DE8012592U1 - DEVICE FOR CUTTING SPLIT PANELS - Google Patents
DEVICE FOR CUTTING SPLIT PANELSInfo
- Publication number
- DE8012592U1 DE8012592U1 DE19808012592 DE8012592U DE8012592U1 DE 8012592 U1 DE8012592 U1 DE 8012592U1 DE 19808012592 DE19808012592 DE 19808012592 DE 8012592 U DE8012592 U DE 8012592U DE 8012592 U1 DE8012592 U1 DE 8012592U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- plates
- clay strand
- chamfers
- clay
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
C. KELLER GMBH u. CO.KG Carl-Keller-Straße 2-10 D-4530 Ibbenbüren 2C. KELLER GMBH and CO.KG Carl-Keller-Strasse 2-10 D-4530 Ibbenbüren 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden von Spaltplatten, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.The invention relates to a device for cutting split tiles, with the preamble of claim 1 features listed.
Aus der DE-AS 26 49 409 ist eine Vorrichtung zum Schneiden von Spaltplatten bekannt, bei der zwei Paare von abrollenden Schneidrollen in gleicher Schnittebene übereinander und zwischen den Schneidrollen-Paaren ein Schneiddraht in gleicher Ebene waagerecht angeordnet sind. Beim Schnitt schneiden die Schneidrcllen die Spaltplatten bis zu den Verbindungsstegen durch, während diese durch den nachfolgenden Schneiddraht zertrennt werden.From DE-AS 26 49 409 a device for Known cutting of split tiles, in which two pairs of unwinding cutting rollers in the same Cutting plane one above the other and between the pairs of cutting rollers a cutting wire in the same plane are arranged horizontally. When cutting, the cutting rollers cut the split plates up to the connecting webs while these are severed by the following cutting wire.
Nachteile bei dieser Einrichtung treten dahingehend auf, daß der hauptsächliche Schnitt von Schneidrollen vorgenommen wird, die die Pormlingsmasse über die ganze Breite des Spaltplatten-Formlings vor sich herschieben und diese nach außen an den Seitenflächen aufwölben. Soll eine Verwendung solchermaßen geschnittener Formlinge stattfinden, muß eine zusätzliche Bearbeitung der Spaltplatten dadurch durchgeführt werden, daß die Aufwölbungen entfernt werden. Dies erfordert zusätzliche Kosten. Auch können mit der bekannten Vorrichtung Anphasungen an den Schnittseiten nicht angebracht werden.Disadvantages with this device arise in that the main cut of cutting rollers is made, which push the molded mass over the entire width of the split plate molding in front of them and these bulge outwards on the side surfaces. Should a use cut in this way Take place briquettes, an additional processing of the split plates must thereby be carried out that the bulges are removed. This requires additional costs. Also can with the known device chamfers are not attached to the cut sides.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Vorrichtung zum Schneiden von Spaltplatten derart zu verbessern, daß Aufwölbungen von Material an denThe invention is based on the object of the above-mentioned device for cutting split plates in this way to improve that bulges of material to the
Seitenflächen im Bereich des Durchschnittes vermieden werden, sowie eine Vorrichtung zu erstellen, die es möglich macht, Anphasungen entsprechend der an den übrigen Kanten der Spaltplatten vorhandenen Anphasungen auch an den Schnittkanten anzubringen.Side faces in the range of the average are avoided, as well as to create a device that it makes possible chamfers corresponding to the chamfers present on the other edges of the split plates also to be attached to the cut edges.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the in the characterizing Part of claim 1 listed features solved.
Vorteilhafte Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 5.Advantageous features of the invention are the subject matter of claims 2 to 5.
Eine Aufwölbung des Materials an den Schnittkanten wird dadurch vermieden, daß die Schneidbleche beim Zusammenfahren und Eindringen in den Tonstrang das Formlingsmaterial derart verschieben, daß das überflüssige Material zwischen den auf Abstand liegenden Schneidblechen herausquillt und beim Schnitt mittels des zwischen den Schneidblechen geführten Sehneidelementes herausgedrängt wird. Es ergeben sich vollkommen einwandfreie Schnittkanten. Durch die Ausgestaltung der Schneidbieche können Kantenformen bzw. Anphasungen an den Schnittkanten erstellt werden. Dadurch erhalten die Spaltplatten beim späteren Verlegen ein schöneres, einheitlicheres Bild.A bulging of the material at the cut edges is avoided in that the cutting plates when Moving together and penetrating the clay strand move the molding material in such a way that the superfluous Material oozes out between the spaced cutting plates and when cutting is forced out by means of the cutting element guided between the cutting plates. It surrendered perfectly flawless cut edges. The design of the cutting plates enables edge shapes or chamfers are created on the cut edges. This gives the split plates a nicer, more uniform image when laid later.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des | Gegenstandes der Erfindung näher veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing is an embodiment of the | Subject of the invention illustrated in more detail. It shows
Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung bei fjFig. 1 is a plan view of the device in Fig
Verwendung eines Schneiddrahtes vor |Using a cutting wire before |
Schnittbeginn, |Start of cut, |
- 5 - ί - 5 - ί
I Pig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-III Pig. 2 shows a section along the line II-II
j| in Fig. 1,j | in Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die VorrichtungFig. 3 is a plan view of the device
$ gemäß Fig. 1, jedoch nach Schnittbe-$ according to Fig. 1, but after cutting
I ginn,I start
k Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV k FIG. 4 shows a section along the line IV-IV
|: in Fig. J, jedoch bei Verwendung von|: in Fig. J, but when using
I gegenläufig bewegbaren Sehneidmeseern,I Sehneidmeseern movable in opposite directions,
I Fig. 5 eine andere AiEführungsform der Schneid-I Fig. 5 shows another embodiment of the cutting
|;'i . bleche,|; 'i. sheets,
\\ Fig. 6 eine Draufsicht auf die durch die Vor- \\ Fig. 6 is a top view of the
[I richtung verursachte Schnittstelle[I direction created interface
f. nach dem Schnitt. f. after the cut.
■;· Der Tonstrang 1 wird auf einer Förderbahn 2 in H Richtung des Pfeiles A in den Bereich von Schneidig elementen S, Sl befördert, die entweder aus Schneid- }■ drähten J5 oder aus gegenläufig bewegbaren Schneidig messern 4,5 bestehen können. Die Schneidelemente I S, Sl zertrennen den Tonstrang 1 in einzelne Spaltk platten-Formlinge 6.■; · The clay strand 1 is conveyed on a conveyor track 2 in the H direction of arrow A in the area of Schneidig elements S, Sl, which can consist either of cutting } ■ wires J5 or of cutting blades 4.5 which can be moved in opposite directions. The cutting elements IS, Sl cut the clay strand 1 into individual Spaltk plate moldings 6.
j Zu beiden Seiten des Tonstranges 1 sind einem jedenj On both sides of the clay strand 1 are each
i?: Schneidelement S, Sl Schneidbleche 7,8 und 9,10 paar-i ?: cutting element S, Sl cutting plates 7,8 and 9,10 pair
!. weise zugeordnet. Die Schneidbleche 7,8 und 9,10 wer-! wisely assigned. The cutting plates 7,8 and 9,10 are
:: den in Richtung der Doppelpfeile B und C aufeinander - : The successive in the direction of double arrows B and C -
f; zu und voneinander weg bewegt. Die Schneidbleche 7*8 f ; moved towards and away from each other. The cutting plates 7 * 8
j> und 9, 10 dienen als Führung für die Schneidelementej> and 9, 10 serve as guides for the cutting elements
|i; S,Sl und sind dementsprechend in einem Abstand vonein-| i ; S, Sl and are accordingly at a distance from one another
■■ ander angeordnet, wobei jedes Schneidblech 7,8, 9, 10■■ arranged differently, with each cutting plate 7, 8, 9, 10
aus einem schmaleren, rechtwinklig zum Tonstrang 1from a narrower, right-angled to the clay strand 1
':' angeordneten geraden Teil a) und aus einem schräg':' arranged straight part a) and from an oblique
S zum Tonstrang 1 angeordneten größeren Teil ^ be- S to the clay strand 1 arranged larger part ^ be
I steht. Die Schneidbleche 7,8,9,10 können auch nur ausI stands. The cutting plates 7,8,9,10 can also only be made from
!;■'■ einem schräg zum Tonstrang 1 angeordneten geraden!; ■ '■ a straight line arranged at an angle to the clay strand 1
Teil c) bestehen (Fig. 5). Die Schneidbleche 7,8,9*10Part c) exist (Fig. 5). The cutting plates 7,8,9 * 10
!.: dienen auch zum Ausstechen von an den Spaltplatten-!.: are also used to cut out cleavage plates
Formlingen 6 herzustellenden Abphasungen 11 (Fig. 6).Shapes 6 to be produced bevels 11 (Fig. 6).
I OrVi ·■■:!::■:":■·■: -6-I OrVi · ■■:! :: ■: ": ■ · ■: -6-
• · I• · I
• · ι• · ι
Die Dicke der Schneidbleche 7,8,9,10 entsprechen der Anphasungen 11. Die Schneidbleche 7,8,9,10 können auch auf die Form der Anphasungen 11 abgestimmt sein, damit die Anphasungen 11 in der Form den durch die Strangpresse hergestellten anderen Anphasungen 12 entsprechen.The thickness of the cutting plates 7,8,9,10 correspond to the chamfers 11. The cutting plates 7,8,9,10 can also be matched to the shape of the chamfers 11 so that the chamfers 11 in the Shape correspond to the other chamfers 12 produced by the extrusion press.
Vor dem Schnitt werden die Schneidbleohe 7, 8 und 9,10 aufeinander zubewegt und dringen bis zur Tiefe der Anphasungen 12 in den Tonstrang 1 ein. Das verdrängte Tonmaterial wird dabei durch den zwischen den Schneidblechen 7,8 und 9,10 herrschenden Zwischenraum, der im Zwischenmaß der Breite der Schneidelemente S, Sl entspricht, herausgedrückt. Beim anschließenden Schneidvorgang durch Bewegung der Schneiddrähte 3 in Richtung des Pfeiles D bzw. der Schneidmesser 4,5 in Richtung der Pfeile E, F wird das zwischen den Schneidblechen 7,8,9,10 befindliche Tonmaterial von den Schneidelementen S, Sl infolge der straffen Führung zwischen den Schneidblechen 7,8 und 9,10 herausgestoßen, so daß sich vollkommen gerade und einwandfreie Schnittkanten ergeben (Fig. 6). Durch das Eindringen der Schneidbleche 7,8,9*10 in den Tonstrang 1 haben sich Anphasungen 11 ergeben. Before the cut, the cutting blades 7, 8 and 9, 10 are moved towards one another and penetrate up to to the depth of the chamfers 12 in the clay line 1. The displaced clay material is thereby through the intermediate space between the cutting plates 7, 8 and 9, 10, the intermediate dimension corresponds to the width of the cutting elements S, Sl, pressed out. During the subsequent cutting process by moving the cutting wires 3 in the direction of arrow D or the cutting knife 4.5 in The clay material located between the cutting plates 7,8,9,10 is in the direction of the arrows E, F of the cutting elements S, Sl as a result of the tight guidance between the cutting plates 7, 8 and 9,10 pushed out so that perfectly straight and perfect cut edges result (Fig. 6). The penetration of the cutting plates 7, 8, 9 * 10 into the clay strand 1 resulted in chamfers 11.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808012592 DE8012592U1 (en) | 1980-05-09 | 1980-05-09 | DEVICE FOR CUTTING SPLIT PANELS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19808012592 DE8012592U1 (en) | 1980-05-09 | 1980-05-09 | DEVICE FOR CUTTING SPLIT PANELS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8012592U1 true DE8012592U1 (en) | 1981-06-11 |
Family
ID=6715363
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19808012592 Expired DE8012592U1 (en) | 1980-05-09 | 1980-05-09 | DEVICE FOR CUTTING SPLIT PANELS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8012592U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005063327A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Device for separating a plastic clay cord, with an effective notching device |
DE102005021038A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-23 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Plastic clay column separating device having universal notching device e.g. for separating plastic clay column into slugs, has column moved along conveyor passage with clay column notched |
US20100064871A1 (en) * | 2007-04-13 | 2010-03-18 | Rainer Koch | Device for separating a strand of plastic material with a support which supports a notching device and a cutting device |
-
1980
- 1980-05-09 DE DE19808012592 patent/DE8012592U1/en not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005063327A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-16 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Device for separating a plastic clay cord, with an effective notching device |
DE102005021038A1 (en) * | 2005-05-06 | 2006-11-23 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Plastic clay column separating device having universal notching device e.g. for separating plastic clay column into slugs, has column moved along conveyor passage with clay column notched |
DE102005063327B4 (en) * | 2005-05-06 | 2009-04-09 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Device for separating a plastic clay cord, with an effective notching device |
DE102005021038B4 (en) * | 2005-05-06 | 2009-04-09 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Device for separating a plastic clay cord, with an effective notching device |
DE102005063454B4 (en) * | 2005-05-06 | 2009-06-25 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Device for separating a plastic clay cord, with an effective notching device |
US20100064871A1 (en) * | 2007-04-13 | 2010-03-18 | Rainer Koch | Device for separating a strand of plastic material with a support which supports a notching device and a cutting device |
US8397610B2 (en) * | 2007-04-13 | 2013-03-19 | Hans Lingl Anlagenbau Und Verfahrenstechnik Gmbh & Co. Kg | Device for separating a strand of plastic material with a support which supports a notching device and a cutting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2818421A1 (en) | SPINDLE OR GEARBOX FOR A MACHINE FOR DIVIDING PREPARABLY PLASTIC-COATED WOOD PANELS | |
DE3018985A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SAWING TREE TRUNKS IN SQUARE CUTS | |
DE8012592U1 (en) | DEVICE FOR CUTTING SPLIT PANELS | |
DE2921176A1 (en) | Extruded clay strip stamping mechanism - has tools with ridges in line with parting positions in strip | |
DE69216754T2 (en) | Method and device for producing a nail plate | |
DE2907711A1 (en) | Cutting angular sections from foam block - by guiding block across cutting wires according to contour | |
DE3526087A1 (en) | Cutting device for packaging machines | |
DE1479385C3 (en) | Device for cutting material sheets made of rubber or plastic into strips which, in longitudinal section, follow the profile of shoe soles with a heel provided thereon | |
DE1627321A1 (en) | Cutting device for tape, strip or sheet material | |
DE2225417B2 (en) | CUTTING DEVICE FOR TRIMMING A TRACK | |
DE2124461A1 (en) | Perforated tear line prodn - in plastic films or laminates | |
DE3223521C2 (en) | Device for cutting open panels, in particular wood-based panels, into individual strips | |
DE3536396C1 (en) | Punching device for the production of ceramic plates | |
DE3215792C2 (en) | Device for undercutting the connecting webs in the area of a cut surface of split tile moldings | |
DE3100538A1 (en) | Sawing apparatus for producing frame pieces for window frames, door frames and the like | |
DE1561508A1 (en) | Cutting device for the production of tear lines in cardboard or the like. | |
DE118024C (en) | ||
DE1903444C3 (en) | Method and device for producing recesses in a plastic lightweight concrete block | |
DE462417C (en) | Switching device for metal strips when punching | |
DE2107331A1 (en) | Plastic panels - cut in continuous lengths without scrap shavings formed at cutting line | |
DE2325920C3 (en) | Device for the continuous production of composite profiles made of metal and plastic | |
DE529965C (en) | Method of making cutting teeth on a metal strip | |
DE3346879A1 (en) | DEVICE FOR TURNING LONG PROFILE PARTS | |
DE3032723C1 (en) | Device for processing the cut edges of ceramic moldings, in particular split plates | |
DE1629460C3 (en) |