DE1014406B - Schmelzfluessiges Bad, Verfahren und Anode zur galvanischen Abscheidung von Wolfram und/oder Molybdaen - Google Patents
Schmelzfluessiges Bad, Verfahren und Anode zur galvanischen Abscheidung von Wolfram und/oder MolybdaenInfo
- Publication number
- DE1014406B DE1014406B DEN11228A DEN0011228A DE1014406B DE 1014406 B DE1014406 B DE 1014406B DE N11228 A DEN11228 A DE N11228A DE N0011228 A DEN0011228 A DE N0011228A DE 1014406 B DE1014406 B DE 1014406B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tungsten
- molybdenum
- bath
- bath according
- moles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/66—Electroplating: Baths therefor from melts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
- C25B1/01—Products
- C25B1/24—Halogens or compounds thereof
- C25B1/26—Chlorine; Compounds thereof
- C25B1/265—Chlorates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
- C25B9/17—Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/18—Electroplating using modulated, pulsed or reversing current
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
- C25D5/60—Electroplating characterised by the structure or texture of the layers
- C25D5/623—Porosity of the layers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung bezieht sich auf die galvanische Abscheidung von Wolfram und/oder Molybdän, d.h. auf die
Abscheidung dieser Metalle einzeln oder als Legierungen.
Nach der Erfindung wird ein Bad geschmolzener Salze des niederzuschlagenden Metalls verwendet, wodurch ein
nichtporöser Überzug ohne Risse, in Form einer kohärenten und einer adhärenten Schicht auf einer Unterlage
aus Metall oder Kohlenstoff erhalten werden kann und wobei die niedergeschlagene Schicht gute mechanische
Eigenschaften aufweist.
Gemäß der Erfindung werden Wolfram und/oder Molybdän in einem Bad galvanisch niedergeschlagen, das
im wesentlichen aus einem Gemisch aus
a) Alkalimetall-Wolframaten und/oder -Molybdaten,
b) Alkalimetallboraten oder -phosphaten,
c) Wolframoxyd und/oder Molybdänoxyd
besteht, wobei das Bad auf eine Temperatur erhitzt wird, bei der das Gemisch schmilzt und die Flüssigkeit und die
elektrische Leitfähigkeit zum Vollziehen der Galvanisierung genügen. Für eine zweckdienliche Galvanisierung
hoher Qualität ist es vorteilhaft, ein Bad zu verwenden, das aus einem Gemisch von
a) Natrium-Lithiumwolframat und/oder -Molybdat,
b) Natrium-Lithiumborat,
c) Wolfram- und/oder Molybdänoxyd
besteht. Bei solchen Bädern wurde gefunden, daß zur Herstellung einer Wolframschicht die Molekularverhältnisse
zwischen den nachstehend erwähnten Komponenten vorzügliche Resultate ergeben:
a) NaLiWO4 bis zu 6 Mol, vorzugsweise 2 Mol,
b) NaLiB2O4 von 2 bis 6 Mol, vorzugsweise 6 Mol,
c) WO3 bis zu 3 Mol, vorzugsweise 1 Mol.
Zur Herstellung von Überzügen aus Molybdän oder aus Wolfram-Molybdän-Legierungen ersetzt das Molybdän
ganz oder teilweise das Wolfram in den Zusammensetzungen des Bades, wie vorstehend für die Wolframgalvanisier
ung erwähnt.
Beim Vorbereiten des Bades sind sorgfältig getrocknete Substanzen zu verwenden und die Wiederaufnahme von
Wasser muß verhütet werden, um einen guten Niederschlag zu erhalten.
Zur Galvanisierung kann jede inerte Anode verwendet werden. Es ist jedoch vorteilhaft, eine Anode mit der
gleichen Zusammensetzung wie die niederzuschlagende Schicht zu verwenden, da dann die Zusammensetzung
des Bades von selbst während der Elektrolyse nahezu konstant bleibt. Der chemische Angriff der Schmelze
erfordert Nickel oder Edelmetall als Grundmetall, so daß es zweckmäßig ist, andere Grundmetalle zunächst mit
einer Nickel- oder Edelmetallschicht zu versehen.
Wie erwähnt, muß die Temperatur des Bades derart sein, daß die Schmelze eine hinreichende Flüssigkeit und
eine hinreichende elektrische Leitfähigkeit besitzt. Das Temperaturgebiet liegt gewöhnlich zwischen 600 und
Schmelzflüssiges Bad,
Verfahren und Anode
zur galvanischen Abscheidung
von Wolfram und/oder Molybdän
Anmelder:
N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Niederlande)
Eindhoven (Niederlande)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Zoepke, Patentanwalt,
München 5, Erhardtstr. 11
München 5, Erhardtstr. 11
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 27, September 1954
Großbritannien vom 27, September 1954
George Leonard Davis, South Coulsdon, Surrey,
und Charles Harold Raymond Gentry,
Carshalton, Surrey (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
und Charles Harold Raymond Gentry,
Carshalton, Surrey (Großbritannien),
sind als Erfinder genannt worden
10000C, wobei die besten Resultate bei Badtemperaturen
zwischen 800 und 9500C erzielt werden.
Die Galvanisierung kann mittels Gleichstrom oder mittels eines periodisch umkehrenden Stromes durchgeführt werden. Bei Anwendung von Gleichstrom muß die Stromdichte innerhalb 0,5 bis 10 A/dm2, vorzugsweise zwischen 1,0 und 10 A/dm2, liegen. Bei Anwendung eines periodisch umkehrenden Stromes können gute Resultate in einem breiten Bereich erzielt werden, wobei die vorzugsweise angewandten Stromdichten in der Vorwärtsrichtung und in der entgegengesetzten Richtung zwischen 100 und 1000 A/dm2 liegen.
Das Verhältnis zwischen den Zeiten der Vorwärts- und Rückwärtsgalvanisierung ist nicht kritisch und kann 10: 1 betragen. Bei Anwendung eines periodisch umkehrenden Stromes ist es vorteilhaft, zunächst eine dünne Schicht (5 bis 10 μ) bei niedriger Stromdichte mittels Gleichstrom niederzuschlagen.
Die Galvanisierung kann mittels Gleichstrom oder mittels eines periodisch umkehrenden Stromes durchgeführt werden. Bei Anwendung von Gleichstrom muß die Stromdichte innerhalb 0,5 bis 10 A/dm2, vorzugsweise zwischen 1,0 und 10 A/dm2, liegen. Bei Anwendung eines periodisch umkehrenden Stromes können gute Resultate in einem breiten Bereich erzielt werden, wobei die vorzugsweise angewandten Stromdichten in der Vorwärtsrichtung und in der entgegengesetzten Richtung zwischen 100 und 1000 A/dm2 liegen.
Das Verhältnis zwischen den Zeiten der Vorwärts- und Rückwärtsgalvanisierung ist nicht kritisch und kann 10: 1 betragen. Bei Anwendung eines periodisch umkehrenden Stromes ist es vorteilhaft, zunächst eine dünne Schicht (5 bis 10 μ) bei niedriger Stromdichte mittels Gleichstrom niederzuschlagen.
709 658/341
Es ist nicht notwendig, eine schützende Atmosphäre über dem Bad vorzusehen; jedoch verhütet ein inertes
Gas, z.B. Stickstoff, das Eindringen von Feuchtigkeit und schützt die Leitungen und Stützen vor Oxydation.
Badgefäße aus Zirkon und Graphit können verwendet werden; im allgemeinen ist jedoch ein Gefäß aus einem
Metall, das gegen hohe Temperaturen widerstandsfähig ist, mechanisch fester; daher sind die Platinmetalle am
besten geeignet.
Das Verfahren nach der Erfindung läßt sich nicht nur zur Herstellung von kohärenten und adhärenten Schichten
auf Grundmetallen, z.B. zur Herstellung von Stahl mit einem Schutzüberzug durchführen, sondern auch zur
Herstellung von Wolfram-, Molybdän- oder Wolfram-Molybdän-Legierungen in Form von Rohren, Platten oder
anderen Formen durch Abscheidung auf einer metallischen Unterlage, die darauf chemisch gelöst wird.
Claims (8)
1. Schmelzflüssiges Bad zur galvanischen Abscheidung von poren- und rissefreien Überzügen von
Wolfram- und/oder Molybdän, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Gemisch von
a) Alkalimetall - Wolframaten und/oder -Molybdaten,
b) AlkaJimetallboraten oder -phosphaten,
c) Wolfram- und/oder Molybdänoxyd
besteht.
besteht.
2. Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Gemisch von
a) Natrium-Lithiurn-Wolframat und/oder -Molybdat,
b) Natrium-Lithium-Borat,
c) Wolfram- und/oder Molybdänoxyd besteht.
3. Bad nach Anspruch 1 und 2 zur Abscheidung von Wolfram, dadurch gekennzeichnet, daß es nachfolgende
Zusammensetzung hat:
a) NaLiWO4 bis zu 6 Mol,
b) NaLiB2O4 von 2 bis 6 Mol,
c) WO3 bis zu 3 Mol.
4. Bad nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es nachfolgende Zusammensetzung hat:
a) 2 Mol NaLiWO4,
b) 6 Mol NaLiB2O4,
c) 1 Mol WO3.
5. Bad nach Anspruch 3 oder 4 zur Abscheidung von Molybdän oder Wolfram-Molybdän-Legierungen,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Zusammensetzung des Bades das Wolfram ganz oder teilweise
durch Molybdän ersetzt ist.
6. Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Wolfram und/oder Molybdän unter Verwendung eines
Bades nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Badtemperatur zwischen 800 und 950° C
angewendet wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine 5 bis 10 μ starke Schicht
unter Anwendung von Gleichstrom niedergeschlagen und die Galvanisierung mittels eines periodisch umkehrenden
Stromes fortgesetzt wird.
8. Anode zur Verwendung in einem Bad nach Anspruch 1 bis 5 unter Anwendung eines Verfahrens
nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie die gleiche Zusammensetzung wie die niedergeschlagene
Schicht aufweist.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 514 365;
französische Patentschrift Nr. 638 345 ;
Machu, »Moderne Galvanotechnik«, 1954, S. 509.
Deutsche Patentschrift Nr. 514 365;
französische Patentschrift Nr. 638 345 ;
Machu, »Moderne Galvanotechnik«, 1954, S. 509.
© 709 658/341 8.57
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB27915/54A GB777591A (en) | 1954-09-27 | 1954-09-27 | Improvements in and relating to the electro-deposition of tungsten and/or molybdenummetal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1014406B true DE1014406B (de) | 1957-08-22 |
Family
ID=10267351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN11228A Pending DE1014406B (de) | 1954-09-27 | 1955-09-24 | Schmelzfluessiges Bad, Verfahren und Anode zur galvanischen Abscheidung von Wolfram und/oder Molybdaen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE541584A (de) |
CH (1) | CH371265A (de) |
DE (1) | DE1014406B (de) |
FR (1) | FR1139334A (de) |
GB (2) | GB777591A (de) |
NL (2) | NL108205C (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL247276A (de) * | 1959-01-12 | |||
US3369978A (en) * | 1964-10-01 | 1968-02-20 | Interior Usa | Electrodeposition of molybdenum |
FR2244708B1 (de) | 1973-09-25 | 1977-08-12 | Ugine Kuhlmann | |
FR2446869A1 (fr) * | 1979-01-16 | 1980-08-14 | Ugine Kuhlmann | Amelioration du rendement faraday dans la preparation electrolytique du chlorate de sodium |
US7470307B2 (en) | 2005-03-29 | 2008-12-30 | Climax Engineered Materials, Llc | Metal powders and methods for producing the same |
US8197885B2 (en) | 2008-01-11 | 2012-06-12 | Climax Engineered Materials, Llc | Methods for producing sodium/molybdenum power compacts |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR638345A (fr) * | 1926-12-01 | 1928-05-22 | Procédé électrolytique notamment applicable à la fabrication d'un certain nombrede métalloïdes, métaux, alliages, composés binaires ou plus complexes | |
DE514365C (de) * | 1928-09-11 | 1930-12-11 | Hellmuth Hartmann Dr Ing | Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Metallen, insbesondere Wolfram |
-
0
- NL NL200748D patent/NL200748A/xx unknown
- BE BE541584D patent/BE541584A/xx unknown
- NL NL108205D patent/NL108205C/xx active
-
1954
- 1954-09-27 GB GB27915/54A patent/GB777591A/en not_active Expired
-
1955
- 1955-09-24 DE DEN11228A patent/DE1014406B/de active Pending
- 1955-09-26 FR FR1139334D patent/FR1139334A/fr not_active Expired
- 1955-09-26 CH CH2471955A patent/CH371265A/de unknown
-
1965
- 1965-09-27 GB GB41003/65A patent/GB1104728A/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR638345A (fr) * | 1926-12-01 | 1928-05-22 | Procédé électrolytique notamment applicable à la fabrication d'un certain nombrede métalloïdes, métaux, alliages, composés binaires ou plus complexes | |
DE514365C (de) * | 1928-09-11 | 1930-12-11 | Hellmuth Hartmann Dr Ing | Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Metallen, insbesondere Wolfram |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH371265A (de) | 1963-08-15 |
GB1104728A (en) | 1968-02-28 |
NL108205C (de) | |
BE541584A (de) | |
NL200748A (de) | |
FR1139334A (fr) | 1957-06-27 |
GB777591A (en) | 1957-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3202265A1 (de) | Elektrolyt zur galvanischen abscheidung von aluminium | |
DE1094245B (de) | Bleidioxyd-Elektrode zur Verwendung bei elektrochemischen Verfahren | |
DE2647625A1 (de) | Verfahren zur beschichtung mit polyimid mittels elektroablagerung | |
DE1014406B (de) | Schmelzfluessiges Bad, Verfahren und Anode zur galvanischen Abscheidung von Wolfram und/oder Molybdaen | |
DE1621056A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen eines UEberzugs aus einer Manganverbindung auf Metallkoerper | |
DE1671426A1 (de) | Elektrode und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2201015C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bleidioxydelektrode | |
DE1922598A1 (de) | Gegenstand aus einem Metallsubstrat,auf den eine Nickel-Zinn-Legierung abgeschieden ist,sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE843489C (de) | Verfahren zum Elektroplattieren mit Indium | |
US3729396A (en) | Rhodium plating composition and method for plating rhodium | |
US3445351A (en) | Process for plating metals | |
DE3509367C1 (de) | Bad und Verfahren zur galvanischen Abscheidung von Gold/Zinn-Legierungsueberzuegen | |
EP0328128B2 (de) | Verfahren zur Haftvermittlung zwischen Metallwerkstoffen und galvanischen Aluminiumschichten und hierbei eingesetzte nichtwässrige Elektrolyte | |
US2437620A (en) | Method of coating masses of small copper-bearing aluminum articles | |
US2095995A (en) | Chromium plating | |
US3247083A (en) | Method of chromium electrodeposition | |
DE2355396C3 (de) | Kathodische Abscheidung von harten Überzügen auf Sintercarbidgegenständen | |
EP0505886A1 (de) | Erzeugung dekorativer Aluminiumbeschichtungen | |
DE1920368A1 (de) | Verfahren zum galvanischen Vernickeln bei hoher Temperatur und unter Druck | |
DE487278C (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen aus metallischem Beryllium auf Metallen oder Legierungen | |
DE2321465C3 (de) | Unlösliche Anode zum galvanischen Abscheiden von Metallen | |
US3753873A (en) | Process for the electrodeposition of a colored nickel-tin alloy coating | |
AT231236B (de) | Verfahren zum Überziehen eines festen Substrats mit Metall | |
DE1496954C (de) | Verfahren zur Herstellung von Elek troden zur Wasserelektrolyse | |
DE1240359B (de) | Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Titan- oder Zirkoniumueberzuegen |