DE10159466A1 - Anordnung mit Kondensator - Google Patents

Anordnung mit Kondensator

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capacitor
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Jose Solo De Zaldivar
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Koninklijke Philips NV
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Koninklijke Philips Electronics NV
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Abstract

Anordnung mit einem Substrat, einem Kondensator, einer Verdrahtungsschicht und einer Kontaktstruktur, wobei der Kondensator eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode sowie ein dazwischen liegendes Dielektrikum umfasst, die Kontaktstruktur eine UBM(Under Bump Metallisation)-Schicht und einen Bump-Kontakt umfasst und die Verdrahtungsschicht die erste Elektrode des Kondensators und die UBM-Schicht die zweite Elektrode des Kondensators bildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem Substrat, einem Kondensator, einer Verdrahtungsschicht und einer Kontaktstruktur, wobei der Kondensator eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode sowie ein dazwischenliegendes Dielektrikum umfasst und die Kontaktstruktur eine UBM (Under Bump Metallisation)-Schicht und einen Bump-Kontakt umfasst. Die Erfindung betrifft auch eine Anzeigevorrichtung.
  • Ein integrierter Schaltkreis enthält eine Reihe von Halbleiterbauelementen, welche üblicherweise in einem einkristallinen Halbleiterwafer hergestellt werden. Auf der Oberfläche des Halbleiterwafers und auf Regionen mit polykristallinem Halbleitermaterial wird eine dünne dielektrische Schicht abgeschieden oder aufgewachsen. Eine relativ dicke dielektrische Schicht wird auf die Halbleiterbauelemente abgeschieden. Durch diese dicke dielektrische Schicht werden Kontaktlöcher geätzt, die Zugang zu den terminalen Enden der Halbleiterbauelemente ermöglichen. Die verschiedenen Halbleiterbauelemente werden durch ein komplexes Muster von Streifenleitungen, welche sich auf der dicken dielektrischen Schicht befinden, elektrisch miteinander verbunden. Die Streifenleitungen, welche auch als Verdrahtungsschichten bezeichnet werden, kontaktieren die terminalen Enden der Halbleiterbauelemente durch die Kontaktlöcher in der dicken dielektrischen Schicht. Nachdem diese Verbindungen hergestellt wurden, wird eine Schutzschicht auf dieses verbindende Streifenleitungsmuster abgeschieden. Kontaktlöcher in der Schutzschicht gewähren Zugang zu quadratischen Bestandteilen des Verbindungsmusters, den sogenannten Kontaktpads (Kontaktflecken). Elektrische Verbindungen zu den integrierten Schaltkreisen werden über diese Kontaktpads hergestellt. Zur elektrischen Kontaktierungen werden sogenannte Bump-Kontakte verwendet, welche aus einer ersten elektrisch leitenden Schicht und aus einer zweiten, deutlich dickeren elektrisch leitenden Schicht bestehen. Die erste elektrisch leitende Schicht wird auch als UBM (Under Bump Metallisation)-Schicht bezeichnet und enthält beispielsweise TiW/Au. Die zweite elektrisch leitende Schicht ist der eigentliche Bump-Kontakt und enthält beispielsweise Gold, welches mittels Elektroplattierens aufgebracht wird.
  • Ein integrierter Schaltkreis kann beispielsweise verwendet werden, um Informationen und Energie zu einer Vorrichtung zu transferieren, die eine visuelle Darstellung der Information bewirkt. Zu diesem Zweck weist ein integrierter Schaltkreise weitere Komponenten, wie beispielsweise Kondensatoren, auf. Ein derartiger Kondensator wird meist aus zwei Elektroden und einer dielektrischen Schicht gebildet. Üblicherweise werden die Kondensatoren direkt auf dem halbleitenden Material aufgebracht. Nachteilig aber ist, dass die Kondensatoren eine beträchtliche Fläche des halbleitenden Substrats belegen und so die Herstellungskosten des Halbleiterbauteils steigen.
  • Aus der US 5,741,721 ist beispielsweise ein Kondensator bekannt, der auf einem Chip mit integrierter Schaltung aufgebracht ist.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung eine Anordnung mit einem Kondensator, einer Verdrahtungsschicht und einer Kontaktstruktur und bereitzustellen, welche preiswert und einfach herzustellen ist.
  • Diese Aufgabe wird gelöst, durch eine Anordnung mit einem Substrat, einem Kondensator, einer Verdrahtungsschicht und einer Kontaktstruktur, wobei der Kondensator eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode sowie ein dazwischenliegendes Dielektrikum umfasst, die Kontaktstruktur eine UBM (Under Bump Metallisation)-Schicht und einen Bump-Kontakt umfasst und die Verdrahtungsschicht die erste Elektrode des Kondensators und die UBM-Schicht die zweite Elektrode des Kondensators bildet.
  • Dieser Aufbau der Anordnung hat den Vorteil, dass der Kondensator mit Hilfe von Standardprozessen zur Herstellung integrierter Schaltkreise und Kontaktstrukturen mit nur einem zusätzlichen Materialabscheidungsschritt und zwei zusätzlichen Maskenschritten hergestellt werden kann. Somit kann die erfindungsgemäße Anordnung preiswert und einfach hergestellt werden.
  • Mit den weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen gemäß der Unteransprüche 2 bis 4 können Anordnungen mit komplexen Funktionen, beispielsweise Schaltungen zur Ansteuerung von Anzeigevorrichtungen, einfach und preiswert hergestellt werden.
  • Weiterhin betrifft die Erfindung eine Anzeigevorrichtung, welche eine Anordnung mit einem Substrat, einem Kondensator, einer Verdrahtungsschicht und einer Kontaktstruktur, wobei der Kondensator eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode sowie ein dazwischenliegendes Dielektrikum umfasst, die Kontaktstruktur eine UBM (Under Bump Metallisation)-Schicht und einen Bump-Kontakt umfasst und die Verdrahtungsschicht die erste Elektrode des Kondensators und die UBM-Schicht die zweite Elektrode des Kondensators bildet, enthält.
  • Im folgenden sollen weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung anhand von zwei Figuren und der Beschreibung einer möglichen Ausführungsform näher erläutert werden.
  • Dabei zeigt
  • Fig. 1, Fig. 2 jeweils einen schematischen Querschnitt einer möglichen Anordnung und
  • Fig. 3 ein Fließschema zur Herstellungsschritte einer möglichen Anordnung.
  • Eine Anzeigevorrichtung, beispielsweise ein Flüssigkristallbildschirm, umfasst wenigstens eine Anordnung, beispielsweise einen integrierten Schaltkreis, zur Ansteuerung derselben. Diese Anordnung umfasst neben aktiven Bauelementen auch weitere Komponenten, wie beispielsweise Kondensatoren.
  • Fig. 1 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Anordnung mit zwei Verdrahtungsschichten, einem Kondensator und einer Kontaktstruktur. Auf einem Substrat 1 sind verschiedene Materialschichten abgeschieden, die einen Kondensator C und zwei Verdrahtungsschichten bilden. Die Verdrahtungsschichten haben die Aufgabe, den Kondensator mit anderen Komponenten der Anordnung sowie diese Komponenten untereinander zu verbinden. Je nach Verwendung der Anordnung und Herstellungsmethode kann das Substrat 1 ein isolierendes Material, ein halbleitendes Material, ein leitendes Material oder eine Verbundstruktur aus zwei oder mehr Schichten enthalten.
  • Für den Fall, dass das Substrat 1 ein isolierendes Material enthält, kann es bevorzugt sein, dass das isolierende Material ein keramisches Material, wie beispielsweise Al2O3 oder AlN, ist.
  • Für den Fall, dass das Substrat 1 ein halbleitendes Material enthält, kann es bevorzugt sein, dass das halbleitende Material Silicium, Galliumarsenid, Indiumphosphid, Galliumaluminiumarsenid oder Germanium enthält. Es kann vorteilhaft sein, dass diese Materialien mit Bor, Arsen, Antimon, Phosphor oder einer Kombination dieser Dotierstoffe dotiert sind. In dem Substrat 1 können sich ein oder mehrere aktive Bauelemente, wie beispielsweise Dioden oder Transistoren befinden. Die aktiven Bauelemente können vorteilhaft einen integrierten Schaltkreis bilden.
  • Für den Fall, dass das Substrat 1 ein leitendes Material enthält, kann es bevorzugt sein, dass das leitende Material ein wärmebeständiges Metall, wie beispielsweise Wolfram oder Molybdän, ist.
  • Für den Fall, dass das Substrat 1 eine Verbundstruktur aus zwei oder mehr Schichten aufweist, kann es bevorzugt sein, dass diese Verbundstruktur in LTCC (low temperature co-fired ceramics)-Technologie hergestellt wird. In die LTCC-Verbundstruktur können zusätzlich eine oder mehr passive Komponenten, wie beispielsweise Widerstände, Kondensatoren, Induktivitäten oder Streifenleitungen integriert sein. Die passiven Komponenten können vorteilhaft einen integrierten Schaltkreis bilden.
  • Alternativ kann die Verbundstruktur zwei oder mehr Schichten aus einem halbleitenden Material enthalten, wobei jede Schicht unterschiedlich stark oder mit unterschiedlichen Dotierstoffen dotiert sein kann. Auch in dieser Ausführung können die einzelnen Schichten ein oder mehrere aktive Bauelemente, wie beispielsweise Dioden oder Transistoren enthalten. Die aktiven Bauelemente können vorteilhaft einen integrierten Schaltkreis bilden. Es kann auch vorteilhaft sein, dass die Verbundstruktur aus zwei oder mehr Schichten eine Schicht aus einem isolierenden Material und eine Schicht aus einem leitenden oder halbleitenden Material enthält.
  • Auf dem Substrat 1 ist vorzugsweise eine isolierende Schicht 2, welche beispielsweise SiO2 enthalten kann, aufgebracht. Es kann vorteilhaft sein, dass die isolierende Schicht 2 SiO2 dotiert mit beispielsweise Bor, Arsen, Antimon, Phosphor oder einer Kombination dieser Dotierstoffe enthält. Auf der isolierenden Schicht 2 ist eine erste Verdrahtungsschicht 3 strukturiert aufgebracht. Auf der ersten Verdrahtungsschicht 3 und auf den Bereichen der isolierenden Schicht 2, welche nicht mit der ersten Verdrahtungsschicht 3 bedeckt sind, befindet sich eine erste dielektrische Schicht 4. Die erste dielektrische Schicht 4 enthält beispielsweise SiO2, Si3N4 oder SixOyNz (0 ≤ x ≤ 1, 0 ≤ y ≤ 1, 0 ≤ z ≤ 1). Auf der ersten dielektrischen Schicht 4 ist eine zweite Verdrahtungsschicht 6 strukturiert aufgebracht. Über elektrisch leitende Kontaktlöcher 5 wird die erste Verdrahtungsschicht 3 in einigen Bereichen elektrisch mit der zweiten Verdrahtungsschicht 6 verbunden. Die erste Verdrahtungsschicht 3, die zweite Verdrahtungsschicht 6 und die Kontaktlöcher 5 enthalten beispielsweise Ti/TiN/Al(Cu). Auf der zweiten Verdrahtungsschicht 6 und auf den Bereichen der ersten dielektrischen Schicht 4, welche nicht mit der zweiten Verdrahtungsschicht 6 bedeckt sind, ist eine Schutzschicht 7 aufgebracht. Die Schutzschicht 7 kann ein anorganisches Material wie beispielsweise SiO2, Si3N4 oder SixOyNz (0 ≤ x ≤ 1, 0 ≤ y ≤ 1, 0 ≤ z ≤ 1), ein organisches Material wie beispielsweise Polyimid oder Polycyclobenzobuten oder eine Kombination anorganischer und organischer Materialien enthalten. Die Schutzschicht 7 ist in einigen Bereich derart unterbrochen, dass Bereiche der zweiten Verdrahtungsschicht 6 nicht mit der Schutzschicht 7 bedeckt sind. Auf den Bereich der zweiten Verdrahtungsschicht 6, wo sich später ein Kondensator befinden soll, und auf die Schutzschicht 7 ist eine zweite dielektrische Schicht 8, welche vorzugsweise ein Oxid, ein Nitrid oder ein Oxynitrid enthält, abgeschieden. Vorzugsweise enthält die zweite dielektrische Schicht 8 SiO2, Si3N4 oder SixOyNz (0 ≤ x ≤ 1, 0 ≤ y ≤ 1, 0 ≤ z ≤ 1). Die Bereiche der zweiten Verdrahtungsschicht 6, welche mit der zweiten dielektrischen Schicht 8 bedeckt sind, fungieren in diesem Bereich als erste Elektrode des Kondensators. Die Bereiche der zweiten dielektrischen Schicht 8, welche direkt auf der zweiten Verdrahtungsschicht 6 aufgebracht sind, fungieren in diesem Bereich als Dielektrikum des Kondensators. Auf die zweite dielektrische Schicht 8 sowie auf die Bereiche der zweiten Verdrahtungsschicht 6, die nicht mit der zweiten dielektrischen Schicht 8 bedeckt sind, ist eine UBM (Under Bump Metallisation)-Schicht 9 aufgebracht, welche vorzugsweise Au/TiW enthält. In den Bereichen, wo sich ein Kondensator befinden soll, fungiert die UBM-Schicht 9 als zweite Elektrode des Kondensators. Ein Bump- Kontakt 10, welcher vorzugsweise Au enthält und beispielsweise mittels Elektroplattierens auf die UBM-Schicht 9 aufgebracht wird, bildet zusammen mit der UBM-Schicht 9 in diesem Bereich eine Kontaktstruktur zur elektrischen Kontaktierung des Kondensators und/oder der in dem Substrat 1 befindlichen Bauelemente bzw. integrierten Schaltkreise. Die Verbindungsstruktur ist mit der zweiten Verdrahtungsschicht 6 in elektrischem Kontakt.
  • Alternativ kann die UBM-Schicht 9 derart strukturiert sein, dass sie zusätzlich als Verbindungsleitung fungiert und beispielsweise den Kondensator mit der zweiten Verdrahtungsschicht 6 oder mehrere Kontaktstrukturen untereinander verbindet.
  • Alternativ können die verschiedenen Materialschichten, beispielsweise die erste Verdrahtungsschicht 3 und die zweite Verdrahtungsschicht 6, derart strukturiert sein, dass sie eine oder mehr weitere Komponenten der Anordnung bilden. In einer Anordnung zur Ansteuerung einer Anzeigevorrichtung kann eine solche Komponenten beispielsweise ein Kolonnen- und Spalten-Decoder für ein Array aus nicht-flüchtigen Halbleiterspeichern, ein Ein-Ausgabe-Baustein (I/O-Baustein), eine SRAM (Static Random Access Memory)- Speicherzelle, eine ROM (Read-Only Memory)-Speicherzelle oder eine logische Komponente sein. Eine elektrische Verbindung dieser Komponenten beispielsweise untereinander oder mit dem Kondensator oder einer Verbindungsstruktur kann vorteilhaft über die UBM-Schicht 9 erfolgen.
  • Komponenten, wie beispielsweise integrierte Schaltkreise, aktive Bauelemente oder passive Bauelemente, welche sich im Substrat 1 befinden, können über elektrisch leitende Kontaktlöcher (nicht dargestellt), welche sich in der isolierenden Schicht 2 befinden, mit der ersten Verdrahtungsschicht 3 verbunden sein.
  • Der Kondensator kann beispielsweise als "Charge-Pump"-Kondensator oder als Entkopplungskondensator fungieren.
  • Fig. 2 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Anordnung mit zwei Verdrahtungsschichten, einem Kondensator und einer Kontaktstruktur, welche sich über einem Transistor befinden. In dieser Ausführungsform enthält das Substrat 1 ein halbleitendes Material. In dem Substrat 1 befinden sich zwei Halbleiterbereiche, der Source-Bereich S und der Drain-Bereich D des Transistors. Die isolierende Schicht 2 ist vorzugsweise eine Feldoxidschicht aus SiO2. In der ersten dielektrischen Schicht 4, welche bevorzugt SiO2 enthält, befindet sich das Gate G des Transistors. Das Gate G enthält beispielsweise n-dotiertes oder p-dotiertes poly-Silicium. Über elektrisch leitende Kontaktlöcher 13 ist die erste Verdrahtungsschicht 3 mit den Halbleiterbereichen S, D im Substrat 1 verbunden.
  • In Fig. 3 ist eine Methode zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung gezeigt. Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung wird zunächst wie mittels bekannter Prozesse beispielsweise ein Wafer, welcher, wie in Fig. 3A gezeigt, ein Substrat 1, eine isolierende Schicht 2, eine erste Verdrahtungsschicht 3, welche über Kontaktlöcher 5 mit einer zweiten Verdrahtungsschicht 6 verbunden ist, eine erste dielektrische Schicht 4, welche sich zwischen der ersten Verdrahtungsschicht 3 und der zweiten Verdrahtungsschicht 6 befindet, und eine Schutzschicht 7 aufweist, hergestellt. In dem Substrat 1, welches ein halbleitendes Material enthält, befinden sich aktive Bauelemente in Form eines integrierten Schaltkreises. Über elektrisch leitende Kontaktlöcher (nicht dargestellt) in der isolierenden Schicht 2, ist der integrierte Schaltkreis mit der ersten Verdrahtungsschicht 3 verbunden.
  • Auf diesen Wafer wird, wie in Fig. 3B gezeigt, zunächst ein Photoresist 11 aufgebracht und derart strukturiert, dass die Bereiche der zweiten Verdrahtungsschicht 6, auf denen sich später ein Kondensator befinden soll, nicht mit dem Photoresist 11 bedeckt sind. Dazu wird an dieser Stelle ein Loch 12, beispielsweise mittels Ätzens, durch die Schicht des Photoresist 11 und die Schutzschicht 7 geschaffen. Anschließend wird, wie in Fig. 3C gezeigt, der Photoresist 11 entfernt.
  • Auf die Schutzschicht 7 und die freigelegten Bereiche der zweiten Verdrahtungsschicht 6 wird eine zweite dielektrische Schicht 8 abgeschieden (Fig. 3D).
  • Auf die zweite dielektrische Schicht 8 wird ein Photoresist 11 aufgebracht und derart strukturiert, dass die Bereiche der zweiten Verdrahtungsschicht 6, wo später eine elektrische Kontaktierung der Kontaktstruktur oder des Kondensators stattfinden soll, freigelegt sind. Dazu wird in diesen Bereichen jeweils ein Loch 12, beispielsweise mittels Ätzens, durch die Schicht des Photoresist 11, die zweite dielektrische Schicht 8 und die Schutzschutz 7 geschaffen (Fig. 3E). Anschließend wird, wie in Fig. 3F gezeigt, der Photoresist 11 entfernt.
  • Auf die zweite dielektrische Schicht 8 und die freigelegten Bereiche der zweiten Verdrahtungsschicht 6 wird eine UBM-Schicht 9 abgeschieden (Fig. 3G).
  • Auf die UBM-Schicht 9 wird ein Photoresist 11 aufgebracht und derart strukturiert, dass die Bereiche der UBM-Schicht 9, wo später eine Kontaktstruktur sein soll, freigelegt sind (Fig. 3H). Anschließend wird der Bump-Kontakt 10, beispielsweise mittels Elektroplattierens, hergestellt (Fig. 3I).
  • Zur weiteren Strukturierung der UBM-Schicht 9 wird der Photoresist 11 erneut strukturiert, in dem in den Bereichen, wo sich in der fertigen Anordnung keine UBM- Schicht 9 befinden soll, jeweils ein Loch 12 geschaffen wird. Die Bereiche der UBM- Schicht 9, welche nicht mit dem Photoresist 11 bedeckt sind, werden, beispielsweise mittels Ätzens, entfernt (Fig. 3J). Anschließend wird, wie in Fig. 3K gezeigt, der Photoresist 11 entfernt.
  • Eine derartige Anordnung kann beispielsweise zur Ansteuerung einer Anzeigevorrichtung verwendet werden.

Claims (5)

1. Anordnung mit einem Substrat, einem Kondensator, einer Verdrahtungsschicht und einer Kontaktstruktur, wobei
der Kondensator eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode sowie ein dazwischenliegendes Dielektrikum umfasst,
die Kontaktstruktur eine UBM (Under Bump Metallisation)-Schicht und einen Bump- Kontakt umfasst und
die Verdrahtungsschicht die erste Elektrode des Kondensators und die UBM-Schicht die zweite Elektrode des Kondensators bildet.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat wenigstens eine Komponente enthält.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kondensator mit der Komponente elektrisch gekoppelt ist.
4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente ausgewählt ist aus der Gruppe der aktiven Bauelemente, der passiven Bauelemente und der integrierten Schaltkreise.
5. Anzeigevorrichtung, welche eine Anordnung mit einem Substrat, einem Kondensator, einer Verdrahtungsschicht und einer Kontaktstruktur, wobei
der Kondensator eine erste Elektrode und eine zweite Elektrode sowie ein dazwischenliegendes Dielektrikum umfasst,
die Kontaktstruktur eine UBM (Under Bump Metallisation)-Schicht und einen Bump- Kontakt umfasst und
die Verdrahtungsschicht die erste Elektrode des Kondensators und die UBM-Schicht die zweite Elektrode des Kondensators bildet, enthält.
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