DE102004040749A1

DE102004040749A1 - Rauchschutzabschlusssystem

Info

Publication number: DE102004040749A1
Application number: DE200410040749
Authority: DE
Inventors: Theo Schroeders
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-08-20
Filing date: 2004-08-20
Publication date: 2006-03-09
Anticipated expiration: 2024-08-21
Also published as: DE102004040749B4

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Rauchschutzabschlusssystem (100) zum Abschließen einer Öffnung in einer Wand (200) gegen einen Durchtritt von Rauch. Bekannte Systeme dieser Art umfassen eine Rauchschutzabschlusseinrichtung (110), insbesondere in Form einer Rauchabschlusstür, welche die Öffnung bis auf einen Zwischenraum (300) zwischen der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) und der Wand (200) gegen den Durchtritt von Rauch abdichtet. Um bei derartigem System auch nach ihrem Einbau in die Wand bzw. die Öffnung noch einen Abschluss des Zwischenraumes gegen den Durchtritt von Rauch preisgünstig zu ermöglichen, ist erfindungsgemäß mindestens ein Dichtungselement (120) zum Abschließen des Zwischenraumes (300) gegen den Durchtritt von Rauch und mindestens ein Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') zum Halten des Dichtungselementes (120) vorgesehen, wobei das Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') mit dem Dichtungselement (120) an der Wand (200) und/oder an der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) nachrüstbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Rauchschutzabschlusssystem zum Abschließen einer Öffnung in einer Wand gegen einen Durchtritt von Rauch.
Derartige Rauchschutzabschlusssysteme sind im Stand der Technik, insbesondere aus der DE 198 38 735 C1 , grundsätzlich bekannt. Das dort offenbarte Rauchschutzabschlusssystem umfasst eine Rauchschutzabschlusseinrichtung in Form einer Rauchschutztür zum Abschließen einer Öffnung gegen den Durchtritt von Rauch. Die Öffnung wird bei dem dort erwähnten Beispiel durch eine Türzarge als Bestandteil einer Wand sowie durch einen Fußbodenbereich begrenzt beziehungsweise definiert. Die Rauchschutztür ist ihrerseits rauchdicht ausgebildet, sodass ein Durchtritt von Rauch durch die Tür selbst nicht möglich ist. Bei geschlossener Rauchschutztür besteht allerdings zwischen der Rauchschutztür und dem Türzargen beziehungsweise dem Fußbodenbereich ein Zwischenraum, d.h. Spalt, durch den ein Rauchdurchtritt grundsätzlich möglich ist. Um dies zu verhindern, ist die Türzarge auf der Schließseite der Rauchschutztür in Form einer trapezförmigen hinterschnittenen Nut ausgebildet. Diese Nut dient als Befestigungsmittel zum Fixieren eines Dichtungselementes, welches bei geschlossener Rauchschutztür gegen deren Schließseite drückt und auf diese Weise den Zwischenraum von der Schließseite der Raumschutztür her gegen Rauch dicht abschließt.
Anders als bei dem aus der DE 198 38 735 C1 bekannten Rauchschutzabschlusssystem sind auch Rauchschutzabschlusssysteme, insbesondere Rauchabschlusstüren bekannt, welche von Zargen aufgenommen werden, welche auf der Schließseite der Rauchabschlusstür nicht in Form einer Nut zur Aufnahme eines Dichtungselementes ausgebildet sind. Auch andere Rauchschutz-Dichtelemente sind dort nicht vorhanden. Bei derartigen Rauchschutzabschlusssystemen besteht die Gefahr, dass Rauch durch den Zwischenraum zwischen der Rauchschutztür und der Türzarge beziehungsweise dem Fußbodenbereich hindurchtritt. Eine derartige Situation findet sich häufig bei sogenannten Feuerschutztüren, die zwar ihrerseits ausgebildet sind, einen Durchtritt von Flammen sowie einen übermäßigen Temperaturanstieg zu verhindern, bei denen aber ein Durchtritt von – insbesondere kaltem – Rauch durch den Zwischenraum toleriert wird.
Ein derartiger Durchtritt von Rauch durch den besagten Zwischenraum ist bei modernen Rauchschutzabschlusssystemen, insbesondere wenn sie einer Rauchschutzprüfung nach DIN 18095 beziehungsweise DIN EN 1634 Teil 3 genügen sollen, nicht mehr akzeptabel; vielmehr wird bei diesen Systemen gefordert, dass sie eine Öffnung möglichst vollständig gegen Rauchdurchtritt abschließen bzw. dass der Rauchdurchtritt bestimmte Volumina pro Stunde nicht übersteigt.
Bei zum Beispiel in Gebäuden eingebauten Feuerschutztüren, an die noch keine genormten Anforderungen an den Rauchschutz gestellt wurden, stellt sich nun die Frage, wie bei derartigen Systemen beziehungsweise Türen der Rauchdurchtritt nachträglich minimiert beziehungsweise vollständig unterbunden werden kann.
Eine Lösung wäre sicherlich der Austausch der bisher eingebauten Türen gegen modernere Rauchabschlusstüren (eventuell kombiniert mit Feuerschutzfunktion), welche einen wesentlich reduzierten Rauchdurchtritt gewährleisten würden. Der Austausch der kompletten Türen ist jedoch in der Regel sehr kostenintensiv und auch in bestehenden Gebäuden unter Aufrechterhaltung eines Betriebs (zum Beispiel innerhalb eines Krankenhauses) nur sehr schwer möglich.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es deshalb die Aufgabe der Erfindung, ein bekanntes Rauchschutzabschlusssystem ohne ursprünglich vorgesehene Mittel zum Abschließen des besagten Zwischenraumes derart weiterzubilden, dass ein Abschluss des Zwischenraumes gegen einen Durchtritt von Rauch auch nach dem Einbau des Systems in eine Wand oder eine Öffnung noch preisgünstig möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Demnach erfolgt die Lösung dadurch, dass das Befestigungsmittel mit dem Dichtungselement an der Wand und/oder an der Rauchschutzabschlusseinrichtung nachrüstbar ist. Auch wenn die Nachrüstung vorzugsweise an allen vier Seiten einer in der Regel rechteckigen Rauchschutzabschlusseinrichtung, d.h. Tür, erfolgt, treten die Vorteile der Verminderung des Rauchdurchtritts auch bereits bei der Dichtungsnachrüstung von nur „drei der vier Seiten", oder sogar weniger, ein.
Die nachrüstbare Ausbildung des Befestigungsmittels ermöglicht vorteilhafterweise eine preisgünstige Befestigung des Befestigungsmittels für das Dichtelement an der Wand und/oder an der Rauchschutzabschlusseinrichtung auch nach deren Einbau. Das Nachrüsten des Befestigungsmittels mit dem Dichtungselement ist wesentlich preisgünstiger als der Austausch der kompletten Rauchschutzabschlusseinrichtung, insbesondere in Form einer neuen Rauchabschlusstür.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kommt das Dichtungselement mit seinen sich in Längsrichtung erstreckenden Kontaktstreifen mit der Schließseite der Rauchschutzabschlusseinrichtung in Berührung und ragt dabei zumindest zum Teil in den ohne nachgerüstetes Dichtungselement freien Querschnitt der Öffnung hinein.
Vorteilhafterweise kann das Befestigungsmittel auch auf der Schließseite der Rauchabschlusstür auf einem Fußbodenbereich befestigt sein, wenn dieser einen Abschnitt des Zwischenraumes begrenzt. Nach dem Einsetzen der Dichtung in das Befestigungsmittel ist dann sichergestellt, dass durch den Zwischenraum zwischen dem Fußbodenbereich und der Stirnunterseite der Rauchabschlusstür kein Rauch mehr hindurchtritt. Das auf dem Fußbodenbereich befestigte Befestigungsmittel birgt allerdings die Gefahr in sich, dass ein Fußgänger darüber stolpern kann. Deshalb ist das Nachrüsten des Befestigungsmittels auf dem Fußbodenbereich lediglich in Bereichen ohne Publikumsverkehr, das heißt zum Beispiel in Betriebsräumen, zulässig.
Alternativ oder zusätzlich zu einem Nachrüsten des Befestigungsmittels auf dem Fußboden bereich empfiehlt sich ein Nachrüsten des Befestigungsmittels auf der Öffnungsseite und/oder der Schließseite der Rauchabschlusstür insbesondere so, dass der Abschnitt des Zwischenraumes zwischen der Rauchabschlusstür und dem Fußbodenbereich gegen Rauchdurchtritt abgeschlossen ist.
Das Befestigungsmittel kann als mechanische Halterung, vorzugsweise aus Metall gebogen, ausgebildet sein. In diesem Fall empfiehlt es sich, in der mechanischen Halterung ein Langloch vorzusehen, welches bei der Befestigung der Halterung mit z. B. einer Schraube ein exaktes Positionieren der Halterung in der Weise ermöglicht, dass das Dichtungselement an der Rauchabschlusstür bzw. an einem Öffnungsrandbereich, d.h. an der Wand oder dem Fußbodenbereich anliegt; nur auf diese Weise wird sicher gestellt, dass das Dichtungselement den jeweiligen Abschnitt des Zwischenraumes auch tatsächlich dicht gegen Rauch abschließt.
Es ist weiterhin vorteilhaft, wenn das Dichtungselement neben einem Halterungsprofil zum Halten des Dichtungselementes in dem Befestigungsmittel und einem einseitig an der Rauchschutzabschlusseinrichtung oder der Wand anliegenden Lippenprofil zusätzlich ein zwischen dem Halterungsprofil und dem Lippenprofil angeordnetes Federprofil aufweist. Das Federprofil ermöglicht ein dicht-abschließendes Anliegen des Lippenprofils an der Rauchschutzabschlusseinrichtung oder der Wand unter Vorspannung.
Vorteilhafterweise umfasst die mechanische Halterung eine vorzugsweise trapezförmig ausgebildete Nut zur Aufnahme des Halterungsprofils des Dichtungselementes. Wenn der Querschnitt oder zumindest die Hüllkurve des Querschnitts des Halterungsprofils entsprechend trapezförmig ausgebildet ist, wird das Halterungsprofil und damit das gesamte Dichtungselement von der mechanischen Halterung sicher gehalten, ohne dass es herausfällt.
Um zu verhindern, dass ein Durchtritt von Rauch zwischen der Unterseite des als mechanische Halterung ausgebildeten Befestigungsmittels und der Wand bzw. der Rauchschutzabschlusseinrichtung möglich ist, ist es vorteilhaft, an den Anschlussstellen zwischen der Halterung und der Wand bzw. der Rauchschutzabschlusseinrichtung eine Dichtmasse vorzusehen.
Alternativ zu der Ausbildung als mechanische Halterung kann das Befestigungsmittel auch als Klebstoff ausgebildet sein. Bei der Ausbildung als Klebstoff erübrigt sich vorteilhafter Weise das Vorsehen von Dichtmasse zum Abdichten der Anschlussstellen. Außerdem ist der Kosten- und Zeitaufwand zum Nachrüsten des Befestigungsmittels geringer als bei der mechanischen Halterung.
Zusätzlich zu den bisher beschriebenen Maßnahmen zum Abschließen des Zwischenraums gegen einen Durchtritt von Rauch kann in dem Zwischenraum auch mindestens eine Brandschutzleiste vorgesehen sein. Brandschutzleisten haben die Eigenschaft, dass sie bei größeren Temperaturen, z. B. über 250°C aufschäumen und dann einen Damm in dem Zwischenraum ausbilden, welcher einen Durchtritt von insbesondere Rauch durch den Zwischenraum verhindert.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn in dem Zwischenraum in Rauchdurchtrittsrichtung zunächst eine erste Brandschutzleiste, dahinter ein Dichtungsprofil und dahinter wiederum eine zweite Brandschutzleiste angeordnet sind. Dann spielt es keine Rolle, ob Rauch von der Öffnungs- oder der Schließseite der Rauchabschlusstür her versuchen würde, durch den Zwischenraum hindurchzutreten; die jeweils zum Raucheintrittsort nächstgelegene Brandschutzleiste wird dann bei entsprechend hoher Temperatur zunächst aufschäumen. Der auf diese Weise entstehende Damm bildet einen Schutz innerhalb des Zwischenraumes für das dahinter angeordnete Dichtungsprofil; insbesondere repräsentiert der Damm eine Temperaturbarriere, welche verhindert, dass das Dichtungsprofil hinter dem Damm auf Grund zu hoher Temperatureinwirkung zerstört wird, insbesondere schmilzt. So wird die Funktionsfähigkeit des Dichtungsprofils als zusätzliche Rauchschutzabschlusseinrichtung auch bei hohen Temperaturen sichergestellt.
Ferner ist noch vorgesehen, dass das Befestigungsmittel mit einem elastischen Dichtmittel gegenüber der Wand oder der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) abgedichtet ist, um dort einen Rauchdurchtritt zu unterbinden.
Außerdem kann es zweckmäßig sein das Befestigungsmittel mittels eines angepassten Abdeckprofils zu verkleiden, um eine optisch ansprechende Nachrüstlösung zu erzielen.
Die oben beschriebene Aufgabe der Erfindung wird weiterhin durch den Gegenstand des nebengeordneten Patentanspruchs 18 gelöst. Diese Lösung ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zwischenraum eine erste Brandschutzleiste, ein vorzugsweise aus Silikon gefertigtes Dichtungsprofil und eine zweite Brandschutzleiste in dieser Reihenfolge in Rauchdurchtrittsrichtung hintereinander nachrüstbar sind.
Das Nachrüsten in dieser beanspruchten Anordnung ist im Vergleich zu einem kompletten Austausch der Rauchschutzabschlusseinrichtung preisgünstiger; es setzt jedoch eine ausreichende Breite des Zwischenraumes zur Aufnahme der Anordnung voraus. Die Anordnung kann entweder an der Wand, insbesondere dem Türzargen oder an der Rauchschutzabschlusseinrichtung befestigt sein.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert: Es zeigt:
1 ein Rauchschutzabschlusssystem gemäß der Erfindung;
2 einen Schnitt durch das Rauchschutzabschlusssystem in Längsrichtung;
3 eine Detailansicht von 2 mit einer weiteren Variante;
4 einen Schnitt durch das Rauchschutzabschlusssystem gemäß 1 in Querrichtung;
5 eine Detailansicht von 4;
6 eine Rauchabschlusstür mit zwei Flügeln und
7 einen Ausschnitt aus 6 mit einer Variante für ein Dichtungselement.
Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die genannten Figuren detailliert beschrieben: In allen Figuren sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
1 zeigt ein Rauchschutzabschlusssystem 100 zum Abschließen einer Öffnung in einer Wand 200 gegen einen Durchtritt von Rauch. Bei der Öffnung handelt es sich beispielsweise um eine Türöffnung, welche in 1 durch eine Rauchschutzabschlusseinrichtung 110 in Form einer Rauchabschlusstür verdeckt und deshalb nicht als solche zu erkennen ist. Ein Öffnungsrandbereich, welcher die Öffnung begrenzt und definiert, wird in 1 durch eine Türzarge 212 als Bestandteil der Wand 200 sowie durch einen Fußbodenbereich 214 gebildet. Die Rauchabschlusstür 110 schließt die Öffnung bis auf einen Zwischenraum 300 zwischen der Rauchabschlusstür 110 und dem Öffnungsrandbereich gegen den Durchtritt von Rauch ab.
2 zeigt einen Schnitt durch das Rauchschutzabschlusssystem 100 gemäß 1 in Längsrichtung. Es ist zu erkennen, dass die Zarge 212 die Wand 200 zu der Rauchabschlusstür 110 hin begrenzt und die Rauchabschlusstür in geschlossenem Zustand aufnimmt. Die Rauchabschlusstür 110 hat eine Schließseite S und eine Öffnungsseite Oe.
Um zu verhindern, dass Rauch durch den Zwischenraum 300 zwischen der Rauchabschlusstür 110 und dem Öffnungsrandbereich von der Öffnungsseite Oe auf die Schließseite S oder umgekehrt hindurchtritt, ist es zweckmäßig, diesen Zwischenraum auf der Schließseite S, wie in 2 gezeigt, abzudichten. Zu diesem Zweck ist auf der Schließseite mindestens ein Befestigungsmittel 130', 130'' in Form einer metallischen Halterung zum Halten eines Dichtungselementes 120 an dem Öffnungsrandbereich abschnittweise nachgerüstet. Ein erster Abschnitt des Öffnungsrandbereiches wird durch den in 2 gezeigten oberen Bereich der Wand 200 mit der Türzarge 212 repräsentiert, welcher gegenüber der Stirnoberseite der Rauchabschlusstür 110 ausgebildet ist. Bei dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Befestigungsmittel 130' unmittelbar an der Wand 200 befestigt; in einer dazu alternativen – nicht gezeigten – Ausführungsform, kann das Befestigungsmittel 130' auch direkt an dem Zargen 212 befestigt sein, insbesondere wenn der Zargen in dem Bereich des Befestigungsmittels 130' noch einen zusätzlichen horizontalen Abschnitt (nicht gezeigt) aufweist.
Das Befestigungselement 130' dient zum Halten des Dichtungselementes 120, welches dicht an der Schließseite S der Rauchabschlusstür 110 anliegt, sodass ein Durchtritt von Rauch durch den Zwischenraum 300 weder von der Schließseite S auf die Öffnungsseite Oe noch umgekehrt möglich ist. Das Befestigungsmittel 130' ist bei allen Abschnitten des Zwischenraumes vorzusehen, durch welche ein Durchtritt von Rauch grundsätzlich möglich ist; erforderlichenfalls umlaufend entlang des gesamten Öffnungsrandbereiches, insbesondere entlang der Wand bzw. des Zargen.
Um auch einen Durchtritt von Rauch durch denjenigen Abschnitt des Zwischenraumes 300 zu verhindern, welcher durch die Stirnunterseite der Rauchabschlusstür und den Fußbodenbereich 214 begrenzt ist, ist in 2 ein weiteres Befestigungsmittel 130'' auf der Schließseite S der Rauchabschlusstür 110 vorgesehen. Dieses Befestigungsteil 130'' ist in 3 vergrößert dargestellt.
In 3 ist zu erkennen, dass das Nachrüsten des Befestigungsmittels 130'' auf dem Fußbodenbereich 214 zum Beispiel mit einer Schraube als Verbindungselement 400 erfolgen kann. Dabei wird die Schraube durch ein Loch innerhalb des Befestigungsmittels 130 geführt, welches vorzugsweise als Langloch ausgebildet ist (nicht gezeigt). Die Ausbildung des Schraubenloches in der mechanischen Halterung 130 als Langloch bietet den Vorteil, dass das Befestigungsmittel in Pfeilrichtung, d.h. quer zur Ebene der Rauchschutzabschlusstür 110, genau so positioniert werden kann, dass das von dem Befestigungsmittel 130'' gehaltene Dichtungselement 120 ordnungsgemäß, d. h. rauchabschließend, an der schließseitigen Oberfläche S der Rauchabschlusstür 110 anliegt.
Das Dichtungselement 120 umfasst ein Halterungsprofil 122 und ein Lippenprofil 126. Optional kann zwischen dem Halterungsprofil 122 und dem Lippenprofil 126 ein Federprofil 124 vorgesehen sein. Das Halterungsprofil dient zum Halten des Dichtungselementes 120 in einer Nut 132 des Befestigungsmittels 130. Um eine Verankerung des Halterungsprofils in der Nut zu gewährleisten, sind vorzugsweise sowohl die hinterschnittene Nut, wie auch das Halterungsprofil 122 trapezförmig ausgebildet. Genauer gesagt ist der Querschnitt bzw. die Hüllkurve des Querschnittes des Halterungsprofils 122 so ausgebildet, dass das Halterungsprofil passgenau von der Nut aufgenommen werden kann, wie in 3 gezeigt. Das Federungsprofil 124 hat eine Pufferwirkung und dient zur Gewährleistung einer Anpresskraft des Lippenprofils 126 an die Schließseite S der Rauchabschlusstür 110.
Weiterhin ist es empfehlenswert, wenn an den Anschlussstellen, d.h. in den Übergangsbereichen des Befestigungsmittels 130 zu der Wand 200, dem Fußbodenbereich 214 oder der Rauchabschlusstür, eine Dichtmasse 134' vorgesehen ist zum Abdichten der besagten Anschlussstellen gegen Rauchdurchtritt. Eine erste Möglichkeit zum Positionieren der Dichtmasse ist in 3 gezeigt. Dort ist die Dichtmasse 134' zwischen einer Außenwand einer U-profilförmigen Ausprägung des Befestigungsmittels 130'' und dem Untergrund, d.h. dem Fußbodenbereich 214 vorgesehen, auf dem das Befestigungsmittel 130'' befestigt ist. Eine zweite Möglichkeit ist in 5 gezeigt, wonach die Dichtmasse 134'' im Innern der U-profilförmigen Ausprägung eingebracht ist.
Neben der soeben beschriebenen Variante zum Anbringen des Befestigungsmittels, welche eine Montage des Befestigungsmittels 130 auf dem schließseitigen Fußbodenbereich 214 vorsieht, ist in 3 auch eine weitere Variante zum Anbringen des Befestigungsmittels 130 gezeigt. Diese weitere Variante sieht vor, dass das Befestigungsmittel 130''' auf der Öffnungsseite Oe der Rauchabschlusstür 110 montiert wird. Das Befestigungsmittel 130''' in Form der mechanischen Halterung kann bei beiden Varianten gleichartig ausgebildet sein. Allerdings verbietet sich eine Befestigung des Befestigungsmittels 130''' gemäß der weiteren Variante, d.h. auf dem öffnungsseitigen Fußbodenbereich 214, weil dann ein Öffnen der Rauchabschlusstür 110 nicht mehr möglich wäre. Bei einer Befestigung des Befestigungsmittels 130''' an der Öffnungsseite Oe der Rauchabschlusstür, wie in 3 gezeigt, ist die Befestigungseinrichtung 130''' zusammen mit dem Dichtungselement 120 in vertikaler Richtung so zu positionieren, dass das Lippenprofil 126 des Dichtungselementes dicht, das heißt rauchabschließend, auf dem Fußbodenbereich 214 anliegt bzw. auf diesen drückt. Die weitere Variante kann alternativ oder zusätzlich zu der zuvor beschriebenen Variante vorgesehen sein.
Alternativ zu einer Ausbildung des Befestigungsmittels 130 als mechanische Halterung, kann das Befestigungsmittel 130 auch als Klebstoffverbindung ausgebildet sein. Die Ausbildung als Klebstoff bzw. Klebstoffverbindung wäre gegenüber der Ausbildung des Befestigungsmittels 130 als mechanische Halterung wesentlich kostengünstiger, nicht zuletzt deswegen, weil dann die mechanische Halterung als solche sowie die zusätzliche Dichtungsmasse 134 entbehrlich wären.
4 zeigt einen Querschnitt durch das Rauchschutzabschlusssystem, insbesondere die Rauchabschlusstür 110, entlang einer Querrichtung, wie in 1 angedeutet. Besonders deutlich ist in 4 der Zwischenraum 300 zwischen der Rauchabschlusstür 110 und der Türzarge 212 zu erkennen; der Zwischenraum erstreckt sich grundsätzlich – wenn auch abschnittsweise evtl. mit jeweils unterschiedlicher Breite – durchgehend von der Schließseite S zu der Öffnungsseite Oe der Rauchabschlusstür. Im Bereich der Stirnseiten der Rauchabschlusstür 110 hat dieser Zwischenraum 300 eine Breite von δ. Um einen Rauchdurchtritt durch diesen Zwischenraum zu verhindern ist es deswegen grundsätzlich erforderlich, eine Abdichtung umlaufend im Übergangsbereich zwischen der Rauchabschlusstür 110 und der Türzarge 212 bzw. der Wand 200 vorzusehen. Dies kann z.B. mit Hilfe der oben beschriebenen Dichtungselemente 120 erfolgen, welche mit Hilfe der Befestigungsmittel 130', 130'', 130''' an der Rauchabschlusstür 110 oder der Wand 200, insbesondere dem Türzargen 212 befestigt sind. Die Dichtungselemente 120 werden nicht direkt in dem Zwischenraum 300 positioniert, sondern schließen diesen von außerhalb ab.
Alternativ oder zusätzlich zu den Dichtungselementen 120 kann innerhalb des Zwischenraumes 300, vorzugsweise in einem durch den Stirnbereich der Rauchabschlusstür 110 begrenzten Abschnitt des Zwischenraumes 300, wie in den 4 und 5 gezeigt, mindestens eine Brandschutzleiste 500', 500'' vorgesehen sein. Brandschutzleisten haben die Eigenschaft, dass sie ab einer bestimmten Temperatur, beispielsweise oberhalb 250°C, also insbesondere bei heißem Rauch, beginnen aufzuschäumen und auf dieses Weise den Zwischenraum 300 gegen Rauchdurchtritt abschließen. Eine bekannte Brandschutzleiste dieser Art ist beispielsweise der sogenannte THERSOL-^® Dichtstreifen bestehend aus Natriumsilikat. Vorteilhafterweise ist jeweils eine derartige Brandschutzleiste 500', 500'', beiderseits eines weiteren Dichtungselementes 120' in Rauchdurchtrittsrichtung R in dem Zwischenraum 300 hintereinander angeordnet. Das weitere Dichtungselement 120' kann, genau wie das zuvor beschriebene, von dem Befestigungsmittel 130', 130'', 130''' gehaltene Dichtungselement 120, aus Silikon gefertigt sein. Das weitere Dichtungselement 120' stellt einen wirksamen Schutz insbesondere gegen kalten Rauch, d.h. für Rauch unterhalb einer Temperatur von beispielsweise 250°C dar, weil es in diesem Temperaturbereich seine Funktion voll entfalten und den Zwischenraum 300 über dessen gesamte Breite δ abdichten würde; ein Durchtritt von Rauch in der in 5 eingezeichneten Rauchdurchtrittsrichtung R wäre damit unterbunden. Bei höheren Temperaturbereichen, wie sie bei Bränden durchaus auftreten können, besteht jedoch die Gefahr, dass das weitere Dichtungselement 120' schmilzt und damit seiner Funktion einer Abdichtung gegen heißen Rauch nicht mehr nachkommen könnte. Um eine derartige Zerstörung des weiteren Dichtungselementes 120' zu verhindern, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dem weiteren Dichtungselement stromaufwärts der Rauchdurchtrittsrichtung R eine Brandschutzleiste 500', 500'' in dem Zwischenraum 300 vorzuschalten. Diese quillt, wie gesagt, bei höheren Temperaturen zu einem Damm auf und übernimmt dann das Abdichten des Zwischenraumes insbesondere gegen einen Durchtritt von Flammen. Gleichzeitig wirkt die Brandschutzleiste 500', 500'', weil sie dem weiteren Dichtungselement 120' in Rauchdurchtrittsrichtung vorgeschaltet ist, als eine Art Temperatur-Schutzschild für das weitere Dichtungselement 120'. Als Temperatur-Schutzschild wirkt sie als Temperaturbarriere für hohe Temperaturen auf der Seite des Brandherdes; sie verhindert, dass sich diese hohen Temperaturen auch am Ort des weiteren Dichtungselementes 120' auswirken. Auf diese Weise gewährleistet die vorgeschaltete Brandschutzleiste die Fortdauer der Funktionsfähigkeit des weiteren Dichtungselementes 120' auch bei hohen Temperaturen, also zum Beispiel bei heißem Rauch, in der Umgebung der Rauchschutzabschlusseinrichtung 110.
Um sicher zu gehen, dass das weitere Dichtungselement 120' in jedem Fall, d. h. bei Vorhandensein hoher Temperaturen auf der Öffnungsseite Oe und/oder auf der Schleißseite S der Rauchabschlusstür 110, vor deren Einwirkung geschützt ist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, Brandschutzleisten 500', 500'' beiderseits des weiteren Dichtungselementes 120' in Rauchdurchtrittsrichtung R, wie in 5 gezeigt, vorzusehen. Die Brandschutzleisten 500', 500'' und das weitere Dichtungselement 120' können entweder gemeinsam an der Wand 200, insbesondere an dem Türzargen 212, oder an der Rauchabschlusstür 110, insbesondere deren Stirnseite befestigt sein. Selbstverständlich ist auch eine teilweise Befestigung an der Zarge 212 und der Rauchschutzabschlusstür 110 möglich.
5 zeigt weiterhin, dass das Befestigungsmittel 130 vorzugsweise mit einem Abdeckprofil 138 verkleidet ist.
6 zeigt ein Ausführungsbeispiel für die Rauchabschlusstür 110, wobei die Rauchabschlusstür 110 zwei Flügel 110-1, 110-2 aufweist. Zum Abdichten eines Spalts 350 zwischen den beiden Flügeln ist ein zusätzliches Befestigungsmittel 130^IV mit einem zusätzlichen Dichtungsprofil 120^IV an mindesten einem der beiden Flügel 110-1, 110-2, vorzugsweise an dem freien Ende von dessen Mittelpfalz 112, nachgerüstet.
Bei geschlossener Rauchabschlusstür 110 sind deren beide Flügel 110-1, 110-2 über ein Türschloss 114 miteinander verbunden bzw. verriegelt. Bei der in 6 gezeigten Variante des Dichtungsprofils 120^IV ist kein separates Lippenprofil vorhanden; stattdessen liegt ein Teil der äußeren Oberfläche des Federprofils 124^IV bei geschlossener Rauchabschlusstür 110 – vorzugsweise unter Druck – auf der Oberfläche des Flügels 110-1 auf und dichtet auf diese Weise den Spalt 350 gegen einen Durchtritt von Rauch ab.
7 zeigt einen Ausschnitt von 6 mit einer weiteren Variante für das Dichtungsprofil 120^V . Diese Variante entspricht im wesentlichen der z.B. in 5 gezeigten Variante mit einem Halterungsprofil 122^V und einem Federprofil 124^V , allerdings mit dem einzigen Unterschied, dass die weitere Variante nicht nur ein sondern zwei Lippenprofile 126^V-1, 126^V-2 aufweist, welche bei geschlossener Rauchabschlusstür vorzugsweise beide auf der Oberfläche des Flügels 110-1 anliegen. Die in den 5, 6 und 7 gezeigten Varianten an Dichtungselementen 120 sind grundsätzlich beliebig gegeneinander austauschbar.

Claims

Rauchschutzabschlusssystem (100) zum Abschließen einer Öffnung in einer Wand (200) gegen einen Durchtritt von Rauch, umfassend: eine Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) zum Abschließen der Öffnung gegen den Durchtritt von Rauch bis auf einen Zwischenraum (300) zwischen der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) und der Wand (200); dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Dichtungselement (120) vorgesehen ist zum Abschließen des Zwischenraumes (300) gegen den Durchtritt von Rauch; mindestens ein Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') vorgesehen ist zum Halten des Dichtungselementes (120); und das Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') mit dem Dichtungselement (120) an der Wand (200) und/oder an der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) nachrüstbar ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) als Rauchabschlusstür ausgebildet ist, welche eine Schließ- (S) und eine Öffnungsseite (Oe) aufweist.
Rauchschutzabschlusssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (120) mit seinem die Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) berührenden Kontaktstreifen gegen die Schließseite (S) der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) anschlägt.
Rauchschutzabschlusssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (120) sich in den freien Öffnungsquerschnitt der Öffnung, wie er ohne das Dichtungselement (120) besteht, erstreckt.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (130') mit dem Dichtungselement (120) an der Wand (200), vorzugsweise an einer Türzarge (212) als Bestandteil der Wand (200) zur Aufnahme der Rauchabschlusstür (110), auf der Schließseite (S) der Rauchabschlusstür (110) nachrüstbar ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt der Öffnung durch einen Fußbodenbereich (214) begrenzt ist; und das Befestigungsmittel (130'') mit dem Dichtungselement (120) auf dem Fußbodenbereich (214) auf der Schließseite (S) der Rauchabschlusstür (110) nachrüstbar ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (130''') in der Weise auf der Schließ- (S) oder Öffnungsseite (Oe) der Rauchabschlusstür (110) nachrüstbar ist, dass das von dem Befestigungsmittel (130''') gehaltene Dichtungselement (120) insbesondere den durch den Fußbodenbereich (214) begrenzten Abschnitt des Zwischenraumes (300) von der Öffnungsseite (Oe) der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) her abschließt.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') als mechanische Halterung, vorzugsweise aus Metall, ausgebildet ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (130', 130'', 130''') ein Loch zum Durchführen eines Verbindungselementes (400), vorzugsweise einer Schraube, zum Befestigen der Halterung (130) an der Wand (200), an dem Fußbodenbereich (214) oder an der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) aufweist, wobei das Loch als Langloch ausgebildet ist, das eine Verstellbarkeit quer zu der Längserstreckung des Dichtungselements (120) ermöglicht.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtungselement (120) ein Halterungsprofil (122) und ein Lippenprofil (126) sowie vorzugsweise zusätzlich ein zwischen dem Halterungsprofil (122) und dem Lippenprofil (126) angeordnetes Federprofil (124) aufweist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass as Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') eine vorzugsweise trapezförmig hinterschnitten ausgebildete Nut (132) zur Aufnahme des Halterungsprofils (122) des Dichtungselementes (120) aufweist, wobei der Querschnitt oder zumindest die Hüllkurve des Querschnitts des Halterungsprofils (122) dann ebenfalls vorzugsweise entsprechend trapezförmig ausgebildet ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der Ansprüche 6 bis 11, gekennzeichnet durch eine Dichtmasse (134) zum Abdichten von mindestens einer Anschlussstelle zwischen dem Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') und der Wand (200) oder dem Fußbodenbereich (214) oder der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110).
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') als Klebstoff ausgebildet ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der vorgegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zwischenraum (300), vorzugsweise in einem durch den Stirnbereich der Rauchabschlusstür (110) begrenzten Abschnitt des Zwischenraumes (300), mindestens eine Brandschutzleiste (500', 500''), vorzugsweise in Form eines Dichtstreifens aus einem unter Hitzeeinwirkung aufschäumenden Dämmstoffs, angeordnet ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zwischenraum (300) eine erste Brandschutzleiste (500') , ein vorzugsweise aus Silikon gefertigtes weiteres gummielastisches Dichtungselement (120') und eine zweite Brandschutzleiste (500'') in dieser Reihenfolge in Rauchdurchtrittsrichtung (R) hintereinander angeordnet sind.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') mit einem elastischen Dichtmittel gegenüber der Wand oder der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) abgedichtet ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel (130', 130'', 130''') mittels eines angepassten Abdeckprofils (138) verkleidet ist.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach einem der Ansprüche 2 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchabschlusstür (110) zwei Flügel (110-1, 110-2) aufweist, und mindestens ein zusätzliches Befestigungsmittel (130^IV ) mit einem zusätzlichen Dichtungselement (120^IV ) an mindestens einem der Flügel (110-1, 110-2) nachrüstbar ist zum Abdichten eines Spalts (350) zwischen den beiden Flügeln gegen einen Durchtritt von Rauch.
Rauchschutzabschlusssystem (100) zum Abschließen einer durch eine Wand (200) begrenzten Öffnung gegen einen Durchtritt von Rauch, umfassend: eine Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) zum Abschließen der Öffnung gegen den Durchtritt von Rauch bis auf einen Zwischenraum (300) zwischen der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) und der Wand (200); und eine erste Brandschutzleiste (500') in dem Zwischenraum (300); dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zwischenraum (300) die erste Brandschutzleiste (500'), ein vorzugsweise aus Silikon gefertigtes weiteres Dichtungselement (120') und eine zweite Brandschutzleiste (500'') in dieser Reihenfolge in Rauchdurchtrittsrichtung (R) hintereinander nachrüstbar sind.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Brandschutzleisten (500', 500'') und das zwischen ihnen angeordnete weitere Dichtungselement (120') an der Wand (200) bzw. einer Türzarge (212), vorzugsweise gegenüber einer Stirnseite der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110), befestigt sind.
Rauchschutzabschlusssystem (100) nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Brandschutzleisten (500', 500'') und das zwischen ihnen angeordnete weitere Dichtungselement (120') an einer Stirnseite der Rauchschutzabschlusseinrichtung (110) befestigt sind.