DE102005063327B4

DE102005063327B4 - Device for separating a plastic clay cord, with an effective notching device

Info

Publication number: DE102005063327B4
Application number: DE102005063327A
Authority: DE
Inventors: Rainer Koch; Frank Appel
Original assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2005-05-06
Filing date: 2005-05-06
Publication date: 2009-04-09
Anticipated expiration: 2025-05-07
Also published as: RU2007145195A; CN101175618A; EP1877233A2; EP1877233B1; CN101175618B; DE102005063454B4; WO2006119929A2; DE102005063327A1; WO2006119929A3; RU2397864C2

Abstract

Vorrichtung zum Trennen eines längs eines Förderdurchgangs (3) bewegbaren plastischen Tonstranges (2) in Formlinge (2a), mit wenigstens einer Kerbvorrichtung (1) zum quer gerichteten Kerben des Tonstranges (2) und einer Schneidevorrichtung mit einem sich quer zum Förderdurchgang (3) erstreckenden Schneidedraht (13) zum Schneiden des Tonstranges (2) in den Kerben,
wobei die Kerbvorrichtung an allen Seiten des Förderdurchgangs (3) angeordnete und zwischen einer Freigabestellung und einer Kerbstellung bewegbare Kerbleisten (4) aufweist,
und wobei die Kerbleisten (4) und der Schneidedraht (13) in einer gemeinsamen Querebene (Es) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kerbleisten (4) jeweils durch zwei sich in der Durchgangsrichtung (10) des Förderdurchgangs (3) nebeneinander erstreckende Anfasleisten (15) gebildet sind, die einen in der Durchgangsrichtung (10) des Förderdurchgangs (3) gerichteten Abstand (d) voneinander aufweisen, und der Schneidedraht (13) zwischen den jeweils eine Kerbleiste (4) bildenden Anfasleisten (15) quer durch den Förderdurchgang (3) bewegbar ist, und dass die in...Device for separating a plastic clay cord (2) movable along a conveying passage (3) into shaped bodies (2a), with at least one notching device (1) for transversely directed notches of the clay cord (2) and a cutting device with a transversal to the conveying passage (3) extending cutting wire (13) for cutting the clay cord (2) in the notches,
wherein the notching device has notching strips (4) arranged on all sides of the conveying passage (3) and movable between a release position and a notch position,
and wherein the notching strips (4) and the cutting wire (13) are arranged in a common transverse plane (Es),
characterized,
in that the notching strips (4) are each formed by two chamfer strips (15) extending side by side in the passage direction (10) of the conveying passage (3), which have a spacing (d) directed in the direction of passage (10) of the conveying passage (3) from one another , and the cutting wire (13) is movable transversely through the conveying passage (3) between the respective chamfer strips (15) forming chamfer strips (4), and that the cutting edges in the chamfer ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a device according to the preamble of the claim 1.

Eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist in der DE 33 06 852 C1 beschrieben. Bei dieser vorbekannten Vorrichtung umfasst die Kerbvorrichtung eine Mehrzahl vertikaler Kerbleisten, die an einer Seitenwand, einer Winkelwand mit einem horizontalen Wandschenkel und einem vertikalen Wandschenkel sowie mehreren Bodenleisten angeordnet sind. Das Kerben eines Strangabschnitts erfolgt in mehreren Schritten. Bei einem ersten Kerbschritt wird ein herantransportierter Tonstranglängsabschnitt angehalten, und es wird die Seitenwand mit den vertikalen Kerbleisten seitlich gegen den Tonstrangabschnitt bewegt und so weit weiterbewegt, bis der Tonstrangabschnitt sich in einer neben dem vorherigen Förderabschnitt angeordneten Position am vertikalen Wandschenkel und unter dem horizontalen Wandschenkel befindet. Durch einen mit der Seitenwand aufgebrachten seitlichen Druck wird der Tonstrangabschnitt auf beiden einander gegenüberliegenden Seiten gekerbt. In einem zweiten Kerbvorgang werden die Unter- und Oberseite des Tonstrangabschnitts zwischen den Bodenleisten und dem horizontalen Wandschenkel gekerbt.A device according to the preamble of claim 1 is in the DE 33 06 852 C1 described. In this known device, the notching device comprises a plurality of vertical notching strips, which are arranged on a side wall, an angle wall with a horizontal wall leg and a vertical wall leg and a plurality of bottom strips. The notching of a strand section takes place in several steps. In a first notching step, a transported Tonstranglängsabschnitt is stopped, and it is the side wall with the vertical notching strips laterally moved against the Clay section and moved so far until the Clay section is located in a arranged next to the previous conveyor section position on the vertical wall leg and under the horizontal wall leg , By applying lateral pressure to the sidewall, the clay strand portion is notched on both opposite sides. In a second notching process, the lower and upper sides of the cladding section are notched between the floor slats and the horizontal wall limb.

Diese bekannte Vorrichtung ist nicht nur konstruktions- und verfahrensaufwändig, weil das Kerben bei zwei Kerbvorgängen erfolgt, sondern sie ist auch von einer großen Konstruktion, wobei es zum Kerben erforderlich ist, den Tonstrangabschnitt quer zum Förderdurchgang zu verlagern, was in vielen Fertigungsstätten ungewünscht oder nicht möglich ist. Außerdem besteht die Gefahr einer schlechten Kerben- und Schnittqualität, weil es schwierig ist, die Kerben in einer gemeinsamen Ebene und zeitverzögert in der Schnittebene zu platzieren.These known device is not only structurally and process-consuming, because the notches on two notches but it is also of a great construction, being there is required for notches, the Clay section across the conveyor passage to relocate what is undesirable or impossible in many factories. Furthermore There is a risk of a bad notch and cut quality because It is difficult to keep the notches in a common plane and delayed in time to place the cutting plane.

In der DE 80 12 592 U1 ist eine nicht gattungsgemäße Vorrichtung zum Schneiden von Spaltplatten aus einem auf der Schmalseite stehenden Tonstranges beschrieben, wobei zu beiden Seiten des Tonstranges gegenüberliegend je zwei im Abstand voneinander angeordnete Anfasleisten angeordnet sind, die als Führung für den dazwischen bewegbaren Schneiddraht dienen. Bei dieser vorbekannten Vorrichtung bedarf es eines beträchtlichen konstruk tiven Aufwands und Steuerungsaufwands, um die Anfasleisten zu führen und zu bewegen.In the DE 80 12 592 U1 is a non-generic device for cutting split plates from a standing on the narrow side of clay string described, with two spaced apart chamfers are arranged on both sides of the clay string opposite, which serve as a guide for the cutting wire movable therebetween. In this prior art device, it requires a considerable constructive tive effort and control effort to guide the Anfasleisten and move.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Vorrichtung bezüglich der Kerbvorrichtung zu verbessern. Es soll insbesondere die für das Kerben erforderliche Zeit verkürzt werden. Es soll auch eine seitliche Bewegung des Tonstrangs vermieden werden und es ist auch angestrebt, eine günstige Belastung des Tonstrangs beim Kerben zu erreichen.Of the Invention is based on the object, the generic device in terms of to improve the notch device. It is intended in particular for the notches required time shortened become. It should also avoid a lateral movement of the clay strand and it is also desirable to have a favorable load on the clay strand to reach at the notches.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.These The object is solved by the features of claim 1. advantageous Further developments are described in the subclaims.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass ein Kerben des Tonstrangs in mehreren einander folgenden Kerbschritten nicht nur eine ungünstige Belastung auf den Tonstrang ausgeübt wird, sondern auch zu einer schwierigen Konstruktion und Steuerung der Kerbbauteile führt.Of the Invention is based on the finding that a notch of the clay strand in several successive notching steps not only an unfavorable burden exercised on the clay cord but also to a difficult design and control the notch components leads.

Bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung sind die Kerbleisten jeweils durch zwei sich in der Durchgangsrichtung des Förderdurchgangs nebeneinander erstreckende Anfasleisten gebildet, die einen in der Durchgangsrichtung des Förderdurchgangs gerichteten Abstand voneinander aufweisen, und der Schneidedraht zwischen den jeweils eine Kerbleiste bildenden Anfasleisten quer durch den Förderdurchgang bewegbar ist, und dass die in einer Ebene quer zur Durchgangsrichtung angeordneten Kerbleisten unabhängig voneinander gelagert sind und aus einer Freigabestellung in eine zur Mittelachse des Förderdurchgangs hin versetzte Kerbstellung und wieder zurück bewegbar sind.at the embodiment of the invention are the notching strips each through two in the passage direction the conveyor passage formed side by side extending chamfers, the one in the Direction of passage of the conveyor passage directed Distance from each other, and the cutting wire between the in each case a notch molding forming Anfasleisten across the conveyor passage is movable, and that in a plane transverse to the passage direction arranged notch strips independently are stored from each other and from a release position in a to the central axis of the conveyor passage staggered notch position and back are movable.

Dabei können zwei einander gegenüberliegende Kerbleisten, z. B. zwei seitlich einander gegenüberliegende Kerbleisten, gleichzeitig in ihrer Kerbstellung bewegbar sein. Bei dieser erfindungsgemäßen Weiterbildung lassen sich somit die Kerbleisten aufgrund ihrer voneinander unabhängigen Anordnung und Bewegung einander entgegengesetzt und vorzugsweise gleichzeitig für einen Kerbvorgang gegen den Tonstrang bewegen. Hierdurch lässt sich eine saubere umlaufende Kerbung und ein sauberer Schnitt erreichen. Diese Vorteile sind insbesondere dadurch bedingt, dass das Kerben nicht zeitversetzt sondern wenigstens an zwei einander gegenüberlie genden Seiten gleichzeitig erfolgt. Hierdurch werden nicht nur beim zeitversetzten Kerben kaum zu vermeidende Toleranzen in einfacher Weise vermieden, sondern es findet an den Umfangsabschnitten des Tonstrangs eine gleichzeitige Materialbeanspruchung statt, wobei die Kerben sich gleichzeitig im Material des Tonstrangs befinden und dadurch eine verbesserte Formgebung der Kerben gewährleisten. Es lässt sich auch die für das Kerben erforderliche Zeit auf die Zeit verkürzen, die zum Kerben mit einer Kerbleiste erforderlich ist. Außerdem kann der Tonstrang aufgrund der gegenläufigen Funktion einander gegenüberliegender Kerbleisten in seiner Förderposition und somit im Bereich des Förderdurchgangs verbleiben. Wegen der gegenläufigen Funktion der Kerbleisten bilden die das Kerben bewirkenden Kräfte auf der gegenüberliegenden Seite Widerlagerkräfte, die den Tonstrang zentrieren. Aufgrund der bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung möglichen konzentrischen Anordnung der Kerbleisten ist es außerdem leichter möglich, die Kerbvorrichtung für einen Kerbvorgang mit einer an die Fördergeschwindigkeit des Tonstrangs angepassten Vorschubbewegung zu bewegen, um das Kerben und Schneiden während eines kontinuierlichen Vorschubs des Tonstrangs zu erreichen.In this case, two opposing Kerbleisten, z. B. two laterally opposite notching strips, at the same time be movable in their notch position. In this development of the invention, therefore, the notched strips can be opposed to each other due to their independent arrangement and movement and preferably simultaneously move for a notching process against the clays. This makes it possible to achieve a clean circumferential notch and a clean cut. These advantages are in particular due to the fact that the notches not offset in time but at least takes place at two mutually gegenüberlie ing sides simultaneously. As a result, tolerances which can hardly be avoided are easily avoided, not only in time-delayed notches, but a simultaneous material stress takes place at the peripheral portions of the clay strand, the notches being simultaneously in the material of the clay strand and thereby ensuring improved shaping of the notches. It can also shorten the time required for notching to the time required to score with a notch bar. In addition, the clays may remain due to the opposite function of opposing notching in its conveying position and thus in the region of the conveying passage. Because of the opposing function of the notch ledges, the notches effecting forces on the opposite side form abutment forces centering the clay strand. Due to the Ausgestal in the invention tion possible concentric arrangement of the notch strips, it is also easier to move the notching device for a notching process with a matched to the conveying speed of the clay strand feed movement to achieve the notching and cutting during a continuous feed of the clay strand.

Es ist zur Stabilisierung des Bewegungsantriebs für die Kerbleisten vorteilhaft, diese durch zwei auf beiden Seiten ihrer Längsmitte angeordnete Schub- und Zugantrieb zu bewegen.It is advantageous for stabilizing the movement drive for the notch strips, these are arranged by two thrust bearings arranged on both sides of their longitudinal center. and train drive to move.

Die vorzugsweise gleichzeitige Bewegung der Kerbleisten lässt sich insbesondere dann in einfacher Weise durchführen, wenn jeweils zwei einander benachbarte Endbereiche der Kerbleisten Gehrungsschrägen aufweisen, die Freiräume begrenzen, in deren Bereich die Kerbleisten sich bis in ihre Kerbstellungen bewegen können und in der Kerbstellung an den Gehrungsschrägen einen Bewegungsanschlag bilden können. Da damit zu rechnen ist, dass sich zwischen den Gehrungsschragen Tonmaterial ansammelt, ist es vorteilhaft, wenigstens in einer der Gehrungsfläche der Gehrungsschrägen wenigstens eine Ausnehmung zur Aufnahme des Tonmaterials anzuordnen. Wenn die Ausnehmungen zum Außenumfang hin offen sind, z. B. insgesamt oder durch Kanäle nach außen offen sind, kann das Tonmaterial nach außen abgeführt werden, wo es nicht stört. Durch diese erfindungsgemäße Ausgestaltung lässt sich nicht nur die Flucht der Kerben oder Anfasungen verbessern, sondern auch die Flucht des Schnittes bezüglich den Anfasungen, und somit die Anfasqualität und Schnittqualität verbessern.The preferably simultaneous movement of the notching strips can be in particular, then perform in a simple manner, if two each other adjacent end regions of the kerf strips have miter slopes, the open spaces limit, in their area the notched bars up to their notch positions can move and in the notch position at the Miter slopes a movement stop can form. Since it is expected that between the miter trays Clay material accumulates, it is beneficial at least in one of the miter surface of the miter bevels to arrange at least one recess for receiving the sound material. If the recesses to the outer circumference are open, z. B. in total or by channels are open to the outside, the clay material after Outside dissipated be where it does not bother. By this embodiment of the invention let yourself not just to improve the escape of notches or chamfers, but also the escape of the cut with respect to the chamfers, and thus the chamfer quality and cut quality improve.

Die Erfindung bezweckt im Weiteren, die Vorrichtung zu vereinfachen. Von dieser Vereinfachung soll insbesondere sowohl die Konstruktion als auch die Bewegungssteuerung betroffen sein.The The invention further aims to simplify the device. Of this simplification, in particular, both the construction be affected as well as the motion control.

Dies wird durch die Merkmale der Ansprüche 2 und 3 erreicht. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine wesentliche Vereinfachung der Konstruktion und des Antriebs.This is achieved by the features of claims 2 and 3. These Design allows a significant simplification of the design and the drive.

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:following Be advantageous embodiments of the invention with reference to drawings explained in more detail. It shows:

1 eine vereinfachte Darstellung einer Kerbvorrichtung mit nicht beanspruchten ungeteilten Kerbleisten für eine Vorrichtung zum Trennen eines plastischen Tonstranges in der Vorderansicht, wobei die Kerbvorrichtung sich in ihrer Kerbstellung befindet; 1 a simplified representation of a notching device with unclaimed undivided notching strips for a device for separating a plastic Tonstranges in the front view, wherein the notching device is in its notch position;

2 eine Kerbvorrichtung gemäß 1 in abgewandelter Ausgestaltung; 2 a notching device according to 1 in a modified embodiment;

3 die Kerbvorrichtung gemäß 2 in ihrer Freigabestellung; 3 the notching device according to 2 in their release position;

4 die in 1 mit X gekennzeichnete Einzelheit in vergrößerter Darstellung; 4 in the 1 with X marked detail in an enlarged view;

5 den Teilschnitt V-V in 4; 5 the partial section VV in 4 ;

6 eine erfindungsgemäße Einfach-Kerb- und Schneidevorrichtung mit einem Anfangsmodul und einem Endmodul in abgewandelter Ausgestaltung und in perspektivischer Darstellung; 6 a simple notching and cutting device according to the invention with an initial module and an end module in a modified embodiment and in perspective view;

7 den horizontalen Teilschnitt VII-VII in 6; 7 the horizontal partial section VII-VII in 6 ;

8 eine erfindungsgemäße Mehrfach-Kerb- und Schneidevorrichtung mit einem Anfangsmodul, mehreren längs eines Förderdurchgangs des Tonstranges hintereinander angeordneten Anbaumodulen und einem Endmodul in perspektivischer Darstellung; 8th a multiple notching and cutting device according to the invention with an initial module, a plurality of along a conveyor passage of the Tonstranges successively arranged add-on modules and an end module in perspective view;

9 den horizontalen Teilschnitt IX-IX in 8; 9 the horizontal partial section IX-IX in 8th ;

10 ein Anbaumodul der Kerbvorrichtung in perspektivischer Darstellung; 10 an attachment module of the notching device in a perspective view;

11 den unteren Eckenbereich von zwei Anfasleisten, die eine geteilte Kerbleiste bilden, in einer längs des Förderdurchgangs gerichteten Blickrichtung; 11 the lower corner region of two chamfers, which form a split notching strip, in a viewing direction along the conveying passage;

12 den Eckenbereich in der Seitenansicht von links; 12 the corner area in the side view from the left;

13 den Eckenbereich in der Unteransicht; 13 the corner area in the bottom view;

14 den Eckenbereich in perspektivischer Unteransicht; 14 the corner area in perspective bottom view;

Bei der in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichneten Kerbvorrichtung handelt es sich um eine Bauteileinheit einer in den 1 bis 5 nicht weiter dargestellten Vorrichtung zum Trennen eines plastischen Tonstranges 2 in Formlinge, wobei der Tonstrang 2 und die Formlinge auf einem im Einzelnen ebenfalls nicht dargestellten Förderer durch einen Förderdurchgang 3 gefördert werden. Der Förderdurchgang 3 kann sich von einem Extruder zum Extrudieren des Tonstranges 2 erstrecken.When in its entirety with 1 designated notching device is a component unit one in the 1 to 5 not shown device for separating a plastic clay cord 2 in moldings, the clay cord 2 and the moldings on a conveyor also not shown in detail through a conveyor passage 3 be encouraged. The conveyor passage 3 may come from an extruder for extruding the clay cord 2 extend.

Die in den 1 bis 5 dargestellte Kerbvorrichtung ist anhand ungeteilter Kerbleisten 4 beschrieben, die nicht Teil der Erfindung sind. Bei derartigen Kerbleisten 4 ist die ebenfalls zur Vorrichtung zum Trennen eines plastischen Tonstranges gehörende Schneidevorrichtung bezüglich der Kerbvorrichtung 1 in der Durchgangsrichtung des Förderdurchgangs 3 versetzt angeordnet. Die Schneidevorrichtung hat einen sich rechtwinklig zur Durchgangsrichtung Förderdurchgang 3 erstreckenden Schneidedraht 13 zum horizontalen oder vertikalen Schneiden des Tonstranges 2. Eine solche Schneidevorrichtung ist an sich bekannt und wird deshalb nicht näher beschrieben. Sie wird durch eine horizontale oder vertikale Bewegung des Schneidedrahtes 13 durch den Tonstrang 2 im Bereich der allseitig vorhandenen Kerben 4b wirksam. Das Schneiden erfolgt bei den Kerbvorrichtungen gemäß 1 bis 5 somit örtlich und zeitlich versetzt zum Kerben mit der Kerbvorrichtung 1.The in the 1 to 5 Notching device shown is based on undivided notching 4 described, which are not part of the invention. In such Kerbleisten 4 is the cutting device, also belonging to the device for separating a plastic clay cord, with respect to the notch direction 1 in the passage direction of the conveying passage 3 staggered. The cutting device has a right-angled to the passage direction conveying passage 3 extending cutting wire 13 for horizontal or vertical cutting of the clay cord 2 , Such a cutting device is known per se and is therefore not described in detail. It is caused by a horizontal or vertical movement of the cutting wire 13 through the clay string 2 in the area of the all-round notches 4b effective. The cutting takes place according to the notching devices 1 to 5 thus spatially and temporally offset to notches with the notch device 1 ,

Die Kerbvorrichtung 1 weist vier Kerbleisten 4 auf, die sich an allen vier Seiten des Förderdurchgangs 3 quer über die gesamte jeweilige Seite des Förderdurchgangs 3 in einer gemeinsamen Querebene erstrecken, die rechtwinklig zur Mittelachse 3a des Förderdurchgangs 3 steht. Die Kerbleisten 4 sind quer zur Mittelachse 3a jeweils durch einen in 1 als Doppelpfeil verdeutlichten Schub- und Zugantrieb 5 quer zur Durchgangsrichtung 10 des Förderdurchganges 3 verstellbar. Die Schub- und Zugantriebe 5 können jeweils z. B. durch einen Spindelantrieb oder durch einen Hydraulikzylinder mit einer aus- und einschiebbaren Kolbenstange gebildet sein. Dabei sind die Kerbleisten 4 jeweils aus einer Freigabestellung, in der ein sich an ihrem inneren Rand befindlicher Kerbsteg 4a einen Abstand zum Tonstrang 2 bzw. zu einer betreffenden Querschnittsabmessung des Förderdurchgangs 3 aufweist, in Richtung auf den Förderdurchgang 3 in eine Kerbstellung verschiebbar, in der der Kerbsteg 4a um eine vorbestimmte Kerbentiefe t in den Tonstrang 2 eingedrückt ist. Die Kerbstege 4a weisen jeweils die gewünschte Kerbenkontur oder den gewünschten Kerbenwinkel auf.The notching device 1 has four notched bars 4 on, which is on all four sides of the conveyor passage 3 across the entire respective side of the conveyor passage 3 extend in a common transverse plane perpendicular to the central axis 3a the conveyor passage 3 stands. The notch strips 4 are transverse to the central axis 3a each by a in 1 as a double arrow illustrated push and pull drive 5 transverse to the passage direction 10 the conveyor passage 3 adjustable. The push and pull drives 5 can each z. B. be formed by a spindle drive or by a hydraulic cylinder with a retractable and retractable piston rod. Here are the Kerbleisten 4 each from a release position, in which a located at its inner edge Kerbsteg 4a a distance to the clay string 2 or to a respective cross-sectional dimension of the conveyor passage 3 has, in the direction of the conveyor passage 3 slidable into a notch position, in which the notch 4a by a predetermined notch depth t in the clays 2 is pressed in. The notch bars 4a each have the desired notch contour or notch angle.

Da die Kerbleisten 4 gleich ausgebildet und bezüglich dem Förderdurchgang 3 entsprechend angeordnet und durch den zugehörigen Schub- und Zugantrieb 5 verschiebbar sind, kann zur Vereinfachung eine Beschreibung der übrigen Kerbleisten 4 m Einzelnen unterbleiben.Because the notched bars 4 Equally formed and with respect to the conveyor passage 3 arranged accordingly and by the associated push and pull drive 5 can be displaced, for convenience, a description of the other notch strips 4 In individual cases.

Bei den anderen noch zu beschreibenden Ausführungsbeispielen sind gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen.at The other embodiments to be described are the same or similar parts provided with the same reference numerals.

Die Kerbvorrichtung nach 2 unterscheidet sich von der nach 1 dadurch, dass hier jeder Kerbleiste 4 zwei Schub- und Zugantriebe 5 zugeordnet sind, die bezüglich der zugehörigen Kerbleiste 4 einen in der Umfangsrichtung gerichteten Abstand voneinander aufweisen und außermittig und vorzugsweise symmetrisch an der zugehörigen Kerbleiste 4 angreifen. Die an den Kerbleisten 4 angreifenden Schub- und Zugstangen sind jeweils mit 5a bezeichnet. Die Schub- und Zugantriebe 5 sind an einem Rahmen 6 befestigt, der den Förderdurchgang 3 ringförmig umgibt und für den Förderdurchgang 3 einen entsprechend großen mittleren Freiraum 7 aufweist. Der Rahmen 6 ist ein Teil der übrigen nicht dargestellten Vorrichtung und an dieser gehalten.The notching device after 2 is different from the after 1 in that here each notch bar 4 two push and pull drives 5 associated with respect to the associated score bar 4 Have a directed in the circumferential direction distance from each other and eccentrically and preferably symmetrically to the associated notch 4 attack. The at the Kerbleisten 4 attacking push and pull rods are each with 5a designated. The push and pull drives 5 are on a frame 6 attached, the conveyor passage 3 surrounds annular and for the conveyor passage 3 a correspondingly large medium free space 7 having. The frame 6 is a part of the other device, not shown, and held on this.

3 zeigt die Kerbvorrichtung gemäß 2 in der zurückgezogenen Freigabestellung der Kerbleisten 4, in der die Kerbstege 4a jeweils in einem nach außen gerichteten Abstand a vom Tonstrang 2 bzw. von einer entsprechenden Querabmessung des Förderdurchgangs 3 angeordnet sind. 3 shows the notching device according to 2 in the retracted release position of Kerbleisten 4 in which the notch bars 4a each in an outward distance a from the clay strand 2 or of a corresponding transverse dimension of the conveyor passage 3 are arranged.

Die Kerbleisten 4 weisen im Bereich ihrer jeweils mit der benachbarten Kerbleiste 4 eine Ecke bildenden Endbereichen Gehrungsschrägen 8 auf, die es ermöglichen, die Kerbleisten 4 soweit in Richtung auf den Förderdurchgang 3 zu bewegen, dass sie mit ihren Kerbstegen 4a in den Tonstrang 2 hineindrücken oder in den Förderdurchgang 3 hineinragen. Vorzugsweise sind die Gehrungsschrägen 8 so angeordnet, dass in der Kerbstellung gemäß 1, 2 und 4 die Gehrungsschrägen 8 der einander benachbarten Kerbleisten 4 aneinanderliegen. Hierdurch ergibt sich auch ein Bewegungsanschlag für die Kerbbewegung der Kerbleisten 4.The notch strips 4 point in the area of their each with the adjacent notch bar 4 a corner forming end miter bevels 8th on, which allow the notch ledges 4 so far in the direction of the conveyor passage 3 to move them with their notches 4a in the clay cord 2 push in or into the conveyor passage 3 protrude. Preferably, the miter slopes 8th arranged so that in the notch position according to 1 . 2 and 4 the miter slopes 8th the adjacent notch strips 4 against one another. This also results in a movement stop for the notch movement of Kerbleisten 4 ,

Da beim Kerbendes Tonstrangs 2 Tonmaterial im Bereich der Kerbe 4b verdrängt wird, ist damit zu rechnen, dass bei der Kerbbewegung der Kerbleisten 4 Tonmaterial zwischen die Gehrungsschrägen 8 gelangt. Um einen Austritt des Tonmaterials seitlich von den Gehrungsschrägen 8 zu verhindern oder wenigstens zu vermindern, ist es vortelihaft, in wenigstens einer, vorzugsweise in beiden, einander zugewandten Gehrungsflächen der Gehrungsschrägen 8 wenigstes eine Ausnehmung 9 anzuordnen, die das Tonmaterial aufnimmt. Es ist im Weiteren vorteilhaft, in der bzw. den Kerbleisten 4 Ableitungskanäle 11 für das Tonmaterial anzuordnen, die sich jeweils von der Ausnehmung 9 erstrecken und in einem Abstand b vom zugehörigen Kerbsteg 4a aus der Kerbleiste 4 ausmünden. Durch die Ableitungskanäle 11 wird jeweils das zwischen den Gehrungsschrägen 8 eingeschlossene Tonmaterial zu einem Kanalaustritt hingeleitet, in dessen Bereich das Tonmaterial aufgrund seines Abstands b zum Tonstrang 2 diesen nicht beeinträchtigt, z. B. durch Materialkontakt. Bei den Ausführungsbeispielen gemäß 1 bis 4 sind die Ableitungskanäle 11 durch sich quer zu den Gehrungsschrägen 8 erstreckende Kanäle 11a gebildet, die in sich quer zu den Seitenflächen der Kerbleisten 4 erstreckende Kanäle 11b münden, deren Austrittslöcher somit in den Seitenflächen der Kerbleisten 4 angeordnet sind.Because at the notch of clay strand 2 Clay material in the area of the notch 4b is displaced, it is to be expected that at the notch movement of the notched bars 4 Clay material between the miter slopes 8th arrives. To a discharge of the clay material laterally from the Miter slopes 8th In order to prevent or at least reduce it, it is advantageous in at least one, preferably in both, mutually facing mitring surfaces of miter bevels 8th at least one recess 9 to arrange, which receives the sound material. It is furthermore advantageous in the or the notch strips 4 drains 11 to arrange for the clay material, each of the recess 9 extend and at a distance b from the associated notch 4a from the notch bar 4 open out. Through the discharge channels 11 in each case that between the Miter slopes 8th enclosed clay material passed to a channel outlet, in the area of the clay material due to its distance b to the clay strand 2 this does not affect, for. B. by material contact. In the embodiments according to 1 to 4 are the drainage channels 11 through itself across the miter slopes 8th extending channels 11a formed in, which is transverse to the side surfaces of the notched bars 4 extending channels 11b open, the exit holes thus in the side surfaces of the notched strips 4 are arranged.

Wenn die Ausnehmungen 9 zum Außenumfang hin offen sind, lässt sich das Material sauber zum Außenumfang hin abführen. Die in das Material eindringenden Kerbflächen 4c der Kerbstege 4a können einer gewünschten Kontur entsprechen und sind vorzugsweise keilförmig ausgebildet, z. B. mit einem Keilwinkel von etwa 90°.If the recesses 9 are open to the outer periphery, the material can cleanly dissipate to the outer periphery. The notched surfaces penetrating into the material 4c the notch bars 4a Kings NEN correspond to a desired contour and are preferably wedge-shaped, z. B. with a wedge angle of about 90 °.

Die Kerbleisten 4 können jeweils eine Länge L aufweisen, die dem Außenabstand d der Kerbstege 4a von einander gegenüberliegenden Kerbleisten 4 entspricht. Bei einer solchen Länge L1 überdecken sich die einander benachbarten Kerbleisten 4 jeweils nur im Bereich der Kerbstege 4a. Dabei können die Stirnflächen der Kerbleisten 4 durch Schrägflächen 12 abgeschrägt sein, wie es die Figuren zeigen.The notch strips 4 can each have a length L, which is the outer distance d of the notch webs 4a from opposite notch strips 4 equivalent. With such a length L1, the adjacent notch strips overlap 4 only in the area of the notch bars 4a , In this case, the faces of the notch strips 4 through inclined surfaces 12 Beveled, as the figures show.

Für einen Kerbvorgang werden alle Kerbleisten 4, hier vier Stück, gleichzeitig aus ihrer Freigabestellung gemäß 3 in die Kerbstellung gemäß 1, 2 und 4 bewegt. Dabei wirkt sich jeweils der Kerbdruck von einander gegenüberliegenden Kerbleisten 4 als Gegendruck aus. Der Tonstrang 2 wird folglich nicht einseitig sondern von beiden einander gegenüberliegenden Seiten gleichzeitig druckbeansprucht, wodurch der Tonstrang formstabilisiert wird, was für eine angestrebte Beibehaltung der Position des Tonstrangs bezüglich der Mittelachse 3a des Förderdurchgangs 3 günstig ist. Die Gefahr, dass sich der Tonstrang 3 beim Kerben seitlich verschiebt, ist deshalb vermieden bzw. gering oder verringert.For a notch process all notches are 4 , here four pieces, at the same time from their release position according to 3 according to the notch position 1 . 2 and 4 emotional. In each case, the notch pressure of opposing Kerbleisten affects 4 as a back pressure. The clay string 2 Consequently, it is not unilaterally but simultaneously subjected to pressure from both sides which are opposite one another, as a result of which the cladding is dimensionally stabilized, which is the purpose of maintaining the position of the cladding with respect to the central axis 3a the conveyor passage 3 is cheap. The danger that the clay string 3 is displaced laterally when notches, is therefore avoided or low or reduced.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach 6 und 7 arbeitet die Kerbvorrichtung zusammen mit einer Schneidevorrichtung zum Kerben und Schneiden des Tonstrangs 2 in einer gemeinsamen Querebene. Diese Kerbvorrichtung ist durch eine Anfasvorrichtung 14 gebildet, die an den Rändern der Stirnenden von noch zu schneidenden Formlingen 2a Fasen 14a, 14b in den Tonstrang 2 hineindrückt, wobei jeweils zwei an der Schneidebene des Tonstrangs 2 einander benachbarte Fasen 14a, 14b gemeinsam eine Kerbe bilden. Dabei sind auf allen Seiten des Förderdurchgangs 3 die Kerbleisten 4 in zwei parallel zueinander angeordnete Anfasleisten 15, längs des Förderdurchgangs 3 geteilt, die der Ausgestaltung der ungeteilten Kerbleisten 4 entsprechen, sodass zur Beschreibung der Anfasleisten 15 auf die Beschreibung der Kerbleisten 4 einschließlich den Gehrungsflächen 8 und den Schub- und Zugantrieben 5 Bezug genommen wird.According to the device according to the invention 6 and 7 the notching device works together with a cutting device for notching and cutting the clay strand 2 in a common transverse plane. This notching device is by a Anfasvorrichtung 14 formed at the edges of the front ends of still to be cut moldings 2a chamfers 14a . 14b in the clay cord 2 pushing in, with two each at the cutting plane of the clay strand 2 adjacent chamfers 14a . 14b together to form a notch. Here are on all sides of the conveyor 3 the score boards 4 in two mutually parallel chamfers 15 , along the conveyor passage 3 shared, the design of the undivided Kerbleisten 4 match, so to describe the chamfer strips 15 on the description of Kerbleisten 4 including the miter areas 8th and the push and pull drives 5 Reference is made.

Im Querschnitt gemäß 7 gesehen, weisen die Anfasleisten 15 einen sich in Durchgangsrichtung 10 des Förderdurchgangs 3 erstreckenden Abstand d voneinander und somit einen Schlitz 15e zwischen sich auf, der im Bereich ihrer dem Förderdurchgang 3 zugewandten Ränder unter Berücksichtigung eines Bewegungsspiels der Querschnittsgröße des Schneidedrahtes 13 der Schneidevorrichtung entspricht.In cross-section according to 7 seen, the Anfasleisten 15 one in the direction of passage 10 the conveyor passage 3 extending distance d from each other and thus a slot 15e between them, in the area of their conveyor 3 facing edges, taking into account a movement of the cross-sectional size of the cutting wire 13 corresponds to the cutting device.

Die der gewünschten Querschnittsform der Fasen 14a, 14b entsprechenden Anfasflächen 15a an den Anfasleisten 15 sind vorzugsweise ebenfalls Keilflächen, die mit der quer verlaufenden Schnittebene einen spitzen Winkel von insbesondere etwa 45° einschließen. Die somit z. B. schrägen Fasungsflächen 15a sind an sich quer zur Durchgangsrichtung 10 des Förderdurchganges 3 erstreckenden Fasenstegen 15b angeordnet, an denen der Schub- und Zugantrieb 5 mittelbar oder unmittelbar angreift. In 7 sind die Fasenleisten 15 mit ihren Fasenstegen 15b und Leistenstegen 16 winkelförmig ausgebildet, wobei die Schub- und Zugantriebe 5 an den Leistenstegen 16 angreifen. Die beiden Fasenleisten 15 sind bezüglich der Schnittebene Es spiegelbildlich ausgestaltet. Zwischen dem Fasensteg 15b und dem Leistensteg 16 kann ein winkelförmiger Fasenstegfuß 15c angeordnet sein. Der zwischen den Fasenstegen 15b vorhandene Schlitz ist außen trichterförmig divergent ausgebildet, insbesondere im Bereich der verdickten Fasenstegfüße 15c um das Einführen des Schneidedrahtes 13 zu erleichtern. Die Ausgestaltung der Ausnehmungen 9a in der Ansicht gemäß 13 ist gleich der vorbeschriebenen Ausgestaltung.The desired cross-sectional shape of the chamfers 14a . 14b corresponding Anfasflächen 15a on the chamfer strips 15 are preferably also wedge surfaces, which include an acute angle of in particular about 45 ° with the transverse cutting plane. The thus z. B. oblique Fasungsflächen 15a are in themselves transverse to the passage direction 10 the conveyor passage 3 extending chamfers 15b arranged, where the push and pull drive 5 directly or indirectly attacks. In 7 are the bevel strips 15 with their chamfers 15b and groin bars 16 angular shaped, with the push and pull drives 5 at the ledges 16 attack. The two bevel strips 15 are designed mirror-image with respect to the sectional plane Es. Between the chamfer bridge 15b and the footbridge 16 can be an angular chamfer foot 15c be arranged. The between the chamfer webs 15b existing slot is outside funnel-shaped divergent, especially in the area of thickened chamfer feet 15c about the insertion of the cutting wire 13 to facilitate. The embodiment of the recesses 9a in the view according to 13 is equal to the above-described embodiment.

Die Anfasstege 15b sind mit dem zugehörigen Leistensteg 16 fest verbunden und bilden somit jeweils eine Bewegungseinheit, die quer zur Durchgangsrichtung 10 des Förderdurchganges jeweils durch einen oder zwei Schub- und Zugantriebe 5 zwischen der in 7 dargestellten Anfasstellung und der zurückgezogenen (nicht dargestellten) Freigabestellung bewegbar ist.The touch 15b are with the associated bar 16 firmly connected and thus each form a movement unit, which is transverse to the passage direction 10 the conveying passage in each case by one or two push and pull drives 5 between the in 7 shown Anfasstellung and the retracted (not shown) release position is movable.

Auch die Anfasleisten 15 weisen im Bereich ihrer Gehrungsschrägen 8 wenigstens eine Ausnehmung auf, die nach außen offen ist und das Tonmaterial wegführen kann. Die Ausnehmungen sind jeweils durch den Abstand d zwischen den Anfasleisten 15 "geteilt", mit 9a bezeichnet und nicht nur nach außen, sondern auch zum Schlitz 15e hin offen.Also the chamfer strips 15 show in the area of their miter slopes 8th at least one recess which is open to the outside and can lead away the clay material. The recesses are each by the distance d between the Anfasleisten 15 "shared", with 9a referred to and not only to the outside, but also to the slot 15e open.

Wie 11 bis 14 zeigen, sind die Ausnehmungen 9a bezüglich der Schnittebene Es (12) und den Gehrungsschrägen 8 (11) spiegelbildlich ausgebildet und durch nach außen und bezüglich der Schnittebene Es divergente Ausnehmungsflächen 9c gebildet. Diese Ausnehmungsflächen 9c sind vorzugsweise so ausgebildet, dass sie an den durch die Gehrungsschräge 8 gebildeten Kanten 15d auslaufen. Die Ausnehmungsflächen 9c können auch in einem kleinen nach außen gerichteten Abstand von den Kanten 15d auslaufen (nicht dargestellt). Bei dieser Ausgestaltung wird beim Anfasen das sich zwischen den Gehrungsschrägen 8 befindliche Tonmaterial durch die Kanten 15d abgezwickt und nach außen getrennt, wodurch in den Eckenbereichen des Tonstranges 2 saubere Anfasungen erreicht werden.As 11 to 14 show are the recesses 9a with respect to the section plane Es ( 12 ) and the miter slopes 8th ( 11 ) formed in mirror image and by outwardly and with respect to the sectional plane Es divergent recessed surfaces 9c educated. These recessed areas 9c are preferably formed so that they pass through the miter bevel 8th formed edges 15d leak. The recessed areas 9c can also be in a small outward distance from the edges 15d to expire (not shown). In this embodiment, the chamfer is between the miter bevels 8th sound material through the edges 15d tweaked and separated to the outside, causing in the corner regions of the clay cord 2 clean chamfering can be achieved.

Die Ausgestaltung der Ausnehmungen 9a in der Ansicht gemäß 13 ist gleich der vorbeschriebenen Ausgestaltung.The embodiment of the recesses 9a in the view according to 13 is equal to the above-described embodiment.

Da alle Anfasleisten 15 auch bezüglich den Gehrungsschrägen 8 und Ausnehmungen 9a gleich ausgebildet und vergleichbar am Umfang des Förderdurchgangs 3 angeordnet und angetrieben sind wie die Kerbleisten 4, bedarf es aus Vereinfachungsgründen nur der folgenden Funktionsbeschreibung.Because all the chamfers 15 also regarding the miter slopes 8th and recesses 9a Equally formed and comparable at the circumference of the conveying passage 3 arranged and driven are like the Kerbleisten 4 , For reasons of simplification, only the following functional description is required.

Wie bereits die Kerbvorrichtung 1 nach 1 bis 5 werden auch die Anfasvorrichtungen 14 und die durch den Schneidedraht 13 verdeutlichte Schneidevorrichtung für einen Kerb- und Schneidevorgang in an sich bekannter Weise mit der Vorbewegungsgeschwindigkeit des Tonstranges 2 vorbewegt.As already the notch device 1 to 1 to 5 also the chamfering devices 14 and through the cutting wire 13 clarified cutting device for a notching and cutting process in a conventional manner with the Vorbewegungsgeschwindigkeit the clay string 2 advanced.

Für einen Anfasvorgang werden die Anfasleisten 15 vorzugsweise gleichzeitig gegen den Tonstrang 2 geschoben, wobei sie mit ihren Anfasstegen 15b zwei spiegelbildlich angeordnete Fasen 14a in den Tonstrang 2 eindrücken.For a chamfering the Anfasleisten 15 preferably simultaneously against the clay strand 2 pushed, with their fingertips 15b two chamfered chamfers 14a in the clay cord 2 Push.

Das Schneiden des Tonstrangs 2 durch eine an sich bekannte Schneidevorrichtung, von der nur der Schneidedraht 13 dargestellt ist, kann während der Anfasbewegung und/oder dann, wenn sich die Anfasleisten 15 in ihrer Anfasstellung befinden und/oder dann, wenn die Anfasleisten 15 in ihre Freigabestellung zurückbewegt werden, erfolgen. Dabei befindet sich die Schneidevorrichtung mit dem Schneidedraht 13 in der Schnittebene Es.The cutting of the clay strand 2 by a per se known cutting device, of which only the cutting wire 13 can be shown during chamfering and / or when the Anfasleisten 15 are in their Anfasstellung and / or then, if the Anfasleisten 15 be moved back into their release position done. In this case, the cutting device is located with the cutting wire 13 in the section plane Es.

Für das Anfasen und Schneiden des nächsten Formlings 2a wiederholen sich die Bewegungen der Anfasleisten 15 und des Schneidedrahts 13 der Schneidevorrichtung entsprechend. Die nicht beanspruchte Vorrichtung nach 6 und 7 umfasst somit eine Einfach-Kerb- und Schneidevorrichtung.For chamfering and cutting the next molding 2a The movements of the chamfers repeat themselves 15 and the cutting wire 13 the cutting device accordingly. The unclaimed device after 6 and 7 thus comprises a single notching and cutting device.

Die vorbeschriebenen Vorteile werden auch dann erreicht, wenn zunächst nur zwei insbesondere seitlich einander gegenüberliegende Kerbleisten 4 oder Anfasleisten 15 und dann die beiden anderen vorzugsweise ebenfalls gleichzeitig vorbewegt werden. Besonders vorteilhaft ist die gleichzeitige Vorbewegung aller Kerb- oder Anfasleisten 4 oder 15. Das Vorbeschriebene gilt auch für das Rückbewegen der Kerbleisten 4 oder Anfasleisten 15.The advantages described above are also achieved when initially only two, in particular laterally opposed, notching strips 4 or chamfer strips 15 and then preferably the two others are also advanced simultaneously. Particularly advantageous is the simultaneous advancement of all notch or Anfasleisten 4 or 15 , The above also applies to the return of Kerbleisten 4 or chamfer strips 15 ,

Bei der Vorrichtung nach 6 und 7 ist eine Gruppe aus zwei Anfasleisten 15 und einem Schneidedraht vorgesehen, wobei die Anfasleisten 15 ein Antangsmodul Ma und ein Endmodul Mz bilden.In the device according to 6 and 7 is a group of two chevrons 15 and a cutting wire provided, wherein the chamfer strips 15 form an emergency module Ma and an end module Mz.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß den 8 und 9 werden für ein gleichzeitiges Abschneiden mehrerer Formlinge 2a mehrere solcher Module und Schneidevorrichtungen in der gewünschten Anzahl in der Längsrichtung des Förderdurchganges 3 in der Formlingslänge entsprechenden Abständen hintereinander angeordnet, wobei das Anfasen und Schneiden im Sinne der vorbeschriebenen Möglichkeiten bei allen Anfasvorrichtungen 14 und Schneidevorrichtungen zu gleicher Zeit erfolgen kann. Dabei die einander benachbarten Anfangs- und Endmodule Ma, Mz zwei benachbarter Gruppen zu einer Bau- und Bewegungseinheit – Anbaumodul Mx – vereint, sodass dafür nur ein Schub- und Zugantrieb 5 erforderlich ist, wie es 8 bis 10 zeigen. 8 und 9 zeigen mehrere Anbaumodule Mx gemäß 10, die jeweils mit einem Anfangsmodul 11a und einem Endmodul Mz kombiniert sind und zum Anfasen und Schneiden zu gleicher Zeit in Betrieb sind.In the device according to the invention according to the 8th and 9 be for a simultaneous cutting of several moldings 2a a plurality of such modules and cutting devices in the desired number in the longitudinal direction of the conveying passage 3 arranged in the molding length corresponding intervals one behind the other, wherein the chamfering and cutting in the sense of the above-described possibilities in all Anfasvorrichtungen 14 and cutting devices can be done at the same time. In this case, the adjacent start and end modules Ma, Mz two adjacent groups to a construction and movement unit - add-on module Mx - united, so that only a push and pull drive 5 is required, as is 8th to 10 demonstrate. 8th and 9 show several add-on modules Mx according to 10 , each with an initial module 11a and an end module Mz are combined and for chamfering and cutting at the same time in operation.

Claims

Device for separating one along a conveying passage ( 3 ) movable plastic clay cord ( 2 ) in moldings ( 2a ), with at least one notching device ( 1 ) to the transverse notches of the clay string ( 2 ) and a cutting device with a transverse to the conveyor passage ( 3 ) extending cutting wire ( 13 ) for cutting the clay cord ( 2 ) in the notches, with the notching device on all sides of the conveying passage ( 3 ) and movable between a release position and a notch position Kerbleisten ( 4 ), and wherein the notch strips ( 4 ) and the cutting wire ( 13 ) are arranged in a common transverse plane (Es), characterized in that the notching strips ( 4 ) in each case by two in the passage direction ( 10 ) of the conveyor ( 3 ) side-by-side chamfers ( 15 ) are formed, one in the passage direction ( 10 ) of the conveyor ( 3 ) (d) from each other, and the cutting wire ( 13 ) between the respective one notch bar ( 4 ) forming chamfer strips ( 15 ) across the conveyor passage ( 3 ) is movable, and that in a plane transverse to the passage direction ( 10 ) arranged notch strips ( 4 ) are mounted independently of each other and from a release position in one to the central axis ( 3a ) of the conveyor ( 3 ) offset notch position and are movable back again.

Apparatus according to claim 1, characterized in that two or more in the passage direction ( 10 ) of the conveyor ( 3 ) spaced apart groups in the passage direction ( 10 ) two chamfers ( 15 ) and a cutting wire ( 13 ) are provided.

Apparatus according to claim 2, characterized in that of two adjacent Groups crossing each other in the direction of passage ( 10 ) following chamfers ( 15 ) are interconnected and by in the direction of passage ( 10 ) a common push and pull drive ( 5 ) are movable.

Apparatus according to claim 3, characterized in that in the passage direction ( 10 ) following chamfers ( 15 ) through a bar ( 16 ) and the push and pull drive ( 5 ) at the footbridge ( 16 ) attacks.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in each case two adjacent end regions of the notching strips ( 4 ) or chamfers ( 15 ) Miter bevels ( 8th ) exhibit.

Apparatus according to claim 5, characterized in that in one or in both mutually facing mitring surfaces of the miter bevels ( 8th ) at least one recess ( 9 . 9a ) for recording clay material of the clay cord ( 2 ) is arranged or are.

Apparatus according to claim 6, characterized in that of the one or more recesses ( 9 ) at least one channel ( 11a . 11b ) in the associated score bar ( 4 ) and at an exit hole ( 11c ), with respect to the recess ( 9 ) is offset outwards.

Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the recessed surfaces ( 9c ) at the corner edges ( 15d ) of the chamfer surfaces ( 15a ) or at a small distance from it.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that in a plane transverse to the passage direction ( 10 ) arranged notch strips ( 4 ) in each case by a arranged in its longitudinal center or two on both sides of its longitudinal center arranged thrust and traction drives ( 5 ) are movable.

Apparatus according to claim 9, characterized in that the push and pull drive ( 5 ) on a frame ( 6 ), which supports the conveyor ( 3 ) surrounds.

Device according to claim 10, characterized in that the frame ( 6 ) is formed by a plate.