DE102004051582A1 - Verfahren zum Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial durch Indigo - Google Patents
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Abstract
Verfahren zum Färben von textilen Gewebeflächen mit Indigo, wobei das Indigo in unreduzierter Form durch Sublimation/Verdampfung in die Gasphase überführt wird und sich anschließend auf einer textilen Gewebefläche abscheidet.
Description
- Die vorliegende Erfindung beschreibt ein Verfahren zum Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial durch Indigo, wobei das Indigo in nicht reduzierter Form durch Sublimation/Verdampfung in die Gasphase überführt wird und sich anschließend auf dem textilen Substrat abscheidet.
- Das Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial durch Indigo ist seit langem bekannt. Um dem wasserunlöslichen Indigo die erforderliche Substanztivität zu verleihen, d.h. um das Indigo auf einem Textilmaterial zu fixieren, muss dieser zunächst durch Reduktion in eine wasserlösliche Form überführt werden und anschließend durch Oxidation zum entsprechenden Farbpigment oxidiert zu werden um so auf der Faser fixiert zu werden.
- Die meisten Küpenfarbstoffe zeichnen sich durch eine hohe Affinität zur Faser aus, dieses trifft jedoch nicht für Indigo zu. Wegen dieser niedrigen Affinität von Indigo zur Faser sind die kontinuierlichen sowie die diskontinuierlichen Verfahren (Färben aus dem Bad) sowohl aus wirtschaftlicher wie auch aus ökologischer Hinsicht problematisch und aufwendig. Die deutsche Patentanmeldung
DE 44 06 785 und 196 28 806 beschreiben diskontinuierliche bzw. kontinuierliche Verfahren um diese niedrige Affinität, bzw. Substantivität des Indigos zu erhöhen. Nachteilig bei dem diskontontinuierlichen Verfahren erweist sich jedoch die Tatsache, dass aufgrund der spezifischen Eigenschaft des Indigos, wie zum Beispiel Küpenhautbildung, stets eine ungleichmäßige und fleckige Färbung aus wässrigem Medium erhalten wird. Bei den kontinuierlichen Verfahren sind die dazu verwendeten Färbeanlagen sehr groß und kostenintensiv. Ca 90% des Indigos werden heute nach dem kontinuierlichen Verfahren meist mit 5-6 Tauchküpen (Farbbädern) und jeweiliger Zwischenoxidation in der Luft verarbeitet. - Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Färbung von cellulosehaltigem Textilmaterial durch Indigo bereitzustellen, wobei Indigo in seiner unreduzierten Form durch Sublimation/Verdampfung in die Gasphase überführt wird und sich anschließend auf dem Textilmaterial abscheidet.
- Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen darin, dass die Steuerung der zu übertragenden Indigomenge durch Einstellung der von der Energiequelle abgegebenen Energie leicht möglich ist. Zudem ist der apparative Aufwand im Vergleich zu dem üblicherweise eingesetzten kontinuierlichen Verfahren gering, da nicht eine Vielzahl von Färbebädern und Luftgängen benötigt werden. Auch gestattet das erfindungsgemäße Verfahren eine direkte Färbung ohne vorhergehende Reduktion und anschließende Reoxidation des Indigos.
- Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass Indigo in einem bestimmten Abstand vom Textilmaterial in die gasförmige Phase durch Sublimation/Verdampfung überführt wird, sich anschließend auf dem textilen Substrat abscheidet und so auf der Faser fest fixiert wird.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 und folgende näher angegeben. Die Weiterbildung nach Patentanspruch 2 ermöglicht es, dass es sich bei dem eingesetzten cellulosehaltigen Textilmaterial um Garn, Gewebe, Strick- und Wirkwaren handelt; ein besonders bevorzugtes Textilmaterial ist hierbei Garn aus Cellulosefasern, welches nachfolgend zu Denim bzw. Jeans weiterverarbeitet wird. Nach Patentanspruch 3 ist es zudem möglich, dass die Sublimation/Verdampfung des unreduzierten Indigos durch Einwirkungen von thermischer Energie in Form von Kontakthitzeübertragung und/oder Verwirbelung mit heißer Luft oder durch Einwirkung von Strahlung auf das Indigo erfolgen kann. Nach Patentanspruch 4 ist es in einer vorteilhaften Ausgestaltung möglich, dass das sublimierte/verdampfte Indigo durch einen gerichteten Luftstrom in Richtung des Textilmaterials getragen wird. Dieser gerichtete Luftstrom kann entsprechend Patentanspruch 5 durch einen Vakuumstrom verstärkt werden. Weiter ist es möglich, dass entsprechend Patentanspruch 6 der Luftstrom durch das Textilmaterial geführt wird. Nach Patentan spruch 7 ist es weiter möglich, dass das eingefärbte Textilmaterial gewaschen und geseift wird, um nicht fixierte Indigoanteile zu entfernen. Zudem ist es entsprechend Patentanspruch 8 möglich, die Sublimation/Verdampfung des Indigos durch Verwendung von Vakuum gezielt zu steuern.
Claims (8)
- Verfahren zum Färben von cellulosehaltigem Textilmaterial durch Indigo, dadurch gekennzeichnet, dass Indigo in unreduzierter Form durch Sub-Iimation/Verdampfung in die Gasphase überführt wird und sich anschließend auf das textile Substrat abscheidet.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass des sich bei dem cellulosehaltigen Textilmaterial um Garn, Gewebe, Strick- und Wirkwaren handelt, bevorzugt ist hierbei Garn zur Weiterverarbeitung zu Jeans- und Denimgewebe.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sublimation/Verdampfung des unreduzierten Indigos durch Einwirkung von thermischer Energie in Form von Kontakthitzeübertragung und/oder Verwirbelung mit heißer Luft oder durch Einwirkung von Strahlung auf das Indigo erfolgen kann.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das das sublimierte/verdampfte Indigo durch einen gerichteten Luftstrom in Richtung des textilen Substrats getragen wird.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der gerichtete Luftstrom und die Durchdringung des Substrats durch einen Vakuumstrom verstärkt werden.
- Verfahren nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftstrom durch das textile Substrat geführt wird.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das eingefärbte textile Substrat gewaschen und geseift wird, um nicht fixierte Indigoanteile zu entfernen.
- Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Verwendung von Vakuum die Sublimation/Verdampfung gesteuert werden kann.
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