DE10148510C1 - Dichtung zum Einsatz in einer Gebläseanordnung - Google Patents
Dichtung zum Einsatz in einer GebläseanordnungInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtung zum Einsatz in einer Gebläseanordnung, die insbesondere zum direkten Antrieb durch einen Elektromotor ausgebildet ist, wobei in der Gebläseanordnung ein Zentrifugalgebläserad drehfest mit einer Antriebswelle verbunden ist, das Zentrifugalgebläserad u. a. zur Ausbildung eines gerichteten Luftstroms von einem Gebläsegehäuse umgeben ist, in einer Einströmöffnung ein Dichtring zum weitgehenden Ausfüllen eines Luftspaltes zwischen dem Zentrifugalgebläserad und der Innenseite des Gebläsegehäuses angeordnet ist. DOLLAR A Um eine Dichtung der genannten Art unter Verbesserung ihrer Aufnahme und Abdichtung gerade für einen Einsatz in einem Staubsauger weiterzubilden, wird vorgeschlagen, dass der Dichtring 2 aus dem Gebläsegehäuse GG heraus mit einem Pufferteil 3 verbunden ist, das die Einströmöffnung E abdichtend umgibt.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dichtung zum Einsatz in einer Gebläseanordnung,
insbesondere zum Einsatz in einer Gebläseanordnung für ein Haushaltgerät sowie eine
Gebläseanordnung.
Unter den Begriff des Haushaltgerätes fallen u. a. Bodenpflegegeräte und
Dunstabzugshauben. In den vorstehend beispielhaft genannten Haushaltgeräten werden
Gebläseanordnungen eingesetzt, die über einen weiten Bereich einer jeweiligen
Förderleistung einstellbar sind.
Aus der DE 21 09 409 A und der DE 197 17 154 A1 sind Gebläseanordnungen mit einem
Elektromotor und einem drehfest mit einer Motorabtriebswelle verbundenen
Zentrifugalgebläserad bekannt. Bei derartigen Gebläseanordnungen ist das
Zentrifugalgebläserad u. a. zur Ausbildung eines gerichteten Luftstroms von einem
Gebläsegehäuse umgeben, das sich von einer Einströmöffnung her zu dem motorischen
Antrieb kegelstumpfartig weitet. In der Einströmöffnung ist zur Verminderung von
Rückströmverlusten und damit verbundener Leistungseinbußen der Gebläseanordnung
eine Dichtung zum weitgehenden Ausfüllen eines Luftspaltes zwischen dem
Zentrifugalgebläserad und der Innenseite des Gebläsegehäuses angeordnet.
Aus dem weiteren Stand der Technik gemäß US 5 548 867 ist ein schwingungs
isolierender Ring bekannt, der zwischen einer vorderen Motorkapsel und einer Gebläse-
/Motoreinheit eines Staubsaugers angeordnet ist. Durch den schwingungsisolierenden
Ring werden Geräusche, die aufgrund der Schwingungen der Motoreinheit entstehen
reduziert, wodurch der Staubsauger relativ leise betrieben werden kann.
Bei einem Einbau einer derartigen Gebläseanordnung insbesondere in einem
Bodenpflegegerät, wie beispielsweise einem Staubsauger, mit einer hohen
Luftförderleistung und einer möglichst hohen Saugkraft treten dennoch weitere
Dichtigkeitsprobleme auf. Diesen Problemen kann derzeit nur durch recht umständliche
Befestigungs-, Fixierungs- und Abdichtungsmaßnahmen begegnet werden.
Hierzu sind viele Einzelteile erforderlich, die in einem arbeitszeitaufwendigen
Fertigungsprozess montiert werden müssen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der genannten Art unter
Verbesserung ihrer Aufnahme und Abdichtung gerade für einen Einsatz in einem
Staubsauger weiterzubilden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Dichtung mit den Merkmalen von
Anspruch 1 und eine dementsprechend ausgerüstete Gebläseanordnung nach Anspruch
14 gelöst.
Eine erfindungsgemäße Dichtung sieht demnach vor, dass sie als Dichtring ausgebildet
ist und der Dichtring aus dem Gebläsegehäuse heraus mit einem Pufferteil verbunden ist,
der die Einströmöffnung abdichtend umgibt. Damit ist einerseits weiterhin ein Dichtring im
Bereich einer Einströmöffnung der Gebläseanordnung angeordnet, der zur Abdichtung
eines Luftspaltes zwischen einem Zentrifugalgebläserad und einer Innenseite eines
Gebläsegehäuses dient. Dieser Dichtring ist nun jedoch aus dem Gebläsegehäuse heraus
erstreckend ausgebildet und mit einem Pufferteil verbunden, das die Einströmöffnung als
Lagerelement umschließt. Es ist damit erfindungsgemäß nur noch ein Teil vorhanden, das
auf den Bereich der Einströmöffnung der Gebläseanordnung beschränkt ist.
In einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Außenkontur des Pufferteils einer
Innenkontur einer abzudichtenden Öffnung angepasst. Damit erfüllt das Pufferteil neben
der Aufgabe einer einseitigen Lagerung der Gebläseanordnung auch die Aufgaben der
Fixierung und der Abdichtung der Gebläseanordnung in einer vorgegebenen Öffnung.
Das Material des Dichtrings ist zum Einschleifen durch das Zentrifugalgebläserad in einer
Einbaulage an dem Gebläsegehäuse geeignet. Auf Einzelheiten des Einschleifens wird an
dieser Stelle auf die Offenbarung der DE 197 17 154 A1 verwiesen.
Das Material des Pufferteils ist elastisch. So ist es für die vorstehend genannten Aufgaben
der Lagerung, Fixierung und Abdichtung gut geeignet. Insbesondere muss das Pufferteil
in dieser Form nicht als Dichtungsmasse aufgetragen werden, die erst vor Ort an dem
Gebläsegehäuse aushärtet.
Vorteilhafterweise ist das Pufferteil außerhalb der Einströmöffnung konisch verjüngt
ausgebildet. So ist das Einführen der Gebläseanordnung in eine Aufnahme erleichtert.
In einer bevorzugten Ausbildungsform der Erfindung sind der Dichtring und das Pufferteil
als einstückiger Körper und auch einstoffig ausgebildet. Damit werden Fertigungs- und
Montageaufwand erheblich reduziert. Auch vereinfacht sich ein Einbau, wie nachfolgend
noch anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung
beschrieben wird. Dementsprechend wird die einstückige Kombination aus Dichtring und
Pufferteil nachfolgend nur noch als Dichtungskörper bezeichnet.
Das Material des Dichtungskörpers weist vorzugsweise eine Härte von ca. 40 bis ca. 50
Shore auf. Ferner weist es eine Festigkeit von ca. 10 bis ca. 20 N/mm2 und/oder eine
Elastizität von ca. 40 bis ca. 60% auf und lässt vorzugsweise eine Dehnung von ca. 150
bis ca. 300% zu. Das Material des Dichtungskörpers ist insbesondere so auszuwählen,
dass die vorstehend genannten Werte auch nach Alterung unter den
Betriebsbedingungen in einem Bodenpflegegerät bei andauernder Schwingungsbelastung
und erhöhten Temperaturen erhalten bleiben.
In einer bevorzugten Ausbildungsform der Erfindung ist das Pufferteil zur Einstellung einer
von dem Dichtring abweichenden Elastizität mit mindestens einer Ausnehmung versehen.
Diese Ausnehmungen sind vorzugsweise in Form ungefähr äquidistanter Sacklöcher in
dem Pufferteil vorgesehen.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht die erleichterte Aufnahme einer
Gebläseanordnung auch in der beengten Umgebung und den schwierigen
Einbauverhältnissen in Innenraum eines Bodenpflegegerätes. Gleichzeitig wird unter
Senkung der einzelnen, an dem Einbau beteiligten Elemente eine neue Abdichtung
zwischen dem Gebläsegehäuse bzw. einer Gebläsehaube und dem Zentrifugalgebläserad
bei einer Optimierung der Gebläseleistungsdaten geschaffen, insbesondere unter
Senkung der auftretenden Verluste. Die nachfolgend noch anhand eines
Ausführungsbeispiels erläuterte Erfindung zeichnet sich besonders dadurch aus, dass zur
inneren und äußeren Abdichtung keine gesonderten Bauteile benötigt werden.
Gleichzeitig wird eine individuell einstellbare Kompensation in der Fertigung stets
auftretender Toleranzen zwischen feststehenden und rotierenden Gebläseteilen
geschaffen. Die Lagerung und gleichzeitige Fixierung einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung durch das Pufferteil erzielt zudem eine wesentliche Geräuschdämpfung.
Dabei ist eine Materialauswahl in weiten Parameterbereich möglich, wobei insbesondere
die vorgeschlagenen konstruktiven Maßnahmen eine weitgehend unabhängige
Einstellung der Federsteifigkeit des Dichtrings und des Pufferteils ermöglichen.
Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung mit einer
ergänzenden Nennung weiterer Vorteile näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine skizzierte Schnittdarstellung eines Staubsaugergehäuses entlang einer
Längsachse;
Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt von Fig. 1;
Fig. 3 eine Schnittdarstellung des Dichtungskörpers aus Dichtring und Puffer;
Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt von Fig. 3;
Fig. 5 eine dreidimensionale Ansicht des Dichtungskörpers von Fig. 3.
In der Abbildung von Fig. 1 ist eine Schnittdarstellung entlang einer Längsachse eines
Staubsaugergehäuses SG unter Verwendung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1
dargestellt. Das Staubsaugergehäuse SG unterteilt sich einem eingesaugten Luftstrom L
folgend in eine Staubkammer SK, die durch eine Trennwand TW mit einem oder
mehreren Filtern F von einem Motorraum MR getrennt ist. In der Trennwand TW ist ein
Luftleittrichter LT als platzsparende und strömungsoptimierte Anpassung der Luftstroms L
zur Überleitung in ein Gebläse G vorgesehen.
In der Ausschnittsvergrößerung von Fig. 2 ist ein Bereich um einen Motor M in dem
Motorraum MR dargestellt. Durch Pfeile P1 und P2 sind zwei Lagerstellen des Motors M
in dem Motorraum MR bzw. in dem Luftleittrichter LT der Trennwand TW und einer
gegenüberliegenden hinteren Wand des Motorraums MR gekennzeichnet. Hier ist nun im
Schnitt auch die Form einer erfindungsgemäßen Dichtung bzw. eines Dichtungskörpers 1
zu erkennen, der als eine der beiden Lagerstellen dient.
Zur Fixierung ist der Dichtungskörper 1 in dem Bereich einer Einströmöffnung E
klemmend auf einem Randbereich eines Gebläsegehäuses GG angeordnet. In einem
Grenzbereich zwischen einem Endbereich des Gebläsegehäuses GG und einem
Zentrifugallüfterrades LR bildet der Dichtungskörper 1 in der Einströmöffnung E einen
Dichtring 2 aus. Durch individuelles Einschleifen des Dichtrings 2 an dem jeweiligen
Zentrifugallüfterrad LR wird ein optimierter und weitgehend wirbelfreier Übergang von
dem Saugbereich in ein Laufrad stattfinden. Damit wird der Wirkungsgrad des so
ausgerüsteten Gebläses opitmiert.
Der Dichtungskörper 1 erstreckt sich dann aus der Einströmöffnung E heraus und
umschließt die Einströmöffnung E radial unter Ausbildung eines Pufferteils 3. Damit ist der
Dichtungskörper 1 zu dem Staubraum hin geschlossen und an einem äußeren Umfang U
einem Innendurchmesser im Anschlußbereich des Luftleittrichters LT angepaßt
ausgebildet. Damit ist das Gebläse mit dem daran fest montierten Motor M abdichtend mit
dem Luftleittrichter LT und somit an der Trennwand TW zu dem Staubraum SR hin
angeordnet.
Damit dient der in den Abbildungen der Zeichnung dargestellte Dichtungskörper 1
zugleich als Dichtring 2 bzw. als Abdichtung zwischen Gebläsegehäuse GG und dem
Zentrifugallüfterrad LR und auch als abdichtende Lagerung des Gebläsegehäuses GG an
der Trennwand TW. Das Pufferteil 3 dient dem Ausgleich von Toleranzen und senkt
zudem die im Betrieb auftretenden Geräusche. Zudem werden Schwingungen und eine
Schwingneigung der Anordnung aus Gebläse G und Motor M durch eine Abstimmung
einer Federsteifigkeit des Materials im Bereich des Pufferteils 3 gemindert.
Die zur Einstellung und Abstimmung der Federsteifigkeit des Pufferteils 3 ergriffenen
konstruktiven Maßnahmen werden im Detail in den Abbildungen der Fig. 3 bis 5
dargestellt. Zur Aufnahme des Randbereichs des Gebläsegehäuses GG an der
Einströmöffnung E ist ein radial verlaufender Einstich 4 vorgesehen. Ausnehmungen 5,
hier als Sackbohrungen ausgeführt, stellen die Federsteifigkeit des Materials im Bereich
des Pufferteils 3 ein.
Zur Materialauswahl und sonstigen Einstellungen und Parametern wird an dieser Stelle
auf die Beschreibungseinleitung verwiesen, wobei insgesamt ein gummiartiges Material
bevorzugt eingesetzt wird.
Claims (14)
1. Dichtung zum Einsatz in einer Gebläseanordnung, die insbesondere zum direkten
Antrieb durch einem Elektromotor ausgebildet ist,
wobei in der Gebläseanordnung ein Zentrifugalgebläserad (LR) drehfest mit einer Antriebswelle verbundenen ist, das Zentrifugalgebläserad (LR) zur Ausbildung eines gerichteten Luftstroms von einem Gebläsegehäuse (GG) umgeben ist, und
in einer Einströmöffnung ein Dichtring (2) zum weitgehenden Ausfüllen eines Luftspaltes zwischen dem Zentrifugalgebläserad (LR) und der Innenseite des Gebläsegehäuses angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtring (2) aus dem Gebläsegehäuse (GG) heraus mit einem Pufferteil (3) verbunden ist, das die Einströmöffnung (E) abdichtend umgibt.
wobei in der Gebläseanordnung ein Zentrifugalgebläserad (LR) drehfest mit einer Antriebswelle verbundenen ist, das Zentrifugalgebläserad (LR) zur Ausbildung eines gerichteten Luftstroms von einem Gebläsegehäuse (GG) umgeben ist, und
in einer Einströmöffnung ein Dichtring (2) zum weitgehenden Ausfüllen eines Luftspaltes zwischen dem Zentrifugalgebläserad (LR) und der Innenseite des Gebläsegehäuses angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Dichtring (2) aus dem Gebläsegehäuse (GG) heraus mit einem Pufferteil (3) verbunden ist, das die Einströmöffnung (E) abdichtend umgibt.
2. Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Außenkontur des
Pufferteils (3) einer Innenkontur einer abzudichtenden Gehäuseöffnung angepasst ist.
3. Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Dichtring (2) aus einem Material besteht, welches zum Einschleifen durch das
Zentrifugalgebläserad (LR) in einer Einbaulage an dem Gebläsegehäuse (GG)
geeignet ist.
4. Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das Material des Pufferteils (3) elastisch ist.
5. Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
der Dichtring (2) und das Pufferteil (3) einen einstückigen Dichtungskörper (1) bilden,
der einstoffig ist.
6. Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß
das Pufferteil (3) außerhalb der Einströmöffnung (E) konisch verjüngt ausgebildet ist.
7. Dichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Material des Dichtungskörpers (1) eine Härte von ca. 40 bis ca. 50 Shore aufweist.
8. Dichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Material des Dichtungskörpers (1) eine Festigkeit von ca. 10 bis ca. 20 N/mm2
aufweist.
9. Dichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
Material des Dichtungskörpers (1) eine Elastizität von ca. 40 bis ca. 60% aufweist.
10. Dichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das
Material des Dichtungskörpers (1) eine Dehnung von ca. 150 bis ca. 300% zuläßt.
11. Dichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das
Material des Dichtungskörpers (1) die in den Ansprüchen 7 bis 10 genannten Werte
auch nach Alterung unter den Betriebsbedingungen in einem Bodenpflegegerät bei
andauernder Schwingungsbelastung und erhöhten Temperaturen einhält.
12. Dichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das
Pufferteil (3) zur Einstellung einer von dem Dichtring (2) abweichenden Elastizität mit
mindestens einer Ausnehmung (5) versehen ist.
13. Dichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Ausnehmungen
(5) in Form ungefähr äquidistanter Sacklöcher vorgesehen sind.
14. Gebläseanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß sie unter Verwendung einer
Dichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufgebaut ist.
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