DE2655740A1 - BRICK AND METHOD AND DEVICE FOR ITS PRODUCTION - Google Patents
BRICK AND METHOD AND DEVICE FOR ITS PRODUCTIONInfo
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Description
DIPU-IN6.DR.1UR. *- DIPU-IN6.DR.1UR. * - · DIPL-INS.· DIPL-INS.
VOLKER BUSSE t> DIETRICH BUSSEVOLKER BUSSE t> DIETRICH BUSSE
D - 4 5 0 0"O s η a b r ö c Ic'' Großhandeisring 6·* Postfach 1226' Fernruf (0541) 58 60 81 u. 58 6082 Telegramme: patgewar OsnabrückD - 4 5 0 0 " O s η abr ö c Ic '' Großhandeisring 6 · * Postfach 1226 'Fernruf (0541) 58 60 81 and 58 6082 Telegrams: patgewar Osnabrück
, den 8. Dezember 1976 EB/Do, December 8, 1976 EB / Thu
Carl Möller, Klinkerwerke, OHGCarl Möller, clinker works, OHG
..
Bergstr. 124, 4531* Recke-SteinbeckBergstrasse 124, 453 1 * Recke-Steinbeck
Ziegelstein sowie Verfahren
und Vorrichtung zu seiner HerstellungBrick as well as process
and apparatus for its manufacture
Die Erfindung betrifft einen Ziegelstein in Quaderform, der im
Strangpreßverfahren hergestellt ist.The invention relates to a brick in the shape of a parallelepiped, which is in the
Extrusion is produced.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung von
Ziegelsteinen, bei dem einem nachfolgenden Trocknungs- und Brennprozeß
zu unterziehende Formlinge durch Abschneiden von einem
Strang hergestellt werden, wobei die Schnittebenen die Hauptflächen aufeinanderfolgend hergestellter Formlinge bestimmen.The invention also relates to a method for producing
Bricks, in which a subsequent drying and firing process to be subjected to bricks by cutting off one
Strand are produced, the cutting planes determining the main surfaces of successively produced briquettes.
Die Erfindung betrifft schließlich eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Förderer für einen Strang zugeordneten Abschneider zum aufeinanderfolgenden Abschneiden der Formlinge vom Strang.The invention finally relates to a device for implementation of the method with a cutter associated with a conveyor for a strand for successively cutting off the briquettes from the strand.
Herkömmliche, quaderfÖrmige, im Strangpreßverfahren hergestellte Ziegelsteine weisen Hauptflächen auf, die scharfkantig,. bisweilen sogar mit einer gewissen Gratausbildung in die SeitenflächenConventional, cuboid, produced in the extrusion process Bricks have main surfaces that are sharp-edged. sometimes even with a certain burr formation in the side surfaces
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übergehen. Diese Hauptflächen entstehen als Schnittflächen beim Abschneiden der Formlinge von einem Tonstrang. Eine solche scharfkantige Ausführungsform ist für zahlreiche Anwendungszwekke, z. B. für die Bodenverlegung von Ziegeln nachteilig, weiterhin ist er in der Handhabung unangenehm und unterliegt beim Transport, etwa beim Abschütten oder Umsetzen der Gefahr von Kan tenabsplitterungen. Gerade letzteres führt zu erheblichen Verlusten. pass over. These main surfaces are created as cut surfaces when the briquettes are cut from a strand of clay. Such sharp-edged embodiment is suitable for numerous applications, e.g. B. disadvantageous for the floor laying of bricks, continues it is uncomfortable to handle and is subject to the risk of canals during transport, for example when pouring or moving splintering. The latter in particular leads to considerable losses.
Aufgabe der Erfindung ist es, zunächst einen Ziegelstein zu schal fen, der die vorgenannten Nachteile vermeidet und in seiner Handhabbarkeit, seinem Aussehen und in seiner Qualität verbessert ist. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu seiner Herstellung voi'susehen. Schließlich ist es Aufgabe der Erfindung, eine -Vorrichtung zur Herstellung eines entsprechenden Ziegelsteins zu schaffen.The object of the invention is first to schal fen a brick that avoids the aforementioned disadvantages and in its manageability, its appearance and quality is improved. Another object of the invention is to provide a method voi see its production. Finally, it is the object of the invention To create a device for producing a corresponding brick.
Gemäß der Erfindung zeichnet sich ein Ziegelstein der eingangs genannten Art dadurch aus, daß beide Hauptflächen randseitig eine vor dem Brennen unter Druck eingebrachte, umlaufende Fase aufweisen. Diese Fase gibt dem Ziegelstein zunächst ein ansprechendes Aussehen und vermeidet die herkömmlich an den Hauptflächen entstehenden, scharfen Schnittkanten. Insbesondere bei Bodenverlegungen unangenehme Gratausbildungen werden vermieden. Weitere, ganz erhebliche Vorteile ergeben sich aus der strukturellen Änderung des Ziegelsteins. Die in den Formling unter DruclAccording to the invention, a brick of the type mentioned is characterized in that both main surfaces are on the edge have a circumferential bevel that was introduced under pressure before firing. This bevel gives the brick an appealing look at first Appearance and avoids the sharp cut edges that are conventionally created on the main surfaces. Especially when laying floors unpleasant burrs are avoided. Further, very considerable advantages result from the structural Change of brick. The in the molding under pressure
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eingebrachte Fase bewirkt eine hohe Verdichtung im Randbereich der Hauptflächen. Die beim Strangpreßverfahren entstehende verdichtete Materialstruktur am Strangumfang, der die Seitenflächen des Ziegelsteins bestimmt, wird durch das Einbringen der Fase unter Druck zerstörungsfrei zum Innenbereich der Hauptflächen hin verlagert und zusätzlich verdichtet, so daß sich ein sowohl von der Form wie von der Struktur her unempfindlicher Randbereich ergibt. Eine bedeutende Qualitätsverbesserung des Steins entsteht weiterhin dadurch, daß mit der Verdichtung auch die Wasseraufnahme des Steins gemindert ist.Die Anfasung beider Hauptflächen scha einen symmetrisch ausführbaren, lageunabhängig einsetzbaren SteinThe chamfer creates a high level of compression in the edge area of the main surfaces. The compacted material produced in the extrusion process Material structure on the circumference of the strand, which forms the side surfaces of the brick is determined by the introduction of the bevel under pressure towards the inner area of the main surfaces relocated and additionally compacted, so that the result is an edge area that is insensitive to both shape and structure. A significant improvement in the quality of the stone arises from the fact that with the compaction also the water absorption The chamfering of both main surfaces creates a symmetrical stone that can be used in any position
Gemäß der Erfindung ist weiterhin in Ausgestaltung des eingangs genannten Verfahrens vorgesehen, daß der Strang vor dem Abschneiden mit umlaufenden Kerbungen dreieckigen Querschnitts versehen wird, deren Kerbscheitel jeweils in die Schnittebene fällt. Ein solches Verfahren ermöglicht es, in einem kontinuierlichen, einfachen und weitgehend storungsunanfalligen Arbeitsgang Ziegelsteine herzustellen, deren Hauptfläche randseitig eine umlaufende Fase aufweisen.According to the invention, it is also provided in an embodiment of the method mentioned at the outset that the strand is prior to being cut off is provided with circumferential notches of triangular cross-section, whose notch apex falls in the cutting plane. A Such a method makes it possible to produce bricks in a continuous, simple and largely trouble-free operation to produce, the main surface of which has a peripheral bevel at the edge.
Gemäß der Erfindung wird ferner in Ausgestaltung der eingangs genannten Vorrichtung vorgesehen, daß vor dem Abschneider eine Kerbeinrichtung mit in den Strang eindrückbaren Kerbleisten zur Anbringung der Kerbungen im Abstand einer oder weniger Formlingsbreiten von der Schnittstelle angeordnet ist. Mit dieser Ausgestaltung wird eine einfache, wirkungsvolle Vorrichtung geschaffenAccording to the invention, in an embodiment of the aforementioned Device provided that in front of the cutter a notch device with notch strips which can be pressed into the strand Attachment of the notches is arranged at a distance of one or less molding widths from the interface. With this configuration a simple, effective device is created
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die nach dem Abschneiden vom Strang Formlinge mit umlaufender. Fase van beiden Hauptflächen darbietet. Die dem Abschneider unmittelbar benachbarte Anordnung der Kerbeinrichtung gewährleistet eine größtmögliche Sicherheit gegen Unregelmäßigkeiten und Fehljustierungen, die zu Fehlformen im Stein führen könnten. Weiterhin ist eine solche Kerbeinrichtung mit geringem Raumaufwand anzubringen und läßt sich sogar ohne xieitere bauliche Veränderungen als Machrüsteinheit einem herkömmlichen Abschneider zufügen.after cutting from the strand moldings with a rotating. Bevel on both main surfaces. The one directly to the cutter Adjacent arrangement of the notch device ensures the greatest possible security against irregularities and Misalignments that could lead to malformations in the stone. Farther such a notch device is to be attached with little space requirement and can even be installed without additional structural changes add to a conventional cutter as a conversion unit.
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Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der je ein "Äusführungsbeispiel des Ziegelsteins und der Vorrichtung nach der Erfindung anhand einer Zeichnung näher erläutert sind. In der Zeichnung zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the Claims and the following description, in each of which an "embodiment of the brick and the device according to the invention are explained in more detail with reference to a drawing. In the drawing show:
Fig. 1 einen Ziegelstein,Fig. 1 a brick,
Fig. 2 eine schematisierte Teildarstellung eines Drahtabschneiders und einer Kerbeinrichtung,2 shows a schematic partial illustration of a wire cutter and a notch device,
Fig. 3 eine schematisierte Draufsicht auf die Kerbeinrich tung gemäß Fig. 2 undFig. 3 is a schematic plan view of the Kerbeinrich device according to FIG. 2 and
Fig. 4 eine gebrochene Teildarstellung nach Pfeil IV in Fig. 2.FIG. 4 shows a broken partial illustration according to arrow IV in FIG Fig. 2.
Der in Fig. 1 dargestellte Ziegelstein/ist im wesentlichen in der üblichen Quaderform mit zwei .Hauptflächen, zwei kurzen und zwei langen Seitenflächen in paarweiser paralleler Gegenüberstellung ausgebildet, wobei in der perspektivischen Darstellung auf eine Hauptfläche 2, eine kurze Seitenfläche 3 und eine lange Seitenfläche 4 gesehen wird. Die Kanten der jeweils gegenüberliegenden Flächen sind durch gebrochene Linien eingezeichnet. Die Hauptfläche 2 (wie auch die ihr gegenüberliegende Hauptfläche) weist eine umlaufende Fase 5 mit Fasenabschnitten 6 und 7 zur Seitenfläche 3 bzw. zur gegenüberliegenden kurzen Seitenfläche sowie Fasenabschnitten 8 und 9 zur Seitenfläche 4 bzw. der dieser gegenüberliegenden langen Seitenfläche hin auf. Die FaseThe brick shown in Fig. 1 / is essentially in the usual parallelepiped shape with two .Main surfaces, two short and two long side surfaces in pairs parallel opposition, wherein in the perspective view on a main surface 2, a short side surface 3 and a long side surface 4 is seen. The edges of the opposite surfaces are shown by broken lines. The main surface 2 (as well as the main surface opposite it) has a circumferential chamfer 5 with chamfer sections 6 and 7 to the side surface 3 or the opposite short side surface and chamfer sections 8 and 9 to the side surface 4 or the long side surface opposite this. The bevel
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bildet zu den jeweils angrenzenden Flächen einen Winkel von etwa 45° und hat in allen Pasenabschnitten etwa gleiche Breite. Vo: zugsweise beträgt diese Breite zwischen 5 und 20$ der Höhe der Seitenflächen. An der der Hauptfläche 2 gegenüberliegenden Hauptfläche ist eine entsprechende, umlaufende Fase angeordnet.forms an angle of approximately 45 ° to the respective adjacent surfaces and has approximately the same width in all phase sections. Vo: this width is preferably between $ 5 and $ 20 the height of the side surfaces. On the main surface opposite the main surface 2 a corresponding, circumferential bevel is arranged.
Aufgrund der umlaufenden Fase an den Hauptflächen erhält der Zie gelstein ein ansprechendes Aussehen und vermeidet scharfe, insbesondere gratbehaftete Kanten an den Hauptflächen, wie sie bei herkömmlichen Ziegelsteinen häufig anzutreffen sind. Letzteres erleichtert die Handhabung und mindert die Gefahr von Kantenbeschädigungen am Stein, die insbesondere beim Transport sehr leicht auftreten. Darüber hinaus bewirkt ein derartiger Ziegelstein, zu einem Mauerwerk oder Bodenbelag verwandt, dort gleichfalls ein ansprechendes Gesamtbild, vermeidet scharfe Kanten in der Oberfläche, erleichtert ggf. das Ausfugen des Mauerwerks und schafft im Bodenbelag rinnenförmige Eintiefungen, die Oberflächenwasser aufnehmen und abführen können und somit einer raschen Abtrocknung dienlich sind.Due to the all-round bevel on the main surfaces, the drawer receives gelstein has an appealing appearance and avoids sharp, especially burr-prone edges on the main surfaces, as in conventional bricks are common. The latter makes handling easier and reduces the risk of edge damage on the stone, which occur very easily, especially during transport. In addition, such a brick causes related to masonry or flooring, there also an appealing overall picture, avoids sharp edges in the surface, facilitates the grouting of the masonry if necessary and creates channel-shaped depressions in the floor covering, the surface water can absorb and dissipate and are therefore conducive to rapid drying.
Die umlaufende Fase 5 ist bei der Herstellung des Ziegelsteins vor dem Brennen unter Druck in diesen eingebracht. Hieraus ergeben sich weitere Vorteile. Im Strangpreßverfahren verläßt die Presse ein Strang, dessen Struktur im Bereich der Außenflächen durch den aufgebrachten Druck besonders verdichtet ist. Nach Unterteilung des Strangs in Formlinge bilden die verdichteten Au-The circumferential bevel 5 is introduced into the brick under pressure during the manufacture of the brick before it is fired. This results in further advantages. In the extrusion process, the press leaves a strand, the structure of which in the area of the outer surfaces is particularly compacted by the pressure applied. After dividing the strand into bricks, the compacted Au-
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ßenflächen die Seitenflächen des Pormlings (nach dem Brennen Seitenflächen 3 und 4 des Ziegelsteins). Die durch Abschneiden vom Strang als Schnittflächen gebildeten Hauptflächen des Formlings (spätere Hauptflächen 2 des Ziegelsteins) sind vergleichsweise rauh, weniger verdichtet und herkömmlich im Randbereich scharfkantig, bisweilen gratig. Durch Einbringen der Fase unter Druck, was vor oder nach dem Abschneiden erfolgen kann, wird nicht nur die Kante gebrochen, sondern auch weiterhin verdichtet und an der Fase geglättet. Hierdurch erhalten die Kanten der Hauptflächen eine erhöhte Festigkeit. Durch die Verdichtung wird weiterhin die Wasseraufnahme des Steins mit entsprechender Verbesserung der Qualität des Steins gemindert.Outer surfaces the side surfaces of the pomegranate (after firing Side faces 3 and 4 of the brick). The by cutting off Main surfaces of the molding formed by the strand as cut surfaces (later main surfaces 2 of the brick) are comparatively rough, less compact and conventional in the edge area sharp-edged, sometimes burr. By introducing the bevel under pressure, which can be done before or after cutting not only the edge broken, but also still compacted and smoothed at the bevel. This gives the edges the main surfaces have increased strength. Due to the compression, the water absorption of the stone continues with corresponding Improvement in the quality of the stone diminished.
In der Zeichnung sind die senkrecht zu den Hauptflächen verlaufenden Kanten des Steins ungebrochen dargestellt. Bei diesen Kanten sind naturgemäß Vorkehrungen, die den Stein unempfindlich gegen Beschädigungen machen sollen, wie auch solche, die Unannehmlichkeiten oder Verletzungsgefahren durch Scharfkantigkeit verhindern sollen, weniger nötig. Diese Kanten ergeben sich aus den Kanten des Tonstrangs mit entsprechender Verdichtung und Verfestigung, überdies sind sie in der Regel vom Strangpressen her schon geringfügig gerundet, in jedem Fall jedoch gratfrei. Es versteht sich, daß eine Fase an diesen Kanten bedarfsweise leicht in der Weise herstellbar ist, daß dem Pressenmundstück für den Tonstrang ein entsprechender Austrittsquerschnitt gegeben wird.In the drawing, those are perpendicular to the main surfaces Edges of the stone shown unbroken. With these edges, of course, precautions are taken to make the stone insensitive to protect against damage, as well as those that cause inconvenience or risk of injury due to sharp edges should prevent, less necessary. These edges result from the edges of the clay strand with corresponding compression and Solidification, moreover they are usually slightly rounded from extrusion, but in any case burr-free. It goes without saying that a bevel on these edges can, if necessary, easily be produced in such a way that the press mouthpiece a corresponding exit cross-section is given for the clay strand.
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Die in den Fig. 2 bis 4 schematisiert dargestellte Vorrichtung dient der Herstellung von Rohlingen für einen Ziegelstein, dessen beide Hauptflächen randseitig eine umlaufende Fase aufweisen Die Rohlinge werden dabei in bekannter Weise durch einen Drahtabschneider 10 von einem nicht dargestellten Tonstrang abgeschnitten, der bei 11 unter dem Drahtabsehneider 10 durchgeführt wird. Für den mit gleichbleibenden Vorschub ausgeführten Transport des Tonstrangs ist üblicherweise ein entsprechender Bandförderer vorgesehen. Die in der Zeichnung insgesamt mit 12 bezeichnete Kerbeinrichtung bezweckt, in den Strang vor dem Abschneiden umlaufende Kerbungen dreieckigen Querschnitts einzubringen, wonach der Drahtabschneider 10 mit einem Schneiddraht 13 den Strang längs des Kerbscheitels abschneidet.The device shown schematically in FIGS is used to produce blanks for a brick, the two main surfaces of which have a bevel around the edge The blanks are cut in a known manner by a wire cutter 10 from a clay strand, not shown, which is carried out at 11 under the wire cutter 10. For the transport carried out with constant feed A corresponding belt conveyor is usually provided for the clay strand. The designated as a whole with 12 in the drawing The purpose of notching device is to make circumferential notches of triangular cross-section in the strand before cutting, after which the wire cutter 10 cuts the strand along the notch apex with a cutting wire 13.
Das Anbringen der Kerbungen erfolgt in zwei Stufen, in deren erster seitliche Kerben mit Hilfe von Kerbleisten 14 und 15 in den Strang eingedrückt werden, wonach in einer zweiten Stufe eine untere Kerbleiste 16 und eine obere Kerbleiste 17 von unten bzw. oben in den Strang hineindrücken und somit die von den seitlichen Kerbleisten eingebrachten Kerbungen unten und oben zu einer umlaufenden Kerbung miteinander verbinden. Die seitlichen Kerbleisten lh und 15 sind in einem Abstand von zwei Formlingsbreiten, die Kerbleisten 16 und 17 in einem Abstand von einer Formlingsbreite vor dem Abschneider angeordnet und ihre Eindrückbewegung erfolgt gleichzeitig mit der Schneidbewegung des Abschneiders 10, so daß jeweils gleichzeitig einThe notches are made in two stages, in the first of which lateral notches are pressed into the strand with the help of notch strips 14 and 15, after which, in a second stage, a lower notch strip 16 and an upper notch strip 17 press into the strand from below and above, respectively and thus connect the notches made by the lateral notch strips at the bottom and at the top to form a circumferential notch. The lateral notch strips lh and 15 are arranged at a distance of two molding widths, the notch bars 16 and 17 at a distance of one molding width in front of the cutter and their pressing movement takes place simultaneously with the cutting movement of the cutter 10, so that in each case one
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Formling abgeschnitten wird, während in den Strang im Abstand einer Formlingsbreite obere und untere Kerbungen - in Ergänzung der seitlichen Kerbungen -und in einem Abstand von zwei Formlingsbreiten seitliche Kerbungen in den Strang eingebracht werden. The molding is cut off, while upper and lower notches are added to the strand at a distance of the width of a molding the side notches - and at a distance of two molding widths lateral notches are made in the strand.
Die Kerbleisten 14, 15, 16 und YJ besitzen im wesentlichen einen in Ebenen quer zum Tonstrang gestreckten Querschnitt und laufen jeweils an: dem auf den Tonstrang gerichteten Kannte symmetrisch keilförmig zu einer Schneide zu, um einen Schneidenwinkel von etwa 90° zu bilden.The notch strips 14, 15, 16 and YJ essentially have a cross-section extending in planes transverse to the clay strand and each run towards: the edge directed towards the clay strand symmetrically wedge-shaped to a cutting edge to form a cutting angle of about 90 °.
Zur Ausführung der Kerbbewegungen sind die Kerbleisten 14 und
15 über Lagerplatten 18 bzw. 19 auf einem Paar beider gemeinsamer Gleitstangen 20, 21 zueinander hin und voneinander weg
bewegbar gelagert. Die Befestigung der Kerbleisten an den Lagerplatten erfolgt mittels Winkelstücken 22 und '23, die mit der
Kerbleiste einerseits und mit der Lagerplatte andererseits lösbar verschrauht sind. Die Verschraubung erfolgt jeweils durch
zumindest einerseits angeordnete Länglöcher, so daß die Kerbleisten
gegenüber den Lagerplatten sowohl zu- und voneinander - zur Berücksichtigung von Kerbtiefe und Strangbreite - wie
auch parallel zum Strang - zur Berücksichtigung der Formlingsbreite - jeweils in horizontaler Richtung verstellt werden
können.To carry out the notch movements, the notch strips 14 and 15 are towards and away from each other via bearing plates 18 and 19, respectively, on a pair of both common slide rods 20, 21
movably mounted. The notch strips are attached to the bearing plates by means of angle pieces 22 and '23, which are connected to the
Notched bar on the one hand and on the other hand releasably screwed to the bearing plate. The screwing takes place in each case through elongated holes arranged at least on one side, so that the notch strips relative to the bearing plates both towards and from each other - to take into account the notch depth and strand width - like
can also be adjusted in the horizontal direction parallel to the strand - to take into account the width of the molding
can.
Die Gleit-stangen 20 und 21 sind endseitig in einem Rahmen 24The slide rods 20 and 21 are at the ends in a frame 24
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- iff - - iff -
starr gehalten. Der Rahmen 24 weist zwischen den Gleitstangen 20 und 21 und einem vorderen, für die Bewegung des Schneiddrahts 13 freizuhaltenden Bereich eine Traverse 25 auf, an der. die.-, untere Kerbleiste .16 in vertikaler Richtung beweglich gelagert ist. Der Führung der Kerbleiste 16 dienen mit dieser starr verbundene vertikale Führungsstangen 27 und 28, die in rahmenfesten zur Momentenaufnahme geeigneten Doppellagern 29 bzw. 30 verschiel bar geführt sind und an ihren unteren Enden jeweils eine Druckfeder 31 bzw. 32 tragen, die die Kerbleiste in eine untere Ruhelage zu drücken suchen.held rigid. The frame 24 has between the slide bars 20 and 21 and a front one for the movement of the cutting wire 13 to be kept free area on a traverse 25 on. die.-, lower notch bar .16 mounted movably in the vertical direction is. The guide of the notch strip 16 is used with this rigidly connected vertical guide rods 27 and 28, which are fixed to the frame Double bearings 29 or 30 suitable for recording moments bar are guided and each carry a compression spring 31 and 32 at their lower ends, which the notch bar in a lower rest position seek to press.
Mit der Schneidbewegung des 'Qrahtabschneiders 10 kommt die an einem Bügel 33 des Abschneiders 10 befestigte obere Kerbleiste in Eingriff mit der Oberkante des Strangs und zwar im Bereich der unteren Endlage des Abschneiders, der bei seiner Bewegung aus der in Fig. 2 dargestellten Ruhelage zunächst im Gegenuhrzeigersinn um eine Achse 34 niedergeschwenkt und danach in die Ruhelage wieder zurückgeschwenkt wird. Der Abstand der .oberen Kerbleiste 17 von der durch die Bewegung des Schneiddrahts 13 bestimmten Schnittebene entspricht einer Formlingsbreite. Bei der unteren Endstellung des Abschneiders 10 steht die obere Kerbleiste 17 der unteren Kerbleiste 16 in Parallelstellung gegenüber. Auch die Kerbleisten 16 und 17 sind senkrecht zu ihrer Ausrichtung in zwei Richtungen, d. h. parallel zum Strang zur Berücksichtigung der Formlingsbreite und senkrecht zum Strang zur Berücksichtigung von Stranghöhe und Kerbtiefe in ähnlicher Weise wie die Kerbleisten 14 und 15 verstellbar .With the cutting movement of the wire cutter 10, the upper notch bar attached to a bracket 33 of the cutter 10 comes into engagement with the upper edge of the strand in the area of the lower end position of the cutter, which when it moves from the rest position shown in FIG Swiveled counterclockwise about an axis 34 and then swiveled back into the rest position. The distance of the .oberen notch bar 17 from the cutting plane determined by the movement of the cutting wire 13 corresponds to the width of the molding. In the lower end position of the cutter 10, the upper notch bar 17 is parallel to the lower notch bar 16. The notch strips 16 and 17 are also perpendicular to their alignment in two directions, ie parallel to the strand to take into account the blank width and perpendicular to the strand to take into account the strand height and notch depth in a similar way to the notch strips 14 and 15 adjustable.
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Die Bewegung der Kerbleisten 14, 15 und 16 wird über ein Kupplungsgestänge durch die Schwenkbewegung des Abschneiders 10 getrieben. Die Lagerplatten 18 und 19 der seitlichen KerbleisterThe movement of the notch strips 14, 15 and 16 is via a coupling rod driven by the pivoting movement of the cutter 10. The bearing plates 18 and 19 of the lateral notch glue
14 und 15 weisen jeweils eine Anlenkung für Verbindungsstangen 35 bzw. 36 auf, die andererseits am Ende eines zweiarmigen Hebels 37 angelenkt sind. Der zweiarmige Hebel 37 ist am Ende einer am Rahmen gelagerten Welle 38 angeordnet, deren anderes Ende einen einarmigen Hebel 39 trägt. Die Verbindung zum Drahtabschneider erfolgt über eine weitere Stange 40, die einerseits am Ende des einarmigen Hebels 39, andererseits an einem starr mit dem Abschneider 10 verbundenen Hebel 4l angelenkt ist. Polglich wird die Welle 38 mit der Schwenkbewegung des Abschneiders hin- und hergedreht, so daß die seitlichen Kerbleisten 14 und14 and 15 each have a linkage for connecting rods 35 or 36, the other hand at the end of a two-armed lever 37 are hinged. The two-armed lever 37 is arranged at the end of a shaft 38 mounted on the frame, the other of which End of a one-armed lever 39 carries. The connection to the wire cutter takes place via a further rod 40, on the one hand at the end of the one-armed lever 39, on the other hand on a rigid with the cutter 10 connected lever 4l is articulated. Polly the shaft 38 becomes with the pivoting movement of the cutter rotated back and forth, so that the lateral notch strips 14 and
15 über den zweiarmigen Hebel 37 und die Verbindungsstangen 35 und 36 zunächst aufeinander zu und dann wieder zurückbewegt werden.15 via the two-armed lever 37 and the connecting rods 35 and 36 first moved towards one another and then moved back again will.
derthe
Mit dem Zusammenfahren/seitlichen Kerbleisten wird gleichzeitig die untere Kerbleiste l6 angehoben, und zwar mit Hilfe an diesem angebrachter schräger Gleitflächen 42 bzw. 43, unter die an den Lagerplatten 18 bzw. 19 gelagerte Andrückrollen 44 bzw. 45 greifen. Somit ergibt sich eine synchrone Eindrückbewegung der seit liehen Kerbleisten 14 und 15 und der unteren Kerbleiste l6, die räumlich um eine Formlingsbreite gegenüber ersteren versetzt ist. Ersichtlich wäre es in ähnlicher Weise möglich, auch eine obere Kerbleiste in synchronisierter Bewegung vorzusehen, wobeiWith the moving together / lateral notch strips is simultaneously the lower notch bar l6 raised, with the help of this attached inclined sliding surfaces 42 and 43, under the Bearing plates 18 and 19 grip supported pressure rollers 44 and 45, respectively. This results in a synchronous push-in movement since borrowed notch strips 14 and 15 and the lower notch strip l6, the is spatially offset by a molding width compared to the former. Obviously it would be possible in a similar way, one too provide upper notch bar in synchronized movement, with
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etwa wieder Schrägflächen an einer solchen und mit den seitlichen Kerbleisten mitbewegte Gleitrollen vorgesehen sein können.about again inclined surfaces can be provided on such and with the lateral notch strips moving rollers.
In vorteilhafter, in der Zeichnung nicht näher erläuterter Ausgestaltung wird die Kerbeinrichtung während der Eindrückbewegung mit dem sich gleichmäßig vorbewegenden Strang mitgeführt. Dieses ist in einfacher Weise durch eine in der Zeichnung nicht dargestellte Längslagerung der Kerbeinrichtung 12 zu deren Längsbewegung parallel zum Strang und einen geeigneten Mitnehmer zur Verbindung mit dem Abschneider ermöglicht. "Üblicherweise wird nämlich ein derartiger Abschneider bei seiner Schnitt bewegung nicht nur verschwenkt, sondern auch - der Vorschubbewegung des Tonstrangs entsprechend - in Richtung der Achse 34 bewegt. Eine einfache Kopplung der Kerbeinrichtung 12 an diese Längsbewegung des Drahtabschneiders 10 gewährleistet, daß die Kerbleisten I1I, 15 und 16 (wie auch die ohnehin mit dem Abschne: der bewegte Kerbleiste 17) ausschließlich quer zum Strang bewegt werden.In an advantageous embodiment not explained in more detail in the drawing, the notch device is carried along with the evenly advancing strand during the pressing-in movement. This is made possible in a simple manner by a longitudinal mounting of the notch device 12, not shown in the drawing, for its longitudinal movement parallel to the strand and a suitable driver for connection to the cutter. "Usually such a cutter is not only pivoted during its cutting movement, but also - in accordance with the advancing movement of the clay strand - moved in the direction of the axis 34. A simple coupling of the notching device 12 to this longitudinal movement of the wire cutter 10 ensures that the notching strips I 1 I, 15 and 16 (as well as those anyway with the cutting: the moving notch bar 17) are only moved across the strand.
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