DE2501012A1 - Timber cutting and stacking - transports partial stacks of timber transverse to their long direction and pushes separate stacks onto platform(s) - Google Patents
Timber cutting and stacking - transports partial stacks of timber transverse to their long direction and pushes separate stacks onto platform(s)Info
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Aufeinandersetzen von Stapeln.Method and device for stacking stacks.
Die Erfindung ~ betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufeinandersetzen von Stapeln oder Stapelreihen, bei welchen ein Plattenstapel durch Schnitte in Längs- und ggf. in Querrichtung in mehrere, nebeneinander liegende, jeweils aus einem oder mehreren Stapeln bestehenden Stapelreihen zersägt wird, worauf die Stapel des zerstten Gesamtstapels entfernt werden.The invention relates to a method and a device for stacking of stacks or rows of stacks, in which a stack of panels is cut through longitudinal and, if necessary, in the transverse direction into several adjacent ones, each made up of one or several stacks of existing stack rows is sawed, whereupon the stacks of the destroyed Entire stack can be removed.
Diese Plattenstapel besitzen in der Regel eine Höhe von etwa 40 cm. Bisher mußten nach dem Zersägen die einzelnen Stapel von Hand von der Sägevorrichtung entfernt und aufeinander gesetzt werden. Hierdurch entstehen hohe Personal- und Maschinenkosten, da die Säge während des Abräumens der Stapel unbenutzt steht.These stacks of plates are usually about 40 cm high. Previously, the individual stacks had to be removed from the sawing device by hand after sawing removed and placed on top of each other. This results in high personnel and Machine costs because the saw is not in use while the stacks are being cleared.
Es ist zwar auch schon bekannt, die Stapel mit Hilfe von Auskämmvorrichtungen vom Sägeplatz abzunehmen oder auf eine Palette zu setzen und fortzuschaffen.It is also already known to remove the stacks with the aid of combing devices to be removed from the sawing station or to be placed on a pallet and carried away.
Doch auch dies ist noch verhältnismäßig zeitraubend, und vor allem läßt sich das dann noch erforderliche Aufeinandersetzen der Stapel von Hand, was hohe Kosten verursacht, nicht vermeiw den.But even this is still relatively time-consuming, and above all can the still necessary stacking of the stacks by hand, what cause high costs, do not avoid them.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und Vorrichtungen zu seiner Durchführung anzugeben, durch die es möglich wird, schneller als bisher den Gesamtstapel vom Sägeplatz zu entfernen und weitgehend ohne teure Handarbeit die einzelnen Stapel aufeinander zu setzen.The object of the invention is to provide a method and devices for his Specify implementation through which it is possible to complete the entire batch faster than before can be removed from the sawing station and the individual stacks largely without expensive manual labor to put on each other.
Die erfindungsgemäße Lösung dieses Problems wird dadurch erreicht, daß die Stapelreihen in einer ersten Förderrichtung mit einer mit zunehmendem Förderweg zunehmenden Fördergeschwindigkeit quer zu ihrer Längsrichtung transportiert und unter Bildung eines hierdurch zunehmenden Abstandes zwischen ihnen von einander getrennt werden, daß sie als dann, z.B. mittels eines Winkelförderers oder dgl., in Richtung quer zur ersten Förderrichtung, also in ihrer Längsrichtung, jeweils auf eine längs der ersten Förderrichtung vorgesehene Plattform geschoben werden, die hierauf um eine der jeweiligen Stapelhöhe entsprechende Höhe abgesenkt wird, so daß die Oberseite des jeweils abgesenkten Stapels wieder eine neue Plattform zum Aufschieben eines weiteren Stapels oder einer Stapelreihe bilden kann.The inventive solution to this problem is achieved by that the stack rows in a first conveying direction with an increasing conveying path increasing conveying speed transversely to their longitudinal direction and transported with the formation of a thereby increasing distance between them from one another are separated so that they are then, e.g. by means of an angular conveyor or the like. in the direction transverse to the first conveying direction, that is to say in its longitudinal direction, in each case be pushed onto a platform provided along the first conveying direction, which is then lowered by a height corresponding to the respective stack height, so that the top of each lowered stack is a new platform for pushing on another stack or a row of stacks.
Durch diese Verfahrensweise wird es möglich, mit einfachen Mitteln unmittelbar nach beendetem Sägevorgang den Gesamtstapel rasch von der Säge wegzuschieben, so daß der Sägeplatz sofort geräumt wird, während dann unmittelbar anschließend sofort mit der vorerwähnten Vereinzelung der Stapelreihen begonnen werden kann.This procedure makes it possible with simple means to quickly push the entire stack away from the saw immediately after the sawing process is complete, so that the sawing site is cleared immediately, while then immediately afterwards the aforementioned separation of the rows of stacks can be started immediately.
Von der Plattform sind dann die so gebildeten Stapel mit an sich bekannten Mitteln leicht abzunehmen und zu entfernen.The stacks formed in this way are then known per se from the platform Means easy to take off and remove.
Um die Stapel einer Stapelreihe selbst einzeln aufeinander zu setzen, sieht die Erfindung die Möglichkeit vor, daß die Stapelreihen schrittweise entsprechend der Länge der sie bildenden Stapel auf die Plattform geschoben werden, die nach jeden Schritt entsprechend der Stapelhöhe abgesenkt wird.To put the stacks of a stack row individually on top of one another, the invention provides the possibility that the stack rows step by step accordingly the length of the stacks forming them are pushed onto the platform, which after is lowered every step according to the stack height.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Stapel oder Stapelreihen in der ersten Förderung nacheinander zu mehreren, entlang dieser Förderrichtung vorgesehene Plattformen gefördert werden. Dadurch wird erreicht, daß jede Stapelreihe einer bestimmten Zusammensetzung jeweils zu einer anderen Plattform oder das eine aus mehreren Stapeln bestehende Stapelreihe für jede Stapelart zu einer anderen Plattform gefördert werden kann.According to a development of the invention it is provided that the stack or stack rows in the first conveyance in succession to several, along this Platforms intended for the direction of funding are funded. This achieves that each stack row of a particular composition each to a different platform or the one stack row consisting of several stacks for each type of stack another platform can be funded.
Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses neuen Verfahrens besteht gem. der Erfindung aus einem ebenen Förderer zum Fördern von Platten oder Plattenstapeln, z. B. einer Rollenbahn oder dgl. der eine mit zunehmendem Förderweg zunehmende Fördergeschwindigkeit aufweist, einem sich an diesen Förderer anschließenden Winkelförderer, dessen abgehende Förderrichtung mit der ankommenden einen Winkel von 90 Grad bildet, sowie aus mindestens einer, als Hebebühne oder dgl.There is an apparatus for carrying out this new method according to the invention from a flat conveyor for conveying plates or stacks of plates, z. B. a roller conveyor or the like. The one with increasing transport route having increasing conveying speed, a subsequent to this conveyor Angular conveyor whose outgoing conveying direction is at an angle to the incoming of 90 degrees, as well as from at least one, as a lifting platform or the like.
ausgebildeten, von der Ebene des Winkelförderers schrittweise absenkbaren Plattform, die am Ausgang des Winkelförderers angeordnet ist, wobei im Bereich der Plattform Mittel zum Führen der Platten von der Ebene des Winkelförderers auf die Plattform vorgesehen sind.trained, gradually lowerable from the level of the angular conveyor Platform, which is arranged at the exit of the angular conveyor, wherein in the area of Platform means for guiding the panels from the plane of the angular conveyor to the Platform are provided.
Hierbei bewirkt der erstgenannte,ebene Förderer die erwähnte Vereinzelung der Stapelreihen. Durch den Winkelförderer können sie schrittweise oder als ganze Stapelreihe auf die Plattform geschoben werden, die dann des Mal um einen der Stapelhöhe entsprechenden Betrag abgesenkt wird, so daß die Oberseite des jeweils zu letzt aufgeschobenen Stapels eine neue Ebene bzw. Plattform zur Aufnahme des dann folgenden Stapels bildet. Die Führungsmittel werden im einfachsten Fall z.B.durch einen Anschlag oder dgl. gebildet, der jeweils im Bereiche der obersten Platten des zu letzt aufgeschobenen Stapels an dem dem Winkelförderer abgewandten Ende an den Stapel anstößt, um ein Verrutschen der Platten beim Aufschieben des folgenden Stapels zu verhindern.Here, the first-mentioned, flat conveyor causes the mentioned separation of the stack rows. With the angular conveyor they can be carried out gradually or as a whole Stack row can be pushed onto the platform, which is then shifted by one of the stack height corresponding amount is lowered so that the top of each last postponed stack a new level or platform to accommodate the then following Stack forms. In the simplest case, the guide means are, for example, a stop Or the like. Formed, each in the area of the top plates of the last postponed Stack abuts the stack at the end facing away from the angular conveyor to a To prevent the panels from slipping when the next stack is pushed on.
Besteht zwischen den Platten eines Stapels genügend große Reibung, so daß die Gefahr des Verrutschens der obersten Platten beim Aufschieben eines weiteren Stapels auf diese nicht gegeben ist, können diese Führungsmittel auch entfallen.If there is sufficient friction between the plates of a stack, so that the risk of slipping of the top panels when pushing on another Stack is not given on this, these guide means can also be omitted.
In Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, daß mehrere, am Ausgang des Winkelförderers nebeneinander liegende von einander unabhängig steuerbare Hebebühnen, vorzugsweise in einer Anzahl, die der Zahl der Stapelreihen eines zersägten Gesamtstapels entspricht, vorgesehen sind. Damit können Stapel verschiedenen Formats auf verschiedenen Hebebühnen aufeinander gesetzt werden. Weiterhin sieht die Erfindung eine sich über den Winkelförderer und über die daran anschließenden Hebebühnen in deren Längsrichtung erstreckende Traverse vor, die quer zur Längsrichtung der Hebebühnen verfahrbar ist.In a further development of the device according to the invention it is provided that several, lying next to each other at the exit of the angular conveyor independently controllable lifting platforms, preferably in a number that corresponds to the number of Stack rows of a sawn total stack are provided. So can Stacks of different formats can be placed on top of each other on different lifting platforms. Furthermore, the invention provides a view of the angular conveyor and of it subsequent lifting platforms in the longitudinal direction of extending traverse, the can be moved transversely to the longitudinal direction of the lifting platforms.
Diese Traverse bildet einen Anschlag für die von dem Winkelförderer ankommenden Stapelreihen, die dann längs dieser Traverse von dem Winkel förderer auf die Hebebühne geschoben werden.This traverse forms a stop for the angle conveyor incoming rows of stacks, which are then conveyed along this traverse of the angle be pushed onto the lift.
Die Stellung der Traverse-bestimmtalso die Hebebühne, auf welche die Stapel der gerade ankommenden Stapelreihe gesetzt werden sollen. Außerdem kann sie auch als Träger für die obenerwähnten Führungsmittel dienen.The position of the traverse determines the lift on which the Piles of the just arriving pile row are to be placed. Besides, she can also serve as a carrier for the above-mentioned guide means.
Bei einer bevorzugten Ausffihrungsform der Erfindung ist noch eine zweite, vom Ausgang des Winkelförderers über die Hebebühnen in deren Längsrichtung sich erstreckende und quer zur Längsrichtung verfahrbare Traverse vorgesehen, wobei die beiden Traversen an ihren aneinander zugewandten Seiten über den Hebebühnen an sich bekannte, seitlich wegschwenkbare oder entfernbare Auflage schienen oder Rollenleisten aufweisen, die der Ebene des Winkelförderers entsprechen.In a preferred embodiment of the invention, there is also one second, from the exit of the angular conveyor over the lifting platforms in their longitudinal direction extending cross member which can be moved transversely to the longitudinal direction is provided, wherein the two traverses on their sides facing each other over the lifting platforms per se known, laterally pivotable or removable support appeared or Have roller strips that correspond to the plane of the angular conveyor.
Die beiden Traversen werden also über einer der Hebebühne in einen der Breite des aufzusetzenden Stapels entsprechenden Abstand gebracht, so daß der Stapel oder die Stapelreihe dann vom Winkelförderer auf die Auflage schienen oder Rollenleisten geschoben werden kann.The two traverses are thus above one of the lift in brought a distance corresponding to the width of the stack to be placed, so that the stack or the stack row then appeared from the angular conveyor on the support or roller bars can be pushed.
Diese werden alsdann seitlich weggeschwenkt oder entfernt, so daß die Stapel in bekannter Weise auf die Oberfläche der darunter befindlichen Hebebühne gleiten können. Hierbei erweist es sich als vorteilhaft, daß die zweite Traverse auf einem schienengeführten Fahrgestell der ersten Traverse auf Schienen oder dgl. verfahrbar ist, so daß beide gemeinsam unter Beibehaltung ihres Abstandes verfahren werden können.These are then pivoted to the side or removed so that the stacks in a known manner on the surface of the lifting platform below can slide. It is found to be advantageous that the second cross member on a rail-guided chassis of the first traverse on rails or the like. is movable so that both move together while maintaining their distance can be.
Im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, daß die Oberfläche der einzelnen Hebebühne durch einen Horizontalförderer, z.B. durch eine Rollenbahn oder dgl. gebildet ist. Dadurch können die auf der Hebebühne befindlichen Stapel rasch abtransportiert und an eine weitere, anschließende Fördereinrichtung übergeben werden.In the context of the invention it is provided that the surface of the individual Lifting platform formed by a horizontal conveyor, e.g. a roller conveyor or the like is. This means that the stacks on the lifting platform can be removed quickly and transferred to a further, subsequent conveyor device.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt.The invention is shown in the drawing by way of example and schematically shown.
Es zeigen: Fig. 1: Eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gem.They show: FIG. 1: A plan view of a device according to FIG.
der Erfindung während des Stapelns. of the invention during stacking.
Fig. 2: Eine Draufsicht auf die gleiche Vorrichtung nach dem Stapeln und Fig. 3: einen Schnitt gem. der Linie A-A in Fig. 1.Fig. 2: A top view of the same device after stacking and 3: a section along the line A-A in FIG. 1.
In Fig. 1 sind mit gestrichelten Linien die Umrisse eines gerade zersägten Plattenstapels 1 auf dem Sägeplatz 2 einer Sägeanlage 3 zum Zersägen solcher Plattenstapel dargestellt.In Fig. 1, the outlines of a straight sawed line are in dashed lines Stack of panels 1 on the sawing station 2 of a sawing system 3 for sawing such stacks of panels shown.
Die Anlage 3 und der Sägevorgang sind bekannt und daher nicht näher erläutert. Nach dem Zersägen besteht der ursprüngliche Gesamtstapel aus zahlreichen einzelnen Stapeln, die im allgemeinen unterschiedliches Format A bis F aufweisen und in mehreren, auf dem Sägeplatz 2 unmittelbar nebeneinander liegenden Stapelreihen I bis IV angeordnet sind.Plant 3 and the sawing process are known and therefore not detailed explained. After sawing up, the original total pile consists of numerous individual stacks, which generally have different formats A to F. and in several stack rows lying directly next to one another on the sawing station 2 I to IV are arranged.
Zum geordneten Aufeinandersetzen der einzelnen Stapel wird der zersägte Gesamtstapel 1 als Ganzes in Richtung des Pfeils 8 auf den unmittelbar an den Sägeplatz 2 anschließenden Rollenförderer 4 geschoben, dessen Rollen mit einer mit zunehmendem Abstand vom Sägeplatz 2 zunehmenden Geschwindigkeit angetrieben werden. Der Sägeplatz ist damit sofort wieder frei und beladefähig.The one that is sawn up is used to orderly stack the individual stacks Total stack 1 as a whole in the direction of arrow 8 on the directly to the sawing station 2 subsequent roller conveyor 4 pushed, its rollers with an increasing Distance from the sawing station 2 increasing speed are driven. The sawing place is thus immediately free and ready for loading again.
Durch den Förderer 4 werden die einzelnen Stapelreihen I bis IV voneinander getrennt, da die jeweils vorderen Reihen sich mit immer größerer Geschwindigkeit von den hinter ihnen befindlichen in Richtung 8 entfernen. So gelangt die jeweils erste Stapelrei-he mit großem Vorsprung vor der nachfolgenden auf den dann anschließenden Winkelförderer 5, der hier in bekannter Weise aus in der ankommenden Förderrichtung 8 laufenden heb- und senkbaren Riemen- oder Kettentrieben und dazwischen liegenden, antreibbaren Rollen besteht, die dann bei abgesenktem Riementrieb die Förderung in die zur ankommenden Förderrichtung um 90 Grad geendeten Richtung gem. den Pfeilen 7 übernehmen.The individual stack rows I to IV are separated from each other by the conveyor 4 separated, as the front rows move at ever greater speed remove from the ones behind them in direction 8. This is how each first row of stacks with a large lead in front of the next on the next Angular conveyor 5, which is here in a known manner in the arriving Conveying direction 8 running belt or chain drives that can be raised and lowered and in between lying, drivable roles, which then when the belt drive is lowered Funding in the direction ending at 90 degrees to the incoming conveying direction according to take over the arrows 7.
Die jeweils auf den Winkel förderer 5 gelangende vorderste Stapelreihe läuft auf diesem weiter (erforderlichenfalls kann bei Bedarf der vorgeordnete Förderer 4 vorübergehend abgeschaltet werden), bis sie gegen den sich über den Winkelförderer 5 erstreckenden, als Anschlag dienenden Teil 6 a der Traverse 6 anstößt. Alsdann wird sie durch Absenken der Riementriebe und Einschalten der Rollen des Winkelförderers 5 längs der Traverse, wie durch die Pfeile 7 angedeutet auf eine der sich an den Ausgang des Winkelförderers 5 anschließenden Hebebühnen 9 bis 12 geschoben.The front row of stacks reaching the angle conveyor 5 continues on this (if necessary, the upstream conveyor can 4 are temporarily switched off) until they are against the over the angular conveyor 5 extending, serving as a stop part 6 a of the cross member 6 abuts. Then it is done by lowering the belt drives and switching on the rollers of the angular conveyor 5 along the traverse, as indicated by the arrows 7 on one of the Exit of the angular conveyor 5 subsequent lifting platforms 9 to 12 pushed.
Bei dem dargestellten Beispiel wird gerade eine Stapelreihe I', bestehend aus zwei gleich großen Einzelstapeln, längs der Traverse 6 in Richtung des äußersten der Pfeile 7 auf die Hebebühne 9 geschoben.In the example shown, a stack row I 'is just being formed from two equally large individual stacks, along the traverse 6 in the direction of the outermost one the arrows 7 pushed onto the lifting platform 9.
Die Traverse 6 ist auf den Schienen 13, 14, 15 verfahrbar. Auf den Schienen 14 und 15 läuft sie jeweils auf einem Fahrgestell 16, das sich um ein größeres Stück in Richtung der Schienen 14 und 15 erstreckt und selbst Schienen 14 trägt, auf denen wiederum eine zweite, sich in Richtung über die Hebebühne erstreckende Traverse 18 verfahrbar ist.The traverse 6 can be moved on the rails 13, 14, 15. On the Rails 14 and 15 she runs each on a chassis 16, which is a larger one Piece extends in the direction of the rails 14 and 15 and itself carries rails 14, on which, in turn, a second, extending in the direction of the lift Traverse 18 is movable.
(Fig. 3) Die Traverse 18 und der über den Hebebühnen befindliche Teil 6 b der Traverse 6 besitzen auf ihren einander zugewandten Seiten seitlich nach unten wegschwenkbare Auflageschienen 19, die. in ihrer nicht abgeschwenkten, in Fig. 3 ersichtlichen Grundstellung eine in gleicher Höhe unmittelbar an die Ebene des Winkelförderers 5 anschließende Ebene bilden.(Fig. 3) The traverse 18 and the one above the lifting platforms located Part 6 b of the traverse 6 have laterally on their mutually facing sides downward pivotable support rails 19, the. in her not turned away, in Fig. 3 visible basic position an equal amount directly to the plane of the angular conveyor 5 form the subsequent level.
Bei dem dargestellten Beispiel wird die Traverse 18 in einem der Breite der Stapelreihen I' entsprechenden Abstand an die Traverse 6 herangefahren, so daß beim Abschieben durch den Winkelförderer 5 zunächst der erste Stapel und inn, bei weiterem Schub, der zweite Stapel der Stapelreihe I' auf die Auflageschienen 19 der Traversen 6 und 18 gleiten.In the example shown, the traverse 18 is one of the width the stack rows I 'corresponding distance to the traverse 6 moved so that when pushing through the angular conveyor 5 first the first stack and inn, at Another push, the second stack of the stack row I 'on the support rails 19 the traverses 6 and 18 slide.
Die Hebebühne 9 wird dann dicht darunter gefahren, und die Stapel können dann in an sich bekannter Weise auf die Bühne aufgesetzt werden.The lifting platform 9 is then driven close below, and the stacks can then be placed on the stage in a manner known per se.
Falls die Stapel einzeln aufeinander gesetzt werden sollen, kann z.B. auch nach dem Aufschieben des vorderen Stapels der Reihe I' auf die Auflageschienen 19 der Vorschub des Winkelförderers gestoppt und dann zunächst diesererste Stapel auf die Bühne 9 gesetzt werden. Alsdann wird diese um die Höhe des Stapels abgesenkt, und der Vorschub des Winkelförderers 5 wieder eingeschaltet, so daß der zweite Stapel in gleicher Weise erst auf die Auflageschienen 19 und dann von diesen auf den darunter bereits auf der Bühne 9 befindlichen Stapel gesetzt wird. Es ist auch möglich, bei Bedarf den zweiten Stapel der Stapelreihe I' auf die andere, benachbarte ( oder eine sonstige) Hebebühne 10 zu setzen.If the stacks are to be placed one on top of the other, e.g. even after the front stack of row I 'has been pushed onto the support rails 19 the advance of the angular conveyor is stopped and then this first stack be placed on stage 9. Then this is lowered by the height of the stack, and the feed of the angular conveyor 5 is switched on again, so that the second stack in the same way first on the support rails 19 and then from these to the one below stack already on stage 9 is set. It is also possible at Requires the second stack of stack row I 'on the other, adjacent (or one other) lift 10 to be set.
Hierzu müssen lediglich nach dem Aufsetzen des ersten Stapels auf die Bühne 9 die beiden Traversen 6 und 18 so weit nach links (in der dargesklten Draufsicht gesehen) verfahren werden, bis sie sich zu beiden Seiten der Hebebühne 10 (oder einer sonstigen) befinden.All you have to do is open after the first stack has been placed the stage 9 the two traverses 6 and 18 as far to the left (in the illustrated Seen from above) until they are on both sides of the lift 10 (or any other).
Nach dem Absetzen der Stapel einer Stapelreihe wird dann die nächste vom Förderer 4 kommende Stapelreihe wieder bis gegen den Anschlagteil 6 a der Traverse 6 geschoben, die zuvor bis an die gewünschte Hebebühne gefahren worden ist, während gleichzeitig die Traverse 18 in einen der Breite dieser Stapelreihe entsprechenden Abstand zur Traverse 6 fährt. Alsdann wird auch diese Reihe auf die 19 Auflageschienen, wie bereits beschrieben, geschoben und auf die darunter befindliche Hebebühne bzw. auf die bereits darunter liegenden Stapel gesetzt. Dies ist in Fig. 3 durch verschieden breite Stapel auf den Hebebühnen in gestrichelten Linien angedeutet. Bei dem dargestellten Beispiel können beispielsweise bei Beibehaltung der dargestellten Stapelaufteilung A bis F die Stapel einer jeden Stapelreihe I bis IV auf eine der 4 ihnen zugeordneten Hebebühnen 9 bis 12 gesetzt werden.After the stacks have been deposited, one stack row becomes the next Stack row coming from the conveyor 4 again up to the stop part 6 a of the traverse 6, which has previously been moved to the desired lift, while at the same time the traverse 18 in one of the width of this stack row corresponding Distance to the traverse 6 moves. Then this row is also placed on the 19 support rails, as already described, pushed and placed on the lifting platform or placed on the pile already below. This is different in FIG. 3 wide stacks on the lifting platforms indicated in dashed lines. With the one shown Example can, for example, by retaining the stacking layout shown A to F the stacks of each stack row I to IV on one of the 4 assigned to them Lifts 9 to 12 can be set.
Auf diese Weise lassen sich, wie leicht erkennbar, die Stapel einzeln oder auch reihenweise beliebig und rasch ohne Handarbeit aufeinandersetzen und stapeln. Da das Sägeprogramm bekannt ist, lassen sich nach Festlegung eines gewünschten Stapelprogramms die einzelnen aufeinander folgenden Vorgänge und Bewegungsabläufe der einzelnen Vorrichtungsteile entsprechend diesem Programm mit an sich bekannten Mitteln steuern, so daß die ganzen Stapelvorgänge automatisch ablaufen können.In this way, as is easy to see, the stacks can be separated or in rows as desired and quickly without manual work and stacking. Since the sawing program is known, a desired stacking program can be determined the individual successive processes and motion sequences of the individual device parts according to this program with known per se Control means so that the whole batch process can run automatically.
Die Oberfläche der Hebebühnen 9 bis 12 ist bei dem dargestellten Beispiel jeweils mit einer Rollenförderbahn 20 mit antreibbaren Rollen ausgerüstet. Sind die Hebebühnen vollgesetzt worden, so werden die Traversen 6 und 18 über die Hebebühnen hinweg nach außen gefahren, wie in Fig. 3 dargestellt, die die gleiche Anlage, jedoch um 90 Grad geschwenkt, zeigt.The surface of the lifting platforms 9 to 12 is in the example shown each equipped with a roller conveyor 20 with drivable rollers. Are the lifting platforms have been completed, the traverses 6 and 18 are over the lifting platforms moved away to the outside, as shown in Fig. 3, which the same system, however pivoted by 90 degrees shows.
Die Hebebühnen werden hochgefahren, bis auf die Höhe von 4 unmittelbar anschließenden Rollenbahnen 21 bis 24. Hierauf werden die auf den Hebebühnen 9 bis 12 befindlichen Stapel auf diese Rollenbahnen 21 bis 24 gefördert, von denen sie durch eine weitere, auf Schienen 25 und 26 verfahrbare Rollenbahn 27 übernommen und dann an eine abgehende Förderstrecke 28 abgegeben werden können(Fig. 1).The lifts are raised to a height of 4 immediately subsequent roller conveyors 21 to 24. Thereupon the lifts on the lifting platforms 9 to 12 located stack on these roller conveyors 21 to 24 promoted, of which they taken over by a further roller conveyor 27 which can be moved on rails 25 and 26 and can then be delivered to an outgoing conveyor line 28 (FIG. 1).
Es ist ersichtlich, daß die verschiedenen Bewegungsabläufe in mehrfacher Weise variiert und ausgestaltet und auch die einzelnen Vorrichtungensteile in verschiedener Weise ausgebildet sein können.It can be seen that the various motion sequences in multiple Way varies and designed and also the individual parts of the device in different ways Way can be designed.
Die Erfindung ist daher nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt.The invention is therefore not restricted to the example shown.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752501012 DE2501012A1 (en) | 1975-01-11 | 1975-01-11 | Timber cutting and stacking - transports partial stacks of timber transverse to their long direction and pushes separate stacks onto platform(s) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19752501012 DE2501012A1 (en) | 1975-01-11 | 1975-01-11 | Timber cutting and stacking - transports partial stacks of timber transverse to their long direction and pushes separate stacks onto platform(s) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2501012A1 true DE2501012A1 (en) | 1976-07-15 |
Family
ID=5936308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19752501012 Pending DE2501012A1 (en) | 1975-01-11 | 1975-01-11 | Timber cutting and stacking - transports partial stacks of timber transverse to their long direction and pushes separate stacks onto platform(s) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2501012A1 (en) |
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- 1975-01-11 DE DE19752501012 patent/DE2501012A1/en active Pending
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