DE102005002879A1

DE102005002879A1 - Modulare Schottung zur dichten Durchführung von Rundmaterialien wie Kabel, Schläuche und Rundstäbe durch Bauteile aller Art

Info

Publication number: DE102005002879A1
Application number: DE102005002879A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-01-21
Filing date: 2005-01-21
Publication date: 2006-08-03
Anticipated expiration: 2025-01-22
Also published as: DE102005002879B4

Abstract

Modulare Schottung zur dichten Durchführung von Rundmaterialien wie Kabel, Schläuche und Rundstäbe durch Bauteile aller Art, die folgende Merkmale hat:
– der Rahmen (1, 2, 3, 4), als auch die Gummimodule (7) besitzen ein diagonal angeordnetes Nut- und Federsystem. Seite a und b (2) ist mit einer Nut (Ausnehmung innen) versehen. Seite c und d (2) mit einer Feder (Ausnehmung außen).
– Der Rahmen (1, 2, 3, 4) umgibt mindesten ein Gummimodul 7.
– Jedes Gummimodul besitzt eine oder mehrere Bohrungen die in ihrer Längsseite einseitig geschlitzt sind und das eingelegte Rundmaterial fest halten und abdichten.

Description

Gebiet der Erfindung:
Die Vorliegende Schottung bezieht sich auf die Durchführung von Rundmaterialien und noch konkreter auf eine Durchführung, die Schutz gegen das Eindringen von Partikeln, Gasen und Flüssigkeiten bietet. Die Schottung kann als Wand- oder Bauteildurchführung verwendet werden.

Hintergrund der Erfindung:

Es ist bekannt, dass die Industrie eine Vielzahl an Wanddurchführungen anbietet. Mit allen derzeitigen Systeme stößt man jedoch sehr schnell auf diverse Anwendungsprobleme.

Folgende Probleme treten häufig auf:
Der Platzbedarf derzeitiger Systeme ist sehr groß.

Eine individuelle und nahezu unbegrenzte Erweiterung ist nicht möglich.

Es können nur offene Leitungsenden, nicht aber Stecker durch die Wände geführt werden.

Viele Systeme haben zwar eine Dicht-, nicht aber eine Zugentlastungswirkung.

Diese Probleme löst die Erfindung nach Anspruch 1:

Die Erfindung besteht darin, dass ein 4 teiliger Rahmen bei dem auf der Innenseite ein diagonal angeordnete Innen- und Außennut ausgebildet ist eine beliebige Anzahl an Gummimodule mit der entsprechenden Gegennut umschließt und verspannt. Der Rahmen umgibt eine Wandöffnung und wird nach der Vorgabe des Anwenders mit Gummimodulen bestückt. Die Gummimodule haben mindestens eine zur Seite geschlitzte runde Bohrung, die das Rundmaterial fest hält und stützt.

Weiteres ist in den Ansprüchen angegeben.

Die Zeichnungen zeigen:

1 Rahmenkonstruktion mit Gummimodulen

2 Ganzes und halbes Gummimodul

3 Mehrere Gummimodule aneinander gereiht
Beschreibung der Schottung:
Die Schottplatte besteht aus einem 4 teiligen Rahmen (1, 2, 3, 4). Dieser umgibt ein oder mehrere Gummimodule (7) mit einer oder mehreren Bohrungen, die in ihrer Längsseite geschlitzt sind und somit aufgeklappte werden können. Somit können auch vorkonfektionierte Leitungen inklusiv Stecker eingeführt werden. Der Rahmen sowie die Gummimodule besitzen ein Nut- und Federsystem das einen modularen Aufbau ermöglicht und das verschieben der Module bei Druck oder Zug verhindert. Die Montageschritte werden folgendermaßen ausgeführt.
Die Rahmenteile (1, 3, 4) werden mit der Spannschraube (5) fest miteinander verschraubt. Alle Leitungen, Schläuche oder andere Rundmaterialien werden durch die Schlitze (f) in das Gummimodul eingeführt. Nun werden die bestückten Module in den Rahmen eingelegt. Das Rahmenoberteil (2) wird nun durch die Spannschrauben (5) mit den Seitenteilen (1, 3) verbunden. Da die die Abmaße der Gummimodule größer als das Rahmeninnere sind, entsteht eine Pressung. Aus dieser Pressung resultiert eine Abdichtung und Zugentlastung der Rundmaterialien. Zum Abschluss wird der Rahmen über die Befestigungsbohrungen (6) an einer Wand oder einem anderen Bauteil verschraubt. Dabei wird vorher eine Flachdichtung zwischen dem Rahmen und der Wand eingelegt.
Vorteile der Schottung:

– Das System ist in seiner Bauform sehr kompakt und bietet nahezu unendliche Erweiterungsmöglichkeiten (3).
– Das Nut- und Federsystem stabilisiert das System dahingehend, dass keine Zwischenstege zu Fixierung der Gummimodule nötig sind.
– In die geschlitzten Gummimodule können auch Leitungen mit Stecker eingeführt werden.
– Die Schottung bietet eine sehr hohe Dichtwirkung bei gleichzeitiger Zugentlastung.
– Die Erfindung kann in den verschiedensten Bereichen eingesetzt werden. So z.B. im Schaltschrank- und Maschinenbau als Elektro-Hydraulik- oder Pneumatikschottplatte, sowie in Gebäuden, Fahrzeugen, Häusern und Booten als Wanddurchführung und als Rauch- oder Brandschottung.

Claims

Modulare Schottung zur dichten Durchführung von Rundmaterialien wie Kabel, Schläuche und Rundstäbe durch Bauteile aller Art, die folgende Merkmale hat: – der Rahmen (1, 2, 3, 4), als auch die Gummimodule (7) besitzen ein diagonal angeordnetes Nut- und Federsystem. Seite a und b (2) ist mit einer Nut (Ausnehmung innen) versehen. Seite c und d (2) mit einer Feder (Ausnehmung außen). – Der Rahmen (1, 2, 3, 4) umgibt mindesten ein Gummimodul 7. – Jedes Gummimodul besitzt eine oder mehrere Bohrungen die in ihrer Längsseite einseitig geschlitzt sind und das eingelegte Rundmaterial fest halten und abdichten.
Modulare Schottung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenteile (1, 2, 3, 4) und die Gummimodule (7) ein System bilden und beliebig erweitert und gestaltet werden können.
Modulare Schottung nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, dass das System aus ganzen und halben Gummimodulen (2) besteht.