DE102005056967A1

DE102005056967A1 - Verfahren zur Ausrüstung von Textilien

Info

Publication number: DE102005056967A1
Application number: DE102005056967A
Authority: DE
Inventors: Jürgen FALKOWSKI; Raymond Dr. Mathis; Robert Schütz
Original assignee: Cognis IP Management GmbH
Current assignee: Cognis IP Management GmbH
Priority date: 2005-11-30
Filing date: 2005-11-30
Publication date: 2007-05-31
Also published as: JP2009517556A; CN101321906A; WO2007062761A1; US20100255210A1; BRPI0619194A2; EP1957706A1

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Ausrüstung von Textilien mit Mikrokapseln, wobei man wässrige Mikrokapseldispersionen, enthaltend DOLLAR A (a) Wasser, DOLLAR A (b) Mikrokapseln, DOLLAR A (c) ein oder mehrere polymere Dispergatoren und DOLLAR A (n) ein oder mehrere anionische Netzmittel, wobei diese Netzmittel von den polymeren Dispergatoren verschieden sind, DOLLAR A auf Textilien aufbringt, mit der Maßgabe, dass die wässrige Mikrokapseldispersion durch Versprühen auf das Textil aufgebracht wird.

Description

Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausrüstung von Textilien.

Stand der Technik

Zur Ausrüstung von Textilien werden immer häufiger Mikrokapseln mit verschiedenen Inhaltsstoffen verwendet. Aufgabe der Mikrokapseln ist eine auf der Oberfläche des Textils stattfindende verzögerte Wirkstofffreisetzung, um beispielsweise kosmetische Effekte auf der Haut zu erzielen.

Die Herstellung der Mikrokapseln mit den entsprechenden Inhaltsstoffen kann nach unterschiedlichen Techniken erfolgen. Eine Zusammenstellung dieser Techniken kann beispielsweise folgender Literaturstelle entnommen werden: K. Lacasse, W. Baumann; Textile Chemicals, Tabelle 6-22, Berlin 2004. Die mit diesen Techniken hergestellten Mikrokapseln haben üblicherweise einen Durchmesser von 1-10 μm.

Zur Ausrüstung von Textilien mit diesen Mikrokapseln wird üblicherweise eine wässrige Dispersion dieser Mikrokapsel, die in der textilen Flotte weiter verdünnt wird, verwendet. Diese wässrigen Lösungen können dann beispielsweise in einem Foulard- oder Aufziehverfahren zur Ausrüstung von Textilien eingesetzt werden. Insbesondere bei der Ausrüstung von textilen Geweben oder fertig vernähten Textilien, die teilweise oder vollständig aus modernen Kunstfasern, wie beispielsweise Polyester, Polyamid oder Elasthan, hergestellt wurden, wird vorzugsweise ein Aufziehverfahren in den textilverarbeiteten Betrieben gewählt. Das Ausziehverfahren zur Applikation von Mikrokapseln hat den Nachteil, dass die nicht auf das Textil aufgezogenen Mikrokapseln verloren gehen, was bei den hohen Herstellkosten und teuren Inhaltsstoffen der Mikrokapseln die Ausrüstung unwirtschaftlich werden lässt. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass die Mikrokapseln ungleichmäßig ausziehen und unschöne Flecken oder Agglomerate auf den Textilien hinterlassen.

Es ist auch vorgeschlagen worden, Mikrokapseln durch Verwendung von Hilfsmitteln zu kationisieren, um sie auf negativ geladene Oberflächen besser aufziehen zu lassen. Derartige Verfahren erfordern aber zusätzliche Chemikalien bzw. zusätzliche Bearbeitungsstufen. In vielen Fällen kommt es dennoch zu Agglomeraten auf den Textilien, da sowohl die Mikrokapseln als auch die zu behandelnden Textilien unterschiedliche Ladungen tragen und die verwendeten Hilfsmittel bzw. die notwendigen Prozessbedingungen bei jeder Ausrüstung neu angepasst werden müssen.

Beschreibung der Erfindung

Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein Verfahren zu entwickeln, wodurch Mikrokapseln ohne Verluste und Fleckenbildung auf Textilien aufgebracht werden können. Diese Aufgabe wird in jeder Hinsicht ausgezeichnet gelöst durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Ausrüstung von Textilien mit Mikrokapseln, wobei man wäßrige Mikrokapseldispersionen enthaltend

a) Wasser,
b) Mikrokapseln,
c) ein oder mehrere polymere Dispergatoren und
n) ein oder mehrere anionische Netzmittel, wobei diese Netzmittel von den polymeren Dispergatoren verschieden sind

auf Textilien aufbringt, mit der Maßgabe, dass die wässrige Mikrokapseldispersion durch Versprühen auf das Textil aufgebracht wird.

Es sei ausdrücklich betont, dass es nicht selbstverständlich ist, dass eine wässrige Zusammensetzung sprühfähig ist oder sich beim Sprühen homogen auf Textil verteilt ohne Rückstande oder Flecken zu hinterlassen. So hat die Anmelderin folgendes in eigenen Untersuchungen festgestellt: Verdünnt man eine wässrige Mikrokapseldispersion, die oben genannten Komponenten a) und b) besteht. mit Wasser auf eine zum Sprühen besonders geeignete Viskosität von ca. 10-50 mPas und sprüht eine derartige Dispersion auf ein Textil, so stellt man fest, dass es zu sichtbaren Tropfen auf dem Textil kommt, die dann zu grösseren und sichtbaren Agglomeraten eintrocknen. Fügt man solchen Mokrokapseldispersionen zusätzliche herkömmliche nichtionische, anionische oder kationische Emulgatoren zu, so führt dies zu keiner Verbesserung im Erscheinungsbild auf dem Textil. Darüber hinaus besteht die Gefahr, dass diese Emulgatoren die polymere Kapselhülle der Mikrokapseln erweichen und die Inhaltsstoffe vorzeitig und nicht bestimmungsgemäß auslaufen.

Erst wenn alle oben genannten Merkmale der vorliegenden Erfindung eingehalten werden, wird die gestellte Aufgabe erfolgreich gelöst. Dazu muß die wässrige Mikrokapseldispersion nicht nur die oben genannten Komponenten a) und b), sondern darüber hinaus c) und n) enthalten und durch Sprühen appliziert werden.

Ferner ist hervorzuheben: Die Dispersionen enthaltend die Komponenten a), b), c) und n) sind langfristig lagerstabil. Die polymere Kapselhülle der Mikrokapseln wird durch die Verbindungen c) nicht geschädigt oder erweicht. Das Aufziehverhalten der Mikrokapseln auf Textilien wird durch die Verbindungen c) nicht beeinträchtigt, auch kommt es beim Aufbringen der Mikrokapseln auf die Textilien nicht zu Ablagerungen auf den Walzen.

Die im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens einzusetzenden wässrigen Mikrokapseldispersionen können optional zusätzlich Viskositätsregulatoren d) enthalten, mit der Maßgabe, dass die Verbindungen d) chemisch von den Verbindungen c) und den Verbindungen n) verschieden sein müssen. Gewünschtenfalls können die Mikrokapsel-Dispersionen auch weitere Additive enthalten, die üblicherweise bei der Ausrüstung von Textilien eingesetzt werden.

Zu den Mikrokapseln b)

Unter Mikrokapseln werden im Rahmen der vorliegenden Erfindungen prinzipiell organische Polymere mit einer bestimmten Raumstruktur verstanden (vergl. hierzu: K. Lacasse und W. Baumann, Textile Chemicals, Environmental Data and Facts, Berlin 2004, Seiten 468-482). Bezüglich der Raumstruktur gilt, dass es sich um Hohlkörper handelt, die typischerweise einen Durchmesser im Bereich von 2 bis 2000 μm und einen äußeren Durchmesser im Bereich von 0,1 bis 200 μm und insbesondere 0,5 bis 150 μm haben. Auf Grund dieser Hohlkörper-Struktur können die Mikrokapseln mit Inhaltsstoffen bzw. Wirkstoffen beladen sein.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden stets beladene Mikrokapseln eingesetzt, also Mikrokapseln, die mit ein oder mehreren Inhalts- bzw. Wirkstoffen beladen sind. Als Inhalts- bzw. Wirkstoffe kommen prinzipiell alle Substanzen in Betracht, die beim Tragen des Textils, das mit den beladenen Mikrokapseln ausgerüstet ist (was durch in-Kontakt-Bringen des Textils mit den erfindungsgemäßen Mikrokapsel-Dispersionen geschieht) auf die Haut gelangen sollen. Dabei kann es sich beispielsweise um Fette, Öle, Pflanzenextrakte, Vitamine, Duftstoffe, Repellants, Insektizide und dergleichen handeln. Bei den Ölen sind pflanzliche Öle mit hautpflegenden und gesundheitsfördernden Eigenschaften bevorzugt, etwa Kokosöl, Passionsblumenöl, Sheabutter, Hagebuttenkernöl, Lavendelöl, Aprikosenkernöl. Bei den Pflanzenextrakten sind Rhodysterol und Aloe vera bevorzugt.

Von besonderer Bedeutung sind im Rahmen der vorliegenden Erfindung solche Wirk- bzw. Inhaltsstoffe, die folgende Eigenschaften aufweisen: hautpflegend, feuchtigkeits spendend, anregend, beruhigend, Cellulitis-mindernd, hautstraffend, repellierend, erfrischend, anregend.

Die verkapselten Substanzen, im folgenden auch Kernmaterial genannt, können aus beliebigen, festen, flüssigen oder gasförmigen Materialien bestehen, die in verkapselter Form in entsprechende Produkte eingearbeitet werden sollen. Vorzugsweise werden als Kernmaterialien Duftstoffe, wie Parfümöle, oder bei dem jeweiligen Einsatzgebiet pflegend wirkende Substanzen verwendet.

Als Parfümöle bzw. Duftstoffe können einzelne Riechstoffverbindungen, z.B. die synthetischen Produkte vom Typ der Ester, Ether, Aldehyde, Ketone, Alkohole und Kohlenwasserstoffe verwendet werden. Riechstoffverbindungen vom Typ der Ester sind z.B. Benzylacetat, Phenoxyethylisobutyrat, p-tert.-Butylcyclohexylacetat, Linalylacetat, Dimethylbenzyl-carbinylacetat, Phenylethylacetat, Linalylbenzoat, Benzylformiat, Ethyfmethylphenylgiycinat, Allylcyclohexylpropionat, Styrallylpropionat und Benzylsalicylat. Zu den Ethem zählen beispielsweise Benzylethylether, zu den Aldehyden z.B. die linearen Alkanale mit 8-18 C-Atomen. Citral (Geranial), Citronellal, Citronellyloxyacetaldehyd, Cyclamenaldehyd, Hydroxycitronellal, Lilial und Bourgeonal. Zu den Ketonen z.B. die Jonone, α-Isomethylionon und Methyl-cedrylketon, zu den Alkoholen Anethol, Citronellol, Eugenol, Geraniol, Linalool, Phenylethylalkohol und Terpineol, zu den Kohlenwasserstoffen gehören hauptsächlich die Terpene wie Limonen und α-Pinen. Als Duftstoff kann auch Eucalyptol (1,8-Cineol) eingesetzt werden. Bevorzugt werden jedoch Mischungen verschiedener Riechstoffe verwendet, die gemeinsam eine ansprechende Duftnote erzeugen. Solche Parfümöle können auch natürliche Riechstoffgemische enthalten, wie sie aus pflanzlichen Quellen zugänglich sind, z.B. Pine-, Citrus-, Jasmin-, Patchouly-, Rosen- oder Ylang-Ylang-Öl. Ebenfalls geeignet sind Muskatellersalbeiöl, Kamillenöl, Nelkenöl, Melissenöl, Minzöl, Eukalyptusöl, Zimtblätteröl, Lindenblütenöl, Wacholderbeeröl, Vetiveröl, Olibanumöl, Galbanumöl und Labdanumöl sowie Orangenbtütenöl, Neroliol, Orangenschalenöl und Sandelhotzöl. Außerdem können als Riechstoffe Nitrile, Sulfide, Oxime. Acetale, Ketale, Säuren, Schiffsche Basen, heterocyclische Stickstoffverbindungen wie Indol und Chinolin, Pyrazine, Amine wie Anthanilate, Amide, halogenorganische Verbindungen wie Rose acetat, nitrierte Verbindungen wie Nitromoschus, heterocyclische Schwefelverbindungen wie Thiazole und heterocylische Sauerstoffverbindungen wie Epoxide, die alle dem Fachmann als mögliche Riechstoffe bekannt sind, eingesetzt werden.

Beispiele für pflegende Komponenten sind Vitamine und Provitamine, wie Vitamin A, Vitamin C, Vitamin E (α-Tocopherol), Vitamin F (Polyen-Fettsäuren), Panthenol (Provitamin B5), Betakarotin (Provitamin A) und deren Derivate (z.B. Ester wie Stearylascorbat), Pflanzenextrakte, Biopolymere, Antischuppenmittel, UV-Schutzmittel, Emollients (kosmetische Öle), Silikonöle.

Im Falle von kosmetischen Anwendungen sind als pflegende Komponenten Tocopherole und deren lipidlösliche Derivate bevorzugt. Geeignete Tocopherole sind z.B. die natürlichen Tocopherole und deren Gemische sowie synthetische Tocopherole. Geeignete Derivate sind z.B. Tocopherylacetat, Tocopherylnicotinat, Tocopherylascorbat, Tocopherylretinoat, Tocopherylsuccinat, Tocopheryllinoleat oder Tocopherylbenzoat.

Zu den Verbindungen c)

Wie bereits ausgeführt handelt es sich bei den Verbindungen c) um polymere Dispergatoren, also um Verbindungen, die als strukturell als Polymere anzusprechen sind und die im Hinblick auf die Mikrokapseln b) eine dispergierende und/oder emulgierende Wirkung entfalten. Dabei können die Polymeren c) Homo- oder Copolymere sein. Sie müssen zwingend aus mindestens 5 Monomerbausteinen aufgebaut sein.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden als Verbindungen c) Homopolymere eingesetzt.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform setzt man als Verbindungen c) Polymere c) mit Molekulargewichten von mindestens 500 ein.

Die Monomerbausteine, die den polymeren Dispergatoren c) zu Grunde liegen, können aus natürlichen Rohstoffquellen stammen oder synthetischen Ursprungs sein.

Beispiel für polymeren Dispergatoren c), deren Monomerbausteine natürlichen Ursprungs sind, sind etwa Polymere auf Basis von Cellulose (z.B. Na- Carboxymethylcellulose) oder Polysaccharide, (z.B. Xanthan Gum, Gellan Gum, Guar oder Pektine).

Beispiel für polymeren Dispergatoren c), deren Monomerbausteine synthetischen Ursprungs sind, sind etwa Acrylate (z.B. Na-Polyacrylate), Methacrylate oder Alkylacrylate (z.B. Pemulen).

Gewünschtenfalls können die Monomerbausteine, aus denen die Dispergatoren c) aufgebaut sind, auch chemisch modifiziert sein.

In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform setzt man als polymere Dispergatoren c) Verbindungen ein, die ausgewählt sind aus der Gruppe Xanthan Gum, Gellan Gum, Guar, Polyacrylate. Diese Dispergatoren können einzeln oder im Gemisch untereinander eingesetzt werden.

Zu den anionischen Netzmitteln n)

Die anionischen Netzmittel müssen wie bereits gesagt von den polymeren Dispergatoren c) verschieden sein. Darüber hinaus müssen sie von den Viskositätsregulatoren d) verschieden sein.

Beispiele für geeignete anionische Netzmittel n) sind Alkylsulfate (z.B. Sulfopone der Fa. Cognis), oder Alkyl- bzw. Dialkylsulfosuccinate (z.B. Disponil SUS-Produkten der Fa. Cognis), Alkylsulfosuccinamate, Alkylsulfosuccinamide, Alkylsulfosuccinimide oder Gemische von Verbindungen dieser Klassen. Die Alkylkette der erwähnten Produktklassen enthält vorzugsweisse 6 bis 24 C-Atome, wobei die Verbindungen gewünschtenfalls ethoxyliert oder propoxyliert sein können; ethoxylierte Alkylsulfate wären – wie dem Fachmann bekannt – Alkylethersulfate (z.B. Texapone der Fa. Cognis), usw. Der Ethoxylierungsgrad bei den Alkylethersulfaten liegt vorzugsweise zwischen 1 und 50 liegen, und insbesondere im Bereich von 2 bis 10.

Zu den Viskositätregulatoren d)

Die Viskositätsregulatoren müssen von den anionischen Netzmitteln n) verschieden sein. Sie müssen außerdem von den polymeren Dispergatoren c) verschieden sein.

Bei den Viskositätsregulatoren d) kann es sich beispielsweise um organische oder anorganische Salze handeln. Beispielsweise können Alkali- oder Erdalkalisalze, etwa Natriumchlorid oder Magnesiumchlorid verwendet werden. Als organische Salze kommen etwa Harnstoff, Harnstoffderivate oder Aminosäuren in Betracht.

Anorganische Salze sind als Viskositätsregulatoren d) bevorzugt.

Zu den Mikropkapseldispersionen

Die erfindungsgemäßen Mikrokapseldispersionen weisen vorzugsweise eine Konzentration an Kapseln von 1-50 Gew.-% auf. Vorzugsweise beträgt die Konzentration an Mikrokapseln im Bereich von 1 bis 20 Gew.-%. Die %-Angaben bedeuten dabei jeweils: Gew.-% an Mikrokapseln b) bezogen auf die gesamte Dispersion.

Die Mikrokapseln können einen Durchmesser 0,1 bis 200 μm haben, wobei der bevorzugte Bereich bei 1 bis 20 μm liegt.

Die Herstellung der mit ein oder mehreren Wirkstoffen und/oder Wirkstoffen beladenen Mikrokapseln kann an sich nach allen dem Fachmann einschlägig bekannten Methoden erfolgen. Eine Zusammenstellung entsprechender Techniken kann beispielsweise folgender Literaturstelle entnommen werden: K. Lacasse, W. Baumann; Textile Chemicals, Tabelle 6-22, Berlin 2004.

Die Menge der in den wässrigen Mikrokapsel-Dispersionen enthaltenen erfindungsgemäß einzusetzenden polymeren Dispergatoren c) unterliegt an sich keinen besonderen Einschränkungen. Vorzugsweise werden sie jedoch in Mengen von 0,05 bis 2 Gew.-% eingesetzt und insbesondere 0,1 bis 1 Gew.-% eingesetzt. Die %-Angaben bedeuten dabei jeweils: Gew.-% an Dispergatoren c) bezogen auf die gesamte Dispersion.

Die polymeren Disperatoren c) können direkt in eine wässrige Dispersion der Mikrokapseln b) eingebracht und darin gelöst werden, wobei gegebenenfalls die Temperatur etwas erhöht wird, vorzugsweise arbeitet man dabei im Bereich von 20 bis 80 °C. Ein Einsatz von Dispergiermaschinen, wie z.B. Zahndispergiermaschinen oder Hochdruckhomogenisatoren kann gewünscht sein, ist jedoch im allgemeinen nicht notwendig. Er wird vorzugsweise vermieden, um zu verhindern, dass es zu einer unerwünschten Schädigung der Mikrokapseln vor oder bei der Applikation auf dem Textil kommt, was auch zu einer unerwünschten, frühzeitigen Freisetzung der enthaltenen Wirkstoffe führen könnte.

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von wässrigen Mikrokapsel-Dispersionen enthaltend

(a) Wasser,
(b) Mikrokapseln,
(c) ein oder mehrere polymere Dispergatoren und
(n) ein oder mehrere anionische Netzmittel, wobei diese Netzmittel von den polymeren Dispergatoren verschieden sind

zur Ausrüstung von Textilien, wobei das Ausrüsten durch Versprühen geschieht.

In einer Ausführungsform enthalten dabei die Dispersionen als zusätzliche Komponente Viskositätsregulatoren d), mit der Maßgabe, dass die Verbindungen d) von den Verbindungen c) und von den Verbindungen n) verschieden sind.

In einer Ausführungsform setzt man als Viskositätsregulatoren d) anorganische Salze ein.

In einer Ausführungsform setzt man als polymere Dispergatoren c) Verbindungen ein, die ausgewählt sind aus der Gruppe Xanthan Gum, Gellan Gum, Guar, Polyacrylate.

Beispiele
Beispiel 1 (erfindungsgemäß)
200g einer Mikroskapseldispersion, die zu 30 Gew.-% aus ca. 2-5 μm großen Kapseln mit pflegenden, ölhaltigen Inhaltsstoffen und zu 70% aus Wasser bestand, wurde mit 800 g vollentsalztem Wasser und 2 g eines Dialkylsulfosuccinates (Disponil SUS IC 875 der Fa. Cognis) vermischt und auf 70 °C aufgeheizt. Anschließend wurden 1,5 g eines Na-Polyacrylates (Cosmedia SP der Fa. Cognis) zugegeben und kurz nachgerührt bis sich alle Feststoffteilchen gelöst hatten. Die entstandene Dispersion hatte eine Viskosität von 40 mPas und wurde mit einer handelsüblichen Pumpsprühflasche auf ein schwarzes Textilgewebe aufgesprüht. Die hierbei versprühte Auftragsmenge der Dispersion betrug 20 Gew.-% des Textilgewichtes. Nach dem Trocknen des textilen Gewebes bei Raumtemperatur waren keine sichtbaren Flecken (z.B. Mikrokapselagglomerate) erkennbar. Die Dispersion blieb bei Lagerung stabil, dickte nicht nach (keine Viskositätserhöhung bei Lagerung) nicht und ließ sich auch nach mehrmonatiger Lagerung noch rückstandsfrei versprühen.
Beispiel 2 (zum Vergleich)
Im nachfolgenden Beispiel wurde auf den Einsatz eines Netzmittels verzichtet.
200g einer Mikroskapseldispersion, die zu 30 Gew.-% aus ca. 2-5 μm großen Kapseln mit pflegenden, ölhaltigen Inhaltsstoffen und zu 70% aus Wasser bestand, wurde mit 800 g vollentsalztem Wasser vermischt und auf 70 °C aufgeheizt. Anschließend wurden 1,5 g eines Na-Polyacrylates (Cosmedia SP der Fa. Cognis) zugegeben und kurz nachgerührt bis sich alle Feststoffteilchen gelöst hatten. Die entstandene Dispersion hatte eine Viskosität von 35 mPas und wurde mit einer handelsüblichen Pumpsprühflasche auf ein schwarzes Textilgewebe aufgesprüht. Hierbei zeigten sich schon beim Aufsprühen größere Tropfen auf dem Textil. Nach Trocknung waren auf dem schwar zen Textil deutlich weiße Flecken, die aus Agglomeraten von Mikrokapseln bestanden, erkennbar.

Claims

Verfahren zur Ausrüstung von Textilien mit Mikrokapseln, wobei man wäßrige Mikrokapseldispersionen enthaltend (a) Wasser, (b) Mikrokapseln, (c) ein oder mehrere polymere Dispergatoren und (n) ein oder mehrere anionische Netzmittel, wobei diese Netzmittel von den polymeren Dispergatoren verschieden sind auf Textilien aufbringt, mit der Maßgabe, dass die wässrige Mikrokapseldispersion durch Versprühen auf das Textil aufgebracht wird.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Dispersionen als zusätzliche Komponente Viskositätsregulatoren d) enthalten, mit der Maßgabe, dass die Verbindungen d) von den Verbindungen c) und von den Verbindungen n) verschieden sind.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei man als polymere Dispergatoren Homopolymere einsetzt.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei man als polymere Dispergatoren Copolymere einsetzt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei man als polymere Dispergatoren c) Verbindungen einsetzt, die ausgewählt sind aus der Gruppe Xanthan Gum, Gellan Gum, Guar, Polyacrylate.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei man die anionischen Netzmittel n) auswählt aus der Gruppe der Alkylsulfate, Alkyl- und/oder Dialkylsulfosuccinate, Alkylsulfosuccinamate, Alkylsulfosuccinamide, Alkylsulfosuccinimide oder Gemische von Verbindungen dieser Klassen, wobei die genannten Substanzklassen gewünschtenfalls in Form ihrer ethoxylierten und/oder propoxylierten Derivate eingesetzt werden können.
Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei man als Viskositätsregulatoren d) anorganische Salze einsetzt.
Verwendung von wässrigen Mikrokapsel-Dispersionen enthaltend (a) Wasser, (b) Mikrokapseln, (c) ein oder mehrere polymere Dispergatoren und (n) ein oder mehrere anionische Netzmittel, wobei diese Netzmittel von den polymeren Dispergatoren verschieden sind zur Ausrüstung von Textilien, wobei das Ausrüsten durch Versprühen geschieht.
Verwendung nach Anspruch 8, wobei die Dispersionen als zusätzliche Komponente Viskositätsregulatoren d) enthalten, mit der Maßgabe, dass die Verbindungen d) von den Verbindungen c) und von den Verbindungen n) verschieden sind.
Verwendung nach Anspruch 8 oder 9, wobei man als Viskositätsregulatoren d) anorganische Salze einsetzt.
Verwendung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, wobei man als polymere Dispergatoren c) Verbindungen einsetzt, die ausgewählt sind aus der Gruppe Xanthan Gum, Gellan Gum, Guar, Polyacrylate.