DE10151176A1

DE10151176A1 - Verdichteranlage zum Verdichten von Gasen in wassereingespritzten Verdichtern

Info

Publication number: DE10151176A1
Application number: DE2001151176
Authority: DE
Inventors: Marco Lodni
Original assignee: DRUCKLUFT VAKUUM und HOCHDRUCK
Current assignee: RENNER BERNT 74363 GUEGLINGEN DE
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2001-10-12
Publication date: 2003-04-17
Anticipated expiration: 2021-10-13
Also published as: DE10151176B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verdichteranlage mit mindestens einem Verdichter zum Verdichten von Gas, insbesondere Luft, die über einen Ansaugkanal angesaugt wird, wobei in den Verdichter Wasser zur Schmierung der rotierenden und ruhenden Teile sowie zur Kühlung und Abdichtung aus einem Wasserkreislauf zur Erzeugung von Kühlwasser, aus einer Frischwassereinspeisung sowie wahlweise aus einer wasserkreislaufabhängigen Kondensierungsanlage einspritzbar ist. DOLLAR A Die Aufgabe besteht darin, dass Kondensat in einfacher Weise hergestellt und dem Verdichter zugeführt wird. DOLLAR A Die Lösung besteht darin, dass im Bereich des Ansaugkanals (26) eine vom Wasserkreislauf (5) unabhängig ausgebildete Kondensierungsanlage (3) angeordnet ist, die dem Verdichter (2) über den Ansaugkanal (26) und/oder über die Saugseite des Verdichters (2) eine Menge an Kondensat derart zuführt, dass die Ionenkonzentration im Wasserkreislauf (5) in vorgegebenen Toleranzgrenzen konstant bleibt und das eingespritzte Wasser die sich relativ zueinander bewegenden Teile des Verdichters (2) verbessert schmiert.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verdichteranlage mit mindestens einem Verdichter zum Verdichten von Gas, insbesondere Luft, die über einen Ansaugkanal angesaugt wird, wobei in den Verdichter Wasser zur Schmierung der rotierenden und ruhenden Teile sowie zur Kühlung und Abdichtung aus einem angeschlossenen Wasserkreislauf zur Erzeugung von Kühlwasser, aus einer angeschlossenen Frischwassereinspeisung sowie wahlweise aus einer zugeordneten wasserkreislaufabhängigen Kondensierungsanlage einspritzbar ist.

Eine derartige Verdichteranlage ist aus der Druckschrift WO 86/07416 bekannt, die ein ölfreies Verdichten mit einem hohen, druckausgewiesenen Verhältnis betrifft und Mittel zur Injektion von Wasser in den Verdichter zum Kühlen des verdichteten Gases während des Verdichtungsvorganges enthält. Die Wirksamkeit des Verdichters soll durch eine Einstellung des Verhältnisses von Ansaugluft und der Menge des eingespritzten Wassers während des Verdichtungsvorganges erhöht werden. Das zur Kühlung, Schmierung und Abdichtung vorgesehene Wasser wird nach einem dem Verdichter zugeordneten Kühlwasser- und Kondensations-Separierkreislauf in den Ansaugkanal des Verdichters eingespritzt. Die Mischung des Kondensats aus der wasserkreislaufabhängigen Kondensierungsanlage mit Trinkwasser erfolgt am Eingang des Verdichters, wobei das Wasser über das Gehäuse in die Rotorräume des Verdichters eingespritzt werden.

Die wasserkreislaufabhängige Kondensierungsanlage stellt mit mehreren Bauelementen und Einheiten eine kosten- und materialaufwendige Erzeugungsanlage für Kondensat dar.

Um des Weiteren Probleme mit den im Wasser vorhandenen Ionenkonzentrationen zu vermeiden, sollen dabei durch polymere Überzüge, insbesondere der Rotoren die Schmierung herabsetzende Ablagerungen, insbesondere Salzablagerungen an den relativ zueinander sich bewegenden Teilen des Verdichters vermieden werden, was aber bei der Herstellung des Verdichters zusätzlich einen hohen Materialaufwand darstellt.

Es ist aus der Druckschrift CH-PS 218 967 ein Verfahren zur Schmierung von als Verdichter arbeitenden Drehkolbenmaschinen bekannt, in dem zur Schmierung der im Arbeitsraum der Drehkolbenmaschine arbeitenden Teile enthärtetes Wasser eingesetzt wird, wobei als Schmiermittel unter anderem auch ein durch Niederschlag von Wasserdampf gewonnenes Kondensat dient. Es sollen sich ausdrücklich nach Einführung des Wassers in den Verdichter keine festen Bestandteile, wie Kalk usw. aus dem Wasser abscheiden.

Ein Problem besteht darin, dass das Kondensat über das Gehäuse in die Räume eingespritzt wird, wobei das Kondensat vom Niederschlagsraum eines dem Wasserkreislauf zugeordneten und in der Druckleitung der Drehkolbenmaschine befindlichen Kühlers zum Arbeitsraum der Drehkolbenmaschine transportiert wird und somit eine elementeintensive und aufwendige Lösung darstellt.

In der Druckschrift WO 99/02863 ist eine Verdichteranlage beschrieben, in der eine aufwendige Wasserlieferquelle mit einer Entsalzungsanlage zur Konstanthaltung der Ionenkonzentration im Einspritzwasser vorgesehen ist. Sowohl dem Gasansaugkanal als auch dem Verdichter kann dadurch nicht-entsalztes und entsalztes Wasser zugeführt werden.

Ein Problem besteht darin, dass die Entsalzungsanlage in aufwendiger Weise ausgebildet ist, wobei die eingesetzten und austauschbaren Mischbettionenaustauscher zwar die wesentliche, aber durch den Austausch bedingt eine kostenaufwendige Einheit darstellt.

Des Weiteren ist aus der Druckschrift EP 0 172 430 ein Verfahren zum Kühlen eines Schraubenverdichters sowie ein Schraubenverdichter beschrieben. Dabei erfolgt die Einspritzung von Kondensat und von aufbereitetem/unaufbereitetem Frischwasser in den Verdichtungsraum des Schraubenverdichters innerhalb eines Arbeitsbereiches mit vorgegebenen Grenztemperaturen. Ein Kondensatabscheider ist einem Kühler im Wasserkreislauf nachgeordnet und über ein temperatursensorgesteuertes Ventil mit dem Verdichtungsraum des Verdichters verbunden. Ebenso ist die Frischwasserleitung mit einem temperatursensorgesteuerten Ventil belegt. Die Kondensat- und Frischwassereinspeisung werden in Abhängigkeit von der Temperatur des verdichteten Gases unabhängig voneinander gesteuert. Ein Problem besteht z. B. darin, dass im unmittelbaren Einlassbereich bzw. am Saugraumeingang des Verdichters ein Mangel an Kondensat vorliegt. Ein weiteres Problem besteht darin, dass während des Verdichtungsprozesses in Anlehnung an den Wasserkreislauf Kondensat entsteht, dass allein mengenmäßig aber nicht ausreicht, um den Wasserkreislauf außerhalb aggressiver und korrosiver Werte stabil zu fahren.

Des Weiteren ist zumindest zwischen den rotierenden und den ruhenden Teilen innerhalb des Verdichters Reibung vorhanden. Zu den an der Reibung beteiligten Verdichter-Teilen gehören nicht nur die Rotoren und das umgebende Gehäuse, sondern auch der Lagerbereich der Rotoren in dem Gehäuse. Die Reibung betrifft aber auch das Schmiermittel Wasser selbst, das zwischen den rotierenden und ruhenden Teilen des Verdichters durch eine definierte Einspritzung vorhanden ist. So wird in der bekannten Druckschrift EP 0 172 430 das Wasserverhalten insbesondere auf der Saugseite kaum berücksichtigt.

Es ist des Weiteren bekannt, dass die im Wasser vorhandenen Verunreinigungen und Ionenkonzentrationen die Schmierfähigkeit des Wassers herabsetzen und somit durch die insgesamt vorhandene Reibung Energieverluste auftreten, die schließlich zu erhöhter Wärmeentwicklung im Verdichter selbst führen.

Allen genannten bekannten Lösungen ist gemeinsam, dass in ihnen eine technisch und kostenmäßig aufwendige Anlage zur Erzeugung von entsalztem Wasser, enthärtetem Wasser, von Kondensat aus dem Wasserkreislauf od. dgl. vorhanden ist, um Wasser mit niedriger Ionenkonzentration zu erhalten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verdichteranlage zum Verdichten von Gasen in wassereingespritzten Verdichtern anzugeben, die derart geeignet ausgebildet ist, dass Kondensat in einfacher Weise hergestellt und dem Verdichter zugeführt wird.

Die Aufgabe wird durch eine Verdichteranlage nach Anspruch 1 gelöst.

In der Verdichteranlage mit mindestens einem Verdichter zum Verdichten von Gas, insbesondere Luft, die über einen Ansaugkanal angesaugt wird, wobei in den Verdichter Wasser zur Schmierung der rotierenden und ruhenden Teile sowie zur Kühlung und Abdichtung aus einem angeschlossenen Wasserkreislauf zur Erzeugung von Kühlwasser, aus einer angeschlossenen Frischwassereinspeisung sowie wahlweise aus einer zugeordneten wasserkreislaufabhängigen Kondensierungsanlage einspritzbar ist, ist im Bereich des Ansaugkanals eine vom Wasserkreislauf unabhängig ausgebildete Kondensierungsanlage angeordnet, die dem Verdichter über den Ansaugkanal und/oder über die Saugseite des Verdichters eine Menge an Kondensat derart zuführt, dass die Ionenkonzentration im Wasserkreislauf in vorgegebenen Toleranzgrenzen konstant bleibt und dass das eingespritzte Wasser die sich relativ zueinander bewegenden Teile des Verdichters verbessert schmiert.

Die wasserkreislaufunabhängige Kondensierungsanlage ist dabei in Form einer in den Ansaugkanal einbringbaren, kompakten Einheit, insbesondere als Kältetrockner zur Erzeugung von Kondensat ausgebildet.

Weiterbildungen und vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung werden in den nachfolgenden Unteransprüchen beschrieben.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels mittels einer Zeichnung näher gekennzeichnet.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Verdichteranlage mit einer vom Wasserkreislauf des Verdichters unabhängig angeordneten Kondensierungsanlage.
Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Verdichteranlage 1 enthält als wesentlichen Teil mindestens einen Verdichter 2, insbesondere einen Schraubenverdichter mit zwei Rotoren, die von einem Motor 24 angetrieben werden, wobei die Rotoren einen Saugraum und einen Verdichtungsraum bilden, für die als Schmiermittel eingespritztes Wasser vorgesehen ist. Das eingespritzte Wasser dient zugleich als Kühlmittel und Abdichtmittel.
Zur Verdichteranlage 1 können des Weiteren ein Wasserkreislauf 5 zur Erzeugung von Kühlwasser, ein im Wasserkreislauf 5 befindlicher Druckgas-Wasserabscheider-Kessel 12 mit nachgeordneter Kühleinrichtung 16, des Weiteren eine Frischwassereinspeisung 4 und wahlweise eine dem Wasserkreislauf zuzuordnende, Kondensat dem Verdichter 2 zuführende Kondensierungsanlage gehören, wobei der Wasserkreislauf 5 und die Frischwassereinspeisung 4 sowie wahlweise die wasserkreislaufabhängige Kondensierungsanlage (nicht eingezeichnet) mit einer Einspeisung zum Verdichter 2 gerichtet im Wesentlichen mit dem Verdichter 2 leitungsverbundene Wassereinspeisungsbereiche darstellen.
Erfindungsgemäß ist, wie in Fig. 1 gezeigt, im Bereich des Ansaugkanals 26 eine vom Wasserkreislauf 5 unabhängig ausgebildete Kondensierungsanlage 3 angeordnet, die dem Verdichter 2 über den Ansaugkanal 26 und/oder über die Saugseite des Verdichters 2 eine Menge an Kondensat derart zuführt, dass die Ionenkonzentration im Wasserkreislauf 5 in vorgegebenen Toleranzgrenzen konstant bleibt und das eingespritzte Wasser die sich relativ zueinander bewegenden Teile des Verdichters 2 verbessert schmiert.
Die Saugseite des Verdichters 2 stellt den Eintrittsbereich des Ansaugkanals 26 ins Gehäuse des Verdichters 2 dar.
Die wasserkreislaufunabhängige Kondensierungsanlage 3 ist vorzugsweise in Form einer in den Ansaugkanal 26 einbringbaren kompakten Einheit, insbesondere als Kältetrockner zur Erzeugung von Kondensat ausgebildet.
Der Kondensierungsanlage 3 ist vorzugsweise ein Luftfilter 17 vorgeordnet, über den die Ansaugluft 6 in den Saugraum des Verdichters 2 geführt wird.
Dabei kann die Kondensateinspeisung über den Gas/Luft- Ansaugkanal 26, der mit dem Saugraum des Verdichters 2 direkt verbunden ist, zum Verdichter 2 erfolgen.
Dabei kann auch wahlweise an den Verdichter 2 zusätzlich eine Leitung 9 zur Kondensateinspeisung aus der wasserkreislaufunabhängig ausgebildeten Wasserkondensierungsanlage 3 geführt sein.
Einerseits kann an den Verdichter 2 eine Leitung 10 zur Frischwassereinspeisung, insbesondere eine Trinkwasserleitung führen. Über ein Ventil 15, dass sich in der Leitung 10 befindet, kann die Frischwassereinspeisung (Wasserzulauf) 4 gesteuert werden.
Andererseits kann an den Ansaugkanal 26 des Verdichters 2 auch im Bereich der Kondensateinspeisung bzw. Kondensateinspeisungsleitung 9 die Frischwassereinspeisungsleitung 10 angeschlossen bzw. abgezweigt angeschlossen sein. Damit ist auch die Möglichkeit vorhanden, dass sowohl Kondensat als auch Frischwasser dosiert und direkt in den Saugraum des Verdichters 2 eingespeist werden können.
Mit der Einspeisung von Kondensat kann durch dessen Reinheit auch die Ionenkonzentration bzw. der Anteil der Fremdkörper des Wassers insgesamt verringert und damit auch die Schmiermittelfähigkeit in den Rotorbereichen sowie in den Lagerbereichen des Verdichters 2 verbessert werden.
Der Wasserkreislauf 5, dessen Ausgangsleitung 11 den Verdichter 2 mit gekühlten Wasser speist und dessen Eingangsleitung 25 aus dem Verdichter 2 heraus in einem Druckgas- Wasserabscheider-Kessel 12 mündet, weist vorzugsweise eine Kühleinrichtung 16 und wahlweise mindestens einen Filter auf.
Der Wasserkreislauf 5 führt in Fig. 1 vom Ausgang des Verdichters 2 aus über die Eingangsleitung 25 zum Druckgas- Wasserabscheider-Kessel 12, von dem aus eine Wasserleitung 8 zur Kühleinrichtung 16 führt, von der aus eine Ausgangsleitung 11 an den Verdichter 2 geführt ist, die an mindestens eine Einspeisungsöffnung des Verdichters 2 geführt ist. Im Ausführungsbeispiel kann sich in der Ausgangsleitung 11 des Wasserkreislaufs 5 eine Leitfähigkeits-Sensoranordnung 18 befinden.
Dem Druckgas-Wasserabscheider-Kessel 12 sind ein das obere Niveau des Wasserstandes 7 überwachender Wasserstandsfühler 22 und ein das untere Wasserstandsniveau überwachender Wasserstandsfühler 21 zugeordnet. Beide Wasserstandsfühler 21, 22 können signaltechnisch mit einer Wasserstands-Auswerteeinrichtung 23 verbunden sein.
Von dem Druckgas-Wasserabscheider-Kessel 12 aus führt eine Druckgasleitung 14 zu einem Trockner/Zyklonabscheider 13, dem ein Mindestdruckhalter 20 nachgeordnet ist. Dort kann der Druckgasleitung 14 das verdichtete Gas, vorzugsweise Druckluft entnommen werden.
Die Wassereinspeisungsöffnungen der Leitungen 9, 10,11 zum Verdichter 2 können dabei im Verdichter 2 sowohl im Saugraum als auch im Verdichtungsraum vorgesehen sein.
Die im Wasserkreislauf 5 wahlweise befindliche leitfähigkeitsmessende Leitfähigkeits-Sensoranordnung 18 ist mit einer zugeordneten Leitfähigkeits-Auswerteeinrichtung 19 verbunden. Die Leitfähigkeits-Sensoranordnung 18 kann z. B. aus einem Sensor zur laufenden signaltechnischen Übertragung der augenblicklichen Leitfähigkeit bestehen oder auch zwei oder mehrere Leitfähigkeitssensoren, die vorzugsweise nur die ihnen zugeordneten Leitfähigkeitswerte in einem Leitfähigkeits- Betriebsbereich signalisieren, wenn diese Werte erreicht werden, aufweisen. Je nach Art der eingesetzten Software in der Leitfähigkeits-Auswerteeinrichtung 19 kann die Leitfähigkeit des Wassers im Wasserkreislauf 5 geregelt und überwacht werden.
Die Leitfähigkeits-Auswerteeinrichtung 19 kann vorzugsweise mit der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage 3 und der Frischwassereinspeisung 4 zur Öffnung der zugehörigen Einspeisungsleitungen 9, 10 und zur Einspritzung des kondensathaltigen Wassers in den Verdichter in Verbindung stehen sowie die Wassereinspeisungsbereiche 3 und/oder 4 zu- und abschalten.
Auch die vorhandenen Lagerbereiche der Rotoren können mit Wassereinspritzleitungen verbunden sein, in denen Wasser bereitgestellt wird, in dem Kondensat aus der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage 3 enthalten ist.
Zusätzlich können in die Verdichteranlage 1 Einrichtungen zur Dosierung (nicht eingezeichnet) der jeweils einzuspeisenden/einzuspritzenden Wassermengen eingebracht sein, die die augenblicklich eingespeiste Wassermenge aus den Wassereinspeisungsbereichen - der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage 3, der Frischwassereinspeisung 4 und dem Wasserkreislauf 5 selbst - kontrollieren und steuern. Zur Kontrolle und Steuerung kann eine zentrale Steuer- oder Regeleinrichtung (nicht eingezeichnet) vorgesehen sein, die mit den Einrichtungen zur Dosierung der Wassereinspritzmengen, mit der Wasserstands-Auswerteeinrichtung 23 und mit der Leitfähigkeits-Auswerteeinrichtung 19 signaltechnisch in Verbindung stehen, um den Verdichtungsvorgang harmonisch stabil durchzuführen.
Durch die Einspeisung von Kondensat und Frischwasser in den Wasserkreislauf, in dem der Verdichter ein zugehöriges Element darstellt, kann eine überschüssige Wassermenge auftreten, die über eine Überlaufleitung mit einem Überlaufventil (nicht eingezeichnet) aus dem Wasserkreislauf entfernt wird.
Des Weiteren können für den Verdichtungsvorgang Temperatur- Sensoren mit einer Temperatur-Auswerteeinrichtung (nicht eingezeichnet) vorgesehen sein, die ebenfalls ihre Messwerte oder die Auswertesignale der zentralen Steuer- oder Regeleinrichtung mitteilen kann.
Die Erfindung eröffnet die Möglichkeit, durch zumindest eine vorzugsweise wasserkreislaufunabhängige Kondensierungsanlage 3, die vorzugsweise in dem Ansaugkanal 26 eingebracht ist, mit der Einspeisung des erzeugten Kondensats eine wesentliche Reibungsverminderung, beginnend im Saugraum des Verdichters 2 zu erreichen.
Die Erfindung zeigt auch den Vorteil, dass die Kondensatmenge aus der erfindungsgemäßen Zuordnung der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage 3 zum Ansaugkanal 26 bzw. zur Saugseite oder zum Saugraum des Verdichters 2 den Salzgehalt des Wassers ständig verdünnen hilft. Deshalb kann insgesamt von einer Spülung des Wasserkreislaufes 5 gesprochen werden.
Die Erfindung eröffnet auch die Möglichkeit, dass durch die von der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage gelieferte Kondensatmenge ausreichend ist, den Verdichtungsvorgang stabil zu halten.
Des Weiteren kann mit der Kondensateinspeisung aus der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage die Menge der im Wasser befindliche Ionenkonzentration vorzugsweise einstellbar konstant gehalten werden, so dass aufwendige Leitfähigkeitsmessungen verringert bzw. eingespart werden können.
Unterstützt werden kann die Schmierverbesserung mittels der Kondensatzugabe aus der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage 3 durch Einbringung oder Montage mindestens einer Magnetanordnung 27 mit einem konstanten und/oder dynamischen Magnetfeld in der bzw. an die Kondensierungsanlage, wobei das Kondensat vom Magnetfeld magnetfeldstärkendefiniert belastet wird.
Die anderen Wassereinspeisungsbereiche 4, 5 können wahlweise mit Magnetanordnungen, insbesondere mit Permanentmagneten und/oder gesteuerten Elektromagneten versehen sein, durch die das jeweils vorhandene, zur Einspritzung vorgesehene Wasser magnetfeldstärkendefiniert belastbar ist.
Im Ergebnis all dessen werden die reibungsbedingten Energieverluste verringert sowie die Wärmeentwicklung im Verdichter niedrig gehalten und damit der Wirkungsgrad einer Verdichteranlage erhöht. Bezugszeichenliste 1 Verdichteranlage
2 Verdichter
3 Kondensierungsanlage
4 Frischwassereinspeisung/Wasserzulauf
5 Wasserkreislauf
6 Ansaugluft
7 Wasserstand
8 Wasserleitung zur Kühleinrichtung
9 Kondensateinspeisungsleitung
10 Frischwassereinspeisungsleitung
11 Ausgangsleitung des Wasserkreislaufes
12 Druckgas-Wasserabscheider-Kessel
13 Trockner/Zyklonabscheider
14 Druckgasleitung
15 Ventil
16 Kühleinrichtung
17 Luftfilter
18 Leitfähigkeits-Sensoranordnung
19 Leitfähigkeits-Auswerteeinrichtung
20 Mindestdruckhalter
21 Oberer Wasserstandsfühler
22 Unterer Wasserstandsfühler
23 Wasserstands-Auswerteeinrichtung
24 Motor
25 Eingangsleitung des Wasserkreislaufs
26 Ansaugkanal
27 Magnetanordnung

Claims

1. Verdichteranlage mit mindestens einem Verdichter zum Verdichten von Gas, insbesondere Luft, die über einen Ansaugkanal angesaugt wird, wobei in den Verdichter Wasser zur Schmierung der rotierenden und ruhenden Teile sowie zur Kühlung und Abdichtung aus einem Wasserkreislauf zur Erzeugung von Kühlwasser, aus einer Frischwassereinspeisung sowie wahlweise aus einer wasserkreislaufabhängigen Kondensierungsanlage einspritzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Ansaugkanals (26) eine vom Wasserkreislauf (5) unabhängig ausgebildete Kondensierungsanlage (3) angeordnet ist, die dem Verdichter (2) über den Ansaugkanal (26) und/oder über die Saugseite des Verdichters (2) eine Menge an Kondensat derart zuführt, dass die Ionenkonzentration im Wasserkreislauf (5) in vorgegebenen Toleranzgrenzen konstant bleibt und das eingespritzte Wasser die sich relativ zueinander bewegenden Teile des Verdichters (2) verbessert schmiert.

2. Verdichteranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wasserkreislaufunabhängige Kondensierungsanlage (3) in Form einer in den Ansaugkanal (26) einbringbaren, kompakten Einheit, insbesondere als Kältetrockner zur Erzeugung von Kondensat ausgebildet ist.

3. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Ansaugkanal (26) die Frischwassereinspeisungsleitung (10) angeschlossen ist.

4. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserkreislauf (5) über seine zugehörige Ausgangsleitung (11) den Verdichter (2) mit gekühltem Wasser speist und vorzugsweise einen Druckgas-Wasserabscheider- Kessel (12), eine Kühleinrichtung (16) und wahlweise mindestens einen Filter enthält, wobei aus einer an den Kessel (12) angeschlossenen Druckgasleitung (14) über einen Mindestdruckhalter (20) das verdichtete Gas entnehmbar ist.

5. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vorhandene Lagerbereiche von Rotoren des Verdichters (2) vorzugsweise mit Wassereinspritzleitungen verbunden sind, in denen Wasser bereitgestellt ist, das das Kondensat aus der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage (3) enthält.

6. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Wasserkreislauf (5) wahlweise eine leitfähigkeitsmessende Leitfähigkeits-Sensoranordnung (18) befindet, die mit einer zugeordneten Leitfähigkeits- Auswerteeinrichtung (19) verbunden ist.

7. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitfähigkeits-Sensoranordnung (18) aus einem Sensor zur laufenden signaltechnischen Übertragung der augenblicklichen Leitfähigkeit besteht oder aus zwei oder mehreren Leitfähigkeitssensoren, die nur die ihnen zugeordneten Leitfähigkeitswerte in einem Leitfähigkeits- Betriebsbereich signalisieren, wenn diese Werte erreicht sind, aufweist.

8. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass je nach eingesetzter Software in der Leitfähigkeits- Auswerteeinrichtung (19) die Leitfähigkeit des Wassers im Wasserkreislauf (5) regelbar und überwachbar ist.

9. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitfähigkeits-Auswerteeinrichtung (19) vorzugsweise mit der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage (3) und der Frischwassereinspeisung (4) zur Öffnung der zugehörigen Einspeisungsleitungen (9, 10) und zur Einspritzung des kondensathaltigen Wassers in den Verdichter (2) in Verbindung steht sowie die Wassereinspeisungsbereiche 3 und/oder 4 zu- und/oder abschaltet.

10. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Einrichtungen zur Dosierung der in den Verdichter (2) einzuspeisenden Wassermenge enthält, wobei die augenblicklich eingespeiste Wassermenge aus den Wassereinspeisungsbereichen (3, 4, 5) kontrolliert und gesteuert wird.

11. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass insbesondere eine zentrale Steuer- oder Regeleinrichtung vorgesehen ist, die mit den Einrichtungen zur Dosierung der Wassereinspritzmenge aus den Wassereinspeisungsbereichen (3, 4, 5), mit der Wasserstands- Auswerteeinrichtung (2 3), mit der Leitfähigkeits- Auswerteeinrichtung (19) signaltechnisch in Verbindung steht und die den Verdichtungsvorgang harmonisch stabil durchführt.

12. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Temperatur-Sensor mit einer Temperatur-Auswerteeinrichtung für die thermische Überwachung des Verdichtungsvorgangs vorgesehen ist, die ebenfalls ihre Messwerte oder die Auswertesignale der zentralen Steuer- oder Regeleinrichtung mitteilt.

13. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Schmierverbesserung mittels der Kondensatzugabe aus der wasserkreislaufunabhängigen Kondensierungsanlage (3) mindestens eine Magnetanordnung (27) mit einem konstanten oder dynamischen Magnetfeld in der bzw. an die Kondensierungsanlage (3), wobei das Kondensat vom Magnetfeld magnetfeldstärkendefiniert belastet wird, eingebracht und/oder montiert ist.

14. Verdichteranlage nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die anderen Wassereinspeisungsbereiche (4, 5) mit Magnetanordnungen, insbesondere mit Permanentmagneten und/oder gesteuerten Elektromagneten versehen sind, durch die das jeweils vorhandene, zur Einspritzung vorgesehene Wasser magnetfeldstärkendefiniert belastbar ist.