DE102005057045A1 - Bipolarplatte und Brennstoffzelleneinheit - Google Patents
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Bipolarplatte und eine Brennstoffzelleneinheit nach den Oberbegriffen der unabhängigen Ansprüche.
- Für mobile Anwendungen von Brennstoffzellen ist eine Reduktion des Volumens notwendig, um die Größe der zu Brennstoffzellenstapeln zusammengefassten Brennstoffzellen den engen Bauraumverhältnissen in Fahrzeugen anzupassen und die Leistungsdichten zu optimieren. Das Volumen des Brennstoffzellenstapels wird im Wesentlichen durch die Höhe bzw. die Dicke der im Brennstoffzellenstapel verbauten Bipolarplatten bestimmt. Typischerweise sind diese für mobile Anwendungen zwischen 0,9 und 1,2 mm dick. Für nichtmobile Anwendungen sind auch größere Dicken möglich, da hier die Leistungsdichte des Brennstoffzellenstapels weniger relevant ist. Eine typische Dicke einer Membran-Elektrodeneinheit (MEA) der Brennstoffzelle liegt bei etwa 0,5 mm. Somit sind etwa 65% der Zellblockhöhe des Brennstoffzellenstapels durch die Höhe der Bipolarplatten bestimmt. Es gibt daher Ansätze, die Höhe der Bipolarplatten weiter zu reduzieren, besonders im Bereich der so genannten Flowfieldkanäle, durch welche beispielsweise die Reaktionsfluide flächig an die Membran in der MEA herangeführt werden und Kühlfluid Reaktionswärme aus dem Membranbereich abführt.
- Aus der Reduktion der Höhe der Bipolarplatten ergibt sich die Problematik, dass auch in Einströmbereichen der Fluide von den randseitig angeordneten Ports zu den eigentlichen Fluidkanälen, die Bauhöhe reduziert werden muss, um die Höhe der gesamten Bipolarplatte reduzieren zu können. Der Einströmbereich sollte einerseits einen möglichst kleinen Bauraum einnehmen, andererseits groß sein, um eine gleichmäßige Verteilung der Fluide zu gewährleisten. Gleichzeitig muss der Einströmbereich eine sehr hohe Steifigkeit aufweisen und eine Abstützung der MEA gewährleisten. Dies ist insbesondere für hohlgeprägte Bipolarplatten, etwa aus dünnen Metallplatten, problematisch, weil die Fluide sich in dem Einströmbereich kreuzen. Dies bedeutet, dass die Höhe des Einströmbereichs noch weiter reduziert werden muss.
- Aus der Offenlegungsschrift
DE 100 150360 A1 ist eine Bipolarplatte bekannt, bei der eine Kreuzung von Fluiden in dünnen Bipolarplatten realisiert ist, wobei ein Kühlfluid quer über eine rechtwinklig angeordnete Struktur der Gasführungskanäle geführt ist. Dabei kann die Kanaltiefe auf der Anoden- und Kathodenseite in den Bereichen reduziert werden, in denen sich das Kühlfluid kreuzt. - In der Offenlegungsschrift US 2002/0081477 A1 sind weitere Möglichkeiten aufgezeigt, wie Fluide quer, beispielsweise in einem Flussgeld mit parallel geführten Fluidkanälen verteilt werden können. Es wird dabei jeweils die Höhe des gegenüberliegenden Fluidkanals beschnitten, damit eine Querverbindung realisiert werden kann. Eine besondere Problematik stellt jedoch eine zusätzlich notwendige Kühlfluidverteilung neben der Gasverteilung in den Fluidkanälen dar.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine Bipolarplatte anzugeben, die eine geringe Bauhöhe ausweist und dabei besonders steif ausgebildet ist und zur Verteilung von drei Fluiden besonders geeignet ist. Ebenso soll ein Brennstoffzellenstapel mit einer geringen Bauhöhe angegeben werden.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.
- Günstige Aus- und Weiterbildungen der Erfindung sind den weiteren Ansprüchen zu entnehmen.
- Bei einer erfindungsgemäßen Bipolarplatte für einen Brennstoffzellenstapel, wobei die Bipolarplatte zwei Teilplatten umfasst, ist in deren Verteilerbereich und/oder Sammelbereich wenigstens einer der Teilplatten eine gleichmäßige Anordnung von erhabenen, positiven Stützstellen vorgesehen, wobei, abgesehen von randseitigen Stützstellen, innerhalb des Verteilerbereichs und/oder des Sammelbereichs neben jeder erhabenen, positiven Stützstelle eine gleichartige, negative Stützstelle ausgebildet ist, die für das Fluid einen Freiraum zwischen den positiven Stützstellen bildet. Es zeigt sich, dass die regelmäßige Anordnung der Stützstellen und Freiräume für eine Gleichverteilung eines durchströmenden Fluids in die Fluidkanäle der Bipolarplatte besonders günstig ist. Weiterhin ist die Abstützwirkung der Teilplatten untereinander verbessert bei gleichzeitiger Optimierung der Freiräume für das strömende Fluid. Besonders bei dünnen, hohlgeprägten metallischen Bipolarplatten bzw. Teilplatten tritt eine hervorragende Steifigkeit und Abstützung auf.
- Ein Druckverlust kann minimiert werden, wenn die Stützstellen gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung als runde oder halbkugelige Noppen ausgebildet sind. Durch die gerundete Form kann eine sanfte Umlenkung der Strömung erfolgen. Die Noppenform stellt strömungstechnisch eine günstige Formgebung dar. Die Form ist ferner günstig für eine Prägetechnik, die bei der Herstellung dünnster und stabiler Bipolarplatten vorteilhaft ist. Durch die verbesserte Festigkeit bzw. Steifigkeit der geprägten Bipolarplatte ist kein zusätzliches Bauteil zum Abstützen der Brennstoffzellenmembran bzw. der Membran-Elektrodeneinheit notwendig.
- Eine vereinfachte Ausgestaltung ergibt sich, wenn die Stützstellen einen länglichen, ungefähr elliptischen Querschnitt aufweisen. Durch die daraus resultierende längliche Ausprägung der Stützstellen und Freiräume ergibt sich vorteilhaft eine Strömung mit Vorzugsrichtung. Bevorzugt sind benachbarte Stützstellen unter einem variierenden Winkel so zu den Fluidkanälen angeordnet, dass das strömende Fluid eine Ablenkung in einer Vorzugsrichtung erfährt. Diese Ausgestaltung ist besonders für Fluidports an den Ecken der Bipolarplatten geeignet, da eine bessere Verteilung besonders der entferntesten Fluidkanäle erreicht werden kann. Zweckmäßigerweise sind die ellipsoiden Stützstellen eckennahen Fluidports zugeordnet.
- Weisen direkt benachbarte positive und negative Stützstellen wenigstens eine durchgehende Flanke auf bilden und eine wabenartige Struktur, ergibt sich eine besonders steife, leicht zu prägende Bipolarplatte. Bei einer wabenartigen Struktur gehen die positiven und negativen Noppen direkt ineinander über. Im Extremfall, wenn kein Radius der Kanten notwendig wäre, würden die Noppen in dieser Ausgestaltung einen achteckigen Querschnitt annehmen. Vier Seiten würden in eine Schräge übergehen, die dann am anderen Ende in die jeweils benachbarte Noppe mit entgegengesetzter (negativer) Ausrichtung überginge. Die anderen vier Seiten würden an eine Schräge grenzen, die an der einen Seite in eine Ebene auf tiefem Niveau überginge und zur nächsten Noppe wieder ansteigen würde.
- Eine weitere Verbesserung der Gleichverteilung ergibt sich, wenn die Stützstellen und Freiräume fluidportnah zu einem zugeordneten Fluidport einen höheren Strömungswiderstand aufweisen als fluidportfern. So können die Stützstellen in Strömungsrichtung gesehen fluidportnah mit einem größeren Durchmesser ausgebildet sein als fluidportfern. Alternativ oder zusätzlich können die Stützstellen in Strömungsrichtung gesehen fluidportnah dichter angeordnet sein als fluidportfern.
- Eine Verbesserung der Gleichverteilung der Fluide kann erreicht werden, wenn die Strömung des Fluids im Verteilerbereich und/oder im Sammelbereich im Wesentlichen eine Querströmung zu den Fluidkanälen bildet. Vorteilhaft verjüngen sich der Verteilerbereich und/oder der Sammelbereich in Strömungsrichtung.
- Sind der Verteilerbereich und der Sammelbereich zueinander asymmetrisch ausgebildet, ergibt sich eine gleichmäßige Verteilung des jeweiligen Fluids auf die Fluidkanäle. Es sind weniger Stützstellen im verteilerbereich bzw. Sammelbereich notwenige, beispielsweise Noppen zwischen den Teilplatten und zwischen der Brennstoffzellenmembran bzw. MEA und der Bipolarplatte. Die mechanische Festigkeit ist erhöht. Weiterhin ist ein besserer Wasseraustrag aus dem Brennstoffzellenstapel möglich, beispielsweise bei Kaltstart des zugeordneten Brennstoffzellensystems. Der verteilerbereich und der Sammelbereich sollten sowenig Fläche einnehme wie möglich, da diese meist nicht zur elektrochemisch aktiven Fläche des Brennstoffzellenstapels gehören und somit die Leistungsdichte verschlechtern.
- Besonders vorteilhaft weisen der Verteilerbereich und der Sammelbereich eine unterschiedliche Größe auf.
- Vorteilhaft ist dafür auch, wenn der Verteilerbereich eine geringere Fläche auf der Teilplatte einnimmt als der Sammelbereich.
- Eine günstige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass auf wenigstens einer der Teilplatten eine Durchtrittsöffnung vorgesehen ist, die einen Durchtritt des Fluids zwischen dem von den Teilplatten eingeschlossenen Innenraum und der jeweiligen Flachseite ermöglichen. Teilweise geschlossene Fluidführung erlaubt kompakte Bauweise und maximale Ausnutzung der Bauhöhe. Die Einleitung der Fluide vom Fluidport zum Verteilerbereich bzw. die Ableitung der Fluide aus den Fluidkanälen des Flow Field Bereichs zum Sammelbereich kann ohne Beeinflussung des Kanalquerschnitts sowie ohne Beeinträchtigung der Fluidseparation erfolgen.
- Günstigerweise ist die Durchtrittsöffnung zwischen dem Fluidportbereich und dem Verteilerbereich und/oder zwischen dem Sammelbereich und dem ausgangsseitigen Fluidportbereich vorgesehen.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung ist der wenigstens eine Fluidport von einer umlaufenden Dichtungsnut umgeben. Dadurch ist eine Realisierung durch Gestaltung umlaufender Dichtungsnuten an allen vorhandenen Fluidports mit Versatz der Nuten im Bereich der gewünschten Fluidzuleitung zwischen den beiden Teilplatten möglich. Der Versatz wird zweckmäßigerweise entsprechend den Kanaltiefen zur Gewährleistung eines minimal erforderlichen Kanalquerschnitts gewählt.
- Verläuft die Dichtungsnut des Fluidports auf der einen Teilplatte wenigstens bereichsweise innerhalb der Dichtungsnut des betreffenden Fluidports auf der anderen Teilplatte, kann beim Zusammenbau des Brennstoffzellenstapels eine ausreichende Dichtigkeit gewährleistet werden, da die Dichtungsnuten auf der einen Teilplatte von der benachbarten Teilplatte abgestützt werden können und umgekehrt.
- Vorteilhafterweise ist die Dichtungsnut der einen Teilplatte durch eine Stützstruktur der anderen Teilplatte abgestützt. Die mechanische Abstützung der Dichtungsnuten erfolgt günstigerweise durch eine Strukturierung der angrenzenden Teilplatte. Besonders günstig kann dies durch hohlgeprägte Strukturen erfolgen. Es kann ein günstiger Kompromiss zwischen mechanischer Stabilität und minimal erforderlichem Kanalquerschnitt gefunden werden.
- Eine zuverlässige Trennung der Fluide kann in einer Weiterbildung erreicht werden, wenn eine Schweißverbindung zum Verbinden der beiden Teilplatten sich außerhalb eines von Fluidport und Durchtrittsöffnung eingeschlossenen Bereichs befindet. Weiterhin wird eine umlaufende Dichtungsnut nicht beeinträchtigt.
- Zweckmäßigerweise ist die Schweißverbindung angrenzend an die Durchtrittsöffnung zum Inneren der Teilplatten hin angeordnet.
- Ein erfindungsgemäßer Brennstoffzellenstapel mit einer Schichtung von Brennstoffzellen, welche jeweils durch Bipolarplatten getrennt sind, weist wenigstens eine Bipolarplatte mit einem oder mehreren der vorstehen beschriebenen Merkmale auf.
- Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand von in der Zeichnung beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert, ohne auf darauf beschränkt zu sein.
- Dabei zeigen:
-
1a , b; in Draufsicht Ausschnitte aus einer ersten Teilplatte einer bevorzugten Bipolarplatte (a) und aus einer zweiten, der ersten Teilplatte zugeordneten Teilplatte (b), -
2a , b; in transparenter Darstellung in Draufsicht einen Ausschnitt aus eine bevorzugte Bipolarplatte mit einer ersten und zweiten Teilplatte (a) und ein Detail einer Fluidzuführung eines mittleren Fluidports, -
3 eine bevorzugte alternative Ausbildung von Stützstellen in einem Verteilerbereich, -
4 schematisch eine bevorzugte Ausgestaltung von Verteilerbereich und Sammelbereich, -
5 einen seitlichen Schnitt durch eine bevorzugte Bipolarplatte im Bereich zwischen Fluidportbereich und Verteilerbereich, und -
6 eine perspektivische Ansicht eines Teilschnitts des Bereichs aus5 . - In den Figuren sind gleiche oder gleich wirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Bei einer größeren Mehrzahl von gleichartigen Elementen sind der Übersichtlichkeit wegen nur einzelne der gleichartigen Elemente bezeichnet.
- Aus den
1a und1b sind ausschnittsweise zwei Teilplatten11 und12 ersichtlich, die zusammengesetzt eine bevorzugte Bipolarplatte10 für einen Brennstoffzellenstapel bilden. Die Bipolarplatte10 dient in bekannter Weise als Separatorplatte zwischen einzelnen Brennstoffzellen. Sie trennt dabei Fluidräume der benachbarten Brennstoffzellen und dient der mechanischen Abstützung der ionenleitenden Brennstoffzellenmembran, die vorzugsweise aus einem Polymer gebildet ist. Nach einer üblichen Ausgestaltung ist die Brennstoffzellenmembran in eine so genannte Membran-Elektrodeneinheit (MEA) integriert. - Die bevorzugte Bipolarplatte
10 mit der ersten, anodenseitigen Teilplatte11 und der zweiten, kathodenseitigen Teilplatte12 , weist an der Teilplatte11 eine obere Flachseite30 und an der Teilplatte12 eine untere außen liegenden Flachseite31 auf. Die Teilplatten11 ,12 schließen einen Innenraum13 ein (5 ). Randseitig ist ein eingangseitiger Fluidportbereich55 der Bipolarplatte10 . mit drei Fluidports14 ,14' ,14'' angeordnet, über den über jeden Fluidport14 ,14' ,14'' ein Fluid zuleitbar ist, beispielsweise Wasserstoff, Sauerstoff und ein Kühlmittel. Zu auf der Flachseite30 der anodenseitigen Teilplatte11 und auf der Flachseite31 der kathodenseitigen Teilplatte12 angeordneten Fluidkanälen34 ,34'' , dem jeweiligen so genannten Flow Field Bereich, sind die entsprechenden anodenseitigen bzw. kathodenseitigen Fluide zuleitbar, während das Kühlfluid vorzugsweise zwischen den Teilplatten11 ,12 strömt. Ein ausgangsseitiger Fluidportbereich56 der Bipolarplatte (4 ) leitet die Fluide aus bzw. von der Bipolarplatte10 weg, die dann beispielsweise auch Produktwasser aus der Brennstoffzellenreaktion mit sich führen können. - Seitlich sind Kontakte
37 ,37'' angeordnet, an denen beispielsweise elektrische Spannung an der Bipolarplatte10 abgegriffen werden kann. - Zwischen dem Fluidportbereich
55 und den Fluidkanälen34 ,34'' ist ein Verteilerbereich29 vorgesehen, über den das Fluid zu seinen zugeordneten Fluidkanälen34 ,34'' verteilbar ist. Zwischen dem ausgangsseitigen Fluidportbereich56 und den Fluidkanälen34 ist ein entsprechender Sammelbereich50 angeordnet (4 ), welcher das aus dem Fluidkanälen austretende Fluid sammelt und dem entsprechenden ausgangsseitigen Fluidport zuleitet. Die Strömung des Fluids im Verteilerbereich29 und/oder im Sammelbereich50 bildet vorzugsweise im Wesentlichen eine Querströmung zu den Fluidkanälen34 . - Vom eckseitigen Fluidport
14 wird das entsprechende Fluid zunächst zwischen den Teilplatten11 ,12 zu einer Durchtrittsöffnung16 geleitet, durch die das Fluid auf die Flachseite30 gelangt und über den Verteilerbereich29 gleichmäßig in die zugeordneten Fluidkanäle34 verteilt wird. Die Durchtrittsöffnung16 ist entlang ihrer Breite mit Stegen27 stabilisiert und in einer Flanke einer Erhebung23 angeordnet. Stromauf der Fluidkanäle liegt vor der Durchtrittsöffnung16 eine Erhebung36 . In der Teilplatte12 ist stromab der Durchtrittsöffnung16 eine Brücke23'' vorgesehen, die in der Flachseite31 der Teilplatte12 eine Erhebung bildet. Stromab der Durchtrittsöffnung16 vor dem Verteilerbereich29 ist eine Schweißverbindung15 vorgesehen, welche die beiden Teilplatten11 ,12 miteinander verbindet. Stützstellen20 , die bevorzugt noppenartig ausgebildet und im zusammengesetzten Zustand der Bipolarplatte10 nach innen gerichtet sind, die in der Teilplatte11 Vertiefungen bilden, stützen die Erhebung23 auf der unteren Teilplatte12 ab. Die Fluidports14 ,14' ,14'' sind von einer umlaufenden Dichtungsnut25 (Teilplatte11 ) und einer teilweise versetzt dazu verlaufende Dichtungsnut26 (Teilplatte12 ) umgeben. Weitere Details hierzu sind in den5 und6 ausführlicher beschrieben. - Vom mittleren Fluidport
14' aus gesehen vor den Fluidkanälen34 ist eine Erhebung35 auf der Teilplatte11 und eine brückenartige Erhebung35'' auf der Teilplatte12 ausgebildet. Auf der Teilplatte12 ist am Port14' direkt angrenzend ein erhabener Rand38 ausgebildet. Auch hier sind Stützstellen20'' zum Abstützen der Erhebung35 an der Teilplatte11 vorgesehen. Vom Fluidport14' aus gesehen wird das Fluid, vorzugsweise Kühlmittel, zwischen den Teilplatten11 und12 der Bipolarplatte10 verteilt. - Vom eckseitigen Fluidport
14'' wird das entsprechende Fluid zunächst zwischen den Teilplatten11 ,12 zu einer Durchtrittsöffnung16'' geleitet, durch die das Fluid auf die Flachseite31 der Teilplatte12 gelangt und über den Verteilerbereich29'' gleichmäßig in die zugeordneten Fluidkanäle34'' verteilt wird. Die Durchtrittsöffnung16'' ist entlang ihrer Breite mit Stegen27'' stabilisiert und in einer Flanke einer Erhebung36'' angeordnet. In der Teilplatte11 ist stromauf der Durchtrittsöffnung16'' eine Brücke36 , die eine Erhebung in der Flachseite30 bildet, vorgesehen. Am Fluidport14'' ist auf der Teilplatte11 eine Erhebung40 mit nach innen gerichteten Stützstellen20 angeordnet. Weitere Stützstellen20'' , die in der Teilplatte12 nach innen gerichtete Vertiefungen bilden, stützen die Erhebung36'' auf der oberen Teilplatte11 ab. - Im Verteilerbereich
29 der Teilplatte11 ist eine gleichmäßige Anordnung von erhabenen, positiven Stützstellen41 vorgesehen, wobei, natürlich abgesehen von randseitigen Stützstellen41 , innerhalb des Verteilerbereichs29 neben jeder erhabenen, positiven Stützstelle41 eine gleichartige, negative Stützstelle42 ausgebildet ist, die für das Fluid einen Freiraum zwischen den positiven Stützstellen41 bildet. Eine vergleichbare Anordnung ist zweckmäßigerweise im Sammelbereich50 vorgesehen. Die Teilplatte12 weist eine entsprechende Struktur im Verteilerbereich29'' mit erhabenen, positiven Stützstellen43 und negativen Stützstellen44 auf. - Die Stützstellen
41 ,43 und42 ,44 sind als runde oder halbkugelige Noppen ausgebildet. Durch die gleichmäßige Verteilung von positiven und negativen Stützstellen41 ,43 und42 ,44 , die einerseits zur mechanischen Abstützung und andererseits als Freiraum für das strömende Fluid dienen, kann die Fluidverteilung optimiert werden, so dass die Fluidkanäle34 bzw.34' ' gleichmäßig mit Fluid versorgt werden. Weiterhin wird der Druckverlust durch die sanften Umlenkungen der strömungstechnisch günstigen Rundungen vermindert. Die Stützstellen41 ,43 und42 ,44 sind auch fertigungsfreundliche Strukturen für ein bevorzugtes Prägen der Teilplatten11 ,12 . - Die
2a und2b zeigen eine transparente Ansicht der Bipolarplatte10 , bei der Strukturen auf und zwischen den Teilplatten11 ,12 in Durchsicht erkennbar sind. Zur Veranschaulichung der Fluidführung des Kühlmittels zwischen den Teilplatten11 ,12 ist als Detail der Fluidport14' hervorgehoben (2b ) mit einer zwischen dem erhabenen Rand38 und der Erhebung35 angeordneten Mediendurchführung45 im Innern der Bipolarplatte10 . Die räumliche Zuordnung der verschiedenen Strukturen zwischen Fluidports14 ,14' ,14'' und Fluidkanälen34 ist hier deutlicher zu erkennen. Deren Beschreibung im Einzelnen ist den vorangehenden Figurenbeschreibungen zu entnehmen. -
3 zeigt eine vereinfachte Ausgestaltung von Strukturen zur Fluidverteilung zwischen einem Fluidport14 und Fluidkanälen34 beispielhaft für den Verteilerbereich29 der Teilplatte11 . Die Stützstellen46 bzw.47 weisen einen länglichen, etwa elliptischen Querschnitt auf, wobei zwischen zwei quer zu den Fluidkanälen34 ausgerichteten, erhabenen Stützstellen47 die längliche, eine Vertiefung bildende Stützstelle46 senkrecht zu diesen verläuft und die beiden Stützstellen47 miteinander verbindet. Die Stützstellen46 bilden Leitstege für das Fluid. Die paarweise angeordneten Stützstellen47 mit den verbindenden Stützstellen46 sind auf gleicher Höhe bezogen auf die Fluidkanäle34 der Bipolarplatte10 in gleichmäßigem Abstand nebeneinander von einer Kante der Bipolarplatte10 zur gegenüberliegenden Kante angeordnet. - An die den Fluidkanälen
34 zugewandte Stützstelle47 schließt sich noch eine runde, als Vertiefung ausgebildete Stützstelle46'' an. - Zusätzlich ist eine Variante der Anordnung der Leitstege
46' durch Balken angedeutet. Die Leitstege46' von aufeinander folgenden Stützstellenpaare47 sind unter einem variierenden Winkel so zu den Fluidkanälen angeordnet sind, dass das strömende Fluid eine Ablenkung in einer Vorzugsrichtung erfährt. Die ellipsoiden Stützstellen46 ,47 sind bevorzugt eckennahen Fluidports14 ,14'' zugeordnet. -
4 zeigt in Draufsicht auf eine bevorzugte Bipolarplatte10 eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, bei der der Verteilerbereich29 und der Sammelbereich50 der Bipolarplatte10 zueinander asymmetrisch ausgebildet sind. Zweckmäßigerweise sind beide Teilplatten11 ,12 so ausgestaltet. - Die Bipolarplatte
10 weist randseitig an zwei sich gegenüberliegenden Rändern je einen mit durchbrochenen Linien angedeuteten Fluidportbereich55 bzw.56 auf. Ein Fluidport14 ist im Fluidportbereich55 mit durchbrochener Linie angedeutet. Zwischen den Fluidportbereichen55 ,56 erstreckt sich auf einer Flachseite30 der Teilplatte11 der Bipolarplatte10 ein so genanntes Flow Field mit parallelen Fluidkanälen34 , die parallel zu Kanten59 ,60 der Bipolarplatte10 ausgerichtet sind, und durch die homogen verteilt ein Fluid strömt. Zwischen den Fluidportbereichen55 ,56 und den Fluidkanälen34 ist jeweils ein sich zwischen den zwei Kanten59 ,60 der Bipolarplatte10 erstreckendes Segment57 bzw.58 angeordnet, in dem der Verteilerbereich29 im Segment57 und der Sammelbereich50 im Segment58 angeordnet ist. Die Strömungsrichtung ist durch Pfeile im Fluidportbereich55 ,56 angedeutet. - Der Verteilerbereich
29 ist unsymmetrisch zu dem Sammelbereich50 ausgebildet. Der Verteilerbereich29 nimmt eine kleinere Fläche auf der Flachseite30 ein als der Sammelbereich50 , der sich in Strömungsrichtung verjüngt. Beide sind innerhalb ihrer Segmente57 ,58 mit einer Kante51 bzw.52 scharf umgrenzt. Dazu sind in dem Verteilerbereich29 und dem Sammelbereich50 strömungsleitende Strukturen angeordnet, welche die Strömung des Fluids in diesen Bereichen entsprechend führen. Der Verteilerbereich29 und der Sammelbereich50 weisen an ihrer jeweiligen Kante51 ,52 einen Verlauf auf. Dabei hat der Verteilerbereich29 annähernd eine Dreieckfläche, während der Sammelbereich50 das Segment58 fast ausfüllt und nur an einer Seite, die an dieselbe Kante60 grenzt wie der Fluidport14 , durch den das Fluid zur Bipolarplatte10 gelangt, eine leichte Verrundung zeigt. Wird das Fluid im entsprechenden Verteilerbereich29 mit einer Querströmung zu den Fluidkanälen34 geleitet, ist die Verjüngung des Querschnitts des Verteilerbereichs deutlich zu erkennen. Weiterhin ist eine Breite53 des Verteilerbereichs29 entlang der Kanten59 ,60 geringer als eine Breite54 des Sammelbereichs50 . Generell wird angestrebt, die Breite53 ,54 von Verteilerbereich29 und Sammelbereich50 möglichst zu minimieren. - Zur Veranschaulichung einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung zeigt
5 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Bipolarplatte10 . Jeweils eine einer Mehrzahl solcher Bipolarplatten10 trennt in einem zeichnerisch nicht ausgeführten bevorzugten Brennstoffzellenstapel jeweils zwei Membran-Elektrodeneinheiten (MEA) voneinander und bilden gleichzeitig eine mechanische Stabilisierung der MEAs und des Brennstoffzellenstapels insgesamt. Die Bipolarplatte10 besteht aus wenigstens einer ersten, kathodenseitigen Teilplatte11 und einer zweiten, anodenseitigen Teilplatte12 , die mit ihren Flachseiten30 ,31 parallel zueinander angeordnet sind. In die Teilplatten11 ,12 , die jeweils – vorzugsweise aus einer dünnen Metallplatte bestehen, sind verschiedene Strukturen eingeprägt. Bevorzugt sind die Teilplatten11 ,12 dünne, hohlgeprägte Metallplatten. Es sind Erhebungen und Vertiefungen in der Teilplatte11 und Erhebungen und Vertiefungen in der Teilplatte12 eingeprägt. - Die Teilplatte
11 weist die obere, außen liegende Flachseite30 und die Teilplatte12 die untere, außen liegende Flachseite31 auf. Die Teilplatten11 ,12 schließen einen Innenraum13 ein. Weiterhin ist randseitig wenigstens ein Fluidport14 angeordnet, über den ein Fluid zu auf wenigstens einer der Flachseiten30 ,31 angeordneten Fluidkanälen leitbar ist. Zur jeweiligen Teilplatte11 ,12 hin weist der Fluidport14 einen Wulst21 bzw.23' auf. - Ein erster Fluidpfadabschnitt
17 des Fluids verläuft von dem Fluidport14 zwischen den Teilplatten11 und12 zu einer Durchtrittsöffnung16 der Teilplatte11 , durch welche das Fluid auf die außen liegende Flachseite30 der Teilplatte11 austritt und über einen angrenzenden zweiten Fluidpfadabschnitt18 auf der Flachseite30 der betreffenden Teilplatte11 verläuft. Das durch Pfeile angedeutete Fluid strömt von dort in an der Flachseite30 in Strömungsrichtung befindliche, zeichnerisch nicht ausgeführte Fluidkanäle des Flow Field Bereichs. Auf der Teilplatte12 ist eine entsprechende Anordnung mit Durchtrittsöffnung zweckmäßigerweise versetzt zur Anordnung der Teilplatte11 angeordnet. - Die Durchtrittsöffnung
16 ist beispielhaft stromauf eines Verteilerbereichs29 angeordnet, über den das Fluid den Fluidkanälen zuführbar ist und so verteilt wird, dass die Fluidkanäle homogen mit dem Fluid beaufschlagt werden und eine gleichmäßige Verteilung des Fluids in den Fluidkanälen auf der Flachseite30 der Teilplatte11 erfolgen kann. Zweckmäßigerweise kann der Durchtrittsbereich16 auch in einem Sammelbereich angeordnet sein, aus dem das Fluid aus den Fluidkanälen abführbar ist. Der Sammelbereich ist zweckmäßigerweise entsprechend ausgebildet, um eine homogene Verteilung des Fluids in den Fluidkanälen zu gewährleisten. - Der Fluidport
14 ist auf der oberen Teilplatte11 von einer umlaufenden Dichtungsnut25 und auf der unteren Teilplatte12 von einer umlaufenden Dichtungsnut26 umgeben. Die Dichtungsnut25 des Fluidports14 auf der einen Teilplatte11 umschließt eine kleinere Fläche und verläuft bereichsweise innerhalb der Dichtungsnut26 des betreffenden Fluidports14 auf der anderen Teilplatte12 , so dass ein Versatz der beiden Dichtungsnuten25 ,26 gegeneinander besteht, der sich zweckmäßigerweise nach einer Kanaltiefe33 zwischen den Teilplatten11 ,12 richtet, um einen minimal erforderlichen Kanalquerschnitt zu gewährleisten. - Die Dichtungsnut
25 der einen Teilplatte11 ist durch eine Stützstelle20'' der anderen Teilplatte12 abgestützt, während die Dichtungsnut26 der anderen Teilplatte12 durch eine Stützstelle20 der Teilplatte11 abgestützt ist. Die Stützstrukturen20 ,20'' sind in die jeweilige Teilplatte12 ,11 eingeprägt und ragen ins Innere13 der Bipolarplatte10 . - Eine Schweißverbindung
15 , mittels derer die beiden Teilplatten11 ,12 fest miteinander verbunden sind und mittels derer verschiedene Fluide in oder auf der Bipolarplatte10 strömungsmäßig voneinander sicher getrennt werden können, befindet sich außerhalb eines von Fluidport14 und Durchtrittsöffnung16 eingeschlossenen Bereichs32 und grenzt an die Durchtrittsöffnung16 zum Innenraum13 der Teilplatten11 ,12 hin an. -
6 illustriert eine Draufsicht auf ein Detail der Bipolarplatte10 aus5 . Zur Beschreibung gleicher, nicht erläuterter Elemente wird zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen auf die Beschreibung der1a ,1b verwiesen. Erkennbar ist der Fluidport14 , der von einer eine Vertiefung bildenden Dichtungsnut25 in der Teilplatte11 umgeben ist. Die Durchtrittsöffnung16 ist in einer Flanke einer Erhebung23 angeordnet und weist zur Stabilisierung Stege27 auf. Erkennbart sind auch Stützstrukturen20 , die als in den Innenraum13 ragende Vertiefungen in die Teilplatte11 eingeprägt sind und die untere Teilplatte12 im Bereich ihrer hier nicht erkennbaren Dichtungsnut26 (1a ,1b ) abstützen. Weiterhin ist ein Verteilerbereich29 zu erkennen mit positiven und negativen Noppen41 ,42 die für eine gezielte Verteilung des Fluids in die nicht dargestellten, an den Verteilerbereich29 anschließenden Fluidkanäle des Flow Fields sorgen.
Claims (22)
- Bipolarplatte für einen Brennstoffzellenstapel, bestehend aus wenigstens einer ersten, kathodenseitigen und einer zweiten, anodenseitigen Teilplatte (
11 ,12 ), die parallel zueinander angeordneten sind, mit einer oberen und unteren außen liegenden Flachseite (30 ,31 ), sowie einem durch die Teilplatten (11 ,12 ) eingeschlossenen Innenraum (13 ), mit einem randseitig angeordneten Fluidportbereich (55 ) mit wenigstens einem Fluidport (14 ,14' ,14'' ), über den ein Fluid zu auf wenigstens einer der Flachseiten (30 ,31 ) angeordneten Fluidkanälen (34 ,34'' ) leitbar ist, und wobei zwischen dem Fluidportbereich (55 ) und den Fluidkanälen (34 ) ein Verteilerbereich (29 ,29'' ) vorgesehen ist, über den das Fluid zu seinen zugeordneten Fluidkanälen verteilbar ist sowie einem Sammelbereich (50 ) über den das Fluid aus den Fluidkanälen (34 ,34'' ) zu einem weiteren Fluidportbereich (56 ) wegleitbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Verteilerbereich (29 ,29'' ) und/oder im Sammelbereich (50 ) wenigstens einer der Teilplatten (11 ,12 ) eine gleichmäßige Anordnung von erhabenen, positiven Stützstellen (41 ,43 ) vorgesehen ist, wobei, abgesehen von randseitigen Stützstellen (41 ,43 ), innerhalb des Verteilerbereichs (29 ,29'' ) und/oder des Sammelbereichs (50 ) neben jeder erhabenen, positiven Stützstelle (41 ,43 ) eine gleichartige, negative Stützstelle (42 ,44 ) ausgebildet ist, die für das Fluid einen Freiraum zwischen den positiven Stützstellen (41 ,43 ) bildet. - Bipolarplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstellen (
41 ,43 ;42 ,44 ) als runde oder halbkugelige Noppen ausgebildet sind. - Bipolarplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstellen (
41 ,43 ;42 ,44 ) einen ellipsoiden Querschnitt aufweisen. - Bipolarplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass benachbarte Stützstellen (
41 ,43 ;42 ,44 ) unter einem variierenden Winkel so zu den Fluidkanälen angeordnet sind, dass das strömende Fluid eine Ablenkung in einer Vorzugsrichtung erfährt. - Bipolarplatte nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ellipsoiden Stützstellen (
41 ,43 ;42 ,44 ) eckennahen Fluidports (14 ,14'' ) zugeordnet sind. - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass direkt benachbarte positive und negative Stützstellen (
41 ,43 ;42 ,44 ) wenigstens eine durchgehende Flanke aufweisen und eine wabenartige Struktur bilden. - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstellen (
41 ,43 ;42 ,44 ) und Freiräume fluidportnah zu einem zugeordneten Fluidport (14 ,14' ,14'' ) einen höheren Strömungswiderstand aufweisen als fluidportfern. - Bipolarplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstellen (
41 ,43 ;42 ,44 ) in Strömungsrichtung gesehen fluidportnah mit einem größeren Durchmesser ausgebildet sind als fluidportfern. - Bipolarplatte nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstellen (
41 ,43 ;42 ,44 ) in Strömungsrichtung gesehen fluidportnah dichter angeordnet sind als fluidportfern. - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömung des Fluids im Verteilerbereich (
29 ,29'' ) und/oder im Sammelbereich (50 ) im Wesentlichen eine Querströmung zu den Fluidkanälen (34 ,34'' ) bildet. - Bipolarplatte nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerbereich (
29 ,29'' ) und/oder der Sammelbereich (50 ) sich in Strömungsrichtung verjüngen. - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerbereich (
29 ,29'' ) und der Sammelbereich (50 ) zueinander asymmetrisch ausgebildet sind. - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerbereich (
29 ,29'' ) und der Sammelbereich (50 ) eine unterschiedliche Größe aufweisen. - Bipolarplatte nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerbereich (
29 ,29'' ) eine geringere Fläche auf der Teilplatte (11 ,12 ) einnimmt als der Sammelbereich (50 ). - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf wenigstens einer der Teilplatten (
11 ,12 ) eine Durchtrittsöffnung (16 ,16'' ) vorgesehen ist, die einen Durchtritt des Fluids zwischen dem von den Teilplatten (11 ,12 ) eingeschlossenen Innenraum (13 ) und der jeweiligen Flachseite (30 ,31 ) ermöglichen. - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchtrittsöffnung (
16 ,16'' ) zwischen dem Fluidportbereich (55 ) und dem Verteilerbereich (29 ,29'' ) und/oder zwischen dem Sammelbereich (50 ) und dem ausgangsseitigen Fluidportbereich (56 ) vorgesehen ist. - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Fluidport (
14 ,14' ,14'' ) von einer umlaufenden Dichtungsnut (25 ,26 ) umgeben ist. - Bipolarplatte nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsnut (
25 ) des Fluidports (14 ,14' ,14'' ) auf der einen Teilplatte (11 ) wenigstens bereichsweise innerhalb der Dichtungsnut (26 ) des betreffenden Fluidports (14 ,14' ,14'' ) auf der anderen Teilplatte (12 ) verläuft. - Bipolarplatte nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsnut (
25 ;26 ) der einen Teilplatte (11 ) durch eine Stützstruktur (20 ;20'' ) der anderen Teilplatte (12 ) abgestützt ist. - Bipolarplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schweißverbindung (
15 ) zum Verbinden der beiden Teilplatten (11 ,12 ) sich außerhalb eines von Fluidport (14 ,14' ,14'' ) und Durchtrittsöffnung (16 ,16'' ) eingeschlossenen Bereichs (32 ) befindet. - Bipolarplatte nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißverbindung (
15 ) angrenzend an die Durchtrittsöffnung (16 ,16'' ) zu den Fluidkanälen (34 ,34'' ) der Teilplatten (11 ,12 ) hin angeordnet ist. - Brennstoffzellenstapel mit einer Schichtung von Brennstoffzellen, welche jeweils durch Bipolarplatten (
10 ) getrennt sind, die nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche ausgebildet sind.
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