CN1561437A - 安装在风扇结构中的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于风扇结构中的装置，尤其地该装置是通过电动马达来进行直接驱动，在风扇结构中，离心通风机轮与驱动轴抗扭地相连接，离心通风机轮及其它零件借助风扇外壳来包围，以形成对准的空气流；在一进气孔中设置一密封件，以很大程度地填充位于离心通风机轮和风扇外壳的内侧之间的空间。为了改进现有技术中的装置，进一步改善吸尘器中的部件的紧固和密封因此提出：密封垫(1)为密封圈(2)，并且从风扇外壳(GG)出来的密封圈(2)与缓冲件(3)连接在一起，该缓冲件密封地绕着进气孔(E)。
Description
本发明涉及一种安装在风扇结构中的装置，本发明尤其涉及一种安装在家用电器的风扇结构中的装置及一种风扇结构。
此外，还有地面维护装置和烟雾排除罩也属于家用电器的范围。在上面提到的家用电器中使用风扇结构，该风扇结构能够在宽的范围来调整各自的输送能力。
从DE-2109409A和DE19717154中可以知道一些风扇结构，这些装置具有电动马达和与马达从动轴抗扭地相连接的离心通风机轮。在这样的风扇结构中，离心通风机轮及其它件被风扇壳体包围以形成对准空气流，该空气流借助进气孔平截头圆锥的方式来扩宽，以借助马达来驱动。在进气孔中，密封垫布置成很大程度地填满位于离心通风机轮和风扇外壳的内侧之间的空间，以减少回流损失并且因此而减少风扇结构的混合功率损耗。
在安装这样的风扇结构时，尤其在把这样的风扇结构安装在地面维护装置，该地面维护装置具有一个较高的供气功率和尽可能大的吸力例如吸尘器时，仍然产生了另一个密封性能问题。这些问题目前仅通过非常麻烦的加固、固定和密封措施来解决。因此，需要许多零件，这些零件一定得以浪费工作时间的工序来进行安装。
本发明的目的是，改进上述类型的装置，改善用于吸尘器中的紧固和密封。
根据本发明，这个目的通过具有权利要求1所述特征的装置和权利要求14所述的、相应设置有该装置的风扇结构来实现。
相应地提供一种本发明的装置，密封件为密封圈，并且密封圈从风扇外壳出来与缓冲件连接在一起，该缓冲件密封地绕着进气孔。因此，一方面，把密封圈布置在风扇结构的进气孔的区域中，该密封圈用来密封位于离心通风机轮和风扇外壳内侧之间的空隙。但现在，密封圈从风扇外壳延伸出来，并且与缓冲件连接起来，而该缓冲件环绕着作为支承件的进气孔。因此，根据本发明，只有限制在风扇结构的进气口区域内的一个零件还存在。
在本发明的另一种结构中，缓冲件的外轮廓与被密封的开口的内轮廓匹配。因此，缓冲件除了可以实现风扇结构的一侧支承的任务之外，还可以实现风扇结构在预定开口中的固定和密封。
在风扇外壳的安装位置中密封圈的材料适于通过离心通风机轮来进行磨合。关于磨合的细节参见DE19717154的公开文本。
缓冲件的材料是弹性的。因此，它可以较好地有利于实现支承、固定和密封的上述任务。尤其地，这种形状的缓冲件不一定作为只有在现场在风扇外壳上进行时效硬化的密封物质涂覆。
有利的方式是，位于进气孔外边的缓冲件是向上逐渐变细的锥形。因此，能够更加容易地把风扇结构导入到支座中。
在本发明的一个优选结构中，密封圈和缓冲件形成为整体，并且还由一种材料形成。因此，明显地减少了制造和装配费用。此外，简化了结构，该结构在下面借助优选实施例参照附图来进行描述。相应地，由密封圈和缓冲件所形成的整体式结合件在下面仅称为主体。
优选的是，主体的材料具有大约40至50肖氏硬度。此外，它具有大约10-20牛/平方毫米的强度和/或大约40％至大约60％的弹性，并且优选的是，允许大约150％到大约300％的延伸率。主体的材料尤其如此选择，以致上述值在地面维护装置的工作条件下在连续振动负荷和温度升高时老化之后保持不变。
在本发明的一个优选的结构形式中，缓冲件设置有空隙以调整不同于密封圈的弹性度。优选的是，这些间隙以大约等距离的盲孔形状设置在缓冲件中。
本发明的装置可以方便地把风扇结构结合在狭小的环境中，并且可以实现地面维护装置内室中的高难度装配情况。同时，在减少单个零件的情况下，在安装有关的零件时，位于风扇外壳或者风扇罩和离心通风机轮之间的一个新密封件可以实现风扇功率数据的最佳化，尤其可以降低所产生的损失。下面根据优选实施例来解释的本发明的特征在于，为了内部密封和外部密封不需要专门的构件。同时，制造时在固定的风扇零件和旋转的风扇零件之间总是存在的公差可以获得一个可单个调整的补偿量。借助缓冲件来支承和固定本发明的装置，可以明显减少噪声。因此，可以在很宽的参数范围内进行材料选择，尤其所提出的结构措施能够很大程度地独立调整密封圈和缓冲件的弹簧刚性。
下面，通过对其它优点的补充说明，参照附图来更详细地解释本发明的优选实施例。在附图中：
图1是沿着纵向轴线截取的吸尘器外壳的示意性剖视图；
图2是图1的放大剖视图；
图3是由密封圈和缓冲件所形成的主体的剖视图；
图4是图3的放大剖视图；
图5是图3的主体的三维视图。
图1的示意图是沿着使用本发明的装置1情况下的吸尘器外壳SG纵向轴线所截取的剖视图。吸尘器外壳SG在下面把吸入的空气流L分到一个灰尘室SK中，该灰尘室SK通过具有一个或者多个过滤器F的隔壁TW与马达室MR分开。在隔壁TW中，导风漏斗LT设置成节约空间地、优化流动地调整空气流L，以引导到外壳G中。
在图2的截面放大图中，示出了在马达室MR中绕着马达M的区域。通过箭头P1和P2来标记马达M在马达室MR中的两个支承点，更加具体地说，是马达M在隔壁TW的导风漏斗LT和一个相对置的马达室MR后壁上的支承点。现在，在剖视图中，可以看到本发明装置的形状、具体地说是主体1的形状，该主体用作两个支承点中的一个。
进气孔E区域中的主体1夹紧地布置在风扇壳体GG的边缘区域中，以进行固定。在位于风扇壳体GG的端部区域和离心通风机轮LR的端部区域之间的边缘区域中，使主体1在进气孔E中形成密封圈2。通过单独地把密封圈2插入到相应的离心通风机轮LR中，产生从吸入区域到转动轮中的最佳的、尽可能没有涡流的过渡。因此，如此设置的风扇的效率可以达到最佳。
主体从进气孔E中延伸出来，并且在形成缓冲件3的情况下沿着径向包围进气孔E。因此，主体1封闭灰尘室，并且在外部圆周U处在导风漏斗LT连接区域中匹配地形成一个内径。因此，具有固定地安装于其上的马达M的风扇与导风漏斗LT相密封地布置在一起，因此在隔壁TW处布置到灰尘室SR中。
因此，在附图中所示出的主体1同时用作密封圈2，或者用作风扇壳体GG和离心通风机轮LR之间的密封件，并且还用作风扇壳体GG在隔壁TW上的密封支座。缓冲件3用来补偿公差，而且降低了工作时所产生的噪声。而且，来自风扇G和马达M的结构振动和振动趋势借助调整缓冲件3区域内的材料的弹簧刚性来减少。
用来调整和校准缓冲件3的弹簧刚性的结构措施详细地示出在图3-5中。为了把风扇壳体GG的边缘区域安装在进气孔E中，因此设置了径向延伸的凹槽4。空隙5在这里为盲孔，这些空隙可调整缓冲件3区域内的材料的弹簧刚性。
这种情况可以参见说明书引言来进行材料选择及其它的调整和参数选择，总之，优选使用橡胶材料。
Claims (14)
1.一种用于风扇结构中的装置，尤其是该风扇结构是通过电动马达来进行直接驱动，
在风扇结构中，离心通风机轮与驱动轴抗扭地相连接，离心通风机轮及其它零件借助风扇外壳来包围，以形成对准的空气流；
在一进气孔中设置一密封件，以很大程度地填充位于离心通风机轮和风扇外壳的内侧之间的空隙；
其特征在于；
该装置(1)是密封圈(2)，并且密封圈(2)从风扇外壳(GG)出来与一缓冲件(3)连接在一起，该缓冲件密封地绕着进气孔(E)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，缓冲件(3)的外轮廓与被密封的开口的内轮廓匹配。
3.如前述权利要求任一或者两个所述的装置，其特征在于，密封圈(2)的材料适合在风扇外壳(GG)的安装位置中通过一离心通风机轮(LG)来进行磨合。
4.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，缓冲件(3)的材料是弹性的。
5.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，密封圈(2)和缓冲件(3)为整体，并且由一种材料形成。
6.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，位于进气孔(E)外边的缓冲件(3)是逐渐变细的锥形。
7.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，主体(1)的材料具有大约40至大约50肖氏硬度。
8.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，该主体(1)的材料具有大约10至大约20牛/平方毫米的强度。
9.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，该主体(1)的材料具有大约40％至大约60％的弹性。
10.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，主体(1)的材料允许大约150％到大约300％的延伸率。
11.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，在连续振动负荷和温度升高时，在地面维护装置的工作条件下，即使在老化之后，主体(1)的材料也遵循上述值。
12.如前述权利要求任一或者多个所述的装置，其特征在于，缓冲件设置有一空隙以调整不同于密封圈的弹性。
13.如前一权利要求所述的装置，其特征在于，所述间隙以大约等距离的盲孔形状来设置。
14.一种风扇结构，其特征在于，在使用如前述权利要求任一所述的装置的情况下来形成该风扇结构。
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