DE102005041490A1 - Vorrichtung mit einem Kunststoffbauteil und mit einer Leuchtdiode - Google Patents

Vorrichtung mit einem Kunststoffbauteil und mit einer Leuchtdiode Download PDF

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Manfred Lutz
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Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit einem Kunststoffbauteil (10a-10i) und mit einer Leuchtdiode (12a-12i). DOLLAR A Es wird vorgeschlagen, dass die Leuchtdiode (12a-12i) in das Kunststoffbauteil (10a-10i) eingegossen ist.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit einem Kunststoffbauteil und mit einer Leuchtdiode nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist bereits vorgeschlagen worden, beispielsweise zum Herstellen einer Leuchtdioden- bzw. LED-Anzeige, ein Kunststoffbauteil mit einer Leuchtdiode zu kombinieren. Die Leuchtdiode wird dabei mit einer Platine verlötet, auf die Leiterbahnen aufgebracht sind, und nach dem Verlöten zum Schutz mit einer Sichtscheibe bedeckt.
    •
  • Vorteile der Erfindung
  • Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit einem Kunststoffbauteil und mit einer Leuchtdiode.
  • Es wird vorgeschlagen, dass die Leuchtdiode in das Kunststoffbauteil eingegossen ist. Dadurch kann eine robuste Baugruppe erreicht werden, in der die Leichtdiode durch einen Stoffschluss fest, verliersicher und resistent gegen mechanische Beschädigungen im Kunststoffbauteil gehalten ist. Ein separater Montageschritt zum Montieren der Leuchtdiode kann insbesondere in einer Endmontage vorteilhaft entfallen. Es kann insbesondere auch eine Vielzahl von Leuchtdioden zu einer robusten Baugruppe vergossen werden. Durch das Eingießen der Leuchtdiode kann ein Kunststoffbauteil mit einer Leuchtfunktion realisiert werden, das besonders resistent gegen Erschütterungen ist.
  • Als Leuchtdiode soll in diesem Zusammenhang eine Baugruppe bezeichnet werden, die einen verdrahteten Halbleiterchip, Leiterfüßchen und eine Linse, beispielsweise aus Glas oder Epoxidharz, umfasst. Das Bedeutungsspektrum des Begriffs „eingegossen" soll in diesem Zusammenhang auch „umspritzt" umfassen. Neben Einkomponenten- oder Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren können auch Kunstharz-Gießverfahren zum Einsatz kommen.
  • Ist die Leuchtdiode mit einem Kunststoff des Kunststoffbauteils umspritzt, kann eine besonders sichere Verbindung zwischen der Leuchtdiode und dem Kunststoffbauteil erreicht werden. Es können insbesondere auch solche Kunststoffbauteile mit Leuchtdioden ausgestattet werden, die aus besonders stabilen Hochtemperatur- und/oder Hochdruck-Kunststoffen gefertigt sind. Es kann eine kostengünstige Massenproduktion erreicht werden, und es kann auf temperaturempfindliche und/oder brüchige Klebstoffe verzichtet werden. Ein An gusspunkt einer Spritzgussform kann vorteilhaft so gewählt werden, dass eine einschießende Kunststoffschmelze nur mit verringertem Druck und/oder verringerter Geschwindigkeit in einen Bereich der Leiterfüßchen gelangt. Dadurch können Beschädigungen der Leiterfüßchen auch bei hohen Drücken von 600 bis 2000 bar und bei hohen Temperaturen über 200°C sicher vermieden werden. Es sind auch Ausgestaltungen der Erfindung denkbar, in denen eine Gussform Mittel zum Abschirmen der Leiterfüßchen von der einschießenden Kunststoffschmelze aufweist.
  • Als Materialien zum Umspritzen kommen insbesondere Thermoplasten, wie Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC) und Polypropylen (PP) in Betracht, wobei die Materialien jeweils auch eine kurzfaserige Glasfaserverstärkung aufweisen können. Auch ein Duroplast-Spritzguss ist denkbar.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Leuchtdiode eine linsenartig ausgebildete, transparente Kappe umfasst. Die Kappe kann eine leitende Verbindung zwischen den Leiterfüßchen und dem Halbleiterchip der Leuchtdiode vorteilhaft vor der Kunststoffschmelze abschirmen. Ferner kann bei der Auswahl der Leuchtdiode auf kostengünstige Standardbauteile zurückgegriffen werden.
  • Die Fokussierungseigenschaften der linsenartig ausgebildeten Kappe können vorteilhaft genutzt werden, wenn die Kappe eine Oberfläche des Kunststoffbauteils mit einem Linsenbereich überragt.
  • Es kann allerdings auch ein Kunststoffbauteil mit an eine spezifische Anwendung angepassten Fokussierungseigenschaften erreicht werden, wenn in das Kunststoffbauteil ein linsenförmiger Bereich eingeformt ist. Als „linsenartig" soll in diesem Zusammenhang jede konvexe oder konkave, in ihren Abmessungen und in ihrer Lage an die Leuchtdiode angepasste Ausformung einer Oberfläche des Kunststoffbauteils bezeichnet werden, die wie eine optische Linse wirkt.
  • Eine Absorption von Licht der Leuchtdiode im Kunststoffbauteil kann zumindest weitgehend vermieden werden, wenn das Kunststoffbauteil aus einem transparenten Kunststoff gefertigt ist.
  • Eine robuste, gegen Einflüsse von außen geschützte Stromversorgung und eine einfache Montage in einer Baugruppe können erreicht werden, wenn die Vorrichtung wenigstens eine in das Kunststoffbauteil eingegossene Leiterbahn zur Stromversorgung der Leuchtdiode umfasst. Die Leiterbahn kann beispielsweise als Draht oder gestanztes Blech ausgebildet sein oder auf einen Träger aufgespritzt, aufgedampft oder galvanisch aufgebracht sein.
  • Die Vorteile hinsichtlich einer Robustheit und hinsichtlich einer Stoß- und Erschütterungsfestigkeit der Vorrichtung kommen insbesondere dann zum Tragen, wenn das Kunststoffbauteil ein Handwerkzeugmaschinenbauteil, und zwar insbesondere ein Handwerkzeugmaschinengehäusebauteil, bildet.
  • Die Vorteile, die sich aus einer Montagefreundlichkeit, Pannensicherheit und langen Lebensdauer ergeben, kommen insbe sondere dann zum Tragen, wenn das Kunststoffbauteil ein Kraftfahrzeugelektronikbauteil bildet. Die Leuchtdiode kann dann besonders vorteilhaft als Kontrollleuchte eingesetzt werden, die einem Bediener und/oder Mechaniker des Kraftfahrzeugs unmittelbar Auskunft über die Funktionstüchtigkeit und/oder einen Betriebszustand einer Baugruppe geben kann.
  • Ein Eingießen von lichtstarken Hochleistungs-Leuchtdioden kann ermöglicht werden, wenn die Vorrichtung zumindest einen eingespritzten Kühlkörper zum Kühlen der Leuchtdiode umfasst. Ein besonders effektiver Wärmetransport kann beispielsweise durch Kühlkörper mit Kühlrippen aus Metall oder durch Heatpipes erreicht werden.
  • Eine vielfältige Signalfunktion des Kunststoffbauteils kann erreicht werden, wenn zumindest zwei unterschiedliche Leuchtdioden in das Kunststoffbauteil eingegossen sind. Die Leuchtdioden können eine unterschiedliche Ausrichtung, unterschiedliche Farben und/oder unterschiedliche Helligkeiten aufweisen.
  • Eine weiter erhöhte Informationsdichte kann erreicht werden, wenn das Kunststoffbauteil ein Kennzeichnungselement oder ein Signalelement bildet. Als Informationselement kann das Kunststoffbauteil beispielsweise dienen, wenn es ein Herstellerlogo und/oder eine Produktbezeichnung trägt. Eine besonders eindringliche Wirkung kann erreicht werden, wenn die Leuchtdiode das Informations- und/oder Signalelement beleuchtet.
  • Umfasst die Vorrichtung wenigstens eine Steuereinheit zum Betätigen der Leuchtdiode abhängig von einer Betriebszustands kenngröße, kann durch die Leuchtdiode ein Betriebszustand eines das Kunststoffbauteil umfassenden Geräts besonders deutlich visuell erkennbar gemacht werden und eine fehlerhafte Benutzung in einem unpassenden Betriebszustand kann vermieden werden.
  • Dabei kann eine erhöhte Informationsdichte erreicht werden, wenn die Steuereinheit dazu vorgesehen ist, die Leuchtdiode nicht nur dauerhaft ein- und auszuschalten, sondern auch in zumindest einem Betriebzustand periodisch zu aktivieren und zu deaktivieren, die Leuchtdiode also in einem Blinkmodus zu betätigen.
  • Zeichnung
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
    •
  • Es zeigen:
  • 1 ein Kunststoffbauteil mit einer umspritzten Leuchtdiode,
  • 2 ein weiteres Kunststoffbauteil aus einem transparenten Kunststoff mit einer umspritzten Leuchtdiode und mit einem linsenartigen Bereich,
  • 3 eine Stromschiene eines Kraftfahrzeugs mit einer umspritzten Leuchtdiode,
  • 4 ein Leuchtelement mit einer Vielzahl von Leuchtdioden,
  • 5 ein weiteres Leuchtelement mit einer Vielzahl von Leuchtdioden,
  • 6 ein weiteres, als Kraftfahrzeugleuchte ausgebildetes Leuchtelement mit unterschiedlichen Leuchtdioden,
  • 7 ein weiteres Kunststoffbauteil mit einer Hochleistungsleuchtdiode und mit einem Kühlkörper,
  • 8 ein Handwerkzeugmaschinenbauteil mit mehreren eingespritzten Leuchtdioden,
  • 9 ein weiteres Handwerkzeugmaschinenbauteil mit eingespritzten Leuchtdioden,
  • 10 eine Handwerkzeugmaschine mit einem transparenten Kunststoffbauteil, das ein Kennzeichnungs- und Signalelement bildet,
  • 11 das Kunststoffbauteil aus 10,
  • 12 eine alternative Handwerkzeugmaschine mit einem transparenten Kunststoffbauteil, das ein Kennzeichnungs- und Signalelement bildet,
  • 13 das Kunststoffbauteil aus 12 in einer Einzeldarstellung,
  • 14 eine Beleuchtungseinheit eines Kunststoffbauteils,
  • 15 eine alternative Beleuchtungseinheit eines Kunststoffbauteils.
  • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • 1 zeigt ein als Handwerkzeugmaschinenbauteil ausgebildetes Kunststoffbauteil 10a, das in einem Spritzgussverfahren aus Acrylnitril-Butadien-Styrol gefertigt ist. In eine Spritzgussform wird bei der Herstellung des Kunststoffbauteils 10a eine Leuchtdiode 12a eingelegt und von einem Kunststoff des Kunststoffbauteils 10a umspritzt, so dass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Kunststoffbauteil 10a und der Leuchtdiode 12a entsteht. Die Leuchtdiode 12a ist daher in das Kunststoffbauteil 10a eingegossen bzw. eingespritzt.
  • Die Leuchtdiode 12a umfasst einen Halbleiterchip 24a aus einem III-V-Halbleiter mit einem p-dotierten Bereich und mit einem n-dotierten Bereich. Der Halbleiterchip 24a ist in eine linsenartige, transparente Kappe 14a eingefasst, die an ihrer Oberseite einen konvexen Linsenbereich 16a aufweist, der zum Fokussieren von Licht vorgesehen ist, das der Halbleiterchip 24a erzeugt. Der Halbleiterchip 24a ist über zwei Kontakte mit Leiterfüßchen 26a, 26a' verbunden, über welche ein elektrischer Strom durch den Halbleiterchip 24a geleitet werden kann.
  • Der Linsenbereich 16a überragt eine Oberfläche des Kunststoffbauteils 10a, so dass letzteres die Leuchteigenschaften der Leuchtdiode 12a nur marginal beeinflusst.
  • Die 2–9 zeigen weitere Ausgestaltungen der Erfindung. Die Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf Unterschiede zu dem in der 1 dargestellten Ausführungs beispiel, wobei im Hinblick auf gleich bleibende Merkmale auf die Beschreibung zu 1 verwiesen wird. Analoge Merkmale sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wobei zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele den Bezugszeichen die Buchstaben a–i beigefügt sind.
  • 2 zeigt ein Kunststoffbauteil 10b, das in einem Spritzgussverfahren aus einem transparenten Kunststoff gefertigt ist. Eine Leuchtdiode 12b ist bis auf an einer Unterseite aus dem Kunststoffbauteil 10b herausragende Leiterfüßchen 26b, 26b' von dem transparenten Kunststoff umgeben. Eine Kunststoffschicht bedeckt auch einen Linsenbereich 16b der Leuchtdiode 12b, wobei die Kunststoffschicht im Linsenbereich 16b eine weitere Ausformung aufweist, die einen linsenartigen Bereich 18b bildet, der von der Leuchtdiode 12b emittiertes Licht fokussiert. Durch einen hohen Brechungsindex des transparenten Kunststoffs verliert der Linsenbereich 16b seine fokussierende Wirkung teilweise. Dies wird durch den linsenartigen Bereich 18b kompensiert.
  • 3 zeigt ein als Stromschiene ausgebildetes Kunststoffbauteil 10c, das zur Stromversorgung eines Motorbauelements vorgesehen ist und daher ein Kraftfahrzeugelektronikbauteil bildet. Das Kunststoffbauteil 10c umfasst zwei Steckkontakte 28c, 30c und in seinem Inneren mehrere Leiterbahnen 20c, die aus Blech ausgestanzt sind. Eine Leuchtdiode 12c ist vor dem Einlegen in eine Spritzgussform mit den Leiterbahnen 20c verlötet und danach von einem duroplastischen Kunststoff umspritzt. Durch den so entstehenden Stoffschluss ist eine Dichtigkeit im Bereich der Leuchtdiode 12c sichergestellt und ein Eindringen von Motoröl und Spritzwasser kann vermieden werden. Die Leuchtdiode 12c kann als Kontrollleuchte zum Anzeigen eines Betriebszustands des Motorbauelements genutzt werden. In weiteren Ausgestaltungen der Erfindung kann die Leuchtdiode 12c mit den Leiterbahnen 20c verschweißt oder verstemmt sein.
  • 4 zeigt eine Trägerplatine 32d mit einer Vielzahl von Leuchtdioden 12d, die über aufgedruckte Leiterbahnen 20d mit einem Steckkontakt 30d verbunden sind, über den alle Leuchtdioden 12d mit Strom versorgt werden. Die Leuchtdioden 12d sind mit den Leiterbahnen 20d nach dem Aufbringen auf die Trägerplatine 32d mit einem transparenten Kunststoff zu einer kompakten Baugruppe vergossen. Eine Oberfläche eines die Trägerplatine 32d und die Leuchtdioden 12d umfassenden Kunststoffbauteils 10d weist linsenartige, konkave Bereiche 18d auf, die als Streulinsen wirken. Das Kunststoffbauteil 10d dient als Leuchtmittel einer Galeriebeleuchtung zum Beleuchten von Gemälden.
  • 5 zeigt ein weiteres, zum Kunststoffbauteil 10d analoges Kunststoffbauteil 10e, dessen Oberfläche linsenartige, konvexe Bereiche 18e aufweist, die das von Leuchtdioden 12e erzeugte Licht auf einen Abstrahlwinkel von etwa 20° fokussieren.
  • 6 zeigt ein als Kraftfahrzeugleuchte ausgebildetes Kunststoffbauteil 10f mit einer Vielzahl von Leuchtdioden 12f–12f'''. Die Leuchtdioden 12f–12f''' sind unter einer gekrümmten Oberfläche des Kunststoffbauteils 10f eingegossen. Die Oberfläche unterteilt sich in vier Bereiche 34f–40f, und zwar einen mit roten Leuchtdioden 12f ausgestatteten Rücklichtbereich 34f, einen mit weißen Leuchtdioden 12f' ausgestatteten Rückfahrscheinwerferbereich 36f, einen mit orangefarbigen Leuchtdioden 12f'' ausgestatteten Blinklichtbereich 38f und einen mit roten Leuchtdioden 12f''' ausgestatteten Bremslichtbereich 40f. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung könnten die Bereiche 34f–40f in einem Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren mit verschiedenfarbigem, transparentem Kunststoff umspritzt sein.
  • 7 zeigt einen Ausschnitt eines weiteren alternativen Kunststoffbauteils 10g, in das eine als Hochleistungsleuchtdiode ausgebildete Leuchtdiode 12g und ein Kühlkörper 22g zum Kühlen der Leuchtdiode 12g eingegossen sind. Das Kunststoffbauteil 10g bildet einen vorderen Bereich eines Handwerkzeugmaschinengehäuses, wobei die Leuchtdiode 12g zum Beleuchten eines Arbeitsbereichs, beispielsweise eines Bohrlochs, vorgesehen ist.
  • 8 zeigt ein Kunststoffbauteil 10h, das dazu vorgesehen ist, als kompakte Baugruppe in ein Handwerkzeugmaschinengehäuse eingesetzt zu sein. Mit dem Kunststoffbauteil 10h sind drei Leuchtdioden 12h–12h'' vergossen, die von einer Steuerelektronik einer das Kunststoffbauteil 10h umfassenden Handwerkzeugmaschine aktiviert werden, wenn eine Drehzahl einen der jeweiligen Leuchtdiode 12h–12h'' zugeordneten Schwellenwert überschreitet. Eine Breite einer dreiecksförmigen Maske 42h im Bereich der jeweiligen Leuchtdiode 12h–12h'' entspricht zumindest qualitativ einer Größe des der entsprechenden Leuchtdiode 12h–12h'' zugeordneten Schwellenwerts. Das Kunststoffbauteil 10h ist flexibel zur Anzeige aller, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden zeitlich ver änderlichen Kenngrößen der Handwerkzeugmaschine einsetzbar, beispielsweise zur Anzeige und Visualisierung einer Drehzahl oder eines Drehmoments.
  • 9 zeigt ein weiteres, als Handwerkzeugmaschinenbauteil ausgebildetes Kunststoffbauteil 10i mit zwei unterschiedlichen eingegossenen Leuchtdioden 12i, 12i', und zwar einer roten Leuchtdiode 12i und einer grünen Leuchtdiode 12i', die zur Anzeige eines Ladezustands eines Akkumulatorpacks einer das Kunststoffbauteil 10i umfassenden Handwerkzeugmaschine vorgesehen sind. Bei hinreichend geladenem Akkumulatorpack betätigt eine Steuereinheit der Handwerkzeugmaschine die grüne Leuchtdiode 12i', während die Steuereinheit bei geringer Restladung die rote Leuchtdiode 12i betätigt.
  • Eine in 10 dargestellte Handwerkzeugmaschine 44j umfasst ein Gehäuse 46j mit einem seitlich angeordneten Kunststoffbauteil 10j mit vier eingegossenen Leuchtdioden 12j–12j'''. Das in 11 einzeln dargestellte Kunststoffbauteil 10j ist aus einem transparenten Kunststoff ausgebildet und weist an einer Rückseite ein reliefartiges, farbiges Kennzeichnungs- und Signalelement 48j auf, welches im Betrieb von den Leuchtdioden 12j–12j''' angestrahlt wird. Das Kennzeichnungs- und Signalelement 48j bildet ein Herstellerlogo ab, und zwar eine Bildmarke 50j und einen Schriftzug 52j.
  • Die Handwerkzeugmaschine 44j umfasst ferner eine Steuereinheit 54j zum Ansteuern der vier Leuchtdioden 12j–12j''' abhängig von einem Betriebsmodus der Handwerkzeugmaschine 44j. Die Steuereinheit 54j kann die Leuchtdioden 12j–12j''' entweder dauerhaft einschalten oder dauerhaft ausschalten oder in einem Blinkmodus periodisch ein- und auszuschalten, also blinken lassen. Durch das dauerhafte Einschalten wird einem Bediener generelle Betriebsbereitschaft der Handwerkzeugmaschine 44j signalisiert, während durch das dauerhafte Ausschalten eine fehlende Stromversorgung der Handwerkzeugmaschine 44j angezeigt wird.
  • Erwartet die Steuereinheit 54j eine Eingabe des Bedieners, so betätigt die Steuereinheit 54j die Leuchtdioden 12j–12j''' in dem periodischen Blinkmodus, in dem die Leuchtdioden 12j–12j''' mit einer Periode von 3 sec–1 ein- und ausgeschaltet werden. Eine solche Eingabe kann beispielsweise eine Wahl zwischen einem Rechtslaufmodus und einem Linkslaufmodus der Handwerkzeugmaschine 44j betreffen. Hat der Bediener die Eingabe vorgenommen, schaltet die Steuereinheit 54j in den Modus mit konstanter Beleuchtung. Generell wird der Blinkmodus außerdem stets dann eingeschaltet, wenn die Handwerkzeugmaschine 44j einen von außen nicht zu beeinflussenden Prozess durchführt. Ein Beispiel für einen solchen Prozess ist das Aufladen eines Akkumulatorpacks 56j der Handwerkzeugmaschine 44j.
  • 12 zeigt eine alternative Handwerkzeugmaschine 44k, mit einem transparenten Kunststoffbauteil 10k (13), das als Schriftzug ausgeformt ist und das entsprechende Ausnehmungen in einem Gehäuse 46k der Handwerkzeugmaschine 44k von innen durchgreift. Die Form des einstückig gegossenen Kunststoffbauteils 10k setzt sich aus mehreren Buchstaben 58k–58k'''' zusammen, die durch Stege fest miteinander verbunden sind. Die Buchstaben 58k–58k'''' sind auf eine Trägerplatine 32k aufgegossen, die vor dem Vergießen mit Leuchtdioden 12k aus gestattet wurde. Die Leuchtdioden 12k sind auf einer die Buchstaben nachbildenden Kontur angeordnet (14) und in das Kunststoffbauteil 10k eingegossen, so dass die Leuchtdioden 12k, die Trägerplatine 32k und die Buchstaben 58k–58k'''' eine kompakte Baugruppe bilden.
  • 15 zeigt eine alternative Trägerplatine 32l mit Leuchtdioden 12l, die als flächenmontierbare „SMD"-Halbleiterbauteile ausgebildet sind und die unmittelbar und ohne Leiterfüßchen von der Vorderseite mit einer Trägerplatine 32l verlötet sind. Die Trägerplatine 32l ist von der Vorderseite mit Leiterbahnen 20l bedruckt.
  • Die in den 12–15 dargestellten Leuchtdioden 12j–12l werden von einer Steuereinheit 54j, 54k abhängig von Betriebskenngrößen der Handwerkzeugmaschine 44j, 44k betätigt.
    • 10
    Kunststoffbauteil
    12
    Leuchtdiode
    14
    Kappe
    16
    Linsenbereich
    18
    Bereich
    20
    Leiterbahn
    22
    Kühlkörper
    24
    Halbleiterchip
    26
    Leiterfüßchen
    28
    Steckkontakt
    30
    Steckkontakt
    32
    Trägerplatine
    34
    Bereich
    36
    Bereich
    38
    Bereich
    40
    Bereich
    42
    Maske
    44
    Handwerkzeugmaschine
    46
    Gehäuse
    48
    Kennzeichnungs- und
    Signalelement
    50
    Bildmarke
    52
    Schriftzug
    54
    Steuereinheit
    56
    Akkumulatorpack
    58
    Buchstabe

Claims (17)

  1. Vorrichtung mit einem Kunststoffbauteil (10a–10k) und mit einer Leuchtdiode (12a–12l), dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtdiode (12a–12l) in das Kunststoffbauteil (10a–10l) eingegossen ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtdiode (12a–12l) mit einem Kunststoff des Kunststoffbauteils (10a–10k) umspritzt ist.
  3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtdiode (12a–12k) eine linsenartig ausgebildete, transparente Kappe (14a, 14b, 14g) umfasst.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (14a) eine Oberfläche des Kunststoffbauteils (10a) mit einem Linsenbereich (16a) überragt.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass in das Kunststoffbauteil (10b, 10d–10g) ein linsenartiger Bereich (18b, 18d–18g) eingeformt ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffbauteil (10b, 10d–10h) aus einem transparenten Kunststoff gefertigt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine in das Kunststoffbauteil (10c–10k) eingegossene Leiterbahn (20d, 20e, 20g, 20l) zur Stromversorgung der Leuchtdiode (12c–12l).
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffbauteil (10a, 10b, 10g–10k) ein Handwerkzeugmaschinenbauteil bildet.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffbauteil (10c, 10f) ein Kraftfahrzeugelektronikbauteil bildet.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest einen eingespritzten Kühlkörper (22g) zum Kühlen der Leuchtdiode (12g).
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei unterschiedliche Leuchtdioden (12f–12f''', 12i, 12i') in das Kunststoffbauteil (10f, 10i) eingegossen sind.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffbauteil (10j, 10k) ein Kennzeichnungselement oder ein Signalelement (48j, 48k) bildet.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kunststoffbauteil (10j, 10k) wenigstens ein Herstellerlogo darstellt.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine Steuereinheit (54j, 54k) zum Betätigen der Leuchtdiode (12j, 12k, 12l) abhängig von einer Betriebszustandskenngröße.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit (54j, 54k) dazu vorgesehen ist, die Leuchtdiode (12j, 12k, 12l) in zumindest einem Betriebzustand periodisch zu aktivieren und zu deaktivieren.
  16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtdiode (12l) als flächenmontierbares Halbleiterbauelement ausgebildet ist.
  17. Verfahren zum Integrieren einer Leuchtdiode (12a–12l) in ein Kunststoffbauteil (10a–10k), dadurch gekennzeichnet, dass die Leuchtdiode (12a–12l) in das Kunststoffbauteil (10a–10k) eingegossen wird.
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