DE10164251A1 - Spiralverdichter - Google Patents

Abstract

Ein Spiralverdichter hat ein ortsfestes Spiralelement, ein bewegbares Spiralelement, ein vorderes Gehäuse, ein hinteres Gehäuse und ein Dichtungselement. Das ortsfeste Spiralelement und das bewegbare Spiralelement bilden zusammen einen Verdichtungsbereich. Das bewegbare Spiralelement orbitiert relativ zu dem ortsfesten Spiralelement, um ein Kühlmittel in dem Verdichtungsbereich zu verdichten. Eine Grundplatte einer bewegbaren Spirale des bewegbaren Spiralelements bildet eine vordere Fläche und ein Auslassloch im Wesentlichen an der Mitte der Grundplatte einer bewegbaren Spirale. Ein Druck des aus dem Verdichtungsbereich ausgelassenen Kühlmittels wird auf die vordere Fläche der Grundplatte einer bewegbaren Spirale aufgebracht. In dem vorderen Gehäuse ist das bewegbare Spiralelement untergebracht. Das hintere Gehäuse ist angrenzend an dem vorderen Gehäuse, und in seinem Inneren ist das ortsfeste Spiralelement. Das Dichtungselement befindet sich zwischen dem vorderen Gehäuse und dem hinteren Gehäuse.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Spiralverdichter und insbesondere auf eine Verbesserung eines Dichtungsaufbaus zum Sichern von Endflächen von Gehäusen des Verdichters.

Im Allgemeinen hat der Spiralverdichter ein Gehäuse, in dem ein ortsfestes Spiralelement und ein bewegbares Spiralelement vorgesehen sind. Das ortsfeste Spiralelement hat eine Grundplatte einer ortsfesten Spirale und einen Spiralenabschnitt einer ortsfesten Spirale, der sich von der Grundplatte einer ortsfesten Spirale erstreckt. Das bewegbare Spiralelement hat eine Grundplatte einer bewegbaren Spirale und einen Spiralenabschnitt einer bewegbaren Spirale, der sich von der Grundplatte einer bewegbaren Spirale erstreckt. Die Spiralenabschnitte sind jeweils miteinander im Eingriff. Das ortsfeste Spiralelement und das bewegbare Spiralelement bilden zusammen eine Verdichtungskammer als einen Verdichtungsbereich. Wenn das bewegbare Spiralelement um eine Achse des ortsfesten Spiralelements herum orbitiert, dann bewegt sich die Verdichtungskammer radial nach innen, während sich ihr Volumen verringert.

Aus der ungeprüften Japanischen Patentoffenlegungsschrift Nr. 8-338376 ist ein üblicher Stand der Technik bekannt. Bei diesem Aufbau wird gemäß der Fig. 4 ein ortsfestes Spiralelement 111 als ein mittleres Gehäuse verwendet. Ein Spiralverdichter gemäß der vorstehend genannten Offenlegungsschrift ist hierbei um 180° gedreht, so dass er einem Spiralverdichter gemäß der Fig. 4 entspricht. Ein vorderes Gehäuse 112 und ein hinteres Gehäuse 113 sind an einer vorderen Seite beziehungsweise einer hinteren Seite des mittleren Gehäuses gesichert. Das ortsfeste Spiralelement 111 hat eine Grundplatte 111a einer ortsfesten Spirale und einen Spiralenabschnitt 111b einer ortsfesten Spirale, der sich von der Grundplatte 111a einer ortsfesten Spirale erstreckt. Ein Auslassanschluss 111c zum Auslassen von verdichtetem Kühlmittel ist im Wesentlichen an der Mitte der Grundplatte 111a einer ortsfesten Spirale ausgebildet. Das bewegbare Spiralelement 118 hat eine Grundplatte 118a einer bewegbaren Spirale und einen Spiralenabschnitt 118b einer bewegbaren Spirale, der sich von der Grundplatte 118a einer bewegbaren Spirale erstreckt. Der Spiralenabschnitt 118b einer bewegbaren Spirale ist so positioniert, dass er mit dem Spiralenabschnitt 111b einer ortsfesten Spirale des ortsfesten Spiralelements 111 im Eingriff ist. Das ortsfeste Spiralelement 111 und das bewegbare Spiralelement 118 bilden zusammen eine Vielzahl Verdichtungskammern 120 als einen Verdichtungsbereich. Das bewegbare Spiralelement 118 wird durch eine Antriebswelle 14 gedreht, die mit einer externen Antriebsquelle verbunden ist. Das bewegbare Spiralelement 118 orbitiert um eine Achse des ortsfesten Spiralelementes 111. Somit werden die Verdichtungskammern allmählich verdichtet.

Unter erneuter Bezugnahme auf die Fig. 4 ist eine ringförmige ortsfeste Platte 126 an einer Innenwand des vorderen Gehäuses 112 angeordnet. Das vordere Gehäuse 112 ist an der hinteren Fläche der Grundplatte 118a einer bewegbaren Spirale gesichert. Bei dem vorstehend beschriebenen Verdichtungsmechanismus tritt eine Verdichtungsreaktionskraft entsprechend dem Verdichtungsvorgang des Kühlmittels in den Verdichtungskammern 120 auf. Die Verdichtungsreaktionskraft in der Richtung der Achse wirkt durch das bewegbare Spiralelement 118 auf die ortsfeste Platte 126.

Bei dem vorstehend genannten Stand der Technik muss jedoch eine Maßtoleranz zwischen einer Höhe H₁ des Spiralenabschnitts 111b einer ortsfesten Spirale und einer Höhe H₂ des Spiralenabschnitts 118b einer bewegbaren Spirale eingestellt werden. Daher wird die ortsfeste Platte 126 alternativ zwischen dem vorderen Gehäuse 112 und dem bewegbaren Spiralelement 118 gepasst. Somit sind ein erstes distales Ende 111d des Spiralenabschnitts 111b einer ortsfesten Spirale und ein zweites distales Ende 118d des Spiralenabschnitts 118b einer bewegbaren Spirale so eingestellt, dass die Dichtwirkung an beiden Enden im Wesentlichen gleich ist. In diesem Fall ist eine Vielzahl ortsfeste Platten 126 mit unterschiedlichen Dicken vorbereitet. Zum Beispiel hat jede ortsfeste Platte 126 eine Dickendifferenz von 10 Mikrometer. Wenn ein Verdichter montiert wird, dann wird aus einer Gruppe ortsfeste Platten 126 die passendste ortsfeste Platte 126 ausgewählt. Und zwar sind ortsfeste Platten 126 zur Reserve erforderlich, die nach dem "Trial and Error"-Prinzip vorzubereiten und verfügbar sind. Daher erfordert die Montage eine große Anzahl an Mannstunden.

Bei dem vorstehend genannten Stand der Technik ist eine O-Ring- Dichtung 130 zum Erzeugen einer Dichtung zwischen dem ortsfesten Spiralelement 111 und dem vorderen Gehäuse 112 angeordnet. Um die O-Ring-Dichtung 130 zu positionieren, muss eine Nut für den O-Ring 130 ausgebildet werden. Die Nut muss genau ausgebildet werden. Daher sind die Herstellungskosten relativ hoch. Darüber hinaus müssen derartige O-Ringe sowohl eine ausgezeichnete Dichtwirkung als auch eine ausgezeichnete Haltbarkeit haben. Dies erhöht ebenfalls die Produktionskosten.

Die vorliegende Erfindung ist auf einen Spiralverdichter mit einem Dichtaufbau gerichtet, der eine hohe Dichtwirkung hat.

Gemäß der vorliegenden Erfindung hat ein Spiralverdichter ein ortsfestes Spiralelement, ein bewegbares Spiralelement, ein hinteres Gehäuse, ein vorderes Gehäuse und ein Dichtungselement. Das ortsfeste Spiralelement hat eine Grundplatte einer ortsfesten Spirale und einen Spiralenabschnitt einer ortsfesten Spirale. Das bewegbare Spiralelement hat eine Grundplatte einer bewegbaren Spirale und einen Spiralenabschnitt einer bewegbaren Spirale. Das ortsfeste Spiralelement und das bewegbare Spiralelement bilden zusammen einen Verdichtungsbereich. Das bewegbare Spiralelement orbitiert relativ zu dem ortsfesten Spiralelement, um ein Kühlmittel in dem Verdichtungsbereich zu verdichten. Die Grundplatte einer bewegbaren Spirale bildet eine hintere Fläche und ein Auslassloch. Ein Druck des aus dem Verdichtungsbereich ausgelassenen Kühlmittels wird auf der hinteren Fläche der Grundplatte einer bewegbaren Spirale aufgebracht, um eine Dichtungswirkung in dem Verdichtungsbereich zu verbessern. Das hintere Gehäuse nimmt das ortsfeste Spiralelement auf. Das vordere Gehäuse befindet sich angrenzend an dem hinteren Gehäuse und nimmt das bewegbare Spiralelement auf. Das Dichtungselement ist mit dem vorderen Gehäuse und dem hinteren Gehäuse in Kontakt, und es ist zwischen diesen angeordnet.

Die neuartigen Merkmale der vorliegenden Erfindung sind insbesondere in den beigefügten Ansprüchen dargelegt. Die Erfindung wird zusammen mit ihrer Aufgabe und ihren Vorteilen aus der folgenden Beschreibung der gegenwärtig bevorzugten Ausführungsbeispiele zusammen mit den beigefügten Zeichnungen ersichtlich:

Fig. 1 zeigt eine Schnittansicht eines bevorzugten Ausführungsbeispiels des Spiralverdichters gemäß der vorliegenden Erfindung;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht eines Dichtungselements, das bei dem Spiralverdichter gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird;

Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht entlang einer Linie III-III in der Fig. 2, die das bei dem Spiralverdichter gemäß der vorliegenden Erfindung verwendete Dichtungselement zeigt; und

Fig. 4 zeigt eine Querschnittansicht eines Spiralverdichters gemäß dem Stand der Technik.

Ein Spiralverdichter gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird mit Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 3 beschrieben.

Wie dies in der Fig. 1 gezeigt ist, sind ein hinteres Gehäuse 10, ein vorderes Gehäuse 12 und ein Motorgehäuse 13 mittels einer Schraube 15 fest verschraubt, um so einen Aufbau des Verdichters zu bilden. Ein ortsfestes Spiralelement 11 hat eine Grundplatte 11a einer ortsfesten Spirale und einen Spiralenabschnitt 11b einer ortsfesten Spirale, der sich von der Grundplatte 11a einer ortsfesten Spirale erstreckt. Das ortsfeste Spiralelement 11 ist mit dem hinteren Gehäuse 10 einstückig ausgebildet. Ein Einlass 16 zum Einführen eines Kühlmittels ist in dem hinteren Gehäuse 10 ausgebildet, und er ist mit einem externen Kühlkreislauf verbunden. Ein bewegbares Spiralelement 18 ist in einem Raum zwischen dem hinteren Gehäuse 10 und dem vorderen Gehäuse 12 untergebracht. Das bewegbare Spiralelement 18 hat eine Grundplatte 18a einer bewegbaren Spirale und einen Spiralenabschnitt 18b einer bewegbaren Spirale, der sich von der Grundplatte 18a einer bewegbaren Spirale erstreckt. Der Spiralenabschnitt 11b einer ortsfesten Spirale und der Spiralenabschnitt 18b einer bewegbaren Spirale sind miteinander im Eingriff. Dadurch ist eine Vielzahl Verdichtungskammern 20 als ein Verdichtungsbereich zwischen dem ortsfesten Spiralelement 11 und dem bewegbaren Spiralelement 18 ausgebildet. Ein Auslassloch 18c ist im Wesentlichen an der Mitte der Grundplatte 18a einer bewegbaren Spirale des bewegbaren Spiralelements 18 ausgebildet. Verdichtetes Kühlmittel in den Verdichtungskammern 20 wird in eine Auslasskammer 17 an der vorderen Fläche der Grundplatte 18 einer bewegbaren Spirale durch das Auslassloch 18c hindurch ausgelassen.

Unter erneuter Bezugnahme auf die Fig. 1 ist eine Antriebswelle 14 in dem Motorgehäuse 13 durch ein erstes Lager 22 und ein zweites Lager 23 drehbar gestützt. Ein Stator 19 ist an einer Innenwand des Motorgehäuses 13 ortsfest angeordnet. Ein Rotor 21 ist fest an der Antriebswelle 14 entsprechend dem Stator 19 angebracht. Eine Kurbelwelle 14a ist an der Antriebswelle 14 angebracht. Die Kurbelwelle 14a ist von einer Buchse 24 aufgenommen, die in einer Nabe 25 des bewegbaren Spiralelements 18 eingefügt ist. Ein Selbstdrehungssperrmechanismus 26 verhindert eine Drehung des bewegbaren Spiralelementes 18 um seine Achse. Wenn sich die Kurbelwelle 14a dreht, dann orbitiert das bewegbare Spiralelement 18 um eine Achse des ortsfesten Spiralelements 11. Ein Auslasskanal 27 ist im Inneren der Antriebswelle 14 parallel zu der Buchse 24 so ausgebildet, dass er die Auslasskammer 17 mit einem Raum in dem Motorgehäuse 13 verbindet. Ein Auslassanschluss 28 ist in dem Motorgehäuse 13 ausgebildet, damit ausgelassenes Kühlmittel in den externen Kühlkreislauf strömt.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 zusammen mit den Fig. 2 und 3 ist ein Dichtungselement 30 zwischen der vorderen Endfläche des hinteren Gehäuses 10 und der hinteren Endfläche des vorderen Gehäuses 12 angeordnet. Das Dichtungselement 30 ist eine Eisenplatte in einer Form, die der jeweiligen Endfläche entspricht. Das Dichtungselement 30 hat zwei Flächen zum Abdichten des hinteren Gehäuses 10 und des vorderen Gehäuses 12. Ein kontinuierlicher Vorsprung 31 ist an einer der Flächen ausgebildet. Die Flächen der Eisenplatte sind mit einem Gummi überzogen. An vier Ecken der Eisenplatte ist ein erstes Loch 32 zum Aufnehmen der Schraube 15 ausgebildet. Außerdem ist ein zweites Loch 33 zum Aufnehmen eines Stifts ausgebildet, der den Abstand zwischen dem hinteren Gehäuse 10 und dem vorderen Gehäuse 12 bestimmt.

Nun wird die Funktion des Spiralverdichters gemäß dem vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die Fig. 1 beschrieben. Der Stator 19 und der Rotor 21 bilden einen Elektromotor. Wenn in den Stator 19 ein Strom eingespeist wird, dann drehen sich der Rotor 21 und die Antriebswelle 14 einstückig. Gleichzeitig orbitiert das bewegbare Spiralelement 18 um die Achse des ortsfesten Spiralelements 11 entsprechend der Drehbewegung der Antriebswelle 14. Wenn das bewegbare Spiralelement 18 orbitiert, dann bewegt sich jede Verdichtungskammer 20 radial nach innen, während sich ihr Volumen verringert. Das Kühlmittel in dem externen Kühlkreislauf wird in die Verdichtungskammern 20 durch den Einlass 16 hindurch eingeführt und auf einen vorbestimmten Druckwert verdichtet. Das verdichtete Kühlmittel wird in die Auslasskammer 17 durch das Auslassloch 18c hindurch ausgelassen. Das ausgelassene Kühlmittel in der Auslasskammer 17 wird zu dem externen Kühlkreislauf durch den Auslasskanal 27, den Raum in dem Motorgehäuse 13 und den Auslassanschluss 28 hindurch rückgeführt.

Unter erneuter Bezugnahme auf die Fig. 1 wird während des vorstehend beschriebenen Zirkulationsvorgangs der Druck des Kühlmittels in der Auslasskammer 17 auf die vordere Fläche der Grundplatte 18a einer bewegbaren Spirale aufgebracht. Und zwar wird das bewegbare Spiralelement 18 anhaltend gegen das ortsfeste Spiralelement 11 gedrückt. Daher wird ein Kontakt eines ersten distalen Endes 11d des ortsfesten Spiralenabschnitts 11b und eines zweiten distalen Endes 18d des bewegbaren Spiralenabschnitts 18b mit einer gegenüberliegenden Fläche aufrechterhalten, so dass eine Dichtwirkung entsteht. Somit wird die Dichtfunktion durch die Druckkraft aufrechterhalten, auch wenn es eine Maßtoleranz der Höhe des ersten distalen Endes 11d und des zweiten distalen Endes 18d gibt. Der vorstehend beschriebene Druck bewirkt eine Bewegung des bewegbaren Spiralelementes 18 zu dem ortsfesten Spiralelement 11 in einer nach hinten gerichteten Richtung. Demnach erzeugt das Dichtungselement 30 eine ausreichende Dichtung zwischen der vorderen Endfläche des hinteren Gehäuses 10 und der hinteren Endfläche des vorderen Gehäuses 12. Wenn der Verdichter montiert wird, dann wird das Dichtungselement 30 zwischen der vorderen Endfläche des hinteren Gehäuses 10 und der hinteren Endfläche des vorderen Gehäuses 12 angeordnet. Der Vorsprung 31 dazwischen wird durch die Schraube 15 abgeplattet, wodurch er an beide Flächen gepasst wird. Zusätzlich haftet Gummi an dem Vorsprung 31 an den beiden Flächen, wodurch eine ausreichende Dichtung erzeugt wird.

Bei dem vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel werden die folgenden Wirkungen erzielt. Das bewegbare Spiralelement 18 wird gegen das ortsfeste Spiralelement 11 gedrückt, indem der Druck des ausgelassenen Kühlmittels genutzt wird. Daher wird die Dichtung der Verdichtungskammern 20 sicher ohne eine mechanische Druckeinrichtung gehalten.

Wie dies vorstehend beschrieben ist, wird die mechanische Einrichtung zum Drücken des bewegbaren Spiralelementes 18 nicht gebraucht. Wenn das Dichtungselement 30 durch die Schraube 15 verschraubt ist, dann hat das Dichtungselement 30 eine relativ breite Maßtoleranz. Daher wird das Dichtungselement 30 dazu verwendet, eine Dichtung zwischen der vorderen Endfläche des hinteren Gehäuses mit dem ortsfesten Spiralelement 11 und der hinteren Endfläche des vorderen Gehäuses mit dem bewegbaren Spiralelement 18 zu erzeugen. Infolgedessen sind die Produktionskosten beträchtlich reduziert.

Das hintere Gehäuse 10 und das ortsfeste Spiralelement 11 sind einstückig ausgebildet. Daher kann das Maß zwischen dem hinteren Gehäuse 10 und dem ortsfesten Spiralelement 11 in einfacher Weise eingestellt werden, wenn das hintere Gehäuse 10 und das ortsfeste Spiralelement 11 miteinander kombiniert werden. Zusätzlich werden das hintere Gehäuse 10 und das ortsfeste Spiralelement in einer relativ flexiblen Art und Weise gestaltet und hergestellt. Infolgedessen werden Qualitätsprodukte erhalten.

Bei der vorliegenden Erfindung können auch die folgenden alternativen Ausführungsbeispiele in der Praxis umgesetzt werden. Bei dem vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel sind das hintere Gehäuse 10 und das ortsfeste Spiralelement 11 einstückig ausgebildet. Jedoch kann das ortsfeste Spiralelement 11 separat von dem hinteren Gehäuse 10 ausgebildet sein. Demnach ist das separate ortsfeste Spiralelement 11 an dem hinteren Gehäuse 10 montiert.

Bei dem vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Elektromotor in dem Verdichter zum Antreiben der Antriebswelle 14 montiert. Wie dies in der Fig. 4 gezeigt ist, kann jedoch eine Antriebswelle aus einem Verdichter herausragen. Demnach ist die Antriebswelle mit einer externen Antriebsquelle wie zum Beispiel eine Kraftmaschine zu verbinden.

Wie dies vorstehend beschrieben ist, wird bei der vorliegenden Erfindung die Dichtwirkung der Verdichtungskammern 20 durch Nutzung des Drucks des ausgelassenen Kühlmittels gehalten. In diesem Fall ist keine mechanische Einstellung erforderlich. Daher ist der Aufbau des Verdichters einfach. Zusätzlich erzeugt ein einfaches Dichtungselement eine ausreichende Dichtung zwischen der vorderen Endfläche des hinteren Gehäuses und der hinteren Endfläche des vorderen Gehäuses.

Die gegenwärtigen Beispiele und die bevorzugten Ausführungsbeispiele dienen der Darstellung und sollen nicht einschränkend sein, und die Erfindung ist nicht auf die hierin vorgegebenen Einzelheiten beschränkt, sondern sie kann innerhalb des Umfangs der beigefügten Ansprüche abgewandelt werden.

Ein Spiralverdichter hat ein ortsfestes Spiralelement, ein bewegbares Spiralelement, ein vorderes Gehäuse, ein hinteres Gehäuse und ein Dichtungselement. Das ortsfeste Spiralelement und das bewegbare Spiralelement bilden zusammen einen Verdichtungsbereich. Das bewegbare Spiralelement orbitiert relativ zu dem ortsfesten Spiralelement, um ein Kühlmittel in dem Verdichtungsbereich zu verdichten. Eine Grundplatte einer bewegbaren Spirale des bewegbaren Spiralelements bildet eine vordere Fläche und ein Auslassloch im Wesentlichen an der Mitte der Grundplatte einer bewegbaren Spirale. Ein Druck des aus dem Verdichtungsbereich ausgelassenen Kühlmittels wird auf die vordere Fläche der Grundplatte einer bewegbaren Spirale aufgebracht. Das vordere Gehäuse nimmt das bewegbare Spiralelement auf. Das hintere Gehäuse ist angrenzend an dem vorderen Gehäuse und hat das ortsfeste Spiralelement in seinem Inneren. Das Dichtungselement befindet sich zwischen dem vorderen Gehäuse und dem hinteren Gehäuse.

Claims (17)

1. Spiralverdichter mit:
einem ortsfesten Spiralelement mit einer Grundplatte einer ortsfesten Spirale und einem Spiralenabschnitt einer ortsfesten Spirale;
einem bewegbaren Spiralelement mit einer Grundplatte einer bewegbaren Spirale und einem Spiralenabschnitt einer bewegbaren Spirale, wobei das ortsfeste Spiralelement und das bewegbare Spiralelement zusammen einen Verdichtungsbereich bilden, und wobei das bewegbare Spiralelement relativ zu dem ortsfesten Spiralelement orbitiert, um ein Kühlmittel in dem Verdichtungsbereich zu verdichten, und wobei die Grundplatte einer bewegbaren Spirale eine vordere Fläche und ein Auslassloch bildet und ein Druck des aus dem Verdichtungsbereich ausgelassenen Kühlmittels auf die vordere Fläche der Grundplatte einer bewegbaren Spirale aufgebracht ist, um eine Dichtwirkung des Verdichtungsbereichs zu verbessern;
einem hinteren Gehäuse, in dem das ortsfeste Spiralelement aufgenommen ist;
einem vorderen Gehäuse angrenzend an dem hinteren Gehäuse zum Aufnehmen des bewegbaren Spiralelements; und
einem Dichtungselement, das mit dem vorderen Gehäuse und dem hinteren Gehäuse in Kontakt ist und zwischen diesen angeordnet ist.

2. Spiralverdichter gemäß Anspruch 1, der des weiteren eine Antriebswelle zum Orbitieren des bewegbaren Spiralelements relativ zu dem ortsfesten Spiralelement aufweist.

3. Spiralverdichter gemäß Anspruch 2, bei dem des weiteren ein Auslasskanal in der Antriebswelle ausgebildet ist.

4. Spiralverdichter gemäß Anspruch 2, wobei die Antriebswelle durch einen Motor gedreht wird.

5. Spiralverdichter gemäß Anspruch 2, wobei die Antriebswelle mit einer Fahrzeugkraftmaschine wirksam verbunden ist.

6. Spiralverdichter gemäß Anspruch 1, der des weiteren ein Auslassventil zum Öffnen und Schließen des Auslasslochs aufweist.

7. Spiralverdichter gemäß Anspruch 1, wobei das vordere Gehäuse und das bewegbare Spiralelement eine Auslasskammer definieren, die mit dem Auslassloch in Verbindung ist.

8. Spiralverdichter gemäß Anspruch 1, wobei das ortsfeste Spiralelement separat von dem hinteren Gehäuse ausgebildet ist.

9. Spiralverdichter gemäß Anspruch 1, wobei das ortsfeste Spiralelement einstückig mit dem hinteren Gehäuse ausgebildet ist.

10. Spiralverdichter gemäß Anspruch 1, wobei das hintere Gehäuse das ortsfeste Spiralelement ist.

11. Spiralverdichter gemäß Anspruch 1, wobei das Dichtungselement zumindest einen kontinuierlichen Vorsprung hat.

12. Spiralverdichter gemäß Anspruch 1, wobei das Dichtungselement mit Gummi überzogen ist.

13. Spiralverdichter mit:
einem vorderen Gehäuse;
einem hinteren Gehäuse angrenzend an dem vorderen Gehäuse mit einem ortsfesten Spiralelement, wobei in dem hinteren Gehäuse ein Einlassanschluss zum Einführen eines Kühlmittels ausgebildet ist;
einem bewegbaren Spiralelement, das in dem vorderen Gehäuse untergebracht ist, wobei das ortsfeste Spiralelement und das bewegbare Spiralelement zusammen einen Verdichtungsbereich bilden, wobei das Kühlmittel in den Verdichtungsbereich eingeführt wird und durch Orbitieren des bewegbaren Spiralelements relativ zu dem ortsfesten Spiralelement radial nach innen gerichtet verdichtet wird, wobei in dem bewegbaren Spiralelement ein Auslassloch im Wesentlichen an der Mitte zum Auslassen des verdichteten Kühlmittels ausgebildet ist und ein Auslassdruck des verdichteten Kühlmittels beim Auslassen aus dem Verdichtungsbereich zumindest teilweise auf das bewegbare Spiralelement aufgebracht wird; und
einem Dichtungselement mit einem vorbestimmten Steifigkeitsbetrag mit einem kontinuierlichen Vorsprung, wobei sich das Dichtungselement zwischen dem vorderen Gehäuse und dem hinteren Gehäuse befindet und der Vorsprung zumindest teilweise mit dem vorderen Gehäuse und dem hinteren Gehäuse in einem Druckkontakt ist.

14. Spiralverdichter gemäß Anspruch 13, wobei das ortsfeste Spiralelement separat von dem hinteren Gehäuse ausgebildet ist.

15. Spiralverdichter gemäß Anspruch 13, wobei das ortsfeste Spiralelement einstückig mit dem hinteren Gehäuse ausgebildet ist.

16. Spiralverdichter gemäß Anspruch 13, wobei das hintere Gehäuse das ortsfeste Spiralelement ist.

17. Spiralverdichter gemäß Anspruch 13, wobei das vordere Gehäuse und das bewegbare Spiralelement eine Auslasskammer definieren, die mit dem Auslassloch in Verbindung ist.