DE102004041166A1 - Turbolader-Verbrennungsmotor mit Abgasrückführungsstrom - Google Patents
Turbolader-Verbrennungsmotor mit Abgasrückführungsstrom Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004041166A1 DE102004041166A1 DE102004041166A DE102004041166A DE102004041166A1 DE 102004041166 A1 DE102004041166 A1 DE 102004041166A1 DE 102004041166 A DE102004041166 A DE 102004041166A DE 102004041166 A DE102004041166 A DE 102004041166A DE 102004041166 A1 DE102004041166 A1 DE 102004041166A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pressure turbocharger
- exhaust gases
- low
- exhaust gas
- compressor inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/013—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust with exhaust-driven pumps arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B37/00—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
- F02B37/004—Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust with exhaust drives arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/02—EGR systems specially adapted for supercharged engines
- F02M26/08—EGR systems specially adapted for supercharged engines for engines having two or more intake charge compressors or exhaust gas turbines, e.g. a turbocharger combined with an additional compressor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/35—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with means for cleaning or treating the recirculated gases, e.g. catalysts, condensate traps, particle filters or heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/14—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system
- F02M26/16—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system with EGR valves located at or near the connection to the exhaust system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/22—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories with coolers in the recirculation passage
- F02M26/23—Layout, e.g. schematics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
Ein Turbolader-Verbrennungsmotor wird solcher Art betrieben, dass der Ansaugkrümmerdruck im Allgemeinen den Abgaskrümmerdruck überschreitet. Ein Niederdruck-Turbolader und ein Hochdruck-Turbolader sind in Reihe geschaltet vorgesehen. Ein Abgasrückführungssystem führt passiv einen Bereich der Abgase zu dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass.
Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Turbolader-Verbrennungsmotor, der ein Abgasrückführungs-(EGR)-System enthält.
- Das Geschäft mit Hochleistungsmotoren ist extrem konkurrenzbetont. Steigende Anforderungen werden an Motorenhersteller gestellt, um Motoren zu gestalten und zu bauen, die bessere Motorleistung, verbesserte Zuverlässigkeit und längere Lebensdauer schaffen, währenddessen strengere Abgas- und Geräuschanforderungen erfüllt werden. Ein Ansatz zur Erfüllung strengerer Abgasanforderungen ist es, ein Abgasrückführungs-(EGR)-System zu verwenden.
- Bei einem herkömmlichen Turbolader-Dieselmotor ist der Ansaugkrümmer auf einem höheren Druck befindlich als der Abgaskrümmer. Diese Beziehung führt zu dem besten Kompromiss zwischen gutem Kraftstoffverbrauch (aufgrund der positiven Pumparbeit), dem Motorluftdurchsatz und dem Turboladerbetrieb. Das Problem besteht darin, dass mit dem Ansaugkrümmer, der einen höheren Druck als der Abgaskrümmer hat, die Abgase nicht in den Ansaugkrümmer für eine Abgasrückführung strömen können. Mögliche Lösungen für dieses Problem mit herkömmlichen Motoren bestehen darin, das Luftsystem so zu konfigurieren, dass der Abgaskrümmerdruck höher als der Ansaugkrümmerdruck ist oder ein Pumpen des Abgasrückführungsstroms vorzunehmen. Das Festsetzen des Abgaskrümmerdrucks auf einen höheren Druck als den Ansaugkrümmerdruck ist schlecht für den Kraftstoffverbrauch.
- Weitere Hintergrundinformationen können in den US-Patenten Nr. 5 611 202, 6 360 732, 6 460 519 und 6 412 279 gefunden werden.
- Aus den vorstehend genannten Gründen entsteht ein Erfordernis, sich mit diesen Angelegenheiten zu befassen, während ein Abgasrückführungsstrom noch ermöglicht wird.
- Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Verbrennungsmotor zu schaffen, bei dem ein 2-Turbolader-System verwendet wird, um einen Ansaugkrümmerdruck, der höher ist als der Abgaskrümmerdruck beizubehalten und bei dem ein Abgasrückführungsstrom noch möglich ist.
- Beim Ausführen der obigen Aufgabe wurde ein Verbrennungsmotor geschaffen. Der Verbrennungsmotor weist eine Vielzahl von Zylindern auf. Der Motor enthält einen Ansaugkrümmer und einen Abgaskrümmer. Der Motor wird solcher Art betrieben, dass der Ansaugkrümmerdruck im Allgemeinen den Abgaskrümmerdruck überschreitet. Der Motor umfasst außerdem einen Niederdruck-Turbolader, einen Hochdruck-Turbolader und ein Abgasrückführungs-(EGR)-System. Der Niederdruck-Turbolader enthält eine Turbine, die durch die Abgase angetrieben wird und einen Verdichter, der einen Einlass aufweist, der Ansaugfrischluft aufnimmt und einen Auslass aufweist, der die Niederdruck-Ladeluft liefert. Der Hochdruck-Turbolader enthält eine Turbine, die durch die Abgase angetrieben wird und einen Auslass der Hochdruck-Ladeluft an den Ansaugkrümmer liefert. Das Abgasrückführungssystem führt passiv einen Bereich des Abgases zu dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass.
- Es versteht sich, dass einer oder beide der Turbolader freifließend sein können, mit einem Ladedruckregelventil versehen sein können oder eine variable Geometrie bei der Gestaltung haben können. Der Motor enthält bevorzugter Weise einen Ladeluftkühler zwischen dem Niederdruck-Turbolader-Verdichterauslass und dem Hockdruck-Turbolader-Verdichtereinlass. Ein bevorzugter Motor enthält außerdem einen Rußpartikelfilter, der in dem Abgasrückführungssystem angeordnet ist, um Rußpartikel aus den Abgasen vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass herauszufiltern. Ein bevorzugter Motor enthält außerdem einen Abgaskühler, der in dem Abgasrückführungssystem stromabwärts des Rußpartikelfilters angeordnet ist, um die Abgase vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass zu filtern. Die Abgase werden dann an einer Stelle stromabwärts des Ladeluftkühlers eingeleitet.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist ein Verdichtungsverhältnis des Niederdruck-Turboladers größer als ein Verdichtungsverhältnis des Hockdruck-Turboladers. Das Verdichtungsverhältnis des Niederdruck-Turboladers ist bevorzugter Weise größer als 1,5 mal das Verdichtungsverhältnis des Hochdruck-Turboladers.
- Außerdem wurde beim Ausführen der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Steuern eines Verbrennungsmotors mit einer Vielzahl von Zylindern geschaffen. Der Motor enthält einen Ansaugkrümmer und einen Abgaskrümmer. Der Motor wird solcher Art betrieben, dass der Ansaugkrümmerdruck im Allgemeinen den Ansaugkrümmerdruck überschreitet. Der Motor enthält einen Niederdruck-Turbolader, der eine Turbine enthält, die durch die Abgase angetrieben wird und einen Kompressor, der einen Einlass aufweist, der Ansaugfrischluft aufnimmt und einen Auslass aufweist, der Niederdruck-Ladeluft liefert. Der Motor enthält einen Hochdruck-Turbolader, der eine Turbine enthält, die durch die Abgase angetrieben wird und einen Verdichter, der einen Einlass aufweist, der die Niederdruck-Ladeluft aufnimmt und einen Auslass, der Hochdruck-Ladeluft an den Ansaugkrümmer liefert. Das Verfahren enthält das passive Führen eines Bereichs der Abgase zu dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass, um eine Abgasrückführung zu schaffen.
- Ein bevorzugtes Verfahren kühlt die Niederdruck-Ladeluft von dem Niederdruck-Turbolader-Verdichterauslass vor dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass. Ein bevorzugtes Verfahren filtert die Rußpartikel aus den Abgasen vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass. Außerdem kühlt das bevorzugte Verfahren Abgase vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass. Die Gase werden dann in die gekühlte Niederdruck-Ladeluft eingeleitet.
- Die Vorteile, die mit den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zusammen wirken sind vielfältig, z. B. behalten die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung einen Ansaugkrümmerdruck bei, der höher ist als der Abgaskrümmerdruck, wobei noch ein Abgasrückführungsstrom vorhanden ist, durch passives Führen eines Bereichs der Abgase zu einer Stelle zwischen den Turboladestufen bei einem Mehrfach-Turboladermotor.
- Die obige Aufgaben und andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden leicht aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen ersichtlich.
- Die Erfindung wird anhand einer Ausführungsform erläutert.
- Die Figur ist eine schematische Darstellung eines Verbrennungsmotors, der mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung übereinstimmt.
- Ein Verbrennungsmotor enthält einen Motorblock
10 mit einer Vielzahl von Zylindern12 . Der dargestellte Motor ist ein Selbstzünder-Verbrennungsmotor, wie z. B. ein Hochleistungs-Dieselmotor. Zylinder12 nehmen unter Druck stehenden Kraftstoff aus einer Kraftstoffzuführung in einer bekannten Art und Weise auf. Der Motor enthält einen Ansaugkrümmer10 und einen Abgaskrümmer16 . Der Motor ist ein Turbomotor und wird solcher Art betrieben, dass der Ansaugkrümmerdruck im Allgemeinen den Abgaskrümmerdruck überschreitet. Das Luftsystem ist mit zwei Abgasturboladern konfiguriert. Der Niederdruck-Turbolader18 enthält eine Turbine20 , die durch die Abgase angetrieben wird und einen Verdichter22 . Der Verdichter22 weist einen Einlass auf, der Ansaugfrischluft aufnimmt und weist einen Auslauf auf, der Niederdruck-Ladeluft liefert. Ein Hochdruck-Turbolader24 enthält eine Turbine26 , die durch die Abgase angetrieben wird und einen Verdichter28 . Der Verdichter28 weist einen Einsatz auf, der die Niederdruck-Ladeluft von dem Niederdruck-Turbolader18 aufnimmt, und weist einen Auslass auf, der Hochdruck-Ladeluft an den Ansaugkrümmer14 liefert. Ansaugfrischluft tritt in den Niederdruck-Turboladerverdichter22 ein (d. h. den Verdichter der 1. Stufe). Der Verdichter22 ist so dimensioniert, dass die meiste Verdichtungsarbeit, z. B. mit einem 2,5:1-Verdichtungsverhältnis ausgeführt wird. Die Niederdruck-Ladeluft von dem Auslass des Verdichters22 strömt durch einen Ladeluftkühler (CAC)30 . Nach dem Ladeluftkühler30 wird ein Bereich des Motorabgases durch das Abgasrückführungssystem32 eingeleitet und das Gemisch aus Frischluft und rückgeführtem Abgas strömt durch den Hochdruckverdichter28 (d. h. den Verdichter der 2. Stufe). Der Verdichter der 2. Stufe weist ein relativ geringes Verdichtungsverhältnis, z. B. 1,4:1 auf. Auf diese Weise ist der Temperaturanstieg über dem Verdichter der 2. Stufe relativ gering und es ist kein dringendes Erfordernis, diese Luft durch einen zweiten Ladeluftkühler zu schicken. - Das Abgasrückführungssystem
32 enthält ein Abgasrückführungs-Ventil34 zum Ermöglichen, dass ein ausgewählter Bereich der Abgase passiv zur Einleitung in den Ansaugluftstrom geführt wird. Der Abgasrückführungs-Weg enthält einen Rußfilter36 und eine Abgaskühler38 . Das Abgas wird von dem Abgaskrümmer16 vor den Turboladern abgezogen. Das Rückführungsabgas strömt durch das Abgasrückführungsventil34 , den Rußfilter36 und den Abgasfilter38 und tritt dann in den Einlassluftstrom zwischen dem Ladeluftkühler30 und dem Hochdruckverdichter28 ein. Das Abgas, das nicht zur Rückführung verwendet wurde, strömt durch die Hochdruckturbine26 und dann durch die Niederdruckturbine20 . - Es versteht sich, dass Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Erzeugungen des Druckabfalls schaffen, der zum passiven Strömen des Rückführungsgases durch Verwendung mehrere Turbolader erforderlich ist. Der Filter
36 ist ein Dieselrußfilter (DPF), der Rußpartikel so abscheidet, dass sie nicht in den Verdichter28 eintreten. Diese Abscheidung schützt den Verdichter durch Abschalten der Rußpartikel aus dem Abgasrückführungsstrom. Durch Anordnen des Dieselrußfilters stromaufwärts des Abgaskühlers38 würden die Temperaturen in dem Dieselrußfilter nicht hoch genug für eine gute Regeneration sein. Das Anordnen des Abgaskühlers38 stromaufwärts des Dieselrußfilters verlängert die Lebensdauer des Kühlers durch Verhindern eines Zusetzens durch Ruß (fowling from soot). - Während Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und beschrieben wurden, wurde beabsichtigt, dass diese Ausführungsformen alle möglichen Formen der Erfindung darstellen und beschreiben. Stattdessen ist der Wortlaut, der in den Unterlagen verwendet wurde, ein Wortlaut der Beschreibung, anstatt deren Beschränkung und es versteht sich, dass verschiedene Änderungen gemacht werden können, ohne den Geist und Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
Claims (16)
- Verbrennungsmotor mit einer Vielzahl von Zylindern (
12 ), wobei der Motor einen Ansaugkrümmer (14 ) und einen Abgaskrümmer (16 ) aufweist und wobei der Motor auf solche Art betrieben wird, dass der Ansaugkrümmerdruck im Allgemeinen den Abgaskrümmerdruck überschreitet, gekennzeichnet durch, – einen Niederdruck-Turbolader (18 ), der eine Turbine (20 ) enthält, die durch die Abgase angetrieben wird und einen Verdichter (22 ) aufweist, der einen Einlass aufweist, der Ansaugfrischluft aufnimmt, und einen Auslass aufweist, der Niederdruck-Ladeluft liefert; – einen Hochdruck-Turbolader (24 ), der eine Turbine (26 ) enthält, die durch die Abgase angetrieben wird und einen Verdichter (28 ) enthält, der einen Einlass aufweist, der die Niederdruck-Ladeluft aufnimmt und einen Auslass aufweist, der Niederdruck-Ladeluft an den Ansaugkrümmer (14 ) liefert; und – ein Abgasrückführungs-(EGR)-System (32 ), das passiv einen Bereich der Abgase zu dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass führt. - Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Ladeluftkühler (
30 ) zwischen dem Niederdruck-Turbolader-Verdichterauslass und dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass. - Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Rußpartikelflter (
36 ), der in dem Abgasrückführungssystem (32 ) angeordnet ist, um Rußpartikel aus den Abgasen vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass herauszufiltern. - Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Abgaskühler (
38 ), der in dem Abgasrückführungssystem (32 ) angeordnet ist, um die Abgase vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass zu kühlen. - Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch – einen Rußpartikelfilter (
36 ), der in dem Abgasrückführungssystem (32 ) angeordnet ist, um Rußpartikel aus den Abgasen vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass zu filtern; und – einen Abgaskühler (38 ), der in dem Abgasrückführungssystem (32 ) stromabwärts des Rußpartikelfilters (36 ) angeordnet ist, um die Abgase vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass zu kühlen. - Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch – einen Ladeluftkühler (
30 ) zwischen dem Niederdruck-Turbolader-Verdichterauslass und dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass; – einen Rußpartikelfilter (36 ), der in dem Abgasrückführungssystem (32 ) angeordnet ist, um Rußpartikel aus den Abgasen vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass herauszufiltern; – einen Abgaskühler (38 ), der in dem Abgasrückführungssystem (32 ) stromabwärts des Rußpartikelfilters (36 ) angeordnet ist, um die Abgase vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass zu kühlen, wobei die Abgase an einer Stelle stromabwärts des Ladeluftkühlers (30 ) eingeleitet werden. - Verbrennungsmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verdichtungsverhältnis des Niederdruck-Turboladers (
18 ) größer ist als ein Verdichtungsverhältnis des Hochdruck-Turboladers (24 ). - Verbrennungsmotor nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verdichtungsverhältnis des Niederdruck-Turboladers (
18 ) größer als das 1,5fache des Verdichtungsverhältnisses des Hochdruck-Turboladers (24 ) ist. - Verfahren zum Steuern eines Verbrennungsmotors mit einer Vielzahl von Zylindern (
12 ), wobei der Motor einen Ansaugkrümmer (14 ) und einen Abgaskrümmer (16 ) enthält, wobei der Motor einen Niederdruck-Turbolader (18 ) enthält, der eine Turbine enthält, die durch die Abgase angetrieben wird und einen Kompressor enthält, der einen Einlass aufweist, der Ansaugfrischluft aufnimmt und einen Auslass aufweist, der Niederdruck-Ladeluft liefert und wobei der Motor außerdem einen Hochdruck-Turbolader (24 ) enthält, der eine Turbine (26 ) enthält, die durch die Abgase angetrieben wird und einen Verdichter (28 ) enthält, der einen Einlass aufweist, der die Niederdruck-Ladeluft aufnimmt und einen Auslass aufweist, der die Hochdruck-Ladeluft an den Ansaugkrümmer (14 ) liefert, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren folgenden Verfahrensschritt umfasst: – passives Führen eines Bereichs der Abgase zu dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass, um eine Abgasrückführung zu schaffen. - Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Kühlen der Niederdruck-Ladeluft von dem Niederdruck-Turbolader-Verdichterauslass vor dem Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass.
- Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Filtern von Rußpartikeln aus den Abgasen vor Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass.
- Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Kühlen der Abgase vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass.
- Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch Filtern von Rußpartikeln aus den Abgasen vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass; und Kühlen der Abgase nach dem Filtern vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass.
- Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch – Kühlen der Niederdruck-Ladeluft aus dem Niederdruck-Turbolader-Verdichterauslass vor dem Hochdruck-Turbolader Verdichtereinlass; und – Filtern von Rußpartikeln aus den Abgasen vor der Einleitung in den Hochdruck-Turbolader-Verdichtereinlass; und – Kühlen der Abgase nach dem Filtern vor der Einleitung in den Turbolader-Verdichtereinlass, wobei die Abgase in die gekühlte Niederdruck-Ladeluft eingeleitet werden.
- Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verdichtungsverhältnis des Niederdruck-Turboladers (
18 ) größer als ein Verdichtungsverhältnis des Hochdruck-Turboladers (24 ) ist. - Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verdichtungsverhältnis des Niederdruck-Turboladers (
18 ) größer als das 1,5fache des Verdichtungsverhältnis des Hochdruck-Turboladers (24 ) ist.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/663,306 US6981375B2 (en) | 2003-09-16 | 2003-09-16 | Turbocharged internal combustion engine with EGR flow |
US10/663,306 | 2003-09-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004041166A1 true DE102004041166A1 (de) | 2005-04-07 |
Family
ID=33300281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004041166A Withdrawn DE102004041166A1 (de) | 2003-09-16 | 2004-08-25 | Turbolader-Verbrennungsmotor mit Abgasrückführungsstrom |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6981375B2 (de) |
JP (1) | JP2005090509A (de) |
CA (1) | CA2477508A1 (de) |
DE (1) | DE102004041166A1 (de) |
GB (1) | GB2406138A (de) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009029881A1 (de) | 2009-06-22 | 2010-12-30 | Continental Automotive Gmbh | Radialverdichter für einen Turbolader, Turbolader und Verfahren zum Betreiben eines Turboladers |
WO2011039102A1 (de) | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Continental Automotive Gmbh | Wastegate-anordnung für eine turbine, turbine für einen abgasturbolader, abgasturbolader, kraftfahrzeug und verfahren zum betreiben eines abgasturboladers |
DE102009049993A1 (de) | 2009-10-20 | 2011-04-21 | Continental Automotive Gmbh | Turbine für einen Abgasturbolader, Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zum Betreiben eines Abgasturboladers |
WO2011057888A2 (de) | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Continental Automotive Gmbh | Abgasturbolader, kraftfahrzeug und verfahren zur montage eines abgasturboladers |
DE102010013702A1 (de) | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Continental Automotive Gmbh | Turbine, Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Montage einer derartigen Turbine |
DE102010013698A1 (de) | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Continental Automotive Gmbh | Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Montage eines Abgasturboladers |
WO2011147657A1 (de) | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren zum betreiben eines verbrennungsmotors und verbrennungsmotor |
DE102011003424A1 (de) | 2011-02-01 | 2012-08-02 | Continental Automotive Gmbh | Turbine eines Abgasturboladers und Abgasturbolader mit einer derartigen Turbine für ein Kraftfahrzeug |
DE102017119260A1 (de) * | 2017-08-23 | 2019-02-28 | Abb Turbo Systems Ag | Aufladungsvorrichtung, Turbolader und Verfahren zum Aufladen einer Brennkraftmaschine |
US11448118B2 (en) | 2018-09-04 | 2022-09-20 | Caterpillar Motoren Gmbh & Co. Kg | Two-stage turbocharged internal combustion engine |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004018863A1 (en) * | 2002-08-21 | 2004-03-04 | Honeywell International Inc. | Egr system for turbocharged engines |
DE10335567A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-03-10 | Behr Gmbh & Co Kg | Kreislaufanordnung zur Kühlung von Ladeluft und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Kreislaufanordnung |
US7013879B2 (en) * | 2003-11-17 | 2006-03-21 | Honeywell International, Inc. | Dual and hybrid EGR systems for use with turbocharged engine |
US20060070381A1 (en) * | 2004-09-27 | 2006-04-06 | Eric Parlow | Multi-stage turbocharging system utilizing VTG turbine stage(s) |
CN101171417A (zh) * | 2005-05-11 | 2008-04-30 | 博格华纳公司 | 发动机空气管理系统 |
SE528620C2 (sv) * | 2005-05-18 | 2006-12-27 | Scania Cv Ab | Arrangemang för återcirkulation av avgaser hos en överladdad förbränningsmotor |
US20070068141A1 (en) * | 2005-06-15 | 2007-03-29 | Opris Cornelius N | Exhaust treatment system |
US7107764B1 (en) * | 2005-06-15 | 2006-09-19 | Caterpillar Inc. | Exhaust treatment system |
JP4692202B2 (ja) * | 2005-10-06 | 2011-06-01 | いすゞ自動車株式会社 | 2段過給式エンジンのegrシステム |
JP4692201B2 (ja) * | 2005-10-06 | 2011-06-01 | いすゞ自動車株式会社 | 内燃機関のegrシステム |
US7131263B1 (en) | 2005-11-03 | 2006-11-07 | Ford Global Technologies, Llc | Exhaust gas recirculation cooler contaminant removal method and system |
US7571608B2 (en) * | 2005-11-28 | 2009-08-11 | General Electric Company | Turbocharged engine system and method of operation |
US7958730B2 (en) * | 2005-12-30 | 2011-06-14 | Honeywell International Inc. | Control of dual stage turbocharging |
GB0601315D0 (en) * | 2006-01-23 | 2006-03-01 | Ricardo Uk Ltd | Supercharged diesel engines |
US7490462B2 (en) * | 2006-02-21 | 2009-02-17 | Caterpillar Inc. | Turbocharged exhaust gas recirculation system |
DE102006013709A1 (de) * | 2006-03-24 | 2007-09-27 | Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh | Anordnung mit einem geschützten Turbolader in der Abgasrückführleitung |
US7762060B2 (en) * | 2006-04-28 | 2010-07-27 | Caterpillar Inc. | Exhaust treatment system |
US20070261406A1 (en) * | 2006-05-12 | 2007-11-15 | General Electric Company | Systems and methods of reducing NOx emissions in internal combustion engines |
CN101512122B (zh) * | 2006-09-13 | 2012-09-05 | 博格华纳公司 | 排出空气冷却器在涡轮增压器中的整合 |
US20080078170A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Gehrke Christopher R | Managing temperature in an exhaust treatment system |
US7377270B2 (en) * | 2006-10-23 | 2008-05-27 | Caterpillar Inc. | Exhaust gas recirculation in a homogeneous charge compression ignition engine |
SE531102C2 (sv) * | 2006-12-05 | 2008-12-16 | Scania Cv Ab | Arrangemang hos en överladdad förbränningsmotor |
EP1936175B1 (de) * | 2006-12-21 | 2012-11-07 | Magneti Marelli S.p.A. | Abgassystem für einen Verbrennungsmotor mit Abgasrückführungskreis |
GB2446146B (en) | 2007-01-31 | 2009-11-18 | Gm Global Tech Operations Inc | Arrangement of a two stage turbocharger system for an internal combustion engine |
US7805926B2 (en) * | 2007-04-30 | 2010-10-05 | Caterpillar Inc | Exhaust treatment system having an acidic debris filter |
US7908860B2 (en) * | 2008-01-22 | 2011-03-22 | Ford Global Technologies, Llc | Split-series sequential turbocharged engine |
JP4670884B2 (ja) * | 2008-03-27 | 2011-04-13 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気ガス還流装置 |
US20100071365A1 (en) * | 2008-09-25 | 2010-03-25 | Fev Motorentechnik Gmbh | Exhaust gas recirculation system |
US20100146968A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Alexander Simpson | Emission system, apparatus, and method |
US20100146967A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Alexander Simpson | Emission system, apparatus, and method |
US8096123B2 (en) * | 2009-05-29 | 2012-01-17 | GM Global Technology Operations LLC | System and method for mode transition for a two-stage series sequential turbocharger |
GB2472228B (en) * | 2009-07-29 | 2016-01-27 | Ford Global Tech Llc | A method for reducing the fuel consumption of an engine |
US8250866B2 (en) * | 2009-07-30 | 2012-08-28 | Ford Global Technologies, Llc | EGR extraction immediately downstream pre-turbo catalyst |
US8381518B2 (en) * | 2009-08-12 | 2013-02-26 | International Engine Intellectual Property Company, Llc | Engine exhaust system having filter before turbocharger |
US20110146234A1 (en) * | 2009-12-23 | 2011-06-23 | Caterpillar Inc. | Power system having additive injector |
US8347611B2 (en) * | 2009-12-23 | 2013-01-08 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for emission system control |
US8516799B2 (en) | 2009-12-23 | 2013-08-27 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for emission system control |
US8096125B2 (en) | 2009-12-23 | 2012-01-17 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for emission system control |
US8347609B2 (en) * | 2009-12-23 | 2013-01-08 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for emission system control |
US8615983B2 (en) * | 2010-05-07 | 2013-12-31 | GM Global Technology Operations LLC | Heat exchanger method and apparatus for engine exhaust gas recirculation system |
US8042527B2 (en) * | 2010-08-05 | 2011-10-25 | Ford Global Technologies, Llc | Coordination of HP and LP EGR |
US9010117B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-04-21 | Cummins Inc. | Multi-stage turbocharger system with intercooling and aftercooling |
US9790847B2 (en) | 2014-04-07 | 2017-10-17 | Cummins Inc. | Multi-stage turbocharger system with off-engine low pressure stage |
US9546591B2 (en) * | 2014-11-26 | 2017-01-17 | Caterpillar Inc. | Exhaust system with exhaust gas recirculation and multiple turbochargers, and method for operating same |
DE102014118813A1 (de) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Tenneco Gmbh | AGR-System mit Partikelfilter für Ottomotor |
IL241683B (en) | 2015-09-17 | 2020-09-30 | Israel Aerospace Ind Ltd | Multi-serial charger |
EP3168450A1 (de) * | 2015-11-12 | 2017-05-17 | Winterthur Gas & Diesel Ltd. | Verbrennungsmotor, verfahren zur reinigung der abgases aus einem verbrennungsmotor und verfahren zur umrüstung eines verbrennungsmotors |
WO2017147118A1 (en) * | 2016-02-23 | 2017-08-31 | Hypercar Development Llc. | Mechanically-driven tribule turbocharger assemblies and method |
US10495012B2 (en) * | 2017-05-03 | 2019-12-03 | GM Global Technology Operations LLC | Vehicle thermal control system including active exhaust treatment management |
WO2020064679A1 (en) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | Eaton Intelligent Power Limited | Egr system and cleaning and cooling system for egr pump |
EP3904665A4 (de) * | 2018-12-28 | 2022-08-03 | Weichai Power Co., Ltd. | Abgasrückführungssystem und motor |
CN111828205A (zh) * | 2019-04-15 | 2020-10-27 | 天津大学 | 一种低压废气再循环系统及其控制方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0450433A (ja) | 1990-06-20 | 1992-02-19 | Toyota Motor Corp | 直列2段過給内燃機関の排気ガス再循環装置 |
DE4416572C1 (de) | 1994-05-11 | 1995-04-27 | Daimler Benz Ag | Aufgeladene Brennkraftmaschine |
DE4446730C2 (de) | 1994-12-24 | 1998-03-19 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Abgasrückführung für eine Brennkraftmaschine mit Aufladung |
US6062026A (en) * | 1997-05-30 | 2000-05-16 | Turbodyne Systems, Inc. | Turbocharging systems for internal combustion engines |
US5771868A (en) * | 1997-07-03 | 1998-06-30 | Turbodyne Systems, Inc. | Turbocharging systems for internal combustion engines |
WO1999054607A1 (en) * | 1998-04-16 | 1999-10-28 | 3K-Warner Turbosystems Gmbh | Turbocharged internal combustion engine |
JP2000213384A (ja) | 1999-01-26 | 2000-08-02 | Osaka Gas Co Ltd | 圧縮自着火エンジン |
US6360732B1 (en) | 2000-08-10 | 2002-03-26 | Caterpillar Inc. | Exhaust gas recirculation cooling system |
US6460519B1 (en) | 2000-10-04 | 2002-10-08 | Caterpillar Inc | Twin turbine exhaust gas re-circulation system having fixed geometry turbines |
US6412279B1 (en) | 2000-12-20 | 2002-07-02 | Caterpillar Inc. | Twin turbine exhaust gas re-circulation system having a second stage variable nozzle turbine |
WO2004044412A1 (en) | 2002-11-13 | 2004-05-27 | Honeywell International Inc. | Dual and hybrid egr systems for use with turbocharged engine |
US7013879B2 (en) * | 2003-11-17 | 2006-03-21 | Honeywell International, Inc. | Dual and hybrid EGR systems for use with turbocharged engine |
-
2003
- 2003-09-16 US US10/663,306 patent/US6981375B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-08-16 CA CA002477508A patent/CA2477508A1/en not_active Abandoned
- 2004-08-25 DE DE102004041166A patent/DE102004041166A1/de not_active Withdrawn
- 2004-09-09 JP JP2004262473A patent/JP2005090509A/ja active Pending
- 2004-09-14 GB GB0420400A patent/GB2406138A/en not_active Withdrawn
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009029881A1 (de) | 2009-06-22 | 2010-12-30 | Continental Automotive Gmbh | Radialverdichter für einen Turbolader, Turbolader und Verfahren zum Betreiben eines Turboladers |
WO2011039102A1 (de) | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Continental Automotive Gmbh | Wastegate-anordnung für eine turbine, turbine für einen abgasturbolader, abgasturbolader, kraftfahrzeug und verfahren zum betreiben eines abgasturboladers |
DE102009048125A1 (de) | 2009-10-02 | 2011-04-14 | Continental Automotive Gmbh | Wastegate-Anordnung für eine Turbine, Turbine für einen Abgasturbolader, Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zum Betreiben eines Abgasturboladers |
US8991174B2 (en) | 2009-10-20 | 2015-03-31 | Continental Automotive Gmbh | Turbine for an exhaust turbocharger, exhaust turbocharger, motor vehicle and method for operating an exhaust turbocharger |
DE102009049993A1 (de) | 2009-10-20 | 2011-04-21 | Continental Automotive Gmbh | Turbine für einen Abgasturbolader, Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zum Betreiben eines Abgasturboladers |
WO2011057888A2 (de) | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Continental Automotive Gmbh | Abgasturbolader, kraftfahrzeug und verfahren zur montage eines abgasturboladers |
DE102009052961A1 (de) | 2009-11-12 | 2011-05-19 | Continental Automotive Gmbh | Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Montage eines Abgasturboladers |
DE102010013702A1 (de) | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Continental Automotive Gmbh | Turbine, Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Montage einer derartigen Turbine |
DE102010013698A1 (de) | 2010-04-01 | 2011-10-06 | Continental Automotive Gmbh | Abgasturbolader, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Montage eines Abgasturboladers |
WO2011147657A1 (de) | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren zum betreiben eines verbrennungsmotors und verbrennungsmotor |
DE102010021449B4 (de) * | 2010-05-25 | 2012-09-13 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Verbrennungsmotors und Verbrennungsmotor |
DE102010021449A1 (de) | 2010-05-25 | 2011-12-01 | Continental Automotive Gmbh | Verfahren zum Betreiben eines Verbrennungsmotors und Verbrennungsmotor |
US9037384B2 (en) | 2010-05-25 | 2015-05-19 | Continental Automotive Gmbh | Method for operating an internal combustion engine, and internal combustion engine |
DE102011003424A1 (de) | 2011-02-01 | 2012-08-02 | Continental Automotive Gmbh | Turbine eines Abgasturboladers und Abgasturbolader mit einer derartigen Turbine für ein Kraftfahrzeug |
WO2012104132A1 (de) | 2011-02-01 | 2012-08-09 | Continental Automotive Gmbh | Turbine eines abgasturboladers und abgasturbolader mit einer derartigen turbine für ein kraftfahrzeug |
DE102017119260A1 (de) * | 2017-08-23 | 2019-02-28 | Abb Turbo Systems Ag | Aufladungsvorrichtung, Turbolader und Verfahren zum Aufladen einer Brennkraftmaschine |
US11448118B2 (en) | 2018-09-04 | 2022-09-20 | Caterpillar Motoren Gmbh & Co. Kg | Two-stage turbocharged internal combustion engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6981375B2 (en) | 2006-01-03 |
GB0420400D0 (en) | 2004-10-13 |
CA2477508A1 (en) | 2005-03-16 |
US20050056017A1 (en) | 2005-03-17 |
GB2406138A (en) | 2005-03-23 |
JP2005090509A (ja) | 2005-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102004041166A1 (de) | Turbolader-Verbrennungsmotor mit Abgasrückführungsstrom | |
DE69809108T2 (de) | Abgasrückführungssystem für eine Brennkraftmaschine | |
DE102011084782B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer aufgeladenen Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung | |
DE102010043027B4 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE102013112784B4 (de) | Aufladungssystem für verbrennungsmotor | |
DE102018218665B4 (de) | Sekundärlufteinspritzsystem | |
DE102005039137A1 (de) | Arbeitsfluidkreislauf für turboaufgeladenen Motor mit Abgasrückführung | |
DE102009036743A1 (de) | Verbrennungskraftmaschine | |
DE102008052170A1 (de) | Zweistufige Abgasturboaufladung für eine Brennkraftmaschine | |
DE102011107250A1 (de) | Exhaus gas recirculation system for an internal combustion engine | |
DE102010034131A1 (de) | Verfahren zur Regelung der Temperatur des Gassystems einer Brennkraftmaschine | |
DE102014221331A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer aufgeladenen Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine zur Durchführung eines derartigen Verfahrens umfassend eine variable Turbine | |
DE102012012730A1 (de) | Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betrieb einer solchen Brennkraftmaschine | |
DE102009041223A1 (de) | Abgasturbolader-Anordnung, damit ausgerüstetes Antriebssystem und Verfahren zum Auslegen des Antriebssystems | |
DE102012107649A1 (de) | Abgasrückführsystem für eine Verbrennungskraftmaschine | |
DE102009031845A1 (de) | Brennkraftmaschine mit Turbokühlung | |
DE102018112292A1 (de) | Brennkraftmaschine mit Abgasrückführung über Abgasverdichter und Druckspeicher | |
WO2010072227A1 (de) | Abgasrückführungssystem und verfahren zur abgasrückführung | |
AT503458B1 (de) | Abgasanlage einer antriebseinheit für ein kraftfahrzeug mit abgasrückführung | |
DE102010003002A1 (de) | Abgasturbolader-Anordnung und damit ausgerüstetes Antriebssystem | |
DE102015219625B4 (de) | Aufgeladene Brennkraftmaschine mit Niederdruck-Abgasrückführung und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Brennkraftmaschine | |
DE102014211127A1 (de) | Aufgeladene Brennkraftmaschine mit in Reihe angeordneten Abgasturboladern und Abgasrückführung und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Brennkraftmaschine | |
DE102004061023A1 (de) | Schaltbare parallele, wahlweise sequentielle Aufladung für eine Brennkraftmaschine | |
DE102012013595A1 (de) | Brennkraftmaschine und Verfahren zum Betrieb einer Brennkraftmaschine | |
DE102020108261A1 (de) | Verbrennungskraftmaschine für ein kraftfahrzeug und verfahren zum betreiben einer verbrennungskraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |