DE2804460C3

DE2804460C3 - Device for the production of roof tiles from lightweight concrete or the like.

Info

Publication number: DE2804460C3
Application number: DE2804460A
Authority: DE
Inventors: Kazuhiro Shinohara
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1977-02-02
Filing date: 1978-02-02
Publication date: 1981-12-10
Also published as: AU504910B1; FR2379361B1; JPS5396021A; PH15512A; SE421392B; DE2804460B2; SE7801189L; GB1599453A; FR2379361A1; DE2804460A1; BE863531A; JPS563165B2; DK46978A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Dachziegeln aus Leichtbeton od. dgl., die einen stufenweise abgesetzten Bereich aufweisen, mit einer unteren Form, die eine Mulde mit einer der Außenfläche der Dachziegel entsprechenden Formfläche aufweist, und einer oberen Form, die senkrecht beweglich oberhalb der unteren Form angeordnet ist und eine der Innenfläche der Dachziegel entsprechende Formfläche aufweist.The invention relates to a device for the production of roof tiles from lightweight concrete or the like have stepped stepped area, with a lower shape that forms a trough with one of the outer surfaces the roof tile has the corresponding shaped surface, and an upper mold that is vertically movable is arranged above the lower mold and one of the inner surface of the roof tiles corresponding shape surface having.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der US-PS 25 16 070 bekannt Bei dieser bekannten Vorrichtung bilden die untere Form und die obere Form jeweils eine in sich starre und unveränderliche Einheit, so daß mit einem Formenpaar nur ein bestimmter Dachziegel hergestellt werden kann. Die US-PS befaßt sich im wesentlichen mit der beschädigungslosen Entnahme des fertigen Ziegels aus der Form. Auf das Einfüllen des Rohmaterials wird nicht eingegangen.Such a device is known from US-PS 25 16 070. In this known device the lower form and the upper form each form a rigid and unchangeable unit, so that with Only one specific roof tile can be produced from a pair of molds. The US PS deals in essentially with the damage-free removal of the finished brick from the mold. On filling the Raw material is not received.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Dachziegeln gemäß dem Gattungsbegriff zu schaffen, mit der ohne Austausch der unteren Form Dachziegel mit unterschiedlich abgestuften Bereichen herstellbar sind und bei der das Material für die Dachziegel maschinell eingefüllt und abgestreift wird.In contrast, the invention is based on the object of providing a device for producing To create roof tiles according to the generic term, with the roof tiles without exchanging the lower form can be produced with differently graded areas and in which the material for the roof tiles is mechanically filled and stripped.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die untere Form ein Formteil für den Hauptbereich und ein Formteil für den abgesetzten Verbindungsbereich der Dachziegel aufweist, daß das Formteil für den Hauptbereich der Dachziegel durch einen Antrieb anhöbbar und absenkbar ist und daß ein Trichter waagerecht über die untere Form verschiebbar ist und an seinem vorderen Ende einen Schaber aufweist, dessen Querschnittsfläche kleiner als die Querschnittsfläche der Mulde des Formteils für den Verbindungsbereich der Dachziegel istThis object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset solved that the lower mold is a molded part for the main area and a molded part for the remote Connection area of the roof tiles has that the molded part for the main area of the roof tiles through a drive can be raised and lowered and that a funnel is horizontally displaceable over the lower mold and at its front end has a scraper, the cross-sectional area of which is smaller than that Cross-sectional area of the trough of the molded part for the connection area of the roof tiles is

Durch unterschiedliche Einstellung des Formteils für den abgestuften Verbindungsbereich und durch unterschiedliche Absenkung und Anhebung des Formteils für den Hauptbereich können Ziegel mit unterschiedlicher Abstufung, unterschiedlichen Wanddickenverhältnissen und unterschiedlich dickem Übergang an der Abstufung hergestellt werden, ohne daß eine geänderte Form benötigt wird. Beispielsweise bereitet es keine Schwierigkeiten, den Verbindungsbereich, der einen angrenzenden Ziegel untergreift und daher eine gewisse Festigkeit benötigt, im wesentlichen mit gleicher Wanddicke wie den Hauptbereich des Ziegels herzustellen. By different setting of the molded part for the stepped connection area and by different Lowering and raising the molding for the main area can be bricks with different Gradation, different wall thickness ratios and transition of different thicknesses on the gradation can be produced without changing the shape is needed. For example, there is no difficulty in the connection area, the one adjacent Bricks reaches under and therefore requires a certain strength, essentially with the same Make the wall thickness as the main area of the brick.

Die Erfindung ist nicht auf die Verarbeitung von Leichtbeton beschränkt. Die hergestellten Dachziegel können beispielsweise zum Abdecken des Firstes eines Daches verwendet werden, können jedoch auch einen im wesentlichen L- oder V-förmigen Querschnitt oder die Form flacher Platten aufweisen und dementsprechend anderen Verwendungszwecken zugeführt werden. The invention is not limited to the processing of lightweight concrete. The produced roof tiles can be used, for example, to cover the ridge of a roof, but can also be a have a substantially L- or V-shaped cross-section or the shape of flat plates and accordingly can be used for other purposes.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following, a preferred embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing explained.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 1 is a front view of one of the present invention Contraption;

F i g. 2 ist eine entsprechende Seitenansicht;F i g. Fig. 2 is a corresponding side view;

F i g. 3 ist eine teilweise Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, die zum besseren Verständnis vereinfacht ist;F i g. Fig. 3 is a partial front view of the device of Fig. 1, useful for better understanding is simplified;

Fig.4 ist eine perspektivische Darstellung einer unteren Form und eines beweglichen Trichterteils;Fig. 4 is a perspective view of a lower mold and a movable hopper part;

F i g. 5 ist ein Schnitt entlang der Linie V-V in F i g. 6;F i g. 5 is a section along the line V-V in FIG. 6;

Fig.6 bis 8 sind Darstellungen zur Veranschaulichung der Bewegung der unteren Form, des bewegli-Figs. 6 to 8 are views for illustrative purposes the movement of the lower form, the movable

chen Trichterteils, einer oberen Form und eines Rahmens bei einem Formvorgang;chen funnel part, an upper mold and a Frame in a molding process;

Fig.9 ist eine perspektivische Darstellung eines Dachziegels mit abgesetztem Verbindungsbereich;FIG. 9 is a perspective view of a roof tile with a stepped connection area; FIG.

Fig, IO zeigt einen senkrechten Schnitt entlang der Mittellinie des Dachziegels nach F i g. 9.Fig, IO shows a vertical section along the Center line of the roof tile according to FIG. 9.

Zunächst soll eine Ausführungsform eines mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung herzustellenden Dachziegels anhand der F i g. 9 und 10 erläutert werden. Es handelt sich in diesem Fall um einen bogenförmig gewölbten Firstziegel, der einen Hauptbereich 2 und einen Verbindungsbereich 4, der stufenweise von einem Ende des Hauptbereiches 2 zurückspringt, aufweist.First of all, an embodiment of a device to be produced with the aid of the device according to the invention is intended Roof tile based on the F i g. 9 and 10 will be explained. In this case, it is an arched ridge tile, which has a main area 2 and a connecting area 4, which steps back from one end of the main area 2, has.

Wie in F i g. 1 und 2 gezeigt ist, befindet sich eine untere Form 8 oberhalb eines Maschinenbettes 6. Ein oberes Querhaupt 12 ist am oberen Ende von Säulen 10 befestigt und mit einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Anordnung i4 versehen, die eine an dieser befestigte obere Form 16 anhebt und absenkt Die obere Form 16 weist bogenförmige Formflächen 18 und 20 auf, die der gekrümmten Form des Verbindungsbereiches 4 und des Hauptbereiches 2 des Dachziegels entsprechen. Die Verbindung zwischen den Formflächen 18 und 20 ist entlang der Fläche 22 abgeschrägt.As in Fig. 1 and 2, there is one lower mold 8 above a machine bed 6. An upper crosshead 12 is at the top of pillars 10 attached and provided with a hydraulic piston-cylinder arrangement i4, which is attached to this one Upper mold 16 raises and lowers. The upper mold 16 has arcuate mold surfaces 18 and 20, which the Corresponding curved shape of the connecting area 4 and the main area 2 of the roof tile. the The connection between the mold surfaces 18 and 20 is beveled along the surface 22.

Die untere Form 8 ist entlang der strichpunktierten Linie 24 in F i g. 9 und 10 in zwei Teile unterteilt, nämlich ein Formteil 26 für den Verbindungsbereich 4 und ein Formteil 28 für den Hauptbereich 2 des Dachziegels. Das Formteil 26 ist am Maschinenbett 6 befestigt. Dagegen ist das Formteil 28 mit dem vorderen Ende der Kolbenstange einer hydraulischen Zylinder-Kolben-Anordnung 30 verbunden, die an dem Maschinenbett 6 befestigt ist und das Formteil aufwärts und abwärts bewegtThe lower mold 8 is shown along the dash-dotted line 24 in FIG. 9 and 10 divided into two parts, viz a molded part 26 for the connecting area 4 and a molded part 28 for the main area 2 of the roof tile. The molded part 26 is attached to the machine bed 6. In contrast, the molded part 28 is with the front end of the Piston rod of a hydraulic cylinder-piston arrangement 30 connected to the machine bed 6 is attached and the molding moves up and down

Die Säulen 10 tragen Blöcke 36, an denen zwei Arme 32 und 34 befestigt sind, die sich nach vorwärts bzw. rückwärts erstrecken. Verbindungsplatten 38 verbinden jeweils zwei Blöcke 36 und' stehen ihrerseits über Stangen 44 mit einer Verbindungsplatte 42 in Verbindung, die an den vorderen Enden der Kolbenstangen von hydraulischen Kolben-Zylinder-Anordnungen 40 befestigt sind, die sich auf dem Maschinenbett 6 abstützen. Die hydraulischen Kolben-Zylinder-Anordnungen 40 heben und senken die beiden Arme 32 und 34 zur gleichen Zeit. Ein Rahmen 46, der die Formteile 26 und 28 umgreift, ist unabhängig von den Formteilen aufwärts und abwärts beweglich. D;r Rahmen 46 ist an den Verbindungsplatten 38 der Blöcke 36 angebracht und aufwärts und abwärts mit den Armen 32 verschiebbar.The pillars 10 support blocks 36 to which are attached two arms 32 and 34 which extend forward and backward, respectively. extend backwards. Connecting plates 38 each connect two blocks 36 and 'in turn protrude Rods 44 with a connecting plate 42 connected to the front ends of the piston rods by hydraulic piston-cylinder assemblies 40, which are mounted on the machine bed 6 prop up. The hydraulic piston-cylinder assemblies 40 raise and lower the two arms 32 and 34 at the same time. A frame 46 which engages around the molded parts 26 and 28 is independent of the molded parts movable upwards and downwards. The frame 46 is attached to the connecting plates 38 of the blocks 36 and slidable up and down with arms 32.

Oberhalb des Armes 32 in der Nähe des Formteils 26 befindet sich eine Zufuhrrinne 48, die Material für die Dachziegel zuführt. Eine Abdeckung 50 befindet sich unterhalb und gegenüberliegend in bezug auf die Zufuhrrinne 48. Ein beweglicher Trichter 52 zur Aufnahme des Materials greift in die Abdeckung 50 ein.Above the arm 32 in the vicinity of the molded part 26 is a feed channel 48, the material for the Roof tile feeds. A cover 50 is located below and opposite with respect to the Feed chute 48. A movable hopper 52 for receiving the material engages cover 50.

Zwei parallele Schienen 54 erstrecken sich zwischen den Armen 32 und 34 und werden durch diese abgestützt. Der bewegliche Trichter 52 weist auf seinen gegenüberliegenden Seiten Rollen 56 auf, die auf den Schienen 54 laufen. Ein hin- und hergehender Antrieb 58, beispielsweise eine Kolben-Zylinder-AnordnUng, die an dem Arm 32 befestigt ist, ist mit dem beweglichen Trichter 52 verbunden, so daß der Trichter 52 zwischen der Zufuhrrinne 48 und der unteren Form 8 hin und her verschiebbar ist.Two parallel rails 54 extend between and are defined by arms 32 and 34 supported. The movable hopper 52 has rollers 56 on its opposite sides, which on the Rails 54 run. A reciprocating drive 58, for example a piston-cylinder arrangement, the attached to the arm 32 is connected to the movable hopper 52 so that the hopper 52 between the feed chute 48 and the lower mold 8 is displaceable back and forth.

Wie aus F i g. J und 4 hervorgeht, weist der bewegliche Trichter 52 einen rechteckigen Rahmen, der oben und unten offen ist, sowie Schaber 6i! irn Inneren des Rahmens und an dessen Vorderseite auf. Die Schaber 62 entsprechen in ihrer Querschnittsform der Mulde 60 des Formteils 26, sind im Querschnitt jedoch kleiner als diese, und zwar um die Materialdicke, die in der Form anzusammeln ist. Der Trichter 52 weist eine längsgerichtete Trennwandplatte 64 auf, die im der Mitte des Rahmens verläuft, und ist an seinem vorderen Ende mit einer aufwärts- und abwärtsbewegliclien Schabeplatte 66 zum Abschaben überschüssigen Materials versehen. Ein Antrieb 68, etwa ein Elektromagnet, der mit der Schabeplatte 66 verbunden ist, senkt die Schabeplatte zu einem gegebenen Zeitpunkt ab.As shown in FIG. J and 4, the movable hopper 52 has a rectangular frame which is open at the top and bottom, as well as scraper 6i! inside of the frame and on its front. The scrapers 62 correspond in their cross-sectional shape to Well 60 of the molded part 26, however, are smaller in cross section than this, namely by the material thickness shown in FIG the shape is to be accumulated. The funnel 52 has a longitudinal partition plate 64, which is in the middle of the frame, and is at its front end with an upwardly and downwardly movable scraper plate 66 for scraping off excess material Mistake. A drive 68, such as an electromagnet, which is connected to the scraper plate 66, lowers the Scraping plate at a given time.

Der andere Arm 34 trägt eine hin- und herbewegliche Einheit 70 zum Abziehen der geformten Dachziegel. Die Einheit 70 umfaßt einen Saugkasten 72, dessen Konturen der Innenform der Dachziegel entsprechen und der auf seinen gegenüberliegenden Seiten Saugöffnungen 74 aufweist. Die öffnungen sind von Dichtungen oder Polstern umgeben. Der Saugkasten 72 ist auf seinen gegenüberliegenden Seiten mit Rollen 76 versehen, die sich auf den Schienen* 54 abstützen, und mit einem Antrieb 78, wie etwa einer hydraulischen Kolben-Zylinder-Einheit verbunden, die den Saugkasten 72 zwischen der unteren Form 8 und dem Arm 34 hin und her verschiebtThe other arm 34 carries a reciprocating unit 70 for peeling off the formed roof tiles. the Unit 70 comprises a suction box 72, the contours of which correspond to the internal shape of the roof tiles and which has suction openings 74 on its opposite sides. The openings are made of seals or upholstery. The suction box 72 is provided with rollers 76 on its opposite sides provided, which are supported on the rails * 54, and with a drive 78, such as a hydraulic piston-cylinder unit, connected to the suction box 72 moves back and forth between the lower mold 8 and the arm 34

Wie Fig.4 und 5 zeigen, weist die untere Form 8 senkrechte Seitenflächen auf, die in den senkrecht beweglichen Rahmen 46 eingepaßt sind. Die Formfläche der Form entspricht der Außenfläche der herzustellenden Dachziegel. Im einzelnen ist das Formteil 26 mit einer Mulde 84 versehen, deren Form dem Verbindungsbereich 4 entspricht und mit einer kurzen Mulde 86, die an den Hauptbereich 2 des Dachziegels angepaßt ist und einen Teil dieses Hauptbereiches aufnimmt. Die Mulde 86 schließt sich an die Mulde 84 an. Das Formteil 28 weist eine Mulde 80 auf, die der Form des Hauptbereiches 2 des Ziegels entspricht.As shown in FIGS. 4 and 5, the lower mold 8 vertical side surfaces which are fitted in the frame 46 which is vertically movable. The molding surface the shape corresponds to the outer surface of the roof tiles to be produced. In detail, the molded part 26 is with a trough 84, the shape of which corresponds to the connecting area 4, and with a short trough 86, which is adapted to the main area 2 of the roof tile and takes up part of this main area. the Trough 86 adjoins the trough 84. The molded part 28 has a trough 80 which has the shape of the Main area 2 of the brick corresponds.

Der Rahmen 46 ist an seinen vorderen und hinteren Wänden mit Ausschnitten 88 und 90 versehen, die der Form der Schaber 62 an dem beweglichen Trichter 52 entsprechen. Der Trichter 52 ist über die untere Form 8 und den Rahmen 46 hinweg beweglich.The frame 46 is provided on its front and rear walls with cutouts 88 and 90 which the The shape of the scraper 62 on the movable funnel 52 corresponds. The funnel 52 is above the lower mold 8 and the frame 46 movable away.

Anschließend wird die Arbeitsweise der Vorrichtung erläutert. Wenn das Material in die untere Form 8 eingeführt wird, wird das Formteil 28 ir. seiner angehobenen Stellung gehalten, und der Eioden des Formteils 28, der die Mulde 80 bildet, befindet sich auf derselben Höhe wie der Boderr des Formteils 26 mit der Mulde 84. Folglich liegen die oberen Kanten 94 des Formteils 28 um einen Betrag 82, um den der Verbindungsbereich 4 versetzt ist, höher als die oberen Kanten 96 des Formteils 26.The operation of the device will then be explained. When the material is in the lower mold 8 is introduced, the molded part 28 ir. His held raised position, and the Eioden of the molded part 28, which forms the trough 80, is on the same height as the Boderr of the molded part 26 with the trough 84. As a result, the upper edges 94 of the Molded part 28 by an amount 82 by which the connecting area 4 is offset, higher than the upper Edges 96 of the molding 26.

Der Rahmen 46 befindet sich ebenfalls in der angehobenen Position, und die Bodenflächen des Rahmens 46 begrenzen die Ausschnitte fl8s, 90. Die oberen Ränder 98 des Rahmens 46 liegen über den oberen Rändern 94 des Formteils 28 um einen Betrag 100, der der Dicke des Materials der Ziegel entspricht (F ig. 5).The frame 46 is also in the raised position, and the bottom surfaces of the Frame 46 delimit the cutouts fl8s, 90. The upper edges 98 of the frame 46 lie above the upper edges 94 of the molding 28 by an amount 100 which corresponds to the thickness of the material of the brick (Fig. 5).

Durch die Zufuhrrinne 48 gelangt das Material in den beweglichen Trichter 52, der sich unmittelbar unterhalb der Zufuhrrinne befindet, und zwar in die Zwischenräume, die durch die Abdeckung 50 und die Schaber 62 begrenzt werden. Das Material ist ein pulverförmiges bis körniges Gen.isch aus Zement und Bimsstein, geschäumtem, kieselsäurehaltigem Sand oder einer anderen anorganischen schaumigen Substanz und wirdThe material passes through the feed chute 48 into the movable funnel 52, which is located directly below the feed chute, specifically into the spaces which are delimited by the cover 50 and the scrapers 62. The material is a powdery to granular mixture of cement and pumice stone, foamed, siliceous sand or another inorganic foamy substance and is

mit drei bis fünfzehn Gewichtsprozent Wasser befeuchtet, bezogen auf das Gesamtgemisch.moistened with three to fifteen percent by weight of water, based on the total mixture.

Anschließend drückt der Antrieb 58 den beweglichen Trichter 52 durch den Ausschnitt 88 des Rahmens 86 vor, wie es in F i g. 6 gezeigt ist. wobei die Schabeplatte 66 in ihrer angehobenen Stellung steht. Dabei wird das Material von den Zwischenräumen zwischen den Schabern 62 in die Mulden 60 und 80 der unteren Form 8 gebracht. Da der bewegliche Trichter 52 auf den Schienen 54 abgestützt ist, kommen die unteren Enden der Schaber 62 in Berührung mit der Bodenfläche des Rahmens 46 in dem Ausschnitt 88, und sie werden in einem konstanten Abstand oberhalb der Bodenfläche der Formteile 26, 28 in den Mulden 60 und 80 gehalten. Das Material wird daher in der Mulde 80 und auf den oberen Rändern 94, % in vorgegebener Dicke ngesammelt. Der Trichter 52 geht über die untere Form 8 hinweg und rückt bis zu dem Ausschnitt 90 des Rahmens 86 oder weiter bis zu einer Abdeckung 102 (Fig. I) vor dem Rahmen 46 vor, so daß das Material in die Mulden 60 und 80 gelangt. Anschließend zieht der Antrieb 58 den beweglichen Trichter 52 zurück.The drive 58 then pushes the movable funnel 52 through the cutout 88 of the frame 86 before, as shown in FIG. 6 is shown. with the scraper plate 66 in its raised position. This will be Material from the spaces between the scrapers 62 into the troughs 60 and 80 of the lower mold 8 brought. Since the movable hopper 52 is supported on the rails 54, the lower ends come the scraper 62 in contact with the bottom surface of the frame 46 in the cutout 88 and they are in a constant distance above the bottom surface of the mold parts 26, 28 in the troughs 60 and 80 held. The material is therefore in the trough 80 and on the upper edges 94,% in a predetermined thickness collected. The funnel 52 goes over the lower mold 8 and moves up to the cutout 90 of the Frame 86 or further up to a cover 102 (Fig. I) in front of the frame 46, so that the material in the troughs 60 and 80 arrives. Then the drive 58 pulls the movable funnel 52 back.

Beim Rückzug des Trichters 52 nehmen die Schaber 62 überschüssiges Material aus den Mulden der unteren Form 8 mit, so daß eine Ma'erialschicht in den Mulden 60,80 und über den oberen Kanten 94,96 verbleibt, die eine gleichmäßige Dicke von 25 bis 35 mm aufweist, die dem Abstand zwischen dem äußeren Umfang der Schaber 62 und dem Boden der Mulden 60, 80 entspricht. Wenn die vordere Kante des Trichters 52 in die Position des Formteils 26 nach dem Durchgang durch das Formteil 28 zurückgezogen worden ist, betätigt ein nicht gezeigter Sensor den Antrieb der Schabeplatte 66, so daß dieser abgesenkt wird und das Material von den oberen Rändern % des Formteils 26 um einen Betrag abschabt, der dem Abstand 82 (F ig. 10) des versetzten Verbindungsbereiches 4 entspricht, wie F i g. 7 zeigt. Folglich verbleibt die gleiche Materialdicke auf den oberen Rändern 96 und 94 der Formteile 26,28.When the funnel 52 retreats, the scrapers 62 remove excess material from the troughs of the lower Form 8 with so that a Ma'erialschicht remains in the wells 60,80 and over the upper edges 94,96, the has a uniform thickness of 25 to 35 mm, which is the distance between the outer periphery of the Scraper 62 and the bottom of the troughs 60, 80 corresponds. When the leading edge of the funnel 52 is in the position of the molding 26 has been withdrawn after passing through the molding 28, actuates a sensor, not shown, the drive of the scraper plate 66, so that it is lowered and that Scrapes material from the upper edges% of the molding 26 by an amount equal to the distance 82 (Fig. 10) of the offset connection area 4 corresponds to, as shown in FIG. 7 shows. As a result, the material thickness remains the same on the upper edges 96 and 94 of the mold parts 26,28.

Beim Zurückziehen des beweglichen Trichters 52 in die Position unmittelbar unterhalb der Zufuhrrinne 48 wird der Trichter bis zum nächsten Zufuhrvorgang fesigehalten. und die Schabeplatte 66 wird in ihre angehobene Position geführt.As the movable hopper 52 is withdrawn to the position immediately below the feed chute 48 the funnel is held in place until the next feeding process. and the scraper plate 66 is in their raised position.

Die obere Form 16 wird auf die untere Form 8 abgesenkt und komprimiert das in den Mulden 60 und 80 liegende Material. Nahezu gleichzeitig mit dem Abwärtshub der oberen Form 16 wird die hydraulische Kolben-Zylinder-Anordnung 30, die das Formteil 28 betätigt, um den Betrag 82, um den der Verbindungsbereich 4 versetzt ist, abgesenkt. Dadurch gelangen die oberen Kanten &4 und die Bodenfläche des Formteils 28, die die Mulde 80 bildet, mit den oberen Rändern 96 des Formteils 26 bzw. der Bodenfläche der Mulde 86 an dessen Ende in eine Ebene, so daß sich eine geneigte Fläche in dem Formteil 86 bildet (F i g. 8).The upper mold 16 is lowered onto the lower mold 8 and compresses that in the troughs 60 and 80 lying material. Almost simultaneously with the downward stroke of the upper mold 16, the hydraulic Piston-cylinder arrangement 30, which actuates the molded part 28, by the amount 82 by which the connecting area 4 is offset, lowered. This will get the top edges & 4 and the bottom surface of the molding 28, which forms the trough 80, with the upper edges 96 of the molded part 26 or the bottom surface of the trough 86 its end in a plane, so that an inclined surface is formed in the molded part 86 (FIG. 8).

Die obere Form 16 drückt das Material in den beiden Mulden 60 und 80 mit hohem Druck von 200 bis 600 bar für mehrere Sekunden derart zusammen, daß die schaumige Substanz, die in dem Material enthalten ist. ihre Porosität nicht verliert.The upper mold 16 presses the material in the two troughs 60 and 80 with a high pressure of 200 to 600 bar for several seconds together in such a way that the foamy substance contained in the material. does not lose its porosity.

ϊ Die hydraulischen Kolben-Zylinder-Anordnungen 40. die den Rahmen 46 abstützen, werden anschließend in Betrieb gesetzt und senken den Rahmen 46 in eine Position etwas unterhalb der oberen Ränder 94 und % der unteren Form 8 ab. Die obere Form 16 wird sodannϊ The hydraulic piston-cylinder arrangements 40. which support the frame 46 are then put into operation and lower the frame 46 into a Position a little below the upper edges 94 and% of the lower shape 8. The upper mold 16 is then

ι» in ihre Ausgangsposition angehoben, und der Formling, der durch Kompression gebildet worden ist, löst sich sofort von den Formieilen 26 und 28 aufgrund einer Ausdehnung seiner Matcrialporen.ι »is raised to its starting position, and the molding, which has been formed by compression, loosens immediately from the moldings 26 and 28 due to an expansion of its material pores.

Nach dem Anheben der oberen Form 16 wird derAfter lifting the upper mold 16, the

ii Antrieb 78 auf dem Arm 34 eingeschaltet und bewegt den Saugkasten 72 in eine Position oberhalb des Dachziegels in der unteren Form 8, wobei der Saugkasten 72 in die gekrümmte Fläche des Ziegels eingreift. Der Saugkasten 72 übt eine Saugwirkung auf den Dachziegel aus. der sich gegen die Dichtungen oder Polster anlegt, die die Säugöffnungen 74 umgeben. Der Antrieb 78 zieht sodann den Saugkasten 72 mit dem geformten Dachziegel zurück und entfernt diesen aus der unteren Form 8. Die Kolben der hydraulischenii Drive 78 on arm 34 switched on and moved the suction box 72 in a position above the roof tile in the lower mold 8, wherein the Suction box 72 engages the curved surface of the brick. The suction box 72 exerts suction the roof tiles off. which bears against the seals or pads surrounding the suction ports 74. Of the Drive 78 then pulls back the suction box 72 with the shaped roof tile and removes it the lower form 8. The pistons of the hydraulic

.'"> Kolben-Zylinder-Anordnungen 40 werden nach unten zurückgezogen und senken die Arme 32 und 34 ab, so daß der geformte Dachziegel über einen Tisch 92 gelangt. Dort wird der Unterdruck des Saugkastens 72 abgeschaltet, und der Dachziegel wird auf den Tisch 92. '"> Piston-cylinder assemblies 40 are down retracted and lower arms 32 and 34 so that the molded roof tile over a table 92 got. There the negative pressure of the suction box 72 is switched off and the roof tile is placed on the table 92

χι gelegt. Die Teile werden sodann in die Ausgangsposition angehoben. χι laid. The parts are then raised to the starting position.

Durch Verwendung der erfinaungsgemäßen Vorrichtung können Dachziegel mit einem stufenweise abgesetzten Bereich aus einem Gemisch aus Zement und anorganischem, geschäumtem Material im Trokkenverfahren hergestellt werden. Das Material wird in die untere Form eingefüllt, während das Formteil 28 für den Hauptbereich des Ziegels höher liegt als das Formteil 26 für den Verbindungsbereich, und zwar um einen Betrag, der der Abstufung des Verbindungsbereiches entspricht. Sodann wird das Formteil 28 abgesenkt, und das Material wird komprimiert. Auf diese Weise sammelt sich das Material in der Mulde 60 für den Verbindungsbereich und der Mulde 80 für den Hauptbereich in der gleichen Dicke oder in unterschiedlicher Dicke, wenn die Hubbewegung des Formteils 28 für den Hauptteil geändert wird. Dachziegel mit unterschiedlichen abgestuften Bereichen können auf diese Weise hergestellt werden.By using the device according to the invention, roof tiles can be made with a gradual Separated area made of a mixture of cement and inorganic, foamed material in the dry process getting produced. The material is poured into the lower mold, while the mold part 28 for the main area of the brick is higher than the molded part 26 for the connection area, namely by an amount corresponding to the gradation of the connection area. Then the molded part 28 is lowered, and the material is compressed. In this way, the material collects in the trough 60 for the Connection area and the trough 80 for the main area in the same thickness or in different Thickness when the stroke of the molding 28 for the main part is changed. Roof tiles with different graded areas can be produced in this way.

so Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet auch die abgewandelte Möglichkeit, daß mit Hilfe der Mulde 86, die in dem Formteil 26 für den Ansatzbereich mit größerer Tiefe als die Mulde 84 für den Ansatzbereich ausgebildet ist, die Abstufung eine größere Wanddicke erhält, so daß dieser einer gewissen Bruchgefahr ausgesetzte Bereich eine größere Festigkeit aufweist.The device according to the invention also allows the modified possibility that with the help of the trough 86, that in the molded part 26 for the attachment area with a greater depth than the trough 84 for the attachment area is designed, the gradation receives a greater wall thickness, so that this a certain risk of breakage exposed area has greater strength.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the production of roof tiles from lightweight concrete od, the like, the one step by step have recessed area, with a lower shape that forms a trough with one of the outer surface of the Roof tile has corresponding shaped surface, and an upper form that is vertically movable is arranged above the lower mold and one of the inner surface of the roof tiles corresponding Has molding surface, characterized in that the lower mold (8) is a molded part (28) for the main area (2) and a molded part (26) for the offset connecting area (4) of the roof tiles! 5 has that the molded part (28) for the main area (2) of the roof tiles by a drive (30) can be raised and lowered and that a funnel (52) is horizontally displaceable over the lower mold (8) and at its front end has a scraper (62) whose cross-sectional area is smaller than that Cross-sectional area of the trough of the molded part (26) for the connecting area (4) of the roof tiles.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the molded part (26) for the connection area (4) the roof tile adjoining the trough (84) to form the connecting area (4) a Trough (86) for forming part of the main area (2) of the roof tiles and that the Forming surface of the upper mold (16) in the area associated with the latter trough (86) Has bevels (22).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the r'ormteil (28) for the Main area (2) of the roof tiles can be raised and lowered by a distance (82) that corresponds to the gradation of the roof tile.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by an upwards and downwards movable frame (46) which engages around the two lower mold parts (26, 28) and in its front and rear wall cutouts (88, 90) that conform to the shape of the scraper (62) of the movable Funnel (52) correspond, and that the frame (46) has a drive (40) for raising and lowering having.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the movable funnel (52) on its front side an upwardly and downwardly movable scraping plate (66) for scraping of accumulated material on the upper edges of the molding (26) for the joint area (4) the roof tile when lowering the molded part (28) for the main area (2) and that the funnel (52) is provided with a drive (68) which lifts the scraping plate in the Holds or lowers position when the scraper plate over the Molding (28) has gone away for the main area.