DE1017442B - Verfahren und Vorrichtung zum Verkleinern des Kruemmungshalbmessers haarnadelfoermiger Rohrkruemmer - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Verkleinern des Kruemmungshalbmessers haarnadelfoermiger RohrkruemmerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/283—Making U-pieces
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Um den Krümmungsradius eines haarnadelförmigen Rohrkrümmers zu verringern, sieht ein bekanntes Verfahren
vor, den auf geeignete Temperatur erhitzten Krümmer zwischen zwei Stempelhälften zusammenzudrücken,
die gegen die geraden Krümmerschenkel 5 drücken und einander genähert werden. Dabei werden
die geraden Krümmerschenkel von Anbeginn des Biegevorgangs ab zwischen Haltelinealen und den
Stempelhälften erfaßt. Bei diesem bekannten Verfahren erfährt der schon gebogene Teil des Krümmers
eine Umformung zu einem Teil von kleinerem Krümmungsradius, wobei Teile des schon gebogenen Bogenstückes
in Teile der geraden Krümmerschenkel umgewandelt werden. Dabei wirken sich die auf den
schon gebogenen Teil des Krümmers übertragenen Druckkräfte auf den äußeren Krümmungsbogen nicht
anders als auf den inneren Krümmungsbogen aus. Hieraus folgt aber, daß eine Stauchung und Abflachung
der Außenfaser an der Krümmungsstelle entsteht, die eine Nachbehandlung notwendig macht,
durch die der Krümmer in eine zufriedenstellende Form zurückgeführt wird.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen, welche die vorgenannte Nachbehandlung, insbesondere
bei besonders festen Spezialstählen und bei dicken Rohrwandungen erübrigen sollen, und zwar
soll gemäß der Erfindung die Druckausübung sich am äußeren Krümmungsbogen anders als am inneren
Krümmungsbogen auswirken. Dabei geht die Erfindung von dem eingangs genannten Verfahren aus,
bei dem die Krümmerschenkel unter beidseitig in der Biegeebene von außen nach innen wirkenden Druckkräften
nach Erhitzen des -vorgebogenen Krümmerbereichs einander genähert werden.
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß diese Druckkräfte lediglich im vorgebogenen Krümmerbereich
angreifen und/oder ihre Wirkungen auf den Innenbogen des Krümmers und seine nicht vorgebogenen
Schenkel durch außerhalb des unmittelbaren Wirkungsbereichs der Druckkräfte an den
Krümmerschenkeln angreifenden, von innen nach außen wirkenden Gegenkräften starr oder nachgiebig
abgefangen werden. Somit wirken sich die Druckkräfte hauptsächlich in dem schon vorgebogenen
Krümmerbereich aus und werden durch die Gegenkräfte mehr oder weniger ausgeglichen, oder sie
wirken ohne Gegenkräfte. Auf diese Weise wird vermieden, daß sich während der Zusammendrückung
die Fasern am Innenbogen den Fasern am Außenbogen nähern. Das Ergebnis ist ein einwandfreier
Krümmer mit geringerem Krümmungsradius, dessen innerer Durchtrittsquerschnitt nach der Verringerung
des Krümmungsradius ebenso groß ist wie zuvor.
Ein einfaches Mittel, erfindungsgemäß die Druck-Verfahren und Vorrichtung zum
Ein einfaches Mittel, erfindungsgemäß die Druck-Verfahren und Vorrichtung zum
Verkleinern des Krümmungshalbmessers haarnadelförmiger Rohrkrümmer
Anmelder:
Andre Huet, Paris
Andre Huet, Paris
Vertreter: Dr. W. Schalk und Dipl.-Ing. P. Wirth,
Patentanwälte,
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39
Frankfurt/M., Große Eschenheimer Str. 39
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 11. Mai 1951
Frankreich vom 11. Mai 1951
kräfte der Stempelhälften außerhalb ihres unmittelbaren
Wirkungsbereichs durch Gegenkräfte abzufangen, besteht darin, starre Abstandshalter
zwischen den geraden Krümmerschenkeln derart anzubringen, daß sie diese an einer Annäherung aneinander
hindern oder diese-Annäherung mindestens behindern, während die Druckwirkung durch die
Stempelhälften ausgeübt wird. Zu diesem Zweck sind die Abstandsstücke, vorzugsweise Ansehlagstücke
oder Keile, in Abstand vom gebogenen Bereich des Krümmers angeordnet und so bemessen, daß sie, der
Zusammendrückung der geraden Schenkel Widerstand leistend, an diesen angreifen.
Gemäß einer anderen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung wirken die
Stempelhälften nicht mit parallelen Arbeitsflächen auf die geraden Krümmer schenkel,· sondern weisen etwas
gegen deren Richtung geneigte Arbeitsflächen auf, die den von ihnen ausgeübten Druck nach dem äußeren
Krümmungsbogen des schon -gebogenen Krümmers hin ablenken.
Bei einer vervollkommneten Ausbildung der vorgenannten
Vorrichtung sind Stempelhälften vorgesehen, deren Arbeitsflächen in der Ausgangsstellung
parallel zu den geraden Krümmerschenkeln verlaufen, und die an Gleitstücken schwenkbar gelagert sind,
durch die sie vorzugsweise in gerader Bahn verschoben werden; dabei gestatten aber die .Schwenklager
ein Einstellen der Arbeitsflächenneigung gegen
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die Richtung der geraden Krümmerschenkel. Bei den beiden vorgenannten Vorrichtungen mit geneigter
Einstellung der Arbeitsflächen können außerdem die bei der erstgenannten Vorrichtung zur Durchführung
des Verfahrens vorgesehenen Abstandsstücke angewendet werden. Diese Abstandsstücke zum Ausüben
der Gegenkräfte können bei allen Ausführungsarten der Vorrichtung verschiebbar an einander gegenüberliegenden
Scheitelpunkten eines Gelenkparallelo-
und der damit gemäß Abb. 5 bewirkten Verringerung des Krümmerradius brauchen nur noch die vorher
geraden Schenkel, die im Laufe des Arbeitsganges verbogen wurden, durch eine beliebige Vorrichtung
wieder geradegerichtet zu werden.
Dadurch, daß ein genügender Abstand zwischen den Schenkeln C1 und C2 während der Zusammendrückung
aufrechterhalten wird, wirkt sich die Druckkraft im wesentlichen auf den Bereich B-C des
gramms angebracht sein, das einer regelbaren, z. B. io Krümmers aus, während der schon gebogene innere
mittels eines Kolbens aufgebrachten Spreizkraft Krümmungsbogen D-E zufolge der Abstandshalter
unterworfen werden kann, durch die der Abstand der
Abstandsstücke einstellbar ist.
Abstandsstücke einstellbar ist.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt
Abb. 1 eine Draufsicht auf einen Rohrkrümmer, der einen geringeren Krümmungsradius erhalten soll,
Abb. 2 einen senkrechten Schnitt durch den Krümmer nach Abb. 1 in Verbindung mit der Maschine zur
eine Zugbeanspruchung erfährt, die das Auftreten von Verbiegungen bzw. Falten an der Wandung im Bereich
D-E ausschließt.
Bei einer abgeänderten Ausführungsform können, gegebenenfalls in Verbindung mit der erstgenannten
Ausführungsform, die Arbeitsflächen oder Hohlkehlen der Stempelhälften bx und b2, die gegen die geraden
Krümmerschenkel drücken, etwas geneigt werden, wie es in Abb. 6 gezeigt ist. Die Stempelhälften b1
und b2 werden stets gegenläufig in Richtung der Pfeile A senkrecht zur Symmetrieachse der Vorrichtung
verschoben. Dabei bewirkt die Neigung der Arbeitsflächen oder Hohlkehlen, daß diese am
Abb. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Abb. 3, 25 Krümmer zuerst an seinem gebogenen Bereich an-Abb.
5 eine der Abb. 3 ähnliche Ansicht, jedoch greifen.
Die Vorrichtung kann gemäß Abb. 7 dadurch verbessert werden, daß die Stempelhälften bt und b2
durch Gelenke Ji1 und h2 an Gleitstücke it und i2 an-3°
gelenkt werden, die sich gegenläufig in Richtung der Pfeile A verschieben. Vermöge dieser Anlenkung der
Stempelhälften ^1 und b2 können sie schwenken und
Druckkräfte auf den schon gebogenen Bereich des Krümmers ausüben, wobei die geraden Schenkel entmindert
werden, indem es zwischen zwei Stempel- 35 lastet werden.
hälften bzw. Matrizen bx und b2 eingespannt wird, die In Verbindung mit dieser Anlenkung der Stempelsich
in der Richtung der Pfeile A in Abb. 1 aufein- hälften oder unabhängig von dieser kann eine einstellander
zu bewegen, so kann es nach Erhitzen eines Be- bare Vorrichtung vorgesehen werden, die es gestattet,
reichs des Krümmers a, insbesondere bei Spezialstähle den Abstand der geraden Schenkel C1 und C2 zu regeln,
oder bei Rohren mit großen Wandstärken vorkommen, 4.0 Diese Vorrichtung kann z. B. aus zwei Anschlagdaß
die geraden Schenkel C1 und C2 des Krümmers stücken g± und g2 bestehen, die am Lenkergetriebe k
nachgeben und in die Stellung gelangen, die in strich- gelagert sind, das als Gelenkparallelogramm auspunktierten
Linien gezeichnet ist. Hierdurch können gebildet ist und dessen Schenkel an einer Seite an
Verbiegungen und Faltenbildungen der Wandungen in einem festen Punkt / und an der anderen Seite an
demjenigen Bereich entstehen, in dem die geraden 45 einer Kolbenstange»! angelenkt sind; die Kolben-Schenkel
sich an den gebogenen Teil anschließen. stange wird durch einen Kolben n, z. B. eines Preß-Das
Zusammenführen der beiden Stempelhälften O1 luftzylinders, gesteuert. Die Verschiebung des
und b2 in Richtung der Pfeile A findet in bekannter Kolbens in Richtung des Pfeiles F bewirkt, daß sich
Weise in einer Maschine statt, wie sie im Schnitt in das Parallelogramm k öffnet, so daß die in Richtung
Abb. 2 dargestellt ist. Der Krümmer α wird während 50 der Pfeile G ausgeübte Kraft und damit auch die
Verringerung des Krümmungsradius,
Abb. 3 eine Draufsicht auf den Krümmer nach Abb. 1 oder 2, wobei Abstandsstücke eingelegt sind,
die die Annäherung der Krümmerschenkel aneinander hindern,
nach Gegeneinanderführen der Stempelhälften,
Abb. 6 eine Draufsicht einer abgeänderten Ausführungsform, bei der die Stempelhälften gegeneinander
geneigt sind, und
Abb. 7 schematisch eine Draufsicht einer anderen abgeänderten Ausführungsform der Biegevorrichtung
mit angelenkten Stempelhälften.
Soll der Radius der Krümmung eines Rohres α ver-
des Arbeitsganges zwischen zwei Platten ^1 und e2 gehalten.
Dabei sind Mittelanschläge J1 und f2 vorgesehen,
um die Gegeneinanderbewegung der Krümmerschenkel am Ende des Biegevorganges zu begrenzen.
Gemäß der Erfindung wird zur Vermeidung von Verbiegungen oder Faltenbildung in dem angegebenen
Bereich die Druckkraft A auf den äußeren und schon gebogenen Bereich bzw. Krümmungsbogen B-C des
Größe des Abstandes zwischen den Anschlagstücken
und g2 geregelt werden kann.
und g2 geregelt werden kann.
Die vorstehend beschriebene Lenkervorrichtung kann auch dazu verwendet werden, um unmittelbar
die Schwenkbewegung der angelenkten Stempelhälften bt und b2 um ihre Drehachsen H1 und A2 zu
steuern, so daß der Angriffspunkt der Druckkräfte
veränderlich eingestellt wird.
veränderlich eingestellt wird.
Wie vorstehend ausgeführt, wird das Verfahren Krümmers α gemäß Abb. 1 gerichtet, wobei jedoch der 60 nach der Erfindung in Verbindung damit angewendet,
innere und schon gebogene Krümmungsbogen D-E daß der gebogene Bereich des Krümmers erhitzt wird,
eine Zugbeanspruchung erfährt. Es ist zu erwähnen, daß zum Verringern der im
Ein einfaches Mittel, um dies zu erreichen, be- äußeren Bereich B-C ausgeübten Druckkraft dieser
steht gemäß Abb. 3 darin, daß zwischen die geraden Bereich auf eine Temperatur gebracht werden kann,
Krümmerschenkel C1 und C2 Anschlag- oder Abstands- 65 die größer als diejenige des inneren Bereichs D-E ist,
stücke gt und g2 eingebracht werden, die sich gegen wodurch die Widerstandskräfte aneinander andie
mittleren Anschläge/^ und f2 (Abb. 4) abstützen geglichen werden, die sich der Zusammendrückung
können und einen gewissen Abstand zwischen den in diesen verschiedenen Krümmerbereichen entgegenSchenkeln
C1 und C2 aufrechterhalten. Nach der stellen, damit auf diese Weise jegliche Verformung
Gegeneinanderbewegung der Stempelhälften bx und b2 70 der Wandung vermieden wird.
Claims (5)
1. Verfahren zum Verkleinern des Krümmungshalbmessers haarnadelförmiger Rohrkrümmer
durch Nähern der Krummerschenkel unter beiderseitig in der Biegeebene von außen nach innen
wirkenden Druckkräften nach Erhitzen des vorgebogenen Krümmerbereichs, dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckkräfte lediglich im vorgebogenen Krümmerbereich angreifen und/oder ihre Wirkungen auf den Innenbogen des Krümmers
und seine nicht vorgebogenen Schenkel durch außerhalb des unmittelbaren Wirkungsbereichs
der Druckkräfte an den Krümmer schenkein angreifende, von innen nach außen wirkende Gegenkräfte
starr oder nachgiebig abgefangen werden, ig
2. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch 1 mit zwei die Druckkräfte bewirkenden
Stempelhälften, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsflächen der Stempelhälften
(bv &2) gegen die Richtung der geraden Krümmerschenkel
(C1, C2) geneigt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Stempelhälften (O1, b2) vorgesehen
sind, deren Arbeitsflächen in der Ausgangsstellung parallel zu den geraden Krümmerschenkein
verlaufen und die an Gleitstücken (iv i2) schwenkbar gelagert sind, durch die sie
vorzugsweise in gerader Bahn verschoben werden, wobei die Schwenklager (hv h2) ein Einstellen der
Arbeitsflächenneigung gestatten.
4. Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach Anspruch 1 mit zwei die Druckkräfte bewirkenden
Stempelhälften, gegebenenfalls nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß
starre Abstandshalter, vorzugsweise Anschlagstücke (If1, g2), zum Ausüben der Gegenkräfte
zwischen den geraden Krümmerschenkeln (C1, c2)
außerhalb des unmittelbaren Wirkungsbereichs der Stempelhälften (bv b2) angeordnet sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß verschiebbare Abstandstücke
(Sv 82) zum Ausüben der Gegenkräfte an einander
gegenüberliegenden Scheitelpunkten eines Gelenkparallelogramms angebracht sind, welches
einer regelbaren, z. B. mittels eines Kolbens (n) aufgebrachten Spreizkraft unterworfen werden
kann, durch die der Abstand der Abstandstücke (fi>
£2) einstellbar ist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 733 844, 472 415;
USA.-Patentschrift Nr. 2 278 254.
Deutsche Patentschriften Nr. 733 844, 472 415;
USA.-Patentschrift Nr. 2 278 254.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 709 700/237 10.57
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1017442X | 1951-05-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1017442B true DE1017442B (de) | 1957-10-10 |
Family
ID=9574500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH12486A Pending DE1017442B (de) | 1951-05-11 | 1952-05-10 | Verfahren und Vorrichtung zum Verkleinern des Kruemmungshalbmessers haarnadelfoermiger Rohrkruemmer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1017442B (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472415C (de) * | ||||
US2278254A (en) * | 1938-12-01 | 1942-03-31 | Production Plating Works Inc | Apparatus for forming heating coils |
DE733844C (de) * | 1940-10-22 | 1943-04-03 | Mitteldeutsche Stahlwerke Ag | Vorrichtung mit zwei gegeneinander bewegbaren Backen zum Herstellen von Rohrkruemmern mit kleinstem Biegeradius |
-
1952
- 1952-05-10 DE DEH12486A patent/DE1017442B/de active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE472415C (de) * | ||||
US2278254A (en) * | 1938-12-01 | 1942-03-31 | Production Plating Works Inc | Apparatus for forming heating coils |
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