DE1018344B - Vorrichtung zum Formen der Krugmuendungen von Ton- und Steinzeugkruegen - Google Patents

Vorrichtung zum Formen der Krugmuendungen von Ton- und Steinzeugkruegen

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DE1018344B
DE1018344B DER14772A DER0014772A DE1018344B DE 1018344 B DE1018344 B DE 1018344B DE R14772 A DER14772 A DE R14772A DE R0014772 A DER0014772 A DE R0014772A DE 1018344 B DE1018344 B DE 1018344B
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jug
clay
jugs
stoneware
shaping
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DER14772A
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MARIA ROMMERSHAUSEN GEB MEIDT
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
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  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

  • Vorrichtung zum Formen der Krugmündungen von Ton- und Steinzeugkrügen Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Formen von Ton- und Steinzeugkrügen in durch Taststifte und Winkelstücke bewegten Formbacken mit Formblechen.
  • Das Neue wird in einem verschiebbaren Konus zur Betätigung der Formbacken über die Taststifte und Winkelstücke und einem aufklappbaren Finger über einem Winkelgestänge gesehen.
  • Bei den bisherigen Formvorrichtungen fanden an Stelle eines verschiebbaren Konus Kugelgelenke Ver-,,vendung. Die Lebensdauer solcher Gelenke war höchstens 3 Monate und machte sich insbesondere durch ein ungleichmäßiges Zusammengehen der Krugformbacken bemerkbar. Dieser Nachteil hatte eine stark unterschiedliche Krugmündung im zylindrischen Außendurchmesser zur Folge. Der vorangeführte Nachteil ist durch die Anbringung eines Konus mit abgleitenden Taststiften über Winkelstücken beseitigt. Durch die Anbringung des vorangeführten Konus mit den abgleitenden Taststiften über Winkelstücken verlängert sich die Lebensdauer um Jahre.
  • Versuche haben ergeben, daß die neue Ausführung für denselben Zweck selbst nach 2jähriger Verwendung ein gleichmäßiges Zusammengehen der Krugformbacken zur Folge hatte. Statt bisher für einige Monate, wird nun für einige Jahre mit ein und derselben -Maschine eine genau zylindrische Krugmündung im Außendurchmesser hergestellt, die den heutigen Krugverschlüssen und den vollautomatischen Krugverschlußmaschinen gerecht wird.
  • In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt.
  • Die Spindel 1 mit Lagergehäuse 2 ist wie allgemein bekannt vorgesehen. Auf einem verlängerten Spindelteil 3 der Spindel t ist ein Konus 4 zwischengeschaltet, der sich auf dem verstärkt ausgeführten Spindelteil 3 auf und ab bewegt. Die Winkelstücke 5 und Taststifte 6 sind in bekannter Ausführung beibehalten. Der Finger 7 ist in einem Bolzen 8 des Spindelteils 3 drehbar gelagert und erhält seine Umklappbewegung durch ein Winkelgestänge 9. Dieses Winkelgestänge 9 wird mittels einer Druckschraube 10 von dem Konus 4 bewegt. Die Formbacken 11 und die Brustbleche 12 sind in bekannter Ausführung vorgesehen. Die Wirkungsweise der neuen Ausführung ist wie folgt: Nachdem die Matrizeneinrichtung in der richtigen Art und Weise zusammengesetzt ist, wird sie über bzw. auf den vorgeformten Krug gebracht. Die -Matrize wird automatisch geschlossen. Zufolge Vorsehung des Konus 4 wird derselbe nach unten bewegt, wodurch er die Winkelstifte und Taststifte 6 in Bewegung bringt und die Backen 11 nach innen zusammendrückt.
  • Ein Konus zum Öffnen und Schließen von Formwerkzeugen ist in der Keramik bereits bekannt. Die Matrize wird automatisch auf und ab geführt.
  • In der oberen Stellung der Matrize sind hierbei sämtliche beweglichen Teile geöffnet. Bei dem Nachuntenverschieben des Konus 4 gleiten die Taststifte 6 und Winkelstücke 5 auseinander, die die Krugformbacken 11 und Brustbleche mittels Führungsbolzen 13 nach innen bis gegen die verstellbare Hülse 15 bewegen.
  • Beim Zusammenschieben der Krugformbacken 11 durch den Konus 4 wird gleichzeitig der Finger 7 mittels Druckschraube 10 und Winkelgestänge 9 in Winkelstellung zur inneren Krugformbrust 20 des Tonkrughohlgefäßes gedrückt, wodurch Graben- und Rissebildungen in der Krugbrustform 20 verhindert werden. Die Brustbleche dienen zur Formgebung der Krugbrust 20 und zum Geradehalten des Kruges, da es eine teigartige, weiche Masse ist. Bei dem mechanischen Heraufsch.ieben des Konus 4 werden sämtliche arbeitenden Teile in ihre Ausgangsstellung gebracht.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zum Formen der Krugmündungen von Ton- und Steinzeugkrügen in durch Taststifte und Winkelstücke bewegten Formbacken mit Brustblechen, gekennzeichnet durch einen verschiebbaren Konus (4) zur Betätigung der Formbacken (11) über die Taststifte (6) und Winkelstücke (5) und eines umklappbaren Fingers (7) über ein Winkelgestänge (9). In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 836 463; britische Patentschriften Nr. 692 965, 581302.
DER14772A 1954-08-03 1954-08-03 Vorrichtung zum Formen der Krugmuendungen von Ton- und Steinzeugkruegen Pending DE1018344B (de)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB581302A (en) * 1944-08-31 1946-10-08 British Heat Resisting Glass C Method of and means for moulding undercut knob handles or other undercut portions upon glass articles
DE836463C (de) * 1950-08-11 1952-04-15 Josef Rommershausen Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Tongefaessen in Metallformen
GB692965A (en) * 1951-04-18 1953-06-17 Simmonds Aerocessories Ltd Improvements relating to the manufacture of nuts and like internally screw-threaded members

Patent Citations (3)

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GB692965A (en) * 1951-04-18 1953-06-17 Simmonds Aerocessories Ltd Improvements relating to the manufacture of nuts and like internally screw-threaded members

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