlossenen Druckraum31 , zugeordnete abströmseitige Anschlüsse in der gehäuseseitigen Begrenzung der Druckräume. Dem anströmseitigen Druckraum31 ist als abströmseitiger Anschluss, also als Anschluss zur Saug- und Niederdruckseite, symbolisiert durch den Vorratsbehälter26 , eine Leitung50 zugeordnet, in der ein Druckbegrenzungsventil51 und eine Drosselstelle52 liegen, wobei die Drosselstelle52 , auch abweichend von der Darstellung, zulaufseitig, und nicht ablaufseitig zum Druckbegrenzungsventil51 angeordnet sein kann. Das Druckbegrenzungsventil51 ist über die Steuerleitung52 mit dem Druckraum31 verbunden und in Abhängigkeit vom Druck im Druckraum31 angesteuert. -
2 bis4 zeigen zur Veranschaulichung der Erfindung im Schema – in isolierter Darstellung und unter Rückgriff auf die bisher verwendeten Bezugszeichen – ein Volumenstromregelventil21 mit in der zum Verbraucher führenden Leitung27 liegender Messdrossel22 und mit dem Differenzdruckregler23 und dessen Stromregelkolben24 . Von der Leitung27 sind zulaufseitige Versorgungsanschlüsse zu den Druckräumen31 und32 des Differenzdruckreglers23 abgezweigt, die durch die Leitungen29 und30 gebildet sind, in denen Drosselstellen41 und42 liegen. Entsprechend der Erläuterung zu1 sind, etwa analog zu den in1 und5 gezeigten Lösungen, gedrosselte abströmseitige Anschlüsse vorgesehen, in denen Drosselstellen45 und46 liegen, die, wie im Beispiel gemäß1 , zum Beispiel durch Spaltquerschnitte47 ,48 , gebildet sein können. - Über diese abströmseitigen Drosselstellen, zum Beispiel
45 und46 , oder auch in der Ausbildung als Drosselbohrungen49 gemäß5 , erfolgt der Anschluss an die Niederdruckseite, symbolisiert durch den Vorratsbehälter26 . -
4 veranschaulicht eine Lösung, bei der den Druckräumen31 ,32 kein gemeinsamer, zum Beispiel über den Ringraum37 führender Ablauf auf die Niederdruck- oder Saugseite, also beispielsweise zum Vorratsbehälter26 zugeordnet ist, sondern jeweils ein eigenständiger Anschluss, wie er sich beispielsweise bei gehäuseseitigen Abströmanschlüssen bevorzugt verwirklichen lässt. Die abströmseitigen Anschlüsse stehen bei dieser Lösung nicht miteinander in Verbindung. Vielmehr laufen über die Druckräume31 ,32 jeweils eigenständige und voneinander unabhängige Verbindungen zur Niederdruck- oder Saugseite, wobei die in4 in den abströmseitigen Anschlüssen liegenden Drosselstellen mit54 und55 bezeichnet sind und wobei für die abströmseitigen Anschlüsse beispielsweise Lösungen der in6 veranschaulichten Art zumindest für den über den zulaufseitigen Versorgungsanschluss versorgten Druckraum31 bevorzugt Verwendung finden können.
Claims (9)
- Hydrauliksystem mit einem Volumenstromregelventil (
21 ), das eine zwischen Zulauf und Ablauf eines Förderstromes liegende Messdrossel (22 ) und einen Differenzdruckregler (23 ) mit in einem Gehäuse geführten Stromregelkolben (24 ), insbesondere als Stellgrößengeber, umfasst, der zwischen Druckräumen (31 ,32 ) liegt, deren einer zum Zulauf auf die Messdrossel (22 ) und deren anderer zum Ablauf von der Messdrossel (22 ) jeweils einen Versorgungsanschluss (29 ,30 ) aufweist, der entgegen seiner zulaufseitigen Beaufschlagung federnd abgestützt und der in seiner Stelllage von der Druckdifferenz zwischen den Druckräumen (31 ,32 ) abhängig ist, dadurch gekennzeichnet, dass dem in der Grundauslegung des Stromregelventiles (21 ) lastkraftunabhängig eingeregelten Volumenstrom eine Lastkraftabhängigkeit dadurch überlagert ist, dass mindestens einer der Druckräume (31 ,32 ) zusätzlich zum jeweiligen Versorgungsanschluss (29 ,30 ) einen abströmseitigen Anschluss in Form eines Spaltquerschnittes (47 ,48 ) zur Saugseite des Hydrauliksystemes aufweist und dass der jeweilige zulaufseitige Versorgungsanschluss (29 ,30 ) und der abströmseitige Anschluss (47 ,48 ) jeweils als Drosselstrecke mit Drosselstellen (41 ,42 ;45 ,46 ) ausgebildet sind. - Hydrauliksystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drosselstellen (
41 ,42 ;45 ,46 ) in ihren Strömungswiderständen unterschiedlich ausgeführt sind. - Hydrauliksystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einer Drosselstrecke zumindest eine Drosselstelle (
41 ,42 ;45 ,46 ) vorgesehen ist. - Hydrauliksystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine abströmseitige Drosselstelle durch eine Drosselbohrung (
49 ) in der Begrenzung eines Druckraumes (31 ) gebildet ist. - Hydrauliksystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine abströmseitige Drosselstelle (
52 ) durch eine Drosselbohrung (49 ) im Stromregelkolben (24 ) gebildet ist. - Hydrauliksystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine abströmseitige Drosselstelle (
52 ) der gehäuseseitigen Begrenzung eines Druckraumes (31 ) zugeordnet ist. - Hydrauliksystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine abströmseitige Drosselstelle (
52 ) zu einem Druckraum, insbesondere einem Druckraum (31 ), dessen Versorgungsanschluss vom Zulauf auf die Messdrossel (22 ) ausgeht, vorgesehen ist, und dass diese Drosselstelle (52 ) in Reihe zu einem druckabhängig angesteuerten Druckbegrenzungsventil (51 ) liegt. - Hydrauliksystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckbegrenzungsventil (
51 ) in Abhängigkeit von dem Druck im angeschlossenen Druckraum (31 ) gesteuert ist. - Hydrauliksystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer volumenstromgeregelten, einhubigen Flügelzellenpumpe (
1 ), mit einem Gehäuse (2 ), mit einem Rotor (3 ) mit zum Gehäuse (2 ) lagefester Drehachse (4 ), mit einem den Rotor (3 ) umschließenden, quer zur Drehachse (4 ) des Rotors (3 ) verstellbaren Kurvenring (8 ), mit zwischen dem Kurvenring (8 ) und dem Gehäuse (2 ) liegenden, über eine Dichtgrenze getrennten Verstellkammern (16 ,17 ), mit in der druckseitigen Verbindung der Flügelzellenpumpe (1 ) zu einem Verbraucher (28 ) liegender Messdrossel (22 ) eines Stromregelventiles (21 ), das einen Differenzdruckregler (23 ) mit einem in einem Gehäuse geführten Stromregelkolben (24 ) umfasst, der zwischen Druckräumen (31 ,32 ) liegt, deren einer Druckraum stromab und deren anderer Druckraum stromauf der Messdrossel (22 ) einen Versorgungsanschluss zur druckseitigen Verbindung zwischen Pumpe (1 ) und Verbraucher (28 ) aufweist, und der in Richtung auf den stromauf der Messdrossel (22 ) angeschlossenen Druckraum federnd abgestützt ist, und bei dem der Differenzdruckregler (23 ) den Druckräumen zugeordnete Steueranschlüsse aufweist, die jeweils mit einer der Verstellkammern (16 ,17 ) verbunden sind und die, in Abhängigkeit von der Stellung des Stromregelkolbens (24 ), jeweils den einen der Druckräume (31 ,32 ) mit der einen Verstellkammer und die andere der Verstellkammern mit der Saugseite verbinden, wobei einer Druckbeaufschlagung der einen, mit dem stromauf angeschlossenen Druckraum verbundenen Verstellkammer eine Verstellung des Kurvenringes (8 ) zur Verringerung des Fördervolumens entspricht, dadurch gekennzeichnet, dass über den Differenzdruckregler (23 ) durch Drosselung (Drosselstellen41 ,42 ;45 ,46 ) eines Versorgungsanschlusses (29 ,30 ) und eines in der Verbindung zur Saugseite liegenden abströmseitigen Anschlusses in Form eines Spaltquerschnittes (47 ,48 ) zu einem Druckraum (31 ,32 ) die Volumenstromkennlinie über dem Lastdruck lastkraftabhängig einstellbar ist.
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DE102006004311A1 (de) | 2007-08-02 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
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