DE19515757C1 - Device for cutting rigid but not hardened quadratic pore concrete block - Google Patents

Device for cutting rigid but not hardened quadratic pore concrete block

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Abstract

The device incorporates a cutting bed grating which has bars spaced apart and parallel to each other for forming grating gaps in the cutting direction. The bars are loosely located on cross bearers of the cutting bed grating and are held spaced part by distance components on the cross bearers. Specific cutting gaps (12) are penetrated when the cutting wires cut. Cutting gaps (12) are present, and are of unequal width, first gaps being narrower than the second gaps. The width ratio of the first and second cut gaps amounts to 1:35. The width of the first cutting gaps corresponds to thickness of the distance components (11). The distance components fit between the grating bars.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden eines steifen, noch nicht gehärteten quaderförmigen, vorzugsweise auf seiner Breitseite liegenden, Porenbetonblocks in im wesentlichen quaderförmige Körper wie Platten oder Balken oder Steine, ins­ besondere mit genormten Formatmaßen (z. B. nach DIN 4165, DIN 4166), gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for cutting a stiff, not yet hardened cuboid, preferably on its broadside, aerated concrete blocks in essentially cuboid bodies such as slabs or beams or stones, ins especially with standardized format dimensions (e.g. according to DIN 4165, DIN 4166), according to the preamble of claim 1.

Eine derartige Vorrichtung mit verfahrbarem Schneidbett und stillstehendem Schneidgatter ist z. B. aus der EP O 280 350 A1 oder der SE-PS 211798 bekannt. Der Porenbetonblock wird in der Vorrichtung vor, während und nach dem Schneiden auf parallel auf gleichem Abstand voneinander horizontal angeordneten Roststäben gelagert. Die Roststäbe liegen vor und nach dem Schneiden lose auf Querträgern von verfahrbaren Tragrahmen und werden von von den Querträgern senkrecht abstehenden Distanzstiften seitlich unverrückbar auf Abstand gehalten. Zum Schneiden werden die Roststäbe auf drehbare, im parallelen Abstand voneinander an­ geordnete, ortsfeste Querwellen geschoben, die Ringnuten oder Scheiben aufweisen, in denen bzw. zwischen denen die Roststäbe seitlich unverrückbar mit gleichem Abstand lagern. Auf den sich drehenden Querwellen werden die Roststäbe mit dem auf den Stäben liegenden Porenbetonblock durch ein ortsfest stehendes Schneidgatter mit in vertikalen Ebenen auf Abstand angeordneten Schneiddrähten gefahren und formatmäßig geschnitten, wobei die Schneiddrähte Zwischenräume in Form von sogenannten Schnittspal­ ten zwischen den Roststäben durchgreifen. Nach dem Schneiden werden die Roststäbe hinter dem Schneidgatter von Distanzstifte aufweisenden Querträgern eines weiteren Tragrahmens aufgenommen und mit dem Tragrahmen aus der Schneidvorrichtung gefahren.Such a device with a movable cutting bed and stationary cutting gate is z. B. from EP O 280 350 A1 or the SE-PS 211798 known. The aerated concrete block is in the Device before, during and after cutting on parallel on the same distance from each other horizontally arranged grate bars stored. The grate bars are loose before and after cutting on cross members of movable support frames and are made by the spacers protruding vertically to the side kept immovably at a distance. For cutting the Grate bars on rotatable, at a parallel distance from each other orderly, fixed cross shafts pushed, the ring grooves or Have disks in or between which the grate bars store immovably sideways with the same distance. On yourself rotating cross shafts are the grate bars with the on the bars lying aerated concrete block by a stationary Cutting fence with spaced vertical planes Cutting wires driven and cut format, the Cutting wires gaps in the form of so-called cut palms reach through between the grate bars. After cutting the grate bars behind the cutting gate are made of spacer pins  having cross members of another support frame added and moved out of the cutter with the support frame.

Vorrichtungen mit stillstehendem Schneidbett und verfahrbarem Schneidgatter, in denen die Roststäbe mittels Abstandshalter­ elementen auf Lücke angeordnet ebenfalls lose auf Querträgern lagern, arbeiten in der Weise, daß jeder Querträger bei Annähe­ rung der unteren Querstrebe des Schneidgatterrahmens automatisch abgesenkt wird, so daß die Querstrebe frei darüber hinwegfahren kann, während die Roststäbe von den anderen Querträgern getragen werden. Nach dem Überfahren wird der Querträger automatisch wieder hochgefahren und untergreift dann wieder tragend die Roststäbe.Devices with a stationary cutting bed and movable Cutting fence, in which the grate bars by means of spacers elements arranged in a gap also loosely on cross members store, work in such a way that each cross member when approaching the lower cross strut of the cutting frame automatically is lowered so that the cross strut move freely over it can while the grate bars are carried by the other cross members will. After driving over, the cross member becomes automatic started up again and then reaches under the Grate bars.

Es ist bereits versucht worden, bei einer Schneideinrichtung die Lamellen eines feststehenden Schneidbetts mechanisch seitlich verstellbar anzuordnen, so daß der Schlitz zwischen zwei Lamel­ len vergrößert werden kann, so daß damit verschiedene Steinfor­ mate geschnitten werden können (DE 24 28 115 B2, DE 34 34 505 C1). Der konstruktive Aufwand für die Verstellbarkeit ist jedoch derart hoch, daß sich diese komplizierten Einrichtungen insbe­ sondere wegen der hohen Herstellungskosten und ihrer Störanfäl­ ligkeit nicht haben durchsetzen können. Außerdem sind dafür unterschiedliche Gitterrosttypen erforderlich.Attempts have already been made to use a cutting device Slats of a fixed cutting bed mechanically on the side adjustable so that the slot between two slats len can be enlarged, so that different Steinfor mate can be cut (DE 24 28 115 B2, DE 34 34 505 C1). The design effort for adjustability is, however so high that these complex facilities are particularly difficult especially because of the high manufacturing costs and their breakdown failed to enforce. In addition are for different grating types required.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Vorrichtung der gattungs­ gemäßen Art mit einfachen Mitteln derart auszubilden, daß darin mindestens zwei verschiedene, insbesondere genormte Formate geschnitten werden können.The object of the invention is a device of the generic type form in accordance with simple means in such a way that at least two different, especially standardized formats can be cut.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen gekennzeichnet.This object is solved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are in the sub claims marked.

Anhand der Zeichnung wird die Erfin­ dung im folgenden beispielhaft näher erläutert. Es zeigen:Based on the drawing, the inven Example explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 perspektivisch und schematisch eine Schneidvorrichtung; Figure 1 is a perspective and schematic of a cutting device.

Fig. 2 eine Einzelheit II in Fig. 1; Fig. 2 shows a detail II in Fig. 1;

Fig. 3 perspektivisch und schematisch den Transport der Roststäbe durch eine Längsschneidstation; Figure 3 is a schematic perspective view of the transport grate bars through a longitudinal cutting station.

Fig. 4a-e und Fig. 5a-e schematisch und beispielhaft die Schneiddrahtver­ teilungen zum Schneiden von verschiedenen Forma­ ten bei derselben dargestellten Roststabvertei­ lung im Schneidbett. Fig. 4a-e and Fig. 5a-e schematically and by way of example the cutting wire distributions for cutting different formats with the same Roststabvertei shown in the cutting bed.

Eine herkömmliche Schneidvorrichtung mit ortsfestem Längsschneidgat­ ter, in der die Erfindung anwendbar ist, weist eine Aufnahme­ station 1, eine Querschneidstation 2 und eine Längsschneidsta­ tion 3 auf. Der zu schneidende Porenbetonblock 4 wird auf par­ allel zur Längsschneidrichtung 5 ausgerichtete, nebeneinander auf Abstand angeordnete Roststäbe bzw. Rostträger 6 gelagert und auf diesen Roststäben 6 durch die Stationen 1, 2 und 3 trans­ portiert.A conventional cutting device with a stationary longitudinal cutting gate, in which the invention is applicable, has a receiving station 1 , a cross cutting station 2 and a longitudinal cutting station 3 . Which is supported on par allel to the longitudinal cutting direction oriented 5, arranged side by side at a distance from the grate bars and grate beams 6 and ported to these grate bars 6 by the stations 1, 2 and 3 trans to be cut porous concrete block. 4

Die Roststäbe 6 liegen horizontal lose auf sich senkrecht zu den Roststäben 6 erstreckenden Querträgern 7 eines Rostrahmens 8 auf, der im wesentlichen aus zwei seitlich außen angeordneten, sich parallel zu den Roststäben 6 erstreckenden Rahmenbalken 9 und mehreren daran befestigten, eine Lücke 10 bildend auf Ab­ stand angeordneten Querträgern 7 aufgebaut ist (Fig. 2).The grate bars 6 lie horizontally loosely on cross members 7 of a grate frame 8 which extend perpendicularly to the grate bars 6 and which essentially consist of two frame bars 9 arranged laterally on the outside and extending parallel to the grate bars 6 and several fastened to them, forming a gap 10 from Ab stood arranged cross members 7 is built ( Fig. 2).

Auf den Querträgern 7 sind als Abstandshalterelemente mehrere vertikal ausgerichtete Distanzstifte 11 mit jeweils bestimmtem seitlichen Abstand befestigt angeordnet, deren jeweils lichter Abstand voneinander in der Regel der Breite eines Roststabes 6 entspricht, so daß ein Roststab 6 dazwischen paßt und auf dem Querträger 7 aufliegen kann. Durch die Stifte 11 wird gewähr­ leistet, daß zwischen den Roststäben 6 ein Schnittspalt 12 ver­ bleibt, der zumindest der Dicke eines Stifts 11 entspricht. On the cross members 7 , a plurality of vertically oriented spacer pins 11 , each with a certain lateral spacing, are fastened as spacer elements, the respective clear spacing of which generally corresponds to the width of a grate bar 6 , so that a grate bar 6 fits in between and can rest on the cross member 7 . The pins 11 ensure that a cut gap 12 remains between the grate bars 6 , which corresponds at least to the thickness of a pin 11 .

Die Rahmenbalken 9 lagern auf drehbaren Rollen 13 oder dgl., so daß der Rahmen 8 auf den Rollen 13 in die Querschneidstation 2, die dafür ebenfalls Rollen 13 aufweisen kann, befördert werden kann.The frame beams 9 are supported on rotatable rollers 13 or the like, so that the frame 8 on the rollers 13 can be conveyed into the cross-cutting station 2 , which can also have rollers 13 for this purpose.

In der Querschneidstation wird der Porenbetonkuchen 4 in an sich bekannter Weise mit einem Querschneidrahmen 14 quergeschnitten. Anschließend werden die Roststäbe mit dem quergeschnittenen Porenbetonblock von um ihre Längsachse drehbaren, im Abstand voneinander angeordneten, drehbaren und ortsfesten Querträgerwellen 15 übernommen, die sich parallel zu den Querträgern 7 erstrecken und die an Stelle der Distanzstifte als Abstandshalterelemente Distanzscheiben 16 oder entsprechende Ringnuten an den Stellen aufweisen, die in Längsschneidrichtung 5 mit den Distanzstiften 11 fluchten. Die Querträgerwellen 15 sind entweder einzeln oder - wenn sie in einem Rahmen gelagert sind - mit dem Rahmen ver­ tikal in Doppelpfeilrichtung 17 anheb- und absenkbar. Die Quer­ trägerwellen 15 durchgreifen bei der Übernahme der Roststäbe 6 die Lücken 10 zwischen den Querträgern 7 und heben die Roststäbe 6 von den Querträgern 7 ab. Danach wird der Porenbetonblock 4 auf den über die sich drehenden Querträgerwellen 15 verschobenen Roststäben 6 lagernd in Längsschneidrichtung durch das festste­ hende Längsschneidgatter 18 transportiert, wobei die Schneid­ drähte 19 des Längsschneidgatters 18 durch jeweils einen Schnittspalt 12 wandern. Anschließend werden die Querträgerwel­ len 15 wieder abgesenkt und die Roststäbe 6 von einem weiteren Tragrahmen 8 übernommen.In the cross-cutting station, the cellular concrete cake 4 is cross-cut in a manner known per se with a cross-cutting frame 14 . Then the grate bars with the cross-cut aerated concrete block are taken over by rotatable and spaced-apart, rotatable and stationary cross-member shafts 15 which extend parallel to their longitudinal axis and extend parallel to the cross-members 7 and which, in place of the spacer pins as spacer elements, are spacer disks 16 or corresponding annular grooves at the points have, which are aligned in the longitudinal cutting direction 5 with the spacer pins 11 . The cross member shafts 15 are either individually or - if they are stored in a frame - with the frame vertically in the double arrow direction 17 can be raised and lowered. The cross support shafts 15 pass through the gaps 10 between the cross members 7 and lift the grate bars 6 from the cross members 7 when the grate bars 6 are taken over. Thereafter, the porous concrete block is transported 4 to the shifted over the rotating transverse support shafts 15 grate bars 6 in stock in the longitudinal direction of cutting by the festste rising slitting gate 18, the cutting wires 19 of the longitudinal cutting gate 18 by a respective kerf 12 migrate. Then the Querträgerwel len 15 are lowered again and the grate bars 6 are taken over by a further support frame 8 .

Die Erfindung ist insbesondere aber auch anwendbar in bekannten Schneidvorrichtungen, in denen der Schneidrahmen des Schneidgat­ ters 18 in Längsschneidrichtung 5 verfahren wird und das Schneidbett stillsteht. Dabei sind die Querträger 7 in an sich bekannter Weise einzeln anheb- und absenkbar angeordnet. Sobald der Schneidrahmen in die Nähe eines Querträgers 7 kommt, wird dieser abgesenkt, so daß die untere Querstrebe des Schneidrah­ mens frei über den Querträger hinwegfahren kann. Wenn die Quer­ strebe den Querträger überfahren hat, wird der Querträger in seine Ausgangsposition zurückgefahren.The invention is particularly applicable but also in known cutting devices in which the cutting frame of the cutting gate 18 is moved in the longitudinal cutting direction 5 and the cutting bed is stationary. The cross members 7 are arranged in a manner known per se to be raised and lowered individually. As soon as the cutting frame comes close to a cross member 7 , it is lowered so that the lower cross strut of the cutting frame can move freely over the cross member. When the cross strut has run over the cross member, the cross member is moved back to its starting position.

Nach der Erfindung werden in einem Schneidbett die Schnittspal­ ten 12 zwischen den Roststäben 6 derart in Querrichtung zur Längsschneidrichtung 5 unveränderbar verteilt angeordnet, daß unterschiedliche, insbesondere gängige Formate, insbesondere DIN-Formate, geschnitten werden können. Dabei wird zweckmäßiger­ weise ein Schneidgatter 18 verwendet, in dem in an sich bekann­ ter Weise die Abstände der Schneiddrähte 19 verändert werden können, indem die Schneiddrähte seitlich bzw. quer zur Schneid­ richtung versetzbar angeordnet sind.According to the invention, the Schnittspal th 12 are arranged between the grate bars 6 in the transverse direction to the longitudinal cutting direction 5 unchangeably arranged in a cutting bed that different, in particular common formats, in particular DIN formats, can be cut. In this case, a cutting gate 18 is expediently used, in which the distances of the cutting wires 19 can be changed in a manner known per se by the cutting wires being displaceable laterally or transversely to the cutting direction.

In den Fig. 4 und 5, jeweils a bis e, ist eine erfindungsgemäße Verteilung der Schnittspalten 12, 12a und die Formateinteilung der Schneiddrähte 19 beispielhaft dargestellt.In Figs. 4 and 5, each of a to e, according to the invention, a distribution of the cutting gaps 12, 12 a, and the size classification of the cutting wires 19 is exemplified.

Verwendet werden neben den Roststäben 6 breitere Roststäbe 6a, wobei die Breite der Roststäbe 6 10 mm und die Breite der Rost­ stäbe 6a 20 mm beträgt. Die Dicke der Distanzstifte 11 beträgt 4 mm, wobei die Roststäbe 6a, 6 jeweils zwischen zwei Distanz­ stifte 11 passend eingesteckt sind. Die Breite eines Schnitt­ spalts 12 entspricht der Dicke eines Distanzstifts 11 und die breite des Schnittspalts 12a ist 14 mm.In addition to the grate bars 6 wider grate bars 6 a are used, the width of the grate bars 6 10 mm and the width of the grate bars 6 a 20 mm. The thickness of the spacer pins 11 is 4 mm, the grate bars 6 a, 6 are inserted between two spacer pins 11 to match. The width of a cutting gap 12 corresponds to the thickness of a spacer 11 and the width of the cutting gap 12 a is 14 mm.

Mit dem abgebildeten Verteilungsschema der Distanzstifte 11 in Kombination mit den Roststäben 6, 6a und den Schnittspalten 12, 12a können Verteilungen der Schneiddrähte 19 gewählt werden, wie sie in den Fig. 4 und 5, jeweils a bis e, abgebildet sind.With the distribution scheme of the spacer pins 11 shown in combination with the grate bars 6 , 6 a and the cutting gaps 12 , 12 a, distributions of the cutting wires 19 can be selected, as shown in FIGS. 4 and 5, respectively a to e.

In den meisten Fällen, in denen vereinzelt ein Schneiddraht 19 in den Bereich eines Roststabes 6 oder 6a fallen würde, ist es möglich, den Roststab zu entfernen (z. B. Fig. 5c, 5e). Mit der überwiegenden Anzahl der Verteilungsanordnungen der Schneiddräh­ te 19 werden gleichzeitig, d. h. mit einer Schneiddrahteinstel­ lung im Schneidrahmen, mehrere unterschiedliche Formate ge­ schnitten (Fig. 4a, c, d und e, 5d und e). Mit den Schneiddraht­ verteilungen 4e und 5c lassen sich jeweils einheitliche Formate schneiden.In most cases, in which a cutting wire 19 would occasionally fall into the area of a grate bar 6 or 6 a, it is possible to remove the grate bar (e.g. FIGS. 5c, 5e). With the predominant number of distribution arrangements of the cutting wires 19 , several different formats are cut simultaneously (ie with a cutting wire setting in the cutting frame) ( FIGS. 4a, c, d and e, 5d and e). The 4 e and 5 c cutting wire distributors can be used to cut uniform formats.

In Kenntnis der Lehre der vorliegenden Erfindung ist der Fach­ mann in der Lage, andere Dicken der Distanzelemente 11, sowie Breiten der Roststäbe 6, 6a und der Schnittspalten 12, 12a her­ auszufinden, mit denen in fester Verteilung dieser Elemente eine optimale Schneidausbeute mit unterschiedlichen Formaten erzielt werden kann.Knowing the teaching of the present invention, the skilled man is able to find other thicknesses of the spacer elements 11 , as well as widths of the grate bars 6 , 6 a and the cutting gaps 12 , 12 a ago, with which an optimal cutting yield with a fixed distribution of these elements different formats can be achieved.

Im Falle des Beispiels mit dem feststehenden Längsschneidgatter 18 sind die Distanzscheiben 16 oder die entsprechenden Distanz­ ringrillen entsprechend den Distanzelementen der Querträger 7 fluchtend angeordnet.In the case of the example with the fixed longitudinal cutting gate 18 , the spacers 16 or the corresponding spacing ring grooves are aligned in accordance with the spacing elements of the cross member 7 .

In dem dargestellten Beispiel nach den Fig. 4a bis e und 5a bis e ist ein Schneidbettrost verwendet, bei dem die folgende opti­ male Verteilung der Roststäbe 6, 6a in Kombination mit den Schnittspalten 12, 12a mit folgender Reihenfolge dieser Elemente von links nach rechts vorgesehen ist, wobei jeder Roststab zwi­ schen zwei Distanzstifte eingepaßt ist:
4 Stäbe 6a; 1 Stab 6; 1 Spalt 12a; 4 Stäbe 6a; 1 Spalt 12a; 1 Stab 6; 1 Spalt 12a; 1 Stab 6; 1 Spalt 12a; 3 Stäbe 6a; 1 Spalt 12a; 1 Stab 6; 8 Stäbe 6a; 1 Stab 6; 1 Spalt 12a; 1 Stab 6a; 1 Spalt 12a; 1 Stab 6; 2 Stäbe 6a; 1 Spalt 12a; 1 Stab 6; 3 Stäbe 6a; 1 Stab 6; 1 Spalt 12a; 4 Stäbe 6a; 1 Spalt 12a; 2 Stäbe 6; 1 Spalt 12a; 1 Stab 6; 1 Spalt 12a; 6 Stäbe 6a; 1 Stab 6; 1 Spalt 12a; 1 Stab 6a; 1 Stab 6; 1 Spalt 12a; 4 Stäbe 6a.In the illustrated example according to FIGS. 4a to e and 5a to e, a cutting bed grate is used in which the following optimal distribution of the grate bars 6 , 6 a in combination with the cutting columns 12 , 12 a with the following order of these elements from left to is provided on the right, each grate bar being fitted between two spacer pins:
4 rods 6 a; 1 stick 6 ; 1 gap 12 a; 4 rods 6 a; 1 gap 12 a; 1 stick 6 ; 1 gap 12 a; 1 stick 6 ; 1 gap 12 a; 3 bars 6 a; 1 gap 12 a; 1 stick 6 ; 8 rods 6 a; 1 stick 6 ; 1 gap 12 a; 1 rod 6 a; 1 gap 12 a; 1 stick 6 ; 2 rods 6 a; 1 gap 12 a; 1 stick 6 ; 3 bars 6 a; 1 stick 6 ; 1 gap 12 a; 4 rods 6 a; 1 gap 12 a; 2 bars 6 ; 1 gap 12 a; 1 stick 6 ; 1 gap 12 a; 6 rods 6 a; 1 stick 6 ; 1 gap 12 a; 1 rod 6 a; 1 stick 6 ; 1 gap 12 a; 4 bars 6 a.

Bei der Erfindung kommt es nicht auf die Verwendung von Distanz­ stiften zwischen den Roststäben an, sondern auf die Breite und Verteilung der Spalten zwischen den Roststäben. Demgemäß können auch z. B. im Querschnitt U-förmige Profilstäbe als Roststäbe verwendet werden, die mit ihren U-Schenkelstegen nach unten weisend auf auf den Querträgern angeordneten Stiften oder Stegen reitend aufsitzen, so daß die Stifte oder Stege formschlüssig in das umgekehrte U-Profil eingreifen.The invention does not involve the use of distance pin between the grate bars, but on the width and Distribution of the gaps between the grate bars. Accordingly, you can also z. B. in cross section U-shaped profile bars as grate bars be used with their U-leg webs facing down pointing to pins or bars arranged on the cross members sit on horseback so that the pins or bars fit in engage the reverse U-profile.

Claims (21)

1. Vorrichtung zum Schneiden eines steifen, noch nicht gehär­ teten quaderförmigen Porenbetonblocks mit
  • a) einem Schneidgatter, das in vertikalen Ebenen parallel zueinander auf Abstand angeordnete Schneiddrähte auf­ weist, und
  • b) einem Schneidbettrost, der zur Bildung von Rostspalten in Schneidrichtung parallel zueinander auf Abstand angeordnete Roststäbe aufweist, die lose auf Querträ­ gern des Schneidbettrosts lagern und mit an den Quer­ trägern angeordneten Distanzelementen auf Abstand gehalten werden, wobei bestimmte Schnittspalten beim Schneiden von Schneiddrähten durchgriffen werden,
1. Device for cutting a rigid, not yet hardened cuboid aerated concrete block with
  • a) a cutting gate which has cutting wires arranged at a distance from one another in vertical planes, and
  • b) a cutting bed grate, which has grate bars arranged parallel to one another at a distance from one another to form grating gaps in the cutting direction, which are loosely mounted on cross members of the cutting bed grate and are kept at a distance with spacer elements arranged on the cross members, certain cutting gaps being penetrated when cutting cutting wires ,
dadurch gekennzeichnet, daß Schnittspalten (12, 12a) vorhanden sind, die ungleich breit sind. characterized in that there are cutting gaps ( 12, 12 a) which are unequal in width. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß erste und zweite Schnittspalten vorhanden sind, wobei die ersten Schnittspalten (12) enger sind als die zweiten Schnittspalten (12a).2. Device according to claim 1, characterized in that there are first and second cutting columns, the first cutting columns ( 12 ) being narrower than the second cutting columns ( 12 a). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Breitenverhältnis der ersten und zweiten Schnittspalten (12, 12a) 1 : 3,5 beträgt. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the width ratio of the first and second cutting columns ( 12, 12 a) is 1: 3.5. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der ersten Schnittspalten (12) der Dicke der Di­ stanzelemente (11) entspricht, und die Distanzelemente (11) dabei passend zwischen den Roststäben (6a) sitzen.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the width of the first cut column (12) punches the thickness of Di (11), and the spacer elements (11) thereby match (a 6) sit between the grate bars. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schneidbettrost (8) unterschiedlich breite Rost­ stäbe (6, 6a) aufweist.5. The device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the cutting bed grate ( 8 ) grids of different widths ( 6 , 6 a). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß erste und zweite Roststäbe vorhanden sind, wobei die Breite der ersten Roststäbe (6) geringer ist als die Breite der zweiten Roststäbe (6a).6. The device according to claim 5, characterized in that first and second grate bars are present, the width of the first grate bars ( 6 ) being less than the width of the second grate bars ( 6 a). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Breitenverhältnis der ersten und zweiten Roststäbe (6, 6a) 1 : 2 beträgt.7. The device according to claim 6, characterized in that the width ratio of the first and second grate bars ( 6, 6 a) is 1: 2. 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Roststab (6, 6a) von zwei Distanzelementen (11) seitlich formschlüssig abgestützt wird.8. The device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that each grate bar ( 6 , 6 a) of two spacer elements ( 11 ) is laterally supported positively. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß alle Distanzelemente (11) gleichförmig und gleich dick ausgebildet sind.9. The device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that all spacer elements ( 11 ) are formed uniformly and of equal thickness. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung der breiteren zweiten Schnittspalten (12a) ein freier Zwischenraum zwischen zwei Distanzelementen (11) vorgesehen ist. 10. The device according to claim 9, characterized in that a free space between two spacer elements ( 11 ) is provided to form the wider second cutting gaps ( 12 a). 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die zweiten Roststäbe (6a) überwiegend in Gruppen aus minde­ stens zwei Roststäben angeordnet sind, wobei zwischen den Gruppen die zweiten Schnittspalten (12a) und mindestens ein erster Roststab (6) angeordnet sind.11. The device according to one or more of claims 6 to 10, characterized in that the second grate bars ( 6 a) are arranged predominantly in groups of at least two grate bars, the second cutting gaps ( 12 a) and at least a first between the groups Grate bar ( 6 ) are arranged. 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzelemente (11) auf einem Querträger angeord­ nete Stifte sind, zwischen die die Roststäbe (6, 6a) einge­ paßt sind.12. The device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the spacers ( 11 ) on a cross member are angeord designated pins, between which the grate bars ( 6 , 6 a) are fitted. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzelemente (11) Nuten sind, in die die Rost­ stäbe (6, 6a) eingepaßt sind.13. The device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the spacer elements ( 11 ) are grooves in which the grate bars ( 6 , 6 a) are fitted. 14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzelemente (11) auf einer drehbaren Querwelle (15) angeordnete Scheiben (16) sind, zwischen die die Rost­ stäbe (6, 6a) eingepaßt sind.14. The device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the spacer elements ( 11 ) on a rotatable transverse shaft ( 15 ) are arranged disks ( 16 ), between which the grate bars ( 6 , 6 a) are fitted. 15. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzelemente (11) auf einer drehbaren Welle (15) angeordnete Ringnuten sind, in die die Roststäbe (6, 6a) eingepaßt sind.15. The device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that the spacer elements ( 11 ) on a rotatable shaft ( 15 ) are arranged annular grooves into which the grate bars ( 6 , 6 a) are fitted. 16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneiddrähte (19) im Schneidgatter (18) seitlich verstellbar angeordnet sind.16. The device according to one or more of claims 1 to 15, characterized in that the cutting wires ( 19 ) in the cutting frame ( 18 ) are arranged laterally adjustable. 17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Querträger (7) einzeln absenkbar angeordnet sind.17. The device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that the cross member ( 7 ) are arranged individually lowerable. 18. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, 5 bis 7, 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (6, 6a) ein U-Profil aufweisen und mit nach unten weisenden U-Schenkelstegen angeordnet sind.18. The device according to one or more of claims 1 to 3, 5 to 7, 11 to 17, characterized in that the grate bars ( 6 , 6 a) have a U-profile and are arranged with downwardly facing U-leg webs. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (6, 6a) die Distanzelemente (11) übergreifend auf den Querträgern (7) oder Querwellen (15) lagern.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the grate bars ( 6 , 6 a) overlap the spacer elements ( 11 ) on the cross members ( 7 ) or cross shafts ( 15 ). 20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Roststäbe (6, 6a) mit ihren U-Schenkelste­ gen in auf den Querträgern (7) oder Querwellen (15) ange­ ordnete nutförmige Distanzelemente eingreifen.20. The apparatus of claim 18 or 19, characterized in that the grate bars ( 6 , 6 a) with their U-Schenkelste gene in on the cross members ( 7 ) or cross shafts ( 15 ) arranged groove-shaped spacer elements.
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