DE10154943C1 - Verfahren zur Chlorierung von Methylsilanen sowie Vorrichtung zu dessen Durchführung - Google Patents
Verfahren zur Chlorierung von Methylsilanen sowie Vorrichtung zu dessen DurchführungInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Chlorierung von Methylsilanen, dadurch gekennzeichnet, dass DOLLAR A Methylsilane mit Chlor in Gegenwart von Chlorwasserstoff in einer Menge von mindestens 0,1 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht an eingesetztem Methylsilan der Formel (II), unter Einwirkung von die Chlorierung auslösender elektromagnetischer Strahlung umgesetzt werden, wobei Chlor in Bezug auf das Methylsilan der Formel (II) unterstöchiometrisch eingesetzt wird und die Umsetzung bei Temperaturen unterhalb des Siedepunkts des Methylsilans der Formel (II) erfolgt, sowie eine geeignete Vorrichtung zu dessen Durchführung. DOLLAR A Methylsilane der Formel DOLLAR A (CH¶3¶)¶a+b¶SiCl¶4-(a+b)¶ DOLLAR A (II).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Chlorierung von Me
thylsilanen durch Umsetzung von Methylsilanen mit Chlor in An
wesenheit von Chlorwasserstoff sowie eine geeignete Vorrichtung
zu dessen Durchführung.
Es ist bekannt, dass Chlormethylchlorsilane durch Umsetzung von
Methylchlorsilanen mit Chlor unter Einwirkung von energierei
chem Licht in flüssiger und gasförmiger Phase hergestellt wer
den können. Hierzu sei z. B. auf DE-A 21 50 718 (Bayer AG, of
fengelegt am 19. 04. 1973) verwiesen, in der ein Verfahren zur
Chlorierung von Methylchlorsilanen durch Umsetzung der Eduktsi
lane mit Chlor offenbart wird, wobei die Methylsilane mit Chlor
in einer ersten Zone vorvermischt werden und diese Mischung
dann in einer zweiten Zone einer die Photoreaktion auslösenden
Strahlung ausgesetzt wird und die fotochemische Reaktion unter
halb des Siedepunkts des zu chlorierenden Methylsilans durchge
führt wird. In DE-A 26 14 197 (Dynamit Nobel AG, offengelegt am
13. 10. 1977) wird die kontinuierliche Fotochlorierung von Me
thylsilanen mit Chlor beschrieben, wobei die fotochemische Re
aktion bei der Siedetemperatur des Reaktionsgemisches durchge
führt wird.
Die bekannten Verfahren weisen jedoch häufig schwerwiegende
Nachteile auf, insbesondere hinsichtlich Wirtschaftlichkeit und
gefahrloser Durchführung.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur
Herstellung von Chlormethylgruppen aufweisenden Silanen der
Formel
(ClyCH3-y)a(CH3)bSiCl4-a-b (I)
mit
y gleich 1, 2 oder 3, bevorzugt 1,
a gleich 1, 2, 3 oder 4, bevorzugt 1,
b gleich 0, 1, 2 oder 3, mit der Maßgabe, dass die Summe a + b gleich 1, 2, 3 oder 4 ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
Methylsilane der Formel
y gleich 1, 2 oder 3, bevorzugt 1,
a gleich 1, 2, 3 oder 4, bevorzugt 1,
b gleich 0, 1, 2 oder 3, mit der Maßgabe, dass die Summe a + b gleich 1, 2, 3 oder 4 ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
Methylsilane der Formel
(CH3)a+bSiCl4-(a+b) (II)
mit Chlor in Gegenwart von Chlorwasserstoff in einer Menge von
mindestens 0,1 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht an eingesetztem
Methylsilan der Formel (II), unter Einwirkung von die Chlorie
rung auslösender elektromagnetischer Strahlung umgesetzt wer
den, wobei Chlor in Bezug auf das Methylsilan der Formel (II)
unterstöchiometrisch eingesetzt wird und die Umsetzung bei Tem
peraturen unterhalb des Siedepunkts des Methylsilans der Formel
(II) erfolgt.
Silane der Formel (II), die beim erfindungsgemäßen Verfahren
eingesetzt werden, sind Methyltrichlorsilan, Dimethyldichlorsi
lan, Trimethylchlorsilan und Tetramethylsilan.
Obwohl durch die Formeln (I) und (II) nicht wiedergegeben, kön
nen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auch Silane der Formel
(II) eingesetzt werden, in welchen die Methylgruppen ganz oder
teilweise durch andere Alkylgruppen, wie z. B. Ethyl-, Propyl-,
Butylreste, etc., ersetzt sind, was aber nicht bevorzugt ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren liegt das molare Verhältnis
von eingesetztem Methylsilan der Formel (II) zu Chlor bevorzugt
oberhalb 2,0 : 1,0, besonders bevorzugt im Bereich von 6,0 : 1,0
bis 31,0 : 1,0.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird Chlorwasserstoff in
einer Menge von bevorzugt mindestens 0,2 Gew.-%, bezogen auf
das Gewicht an eingesetztem Methylsilan der Formel (II), einge
setzt. Besonders bevorzugt wird Chlorwasserstoff in Form eines
mit Chlorwasserstoff bei Normaldruck und maximal 40°C gesättig
ten Methylsilans eingesetzt.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird bevorzugt bei Temperaturen,
welche 5 bis 15°C unterhalb des Siedepunkts des zu chlorieren
den Methylsilans der Formel (II) liegen, und einem Druck der
umgebenden Atmosphäre, also etwa zwischen 900 und 1500 hPa,
durchgeführt. Das erfindungsgemäße Verfahren kann aber auch bei
höheren oder niedrigeren Drücken durchgeführt werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Bestrahlung in ei
nem Wellenlängenbereich von bevorzugt 200 bis 800 nm, besonders
bevorzugt 300 bis 400 nm, durchgeführt. Als Strahlenquelle kön
nen dabei alle Lampen dienen, die auch bisher bei der Fotochlo
rierung von Methylsilanen eingesetzt worden sind, wobei sich
die Strahlungsquelle innerhalb oder außerhalb des Reaktors be
finden kann.
Beispiele für Lampen, die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren
zur Erzeugung der die Fotoreaktion auslösenden Strahlung einge
setzt werden können, sind UVA-Leuchtstofflampen sowie Quecksil
ber-Mitteldruckstrahler mit bevorzugter Wellenlänge von 360 bis
370 nm.
Die erfindungsgemäße Strahlung hat eine bevorzugte Strahlungs
dichte von 15 Einstein/hm2, wie z. B. in Anlagen zur großtechni
schen Herstellung von Chlormethylsilanen der Formel (I) ein
setzbar.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann kontinuierlich wie diskon
tinuierlich durchgeführt werden, wobei die kontinuierliche Ver
fahrensweise besonders bevorzugt ist und im folgenden näher be
schrieben werden soll.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann in allen Reaktortypen, die
auch bisher zur Durchführung kontinuierlicher Reaktionen einge
setzt worden sind, durchgeführt werden, wie etwa Rohrreaktoren,
Schleifenrohrreaktoren und Rührbehälter. Bevorzugt handelt es
sich bei den eingesetzten Reaktoren um Rohrrektoren und Schlei
fenrohrreaktoren, wobei Rohrreaktoren besonders bevorzugt zur
Anwendung kommen. Abhängig vom gewählten Reaktortyp können
chlorierte Reaktionsprodukte gegebenenfalls in den Fotoreaktor
zurückgeführt werden. Zum Beispiel ist beim Schleifenrohrreak
tor eine vollständige Rückführung der chlorierten Reaktionspro
dukte möglich, während beim Rohrreaktor die chlorierten Reakti
onsprodukte bevorzugt nicht rückgeführt werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird bevorzugt so geführt, dass
das Reaktionsgemisch bevorzugt maximal 35 Gew.-% Chlormethylsi
lan der Formel (I), besonders bevorzugt 5 bis 15 Gew.-% Chlor
methylsilan der Formel (I), enthält.
Die Edukte Chlor und Methylsilan der Formel (II) werden bevor
zugt einzeln ohne Vormischung in den Reaktor eingeleitet und
der Bestrahlung ausgesetzt. Chlorwasserstoff wird einzeln in
den Reaktor eingeleitet oder mit dem Edukt Methylsilan der For
mel (II) beliebig vorvermischt. So kann entweder Chlorwasser
stoff mit zu chlorierendem Methylsilan der Formel (II) vorver
mischt oder Chlorwasserstoff enthaltendes Recycling-Methylsilan
aus der Aufarbeitung von Rohprodukt verwendet oder Chlorwasser
stoff enthaltendes Reaktionsgemisch eingesetzt werden.
Bevorzugt wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren das Einbrin
gen der Edukte sowie von Chlorwasserstoff im Gleichstrom in den
Fotoreaktor, besonders bevorzugt in Abwesenheit chlorierter Re
aktionsprodukte bzw. unter Ausschluss von Reaktionsgemisch
(Einsatz von nur reinen Edukten).
Die erfindungsgemäße Reaktion wird unterhalb des Siedepunkts
des zu chlorierenden Methylsilans der Formel (II) vorzugsweise
derart geführt, dass gebildeter Chlorwasserstoff entsprechend
seiner Löslichkeit im Reaktionsgemisch möglichst vollständig
bereits im Reaktor ausgast. Die Reaktionstemperatur wird vor
zugsweise mittels Überschuss an zu chlorierendem Methylsilan
mit einer Temperatur deutlich unter Siedetemperatur gesteuert.
Restlicher Chlorwasserstoff wird zusammen mit überschüssigem zu
chlorierenden Methylsilan der Formel (II) bei der Destillation
des Reaktionsgemisches entfernt.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ver
fahrens werden in einem senkrechten Rohrreaktor unter Belichten
mit einem UV-Strahler von unten Chlor, welches gasförmig oder
flüssig sein kann, sowie gasförmiger Chlorwasserstoff mit kon
stanter Geschwindigkeit und das zu chlorierende Methylsilan der
Formel (II) im Überschuss mit solcher Geschwindigkeit eingelei
tet, dass die Temperatur des Reaktionsgemisches unterhalb der
Siedetemperatur des zu chlorierenden Methylsilans bleibt, wobei
sich der UV-Strahler außerhalb oder im Reaktionsrohr befindet
und der Rohrreaktor ungekühlt ist. Das vom Rohrreaktor austre
tende Gas-Flüssig-Gemisch wird dann bevorzugt in einem Verweil
behälter oder Zyklon in flüssige und gasförmige Bestandteile
getrennt.
Das im erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene flüssige Reakti
onsgemisch, das im wesentlichen aus dem chlorierten Methyl
chlorsilan der Formel (I) mit y = 1 und a = 1, unumgesetztem Silan
der Formel (II), höher chlorierten Produkten sowie Chlorwasser
stoff entsprechend seiner Löslichkeit im Reaktionsgemisch be
steht, kann an sich bekannten Trennverfahren unterworfen wer
den, wie beispielsweise einer Destillation über eine Kolonne,
bei dem dann das gewünschte Produkt in sehr reiner Form an
fällt. Das unumgesetzte Methylsilan der Formel (II) kann zusam
men mit im Verweilbehälter oder Zyklon nicht abgetrenntem
Chlorwasserstoff in den Rohrreaktor zurückgeführt werden.
Falls bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ein Schleifenrohrre
aktor verwendet wird, so wird flüssiges, entgastes Reaktionsge
misch aus dem Verweilbehälter bevorzugt abgekühlt und teilweise
in den Rohrreaktor zurückgefahren.
Gasförmiger Chlorwasserstoff aus dem Verweilbehälter oder Zyk
lon wird bevorzugt anderer Verwendung zugeführt.
Besonders bevorzugt wird zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens ein Reaktor verwendet, der dadurch gekennzeichnet
ist, dass eine handelsübliche röhrenförmige Quecksilber-Mittel
druckstrahlenquelle mit Quarz-Schutzrohr und Überrohr aus Bor
silicatglas (z. B. Duran®) konzentrisch in ein metallisches Au
ßenrohr eingebaut ist und von unten mit Edukten sowie Chlorwas
serstoff angeströmt und geflutet betrieben ist. Bei Durchfüh
rung des erfindungsgemäßen Verfahrens löst sich an der Glas
oberfläche des UV-Strahlers entstehender Chlorwasserstoff vor
teilhafterweise gasförmig ab, reduziert in Folge zusätzlich die
laminare Grenzschicht der anströmenden Edukte und erhöht da
durch die nutzbare Strahlungdichte des UV-Strahlers.
Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine
Vorrichtung zur Herstellung von Chlormethylgruppen aufweisenden
Silanen unter Einwirkung von die Chlorierung auslösender elekt
romagnetischer Strahlung, dadurch gekennzeichnet, dass sich ei
ne röhrenförmige Quecksilber-Mitteldruckstrahlenquelle mit
Quarz-Schutzrohr und Überrohr aus Borsilicatglas (z. B. Duran®)
konzentrisch in einem metallischen Außenrohr befindet und von
unten mit Edukten sowie Chlorwasserstoff angeströmt und geflu
tet betrieben wird.
Beispiele für die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herge
stellten Silane der Formel (I) sind (ClCH2)CH3SiCl2,
(ClCH2)(CH3)2SiCl, (ClCH2)SiCl3, (ClCH2)(CH3)3Si, (ClCH2)2CH3SiCl
und (Cl2CH)(CH3)2SiCl.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass es auf
einfache Art und Weise mit hoher Betriebssicherheit des Reak
tors durchgeführt werden kann.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat ferner den Vorteil der Ener
gieeinsparung durch Nutzen der Reaktionswärme zum Entgasen so
wie bei der destillativen Aufarbeitung des Reaktionsgemisches.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass keine se
parate Reaktorkühlung erforderlich ist.
Des weiteren hat das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil,
dass Chlormethylgruppen aufweisende Silane mit hohem Umsatz
hergestellt werden können, was eine wirtschaftliche Herstellung
der Chlormethylsilane im großtechnischen Maßstab ermöglicht.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, dass sie ein
fach in der Bauart ist und auf einfache Art und Weise betrieben
werden kann.
Des weiteren hat die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil,
dass sie eine hohe Betriebssicherheit bietet und keine besonde
ren Schutzmaßnahmen gegen energiereiche Strahlung erforderlich
sind.
Sofern nicht anders angegeben, werden die nachstehenden Bei
spiele bei einem Druck der umgebenden Atmosphäre, also etwa bei
1000 hPa, und bei Raumtemperatur, also bei etwa 23°C, bzw. bei
einer Temperatur, die sich beim Zusammengeben der Reaktanden
bei Raumtemperatur ohne zusätzliche Heizung oder Kühlung einstellt,
durchgeführt. Des weiteren beziehen sich alle Angaben
von Teilen und Prozentsätzen, soweit nichts anderes angegeben
ist, auf das Gewicht.
Ein Schleifenrohrreaktor mit 1 Liter Inhalt wird mit 720 g Me
thyltrichlorsilan beschickt. In Methyltrichlorsilan werden 35 g
Chlorwasserstoff mit einer Geschwindigkeit von 40 g/h eingebla
sen.
Das Glasreaktionsrohr des Schleifenrohrreaktors wird von außen
mit einem UV-Strahler von 40 Watt Leistung und einem Wellenlän
genbereich von 315 bis 400 nm (UVA-Leuchtstofflampe käuflich
erhältlich unter dem Handelsnamen "Osram Eversun") belichtet.
Gleichzeitig werden 30 g gasförmiges Chlor mit einer Geschwin
digkeit von 44 g/h ins untere Ende der Belichtungsstrecke ein
geblasen.
Nach Einleiten von 30 g Chlor werden ins untere Ende der Be
lichtungsstrecke kontinuierlich 44 g/h Chlor sowie 1200 g/h Me
thyltrichlorsilan (20°C) dosiert.
Das aus der Belichtungsstrecke austretende Gas-Flüssig-Gemisch
(30°C) trennt sich im nachgeschalteten Verweilbehälter: gasför
miger Chlorwasserstoff entweicht über Kopf, flüssiges Reakti
onsgemisch wird über einen Hochsiphon abgenommen und reindes
tilliert.
Im Kreislauf vom Verweilbehälter auf das Glasreaktionsrohr zu
rückgeführtes flüssiges Reaktionsgemisch wird auf 20°C abge
kühlt.
Produkt aus dem Hochsiphon enthält neben Methyltrichlorsilan
5,0% Chlormethyltrichlorsilan sowie 1,2% Dichlormethyltrichlor
silan und 0,7% Trichlormethyltrichlorsilan.
In den senkrecht stehenden Rohrreaktor aus VA-Stahl (Länge =
1850 mm, Durchmesser = 200 mm) mit innen zentrisch integriertem
Quecksilber-Mitteldruckstrahler (Länge = 1450 mm, Durchmesser =
150 mm) von 4 kW Leistung und einer bevorzugten Wellenlänge von
366 nm werden von unten kontinuierlich ein Strom von 110 kg/h
Flüssigchlor, 4,0 m3/h Dimethyldichlorsilan (30-33°C) sowie 1,0 m3/h
gasförmiger Chlorwasserstoff eingeleitet.
Das aus dem Rohrreaktor austretende, belichtete Gas-Flüssig-
Gemisch (57°C) wird in einem Zyklon getrennt: Chlorwasserstoff
entweicht gasförmig über Kopf, flüssiges Rohprodukt aus dem
Sumpfablauf wird einer kontinuierlichen destillativen Trennung
in Einzelkomponenten zugeführt. Das Rohprodukt aus dem Zyklon
enthält neben Dimethyldichlorsilan 8,6% Chlormethylmethyldich
lorsilan sowie 0,7% Dichlormethylmethyldichlorsilan.
Bei der kontinuierlichen Destillation von Rohprodukt wird das
nicht umgesetzte Dimethyldichlorsilan über Kopf der Destillati
onskolonne abgenommen und erneut dem Rohrreaktor zugeführt. Mit
Einsatz von Recycling-Dimethyldichlorsilan wird die Dosierung
von gasförmigem Chlorwasserstoff in den Rohrreaktor einge
stellt.
Recycling-Dimethyldichlorsilan wird mit ca. 210 kg/h frischem
Dimethyldichlorsilan auf 4 m3/h ergänzt.
Die Kopftemperatur der Destillationskolonne beträgt 69°C, was
dem Siedepunkt von Dimethyldichlorsilan entspricht. Die Sumpf
temperatur beträgt im stationären Zustand 130°C.
Das aus dem Sumpf kontinuierlich abgenommene Produkt (Roh-CMM1)
hat folgende Zusammensetzung:
91,6% Chlormethylmethyldichlorsilan, 0,1% Dimethyldichlorsilan, 7,1% Dichlormethylmethyldichlorsilan, 1,2% höher siedende Ne benprodukte.
91,6% Chlormethylmethyldichlorsilan, 0,1% Dimethyldichlorsilan, 7,1% Dichlormethylmethyldichlorsilan, 1,2% höher siedende Ne benprodukte.
Erhalten werden 245 kg/h Roh-CMM1. Die Gesamtausbeute an Rein
produkt bezüglich eingesetztem Chlor beträgt somit 96,6%.
Roh-CMM1 wird über eine Kolonne reindestilliert. Chlormethyl
methyldichlorsilan wird als Hauptlauf in Reinheiten über 99,0%
erhalten.
Die Herstellung erfolgt in Analogie zu Beispiel 2.
In den Rohrreaktor mit integriertem Quecksilber-Mitteldruck
strahler, der in Beispiel 2 näher beschrieben ist, werden von
unten kontinuierlich 110 kg/h Flüssigchlor, 5,0 m3/h Trimethyl
chlorsilan (30°C) sowie 1,0 m3/h gasförmiger Chlorwasserstoff
eingeleitet. Mit Einsatz von Recycling-Trimethylchlorsilan aus
der Destillation wird Chlorwasserstoff geschlossen.
Bei der Destillation anfallendes Recycling-Trimethylchlorsilan
wird mit ca. 190 kg/h frischem Trimethylchlorsilan auf 5,0 m3/h
ergänzt.
Am Reaktoraustritt beträgt die Temperatur 48°C. Rohprodukt aus
dem Zyklon enthält neben Trimethylchlorsilan 10,2% Chlormethyl
dimethylchlorsilan sowie 0,7% höherchlorierte Silane.
Das aus dem Sumpf der Destillation kontinuierlich abgenommene
Produkt (Roh-CMM2) hat folgende Zusammensetzung:
95,5% Chlormethyldimethylchlorsilan, 0,1% Trimethylchlorsilan, 2,7% Dichlormethyldimethylchlorsilan, 1,7% höher siedende Ne benprodukte.
95,5% Chlormethyldimethylchlorsilan, 0,1% Trimethylchlorsilan, 2,7% Dichlormethyldimethylchlorsilan, 1,7% höher siedende Ne benprodukte.
Erhalten werden 220 kg/h Roh-CMM2. Die Gesamtausbeute an Rein
produkt bezüglich eingesetztem Chlor beträgt somit 94,6%.
Roh-CMM2 wird über eine Kolonne reindestilliert. Chlormethyldi
methylchlorsilan wird als Hauptlauf in Reinheiten über 99,0%
erhalten.
Ein Schleifenrohrreaktor mit 2,5 Liter Inhalt wird mit 2,0 kg
Trimethylchlorsilan beschickt. In Trimethylchlorsilan werden 35 g
Chlorwasserstoff mit einer Geschwindigkeit von 40 g/h einge
blasen.
Das Glasreaktionsrohr des Schleifenrohrreaktors wird von außen
mit einem UV-Strahler von 40 Watt Leistung und einem Wellenlän
genbereich von 315 bis 400 nm (UVA-Leuchtstofflampe käuflich
erhältlich unter dem Handelsnamen "Osram Eversun") belichtet.
Gleichzeitig werden x Mol% gasförmiges Chlor (bezüglich 2,0 kg
Trimethylchlorsilan) mit einer Geschwindigkeit von 88 g/h ins
untere Ende der Belichtungsstrecke eingeblasen, wobei x die in
Tabelle 1 angegebene Bedeutung hat.
Nach Einleiten von x Mol% Chlor werden ins untere Ende der Be
lichtungsstrecke kontinuierlich x Mol% Chlor/h sowie 625 g/h
Trimethylchlorsilan (20°C) dosiert.
Das aus der Belichtungsstrecke austretende Gas-Flüssig-Gemisch
(30°C) trennt sich im nachgeschalteten Verweilbehälter: gasför
miger Chlorwasserstoff entweicht über Kopf, flüssiges Reakti
onsgemisch wird über einen Hochsiphon abgenommen und reindes
tilliert. Neben Chlormethyldimethylchlorsilan werden Dichlor
methyldimethylchlorsilan und Bis(chlormethyl)methylchlorsilan
in Reinheiten von mindestens 98% bzw. 96% erhalten.
Im Kreislauf vom Verweilbehälter auf das Glasreaktionsrohr zu
rückgeführtes flüssiges Reaktionsgemisch wird auf 20°C abge
kühlt.
Ein Schleifenrohrreaktor mit 27 Liter Inhalt wird mit 23 kg
Trimethylchlorsilan beschickt. In Trimethylchlorsilan werden
1,5 kg Chlorwasserstoff mit einer Geschwindigkeit von 2 kg/h
eingeblasen.
Das Glasreaktionsrohr des Schleifenrohrreaktors wird von außen
mit einem UV-Strahler von 120 Watt Leistung und einem Wellen
längenbereich von 315 bis 400 nm (UVA-Leuchtstofflampe käuflich
erhältlich unter dem Handelsnamen "Osram Eversun") belichtet.
Gleichzeitig werden 3,75 kg gasförmiges Chlor mit einer Ge
schwindigkeit von 18 kg/h ins untere Ende der Belichtungsstre
cke eingeblasen.
Nach Einleiten von 3,75 kg Chlor werden ins untere Ende der Be
lichtungsstrecke kontinuierlich 18 kg Chlor/h sowie 103 kg/h
Trimethylchlorsilan (-10°C) dosiert.
Am Ende der Belichtungsstrecke beträgt die Temperatur 36°C. Das
aus der Belichtungsstrecke austretende Gas-Flüssig-Gemisch
trennt sich im nachgeschalteten Verweilbehälter: gasförmiger
Chlorwasserstoff entweicht über Kopf, flüssiges Reaktionsge
misch wird über einen Hochsiphon abgenommen und reindestil
liert.
Im Kreislauf vom Verweilbehälter auf das Glasreaktionsrohr zu
rückgeführtes flüssiges Reaktionsgemisch wird auf 20°C abge
kühlt.
Entgastes Reaktionsgemisch aus dem Verweilbehälter enthält ne
ben unumgesetztem Trimethylchlorsilan 23,9 Gew.-% Chlormethyl
dimethylchlorsilan sowie 3,3% Dichlormethyldimethylchlorsilan
und 2,7% höherchlorierte Silane.
Die Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erfolgt durch kontinu
ierliche oder diskontinuierliche fraktionierte Destillation bei
Normaldruck. Als Vorlauf anfallendes unumgesetztes Trimethyl
chlorsilan wird ohne weitere Reinigung wieder in die Chlorie
rung eingesetzt. Chlormethyldimethylchlorsilan wird als Haupt
lauf in Reinheiten über 99,0 Gew.-% gewonnen.
Ein Schleifenrohrreaktor mit 1 Liter Inhalt wird mit 630 g
Tetramethylsilan beschickt. In Tetramethylsilan werden 30 g
Chlorwasserstoff mit einer Geschwindigkeit von 40 g/h eingebla
sen.
Das Glasreaktionsrohr des Schleifenrohrreaktors wird von außen
mit einem UV-Strahler (käuflich erhältlich unter dem Handelsnamen
"Osram Fluora-Strahler") mit einer Leistung von 18 Watt und
einem Wellenlängenbereich von 400 bis 800 nm belichtet. Gleich
zeitig werden 86 g gasförmiges Chlor mit einer Geschwindigkeit
von 34 g/h ins untere Ende der Belichtungsstrecke eingeblasen.
Nach Einleiten von 86 g Chlor werden ins untere Ende der Be
lichtungsstrecke kontinuierlich 34 g Chlor/h sowie 250 g/h vor
gekühltes Tetramethylsilan (-10°C) dosiert.
Am Ende der Belichtungsstrecke beträgt die Temperatur 0°C bis
1°C. Das aus der Belichtungsstrecke austretende Gas-Flüssig-
Gemisch trennt sich im nachgeschalteten Verweilbehälter: gas
förmiger Chlorwasserstoff entweicht über Kopf, flüssiges Reak
tionsgemisch wird über einen Hochsiphon abgenommen und reindes
tilliert.
Im Kreislauf vom Verweilbehälter auf das Glasreaktionsrohr zu
rückgeführtes flüssiges Reaktionsgemisch wird auf -10°C abge
kühlt.
Entgastes Reaktionsgemisch aus dem Verweilbehälter enthält ne
ben unumgesetztem Tetramethylsilan 7,2 Gew.-% Chlormethyltri
methylsilan sowie 2,2% höherchlorierte Silane.
Die Aufarbeitung des Reaktionsgemisches erfolgt durch kontinu
ierliche oder diskontinuierliche fraktionierte Destillation bei
Normaldruck. Als Vorlauf anfallendes unumgesetztes Tetramethyl
silan wird ohne weitere Reinigung wieder in die Chlorierung
eingesetzt.
Claims (7)
1. Verfahren zur Herstellung von Chlormethylgruppen aufweisen
den Silanen der Formel
(ClyCH3-y)a(CH3)bSiCl4-a-b (I)
mit
y gleich 1, 2 oder 3,
a gleich 1, 2, 3 oder 4,
b gleich 0, 1, 2 oder 3, mit der Maßgabe, dass die Summe a + b gleich 1, 2, 3 oder 4 ist,
dadurch gekennzeichnet, dass Methylsilane der Formel
(CH3)a+bSiCl4-(a+b) (II)
mit Chlor in Gegenwart von Chlorwasserstoff in einer Menge von mindestens 0,1 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht an eingesetztem Methylsilan der Formel (II), unter Einwirkung von die Chlorie rung auslösender elektromagnetischer Strahlung umgesetzt wer den, wobei Chlor in Bezug auf das Methylsilan der Formel (II) unterstöchiometrisch eingesetzt wird und die Umsetzung bei Tem peraturen unterhalb des Siedepunkts des Methylsilans der Formel (II) erfolgt.
(ClyCH3-y)a(CH3)bSiCl4-a-b (I)
mit
y gleich 1, 2 oder 3,
a gleich 1, 2, 3 oder 4,
b gleich 0, 1, 2 oder 3, mit der Maßgabe, dass die Summe a + b gleich 1, 2, 3 oder 4 ist,
dadurch gekennzeichnet, dass Methylsilane der Formel
(CH3)a+bSiCl4-(a+b) (II)
mit Chlor in Gegenwart von Chlorwasserstoff in einer Menge von mindestens 0,1 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht an eingesetztem Methylsilan der Formel (II), unter Einwirkung von die Chlorie rung auslösender elektromagnetischer Strahlung umgesetzt wer den, wobei Chlor in Bezug auf das Methylsilan der Formel (II) unterstöchiometrisch eingesetzt wird und die Umsetzung bei Tem peraturen unterhalb des Siedepunkts des Methylsilans der Formel (II) erfolgt.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
Chlorwasserstoff in einer Menge von mindestens 0,2 Gew.-%, be
zogen auf das Gewicht an eingesetztem Methylsilan der Formel
(II), eingesetzt wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
dass das molare Verhältnis von eingesetztem Methylsilan der
Formel (II) zu Chlor oberhalb 2,0 : 1,0 liegt.
4. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass es bei Temperaturen, welche 5 bis
15°C unterhalb des Siedepunkts des zu chlorierenden Methylsi
lans der Formel (II) liegen, und einem Druck der umgebenden At
mosphäre, also etwa zwischen 900 und 1500 hPa, durchgeführt
wird.
5. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass es kontinuierlich durchgeführt
wird.
6. Verfahren gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass in einem senkrechten Rohrreaktor
unter Belichten mit einem UV-Strahler von unten Chlor, welches
gasförmig oder flüssig sein kann, sowie gasförmiger Chlorwas
serstoff mit konstanter Geschwindigkeit und das zu chlorierende
Methylsilan der Formel (II) im Überschuss mit solcher Geschwin
digkeit eingeleitet wird, dass die Temperatur des Reaktionsge
misches unterhalb der Siedetemperatur des zu chlorierenden Me
thylsilans bleibt, wobei sich der UV-Strahler außerhalb oder im
Reaktionsrohr befindet und der Rohrreaktor ungekühlt ist.
7. Vorrichtung zur Herstellung von Chlormethylgruppen aufwei
senden Silanen unter Einwirkung von die Chlorierung auslösender
elektromagnetischer Strahlung, dadurch gekennzeichnet, dass
sich eine röhrenförmige Quecksilber-Mitteldruckstrahlenquelle
mit Quarz-Schutzrohr und Überrohr aus Borsilicatglas konzen
trisch in einem metallischen Außenrohr befindet und von unten
mit Edukten sowie Chlorwasserstoff angeströmt und geflutet be
trieben wird.
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