DE102004062114A1 - Einrichtung zum Reinigen mehrerer Zylinder - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen mehrerer Zylinder eines Druckwerkes einer Druckmaschine mit einer wahlweise an einen der Zylinder anstellbaren Reinigungsvorrichtung, bei der eine Reinigungstuchbahn durch ein Anpresselement mit der zu reinigenden Mantelfläche in Verbindung bringbar ist, wobei eine Sprüheinrichtung zum Aufbringen eines Reinigungsfluids auf die Reinigungstuchbahn vorgesehen ist. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Einrichtung so zu verändern, dass der Verbrauch von Reinigungsfluid eingeschränkt und die Reinigungszeit verkürzt wird. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Sprüheinrichtung (16) aus einem ersten Sprührohr (17) und einem zweiten Sprührohr (18) besteht, die beidseitig dem sich in Zylinderachsrichtung erstreckenden Anpresselement (12) zugeordnet sind und in Abhängigkeit von einer Drehrichtung (5, 6, 7) der zu reinigenden Zylinder (2, 3, 4) mit dem Reinigungsfluid beaufschlagbar sind.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Reinigen mehrerer Zylinder eines Druckwerkes einer Druckmaschine mit einer wahlweise an einen der Zylinder anstellbaren Reinigungsvorrichtung, bei der eine Reinigungstuchbahn durch ein Anpresselement mit der zu reinigenden Mantelfläche in Verbindung bringbar ist, wobei eine Sprüheinrichtung zum Aufbringen eines Reinigungsfluid auf die Reinigungstuchbahn vorgesehen ist.
- Aus der
DE 195 12 421 C2 ist eine derartige Einrichtung zum Reinigen mehrerer Zylinder einer Druckmaschine bekannt. Die Reinigungsvorrichtung ist entlang einer Führungsbahn verschiebbar gelagert. Sie besteht aus einer Saubertuchrolle, einer Schmutztuchrolle sowie einem die Reinigungstuchbahn abschnittsweise gegen die zu reinigende Mantelfläche führenden Anpresselement. Die Sprüheinrichtung ist als eine sich über die Breite des Reinigungstuchbahn erstreckendes Sprührohr ausgebildet, das im Einlaufkeil zwischen der Reinigungstuchbahn und dem Anpresselement angeordnet ist. - Wird die Reinigungsvorrichtung an einen der zu reinigenden Zylinder angestellt, ist aufgrund der in unterschiedlichen Richtungen umlaufenden Zylinder das Sprührohr in Drehrichtung gesehen entweder vor dem Anpresselement oder nach diesem positioniert. Ist das Sprührohr in Zylinderdrehrichtung gesehen vor dem Anpresselement angeordnet, wird das der Reinigungstuchbahn zugeführte Reinigungsfluid unmittelbar nach dem Aufbringen auf die Reinigungstuchbahn durch das an den Zylinder angestellte Anpresselement, ohne auf die Mantelfläche zu gelangen und damit die Verschmutzungen anzulösen, teilweise wieder abgeführt. Damit wird der Verbrauch von Reinigungsfluid und die Reinigungszeit erhöht.
- Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Einrichtung so zu verändern, dass der Verbrauch von Reinigungsfluid eingeschränkt und die Reinigungszeit verkürzt wird.
- Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Einrichtung nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Durch die erfindungsgemäße Lösung wird ermöglicht, dass das Reinigungsfluid erst auf die Verschmutzungen einwirken sowie damit diese ausreichend anlösen kann und danach erst abgerakelt und von der Reinigungstuchbahn aufgenommen werden. Damit kann der Verbrauch von Reinigungsfluid minimiert und die Reinigungszeit verkürzt werden.
- Die erfindungsgemäße Lösung wird an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen
-
1 eine Anordnung der Zylinder eines Druckwerkes in einer Seitenansicht, -
2 einen Plattenzylinder mit einer Reinigungsvorrichtung, -
3 die Reinigungsvorrichtung an einem Offsetzylinder -
4 die Reinigungsvorrichtung an einem Druckzylinder - In
1 sind Zylinder eines Druckwerkes mit einer in einer Rastposition befindlichen Reinigungsvorrichtung1 gezeigt. Vom Druckwerk sind ein Plattenzylinder2 , ein Offsetzylinder3 und ein Druckzylinder4 dargestellt. Der Plattenzylinder2 läuft in einer Plattenzylinder-Drehrichtung5 , der Offsetzylinder3 in eine Offsetzylinder-Drehrichtung6 und der Druckzylinder4 in eine Druckzylinder-Drehrichtung7 um. In der2 ist die Reinigungsvorrichtung1 in einer Arbeitsposition am Plattenzylinder2 dargestellt. Die Reinigungsvorrichtung1 besteht aus einem Grundkörper8 , in dem eine Saubertuchrolle9 und eine Schmutzrolle10 gelagert sind, die durch nicht dargestellte Mittel angetrieben werden, so dass die auf der Saubertuchrolle9 bevorratete Reinigungstuchbahn11 von der Saubertuchrolle9 abgezogen und auf die Schmutztuchrolle10 aufgewickelt wird. Sie wird dabei an einem Anpresselement12 vorbeigeführt, welches im Grundkörper8 gelagert ist. Das Anpresselement12 erstreckt sich in Zylinderachsrichtung über die Breite der Zylinder2 ,3 ,4 und besteht aus einer Membran13 , die mit einem Anpressprofil14 versehen ist. Die Membran13 kann durch ein Stellmittel15 aufgewölbt werden, wodurch die Reinigungstuchbahn11 abschnittsweise gegen die zu reinigende Zylindermantelfläche geführt wird. Im Ausführungsbeispiel ist das Stellmittel15 als Druckkammer ausgebildet, die mit einem Druckmedium beaufschlagt werden kann. - Dem Anpresselement
12 ist eine Sprüheinrichtung16 zum Aufbringen eines Reinigungsfluids auf die Reinigungstuchbahn11 zugeordnet. Die Sprüheinrichtung16 besteht aus einem ersten Sprührohr17 und einem zweiten Sprührohr18 . Die Sprührohe17 ,18 erstrecken sich in Zylinderachsrichtung und sind zu beiden Seiten des Anpresselements12 angeordnet. Die Sprührohre17 ,18 werden über eine Versorgungseinheit mit Reinigungsfluid beaufschlagt, die durch eine Steuereinheit angesteuert wird. Entsprechend vorgegebener Reinigungsprogramme oder frei gewählter Reinigungsfolgen wird Reinigungsfluid zu den Sprührohren17 ,18 gefördert und über diese auf die Reinigungstuchbahn11 gesprüht. Dabei wird immer nur eines der Sprührohre17 ,18 mit Reinigungsfluid beaufschlagt und zwar immer das Sprührohr17 ,18 , welches in Drehrichtung gesehen dem Anpresselement2 nachgeordnet ist. - Wie in
2 gezeigt, ist die Reinigungsvorrichtung1 am Plattenzylinder2 angestellt und der Plattenzylinder2 läuft in Plattenzylinder-Drehrichtung5 , also entgegen dem Uhrzeigersinn um, so dass das zweite Sprührohr18 , initiiert durch die Steuereinheit, mit Reinigungsfluid beaufschlagt wird. Damit wird die Reinigungstuchbahn11 und so die an dem Anpresselement12 vorbeilaufende Mantelfläche des Plattenzylinders2 mit dem Reinigungsfluid benetzt, so dass während einer Umdrehung des Plattenzylinders2 die auf der Mantelfläche befindlichen Verschmutzungen angelöst und nachfolgend beim erneuten Vorbeilaufen vom Anpresselement12 abgerakelt sowie von Reinigungstuchbahn11 aufgenommen werden können. Danach wird durch das zweite Sprührohr18 erneut über die Reinigungstuchbahn11 Reinigungsfluid auf die Mantelfläche des Plattenzylinders2 aufgebracht. - In
3 ist die Reinigungsvorrichtung1 aus der Rastposition in die Arbeitsposition am Offsetzylinder3 verbracht dargestellt. Der Offsetzylinder3 läuft in Offsetzylinder-Drehrichtung6 , also im Uhrzeigersinn um. Damit wird durch die Steuereinheit das erste Sprührohr17 mit Reinigungsfluid beaufschlagt, das in Offsetzylinder-Drehrichtung6 gesehen dem Anpresselement12 nachgeordnet ist. - In
4 ist die in Arbeitsposition am Druckzylinder4 befindliche Reinigungsvorrichtung1 gezeigt. Der Druckzylinder4 läuft in Druckzylinder-Drehrichtung7 , die dem Uhrzeigersinn entgegengerichtet ist, um. Damit wird durch die Steuereinheit das zweite Sprührohr18 , das Druckzylinder-Drehrichtung7 gesehen dem Anpresselement12 nachgeordnet ist, mit Reinigungsfluid beaufschlagt. - Es ist auch möglich, wenn wegen starker Verschmutzungen das Aufbringen einer größeren Menge Reinigungsfluid erforderlich ist, über beide Sprührohre
17 ,18 gleichzeitig Reinigungsfluid zuzuführen. - Es ist weiterhin möglich, dabei über die Sprührohre
17 ,18 unterschiedliche Reinigungsfluide aufzubringen. Dazu ist es von Vorteil, das Anpressprofil14 vor dem Sprühen von der zu reinigenden Mantelfläche abzustellen, so dass sich die Reinigungsfluide in der Reinigungstuchbahn11 vermischen können und danach erst die mit den Reinigungsfluiden benetzte Reinigungstuchbahn11 an die zu reinigende Mantelfläche zu führen. -
- 1
- Reinigungsvorrichtung
- 2
- Plattenzylinder
- 3
- Offsetzylinder
- 4
- Druckzylinder
- 5
- Plattenzylinder-Drehrichtung
- 6
- Offsetzylinder-Drehrichtung
- 7
- Druckzylinder-Drehrichtung
- 8
- Grundkörper
- 9
- Saubertuchrolle
- 10
- Schmutztuchrolle
- 11
- Reinigungstuchbahn
- 12
- Anpresselement
- 13
- Membran
- 14
- Anpressprofil
- 15
- Stellmittel
- 16
- Sprüheinrichtung
- 17
- Erstes Sprührohr
- 18
- Zweites Sprührohr
Claims (4)
- Einrichtung zum Reinigen mehrerer Zylinder eines Druckwerkes einer Druckmaschine mit einer wahlweise an einen der Zylinder anstellbaren Reinigungsvorrichtung, bei der eine Reinigungstuchbahn durch ein Anpresselement mit der zu reinigenden Mantelfläche in Verbindung bringbar ist, wobei eine Sprüheinrichtung zum Aufbringen eines Reinigungsfluid auf die Reinigungstuchbahn vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprüheinrichtung (
16 ) aus einem ersten Sprührohr (17 ) und einem zweiten Sprührohr (18 ) besteht, die beidseitig dem sich in Zylinderachsrichtung erstreckenden Anpresselement (12 ) zugeordnet sind und in Abhängigkeit von einer Drehrichtung (5 ,6 ,7 ) der zu reinigenden Zylinder (2 ,3 ,4 ) mit dem Reinigungsfluid beaufschlagbar sind. - Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils das Sprührohr (
17 ,18 ) mit Reinigungsfluid beaufschlagbar ist, welches in Drehrichtung (5 ,6 ,7 ) der zu reinigenden Zylinder (2 ,3 ,4 ) gesehen dem Anpresselement (12 ) nachgeordnet ist. - Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beaufschlagung der Sprüheinrichtung (
16 ) über eine Versorgungseinheit erfolgt, die durch eine Steuereinheit derart beeinflussbar ist, dass lediglich das Sprührohr (17 ,18 ) mit Reinigungsfluid beaufschlagbar ist, das in Drehrichtung (5 ,6 ,7 ) der zu reinigenden Zylinder (2 ,3 ,4 ) dem Anpresselement (12 ) nachgeordnet ist. - Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprührohre (
17 ,18 ) wahlweise unabhängig von der Drehrichtung (5 ,6 ,7 ) der zu reinigenden Zylinder (2 ,3 ,4 ) gemeinsam mit Reinigungsfluid beaufschlagbar sind.
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