DE102005027545B4

DE102005027545B4 - Futtermischwagen

Info

Publication number: DE102005027545B4
Application number: DE102005027545A
Authority: DE
Inventors: Norbert Heggemann
Original assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Current assignee: B Strautmann and Sohne GmbH and Co KG
Priority date: 2005-06-15
Filing date: 2005-06-15
Publication date: 2009-01-02
Anticipated expiration: 2025-06-16
Also published as: DE102005027545A1

Abstract

Futtermischwagen, der auf an starren Achsen befestigten Rädern verfahrbar ist und dessen Mischraum über seine offene Oberseite mit Futter befüllt wird und in dem mindestens zwei, um vertikale Achsen rotierende, sich nach oben verjüngende, in Fahrtrichtung hintereinander angeordnete Mischschnecken angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischschnecken (6 und 7) ungleiche maximale Durchmesser (D und d) besitzen und der Behälterboden (12) im Bereich der Mischschnecke (6) durch einen größeren Radius (R) und im Bereich der Mischschnecke (7), durch einen kleineren Radius (r), begrenzt wird und dass durch die Differenz der Radien (R und r) des Behälterbodens (12) Aufnahmeplätze (5) für die Räder (3) gebildet werden, deren Breite (B) der Differenz dieser Radien entspricht.

Description

Die Erfindung betrifft einen Futtermischwagen, dessen Mischraum über seine offene Oberseite mit Futter befüllt wird und in den mindestens zwei, um vertikale Achsen rotierende, sich nach oben verjüngende, in Fahrtrichtung hintereinander angeordnete Mischschnecken angebracht sind.
Futtermischwagen dieser Art werden im allgemeinen fremdbefüllt, beispielsweise mittels eines Schleppers mit Frontlader oder Greifzange, der verschiedene Futterarten von oben in den Mischbehälter eingibt. Das von den Mischschnecken vermischte und homogenisierte Futter wird nach der Fertigstellung durch eine Luke, direkt oder über ein Transportband, in einem Futtergang abgelegt.
Um ausreichende Futtermengen aufnehmen zu können, wird ein Mischraum mit einem optimalen Nutzvolumen angestrebt Eine möglichst große Breite des Futtermischwagens ist damit vorgegeben.
Eine große Breite führt in engen Stallungen, auf engen Hoflagen, auf Wegen und Straßen oft zu großen Problemen. Um Überbreiten zu vermeiden, werden daher neben den Futtermischwagen angebrachte Räder weitgehend vermieden, sie werden daher im Allgemeinen unter dem Boden des Mischbehälters angeordnet. Um hierdurch bedingtes Ansteigen der Gesamthöhe zu begrenzen, können nur Räder mit relativ kleinen Durchmessern verwendet werden.
Die Einschränkung der Gesamthöhe ist notwendig, da die noch weit verbreiteten niedrigen Durchfahrtshöhen von Stalleinfahrten und Ställen, den Einsatz des Futtermischwagens behindern.
Kleinere Räder haben gegenüber den größeren schlechtere Laufeigenschaften, besonders auf nicht befestigten Böden, ferner ist die Tragfähigkeit der gängigen Größen geringer.
Das relativ hohe Eigengewicht des Futtermischwagens und die maximale Nutzlast, ergeben eine derart hohe Belastung der handelsüblich verwendeten Räder, welche die Verwendung als Einzelräder nicht zweckmäßig erscheinen läßt, bzw. nicht erlaubt. Aus diesem Grunde werden Tandemachsen oder Zwillingsbereifungen verwendet, was die Anzahl der Räder pro Futtermischwagen verdoppelt. Teilweise werden auch Zwillingsräder an den Tandemachsen angebracht. Die Pendelbewegung der Räder benötigt einen Spielraum, der bei der Festlegung der Gesamthöhe mit eingeplant werden muß.
Zur möglichst weitgehenden Lösung der vorgenannten Probleme, sieht die vorliegende Erfindung vor, durch Änderungen am Mischbehälter und den Mischschnecken, die Räder mit größeren, tragfähigeren Bereifungen auszurüsten und als Einzelräder vorzusehen. Gesamtbreite und Gesamthöhe des Futtermischwagens können dabei, bei geringer Einschränkung des Nutzraumes, beibehalten werden. Durch die Verwendung von zwei tragfähigen Einzelrädern vereinfacht sich die Ausführung der Achsen, da die Tandemachse entfällt. Der Fortfall einiger Räder senkt die Kosten erheblich. Die Fahreigenschaften werden verbessert. Zusätzlich kann die Achslage der neuen Ausführung leichter derart nach hinten verlegt werden, dass die Stützlast am Schlepper, bei Futtermischwagen in Anhängeausführung, stets positiv sein kann. Die Verlegung des Transportbandes an das Ende des Futtermischwagens stellt so kein Hindernis mehr dar, da die Entlastung der Stützlast durch die Gewichtsverlagerung hinter die Achse leicht ausgeglichen werden kann.
Bei einigen bekannten Mischwagen mit zwei vertikalen Mischschnecken nutzen die Räder den Raum zwischen den beiden Mischschnecken indem in den Behälter ein keilförmiges Blech eingeschweißt wird und so in der Mitte des Mischbehälters eine taillenartige Einschnürung geschaffen wird. Da die Mischschnecken bei diesen Wagen im Bereich des Bodens den gleichen Durchmesser aufweisen, kann in einer taillenartigen Einschnürung eine größere Bereifung teilweise eingerückt werden, wenn die Mittellinie der Achse mit der Mittellinie zwischen den Mischschnecken übereinstimmt. Eine derartige Anbringung der Achse führt jedoch dazu, dass bestimmte Zusatzaggregate, wie beispielsweise ein Querband zur Futterausbringung, nicht am hinteren Teil der Maschine angebracht werden können ohne dabei die Stützlast in ungünstiger Weise zu beeinflussen.
Bei der nach der Patentanmeldung DE 198 29 897 A1 bekannt gewordenen Erfindung handelt es sich, im Gegensatz zur vorliegenden Patentanmeldung, um einen zur Selbstbefüllung mit aufwändiger Füll- und Schneidvorrichtung und offener Rückseite ausgestatteten Futtermischwagen.
Die Transporträder sind an einer ebenfalls aufwändigen Schwenkvorrichtung angeordnet, deren Wirkungsweise (nicht Aufgabe der zugehörigen Anmeldung) völlig unklar und nicht funktionsfähig dargestellt ist.
Die unteren Schneckendurchmesser der Schnecken 10 und 11 scheinen gleich zu sein. Die unteren Schneckendurchmesser 10 und 11 sind zu denen der Schneckendurchmesser 27 unterschiedlich und liegen zu diesen nicht in einer Fluchtlinie.
Eine weitere bekannte Patentanmeldung nach der WO 0303 0632 A1 zeigt einen Futtermischer, der einen Stufenboden besitzt, der ermöglicht, Transporträder mit größeren Durchmessern zu verwenden, da die Räder jedoch weiterhin unter einem erhöhten Teil des Stufenbodens angeordnet sind, ist die Vergrößerung der Raddurchmesser gegenüber neben dem Mischraum laufenden Rädern noch deutlich eingeschränkt.
Die FR 2832900 A1 in der bildlichen Darstellung, Mischschnecken unterschiedlicher Durchmesser. Hier handelt es sich ebenfalls um einen Futtermischwagen mit Selbstbefülleinrichtung mit den schon vorstehend genannten Nachteilen. Ferner sind hierbei die seitlichen Wände zur Aufnahme der Schwenkvorrichtung der Räder und der zugehörigen Verstellzylinder vertikal angeordnet, was die aufzunehmende Futtermenge einschränkt. Die schwenkbaren Räder sind hinten, neben dem verengten Mischbehälter angeordnet und stehen seitlich über die Konturen des Mischbehälters hervor, wobei die weit hinten liegende Radanordnung zu überhöhten Stützlasten am Zugmaul führt.
Nachstehend wird die Erfindung an einem Beispiel beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt.
1 zeigt eine Seitenansicht des Futtermischwagens.
2 zeigt eine Draufsicht zu 1.
3 zeigt die Ansicht zu 1 von hinten.
Der als einachsiges Anhängefahrzeug ausgeführte Futtermischwagen (1) trägt auf seinem Fahrgestell (2) einen nach oben offenen Mischbehälter (10), in dessem Mischraum (11) zwei in Fahrtrichtung hintereinanderliegende, vertikal ausgerichtete Mischschnecken (6 und 7) unterschiedlicher Größe angeordnet sind.
Die am Fahrgestell (2) befestigten Räder (3) besitzen Aufnahmeplätze (5), die. durch Verschmälerung des Behälterbodens (12) und des unteren Mischbehälterbereichs, im Bereich der hinteren Mischschnecke (7) entstanden sind, hierin sind sie derart angeordnet, dass ihre Außenflächen (4) mit der senkrechten Projektion der Kontur (19) nach unten abschneiden oder geringfügig nach innen gerückt sind.
Der Mischbehälter (10) besteht vorn aus einem Stirnwandteil (13), welches sich zwischen dem oberen Radius (R) und dem gleich großen unteren Radius (R) erstreckt und der Mantelhälfte eines schräggestellten, ellipsenförmigen Zylinders entspricht. Hieran schließen an beiden Seiten vertikale Wandflächen (14) an, die von den geraden Linien zwischen den Punkten (a, b, c, h) begrenzt werden.
Der Rückwandteil (15) erstreckt sich zwischen dem oberen Radius (R) und dem unteren, kleineren Radius (r), er ist Teil des Mantels eines schiefen, elliptischen Kegelsumpfes. An beiden Seiten schließen die von den geraden Linien, zwischen den Punkten (e, f, c, g), begrenzten schrägen Wandflächen (16) an.
Die Wandflächen (14) und die Wandflächen (16) sind über die keilförmigen Wandflächen (17), zwischen den Punkten (c, h, g), miteinander verbunden.
Der Rand der offenen Oberseite (18) des Mischbehälters (10) stellt eine Kontur (19) dar, die sich aus zwei Radien (R) und den sie verbindenden Oberkanten (20) bildet.
Die sich nach oben verjüngenden Mischschnecken (6 und 7) besitzen, insbesondere in Nähe des Behälterbodens (12), unterschiedliche Durchmesser (D und d). Der Durchmesser (d) der hinteren Mischschnecke (7) wurde, zur Schaffung der Aufnahmeplätze (5) für die Räder (3), kleiner gewählt. Je nachdem, ob die Räder (3) ganz oder teilweise bis unter die Kontur (19) eingerückt werden sollen, kann die Breite (B) des Aufnahmeplatzes (5) und damit der Durchmesser (d) der Mischschnecke (7), gewählt werden.
Der Behälterboden (12) ist der Form des Mischbehälters (10) angepaßt. Er wird vorn durch den Radius (R) und hinten durch den Radius (r) begrenzt. Die Radien (R und r) sind mit den Durchmessern (D und d) der Mischschnecken (7 und 6) abgestimmt. Im Bereich der Aufnahmeplätze (5) verläuft der Behälterboden (12) entsprechend einer Kontur (x) bzw. (y).
Um eine möglichst gleichmäßige Qualität der Futtermischung im Mischbereich der unterschiedlich großen Mischschnecken (6 und 7) zu erzeugen, kann die kleinere Mischschnecke (7) mit einer höheren Drehzahl angetrieben als die größere Mischschnecke (6).
Das von oben in den Mischbehälter (10) eingefüllte Futter, wird nach genügender Vermischung durch die Mischschnecken (6 und 7), durch eine, mittels eines hydraulisch betätigten Schiebers (22) zu öffnende Luke (23), auf das Transportband (24) gelegt und links oder rechts in einem Futtergang abgeworfen. Das an der Stirnseite angeordnete Transportband (24) kann wahlweise auch an der Rückseite angeordnet sein.
Das Transportband (24) kann entfallen, wenn in alternativer Ausführung, Luke (23) und Schieber (22), ganz oder teilweise, im Bereich der Wandflächen (14), bzw. im Übergangsbereich derselben mit dem Stirnwandteil (13), angebracht ist, da ausgeworfenes Futter, wegen des Einrückens der Räder (3) in die Aufnahmeplätze (5) nicht mehr überfahren wird.
Um die Größe des Mischbehälters (10) und die Einrücktiefe der Räder (3) zu beeinflussen, können die Radien (R) durch Radien (R1/R2/R3) ersetzt werden. Beispielsweise würde eine Vergrößerung der Radien (R1 u. R2), gegenüber den Radien (R), den zylindrischen Stirnwandteil (13) in einen kegelstumpfförmigen ändern. Die vertikalen Wandflächen (14) werden dadurch schräg gestellt.

Claims

Futtermischwagen, der auf an starren Achsen befestigten Rädern verfahrbar ist und dessen Mischraum über seine offene Oberseite mit Futter befüllt wird und in dem mindestens zwei, um vertikale Achsen rotierende, sich nach oben verjüngende, in Fahrtrichtung hintereinander angeordnete Mischschnecken angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischschnecken (6 und 7) ungleiche maximale Durchmesser (D und d) besitzen und der Behälterboden (12) im Bereich der Mischschnecke (6) durch einen größeren Radius (R) und im Bereich der Mischschnecke (7), durch einen kleineren Radius (r), begrenzt wird und dass durch die Differenz der Radien (R und r) des Behälterbodens (12) Aufnahmeplätze (5) für die Räder (3) gebildet werden, deren Breite (B) der Differenz dieser Radien entspricht.
Futtermischwagen nach den Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Breite (B) des Aufnahmeplatzes (5) erlaubt, die Räder (3) von oben gesehen, vollständig innerhalb der Kontur (19) anzuordnen.
Futtermischwagen nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der sich zwischen dem oberen, hinteren Radius (R) und dem unteren Radius (r) erstreckende Rückwandteil (15) des Mischbehälters (10), den Teil eines sich nach unten verjüngenden Mantels eines schiefen, elliptischen Kegelstumpfes darstellt.
Futtermischwagen nach den Ansprüchen 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass der umlaufende Rand der Oberseite (18) des Mischbehälters (10) eine Kontur (19) aufweist, die vorn und hinten durch aus gleich großen Radien (R) gebildeten Halbkreisen besteht, die mittels gerader Oberkanten (20) miteinander verbunden sind.