DE10119553A1 - Saugstrahlpumpe und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Saugstrahlpumpe - Google Patents
Saugstrahlpumpe und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine SaugstrahlpumpeInfo
- Publication number
- DE10119553A1 DE10119553A1 DE10119553A DE10119553A DE10119553A1 DE 10119553 A1 DE10119553 A1 DE 10119553A1 DE 10119553 A DE10119553 A DE 10119553A DE 10119553 A DE10119553 A DE 10119553A DE 10119553 A1 DE10119553 A1 DE 10119553A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- jet pump
- suction jet
- insert
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M37/00—Apparatus or systems for feeding liquid fuel from storage containers to carburettors or fuel-injection apparatus; Arrangements for purifying liquid fuel specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
- F02M37/02—Feeding by means of suction apparatus, e.g. by air flow through carburettors
- F02M37/025—Feeding by means of a liquid fuel-driven jet pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2201/00—Metals
- F05C2201/04—Heavy metals
- F05C2201/0469—Other heavy metals
- F05C2201/0475—Copper or alloys thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
- F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
Eine zur Förderung von Kraftstoff in einem Kraftstoffbehälter vorgesehene Saugstrahlpumpe hat einen separaten Düseneinsatz (7) mit einem Düsenkanal (8). Der Düseneinsatz kann sowohl aus Kunststoff im Spritzgußverfahren oder aus Metall erzeugt sein. Aufgrund der geringeren Bauteilgröße bei Kunststoff oder durch die Wahl von Metall als Werkstoff für den Düseneinsatz kann der Düsenkanal (8) mit einem besonders geringen Durchmesser versehen werden. Die Saugstrahlpumpe weist einen besonders geringen Treibmittelverbrauch auf.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Saugstrahlpumpe, welche insbesondere zur Förderung von Kraftstoff in einem Kraftstoffbehälter vorgesehen ist, mit einer vor einem Mischrohr angeordneten, mit einer Treibmittelleitung verbindbaren, einen Düsenkanal aufweisenden Düse. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Saugstrahlpumpe.
- Solche Saugstrahlpumpen werden in Kraftstoffbehältern heutiger Kraftfahrzeuge häufig eingesetzt, um Kraftstoff aus einer Kammer des Kraftstoffbehälters in eine andere Kammer zu fördern oder um einen Schwalltopf zu füllen. Die Düse der bekannten Saugstrahlpumpe wird dabei zusammen mit dem Gehäuse einstückig aus dem Kunststoff POM gefertigt. Zur Herstellung der Düse wird eine Spritzgußform eingesetzt. Der Düsenkanal wird bei der Herstellung der Düse im Spritzgußverfahren von einem Kern der Spritzgußform erzeugt.
- Nachteilig bei der bekannten Saugstrahlpumpe ist, daß der Düsenkanal einen sehr großen Durchmesser von meist 0,5 mm aufweist. Hierdurch hat die Saugstrahlpumpe einen sehr großen Verbrauch an Treibmittel. Dies führt zu einem hohen Energieverbrauch einer die Saugstrahlpumpe mit Treibmittel versorgenden Förderpumpe. Eine Verkleinerung des Durchmessers des Düsenkanals ist aufgrund der im Verhältnis zum Düsenkanal sehr großen Gehäuseabmessungen meist nicht möglich, da der Durchmesser des Kerns aus Stabilitätsgründen einen Durchmesser von ca. 0,5 mm nicht unterschreiten darf. Die bekannte Saugstrahlpumpe hat bei diesem Durchmesser des Düsenkanals einen Treibmittelverbrauch von 25 Liter pro Stunde. Die Fertigung des Düsenkanals durch ein nachträgliches Bohren der im Spritzgußverfahren ohne Kern gefertigten Düse ist nicht möglich, da der Kunststoff ausfransen kann, was einen großen Reibungsverlust bei der anschließenden Durchströmung mit Treibmittel zur Folge hat. Ein weiteres Problem, das die Verringerung des Düsenkanals verhindert, tritt bei Saugstrahlpumpen auf, deren Düsengehäuse auf der dem Düsenkanal abgewandten Seite mit einer Endkappe verschlossen wird. Zum Erreichen eines dichten Abschlusses werden beide Teile miteinander verschweißt. Während des Schweißprozesses entstehen Verunreinigungen, die sich im Düsenkanal festsetzen können.
- Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Saugstrahlpumpe der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß diese einen besonders geringen Verbrauch an Treibmittel hat. Weiterhin soll ein Verfahren zur Fertigung einer Düse für eine einen besonders geringen Verbrauch an Treibmittel aufweisende Saugstrahlpumpe geschaffen werden.
- Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Düse einen Düseneinsatz als separates Bauteil aufweist.
- Durch diese Gestaltung reduziert sich die Größe des den Düsenkanal aufnehmenden Bauteils, so daß für die Herstellung des Düseneinsatzes als Spritzgußteil kleinere Werkzeuge Verwendung finden können, die den Einsatz von Kernen mit einem wesentlich kleineren Durchmesser erlauben. Auf diese Weise lassen sich ohne größeren Aufwand Düsenkanäle von beispielsweise 0,3 mm im Spritzgußverfahren prozessicher erzeugen. Somit können diese Düseneinsätze besonders kostengünstig aus POM gefertigt werden.
- In einer anderen Ausgestaltung ist der Düseneinsatz aus Metall gefertigt. Dadurch läßt sich der Düsenkanal mit verschiedenen Fertigungsverfahren mit einem besonders kleinen Durchmesser in dem Einsatz aus Metall erzeugen. Beispielsweise lassen sich dank der Erfindung auch in Metell mit geringem Aufwand Düsenkanäle mit einem Durchmesser von 0,3 mm erzeugen.
- Die erfindungsgemäße Saugstrahlpumpe hat mit einem Durchmesser des Düsenkanals von 0,3 mm einen Treibmittelverbrauch von ca. 10 Liter pro Stunde. Hierdurch hat die erfindungsgemäße Saugstrahlpumpe einen besonders geringen Verbrauch an Treibmittel. Die erfindungsgemäße Saugstrahlpumpe hat eine besonders geringe Energieaufnahme. Ein weiterer Vorteil dieser Gestaltung besteht darin, daß sich durch eine geeignete Auswahl eines Kunststoffs oder eines Metalls für den Düseneinsatz eine Kavitation im Bereich des Düsenkanals weitgehend verhindern läßt. Die erfindungsgemäße Saugstrahlpumpe weist damit eine gleichbleibend hohe Förderleistung auf.
- Die Düse läßt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig fertigen, wenn das Metall des Düseneinsatzes Messing ist.
- Die Fertigung der erfindungsgemäßen Saugstrahlpumpe für verschiedene Einsatzgebiete mit unterschiedlichen vorgesehenen Pumpenleistungen gestaltet sich besonders einfach, wenn die Düse ein Düsengehäuse mit einem Anschluß für die Treibmittelleitung hat und das Düsengehäuse zur Halterung des Düseneinsatzes gestaltet ist. Hierdurch läßt sich der Düseneinsatz für vorgesehene Einsatzgebiete der Saugstrahlpumpe mit Standard-Düsengehäusen zusammenstellen. Hinzu kommt, daß durch den einsetzbaren Düseneinsatz das Düsengehäuse nunmehr einteilig gestaltet werden kann, da der Düseneinsatz nunmehr ein das Düsengehäuse verschließendes Element ist. Somit entfällt das Aufschweißen einer Endkappe auf das Düsengehäuse.
- Die Befestigung des Düseneinsatzes an dem Düsengehäuse gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn der Düseneinsatz topfförmig gestaltet ist und einen Rand des Düsengehäuses übergreift.
- Das zweitgenannte Problem, nämlich die Schaffung eines Verfahrens zur Fertigung einer Düse für eine einen besonders geringen Verbrauch an Treibmittel aufweisende Saugstrahlpumpe, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Düseneinsatz aus Kunststoff, vorzugsweise POM, im Spritzgußverfahren hergestellt wird, wobei der Düsenkanal während des Spritzgießens erzeugt wird.
- Eine andere Lösung besteht darin, daß der Düsenkanal nach der Fertigung des Düseneinsatzes aus Metall oder Kunststoff in diesen eingearbeitet wird. Düsenkanäle mit einem besonders kleinen Durchmesser lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung einfach in dem Düseneinsatz erzeugen, wenn der Düsenkanal mittels eines Laserstrahls eingearbeitet wird.
- Die Fertigung des Düsenkanals in einem Düseneinsatz aus Metall erfordert jedoch gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen Aufwand für eine Fertigungsanlage, wenn der Düsenkanal mit einem Bohrwerkzeug in den Düseneinsatz eingearbeitet wird. Als weiterevorteilhafte Weiterbildung ist das Erodierverfahren denkbar.
- Die Fertigung der Düse gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig, wenn der Düseneinsatz und das Düsengehäuse miteinander verpreßt oder mittels Rastelementen verklipst werden.
- Die Erfindung läßt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
- Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Saugstrahlpumpe,
- Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Düse der erfindungsgemäßen Saugstrahlpumpe aus Fig. 1 vor der Montage.
- Fig. 1 zeigt schematisch eine Saugstrahlpumpe mit einer Düse 1 und mit einem Mischrohr 2. Die Düse 1 hat einen Anschluß 3 für eine nicht dargestellte Treibmittelleitung. Das Mischrohr 2 hat einen Mischbereich 4, in welchem sich durch die Düse 1 gefördertes Treibmittel und aus dem Bereich zwischen der Düse 1 und dem Mischrohr 2angesaugte Flüssigkeit mischt. Anschließend gelangt die Flüssigkeit mit dem Treibmittel in einen Diffusor 5. Zur Verdeutlichung der Zeichnung ist das Mischrohr 2 geschnitten dargestellt. Weiterhin sind Strömungen des Treibmittels und von angesaugter Flüssigkeit mit Pfeilen gekennzeichnet. Eine solche Saugstrahlpumpe eignet sich insbesondere zum Fördern von Kraftstoff innerhalb eines nicht dargestellten Kraftstoffbehälters eines Kraftfahrzeuges.
- Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Düse 1 vor ihrer Montage. Die Düse 1 hat ein Düsengehäuse 6 und einen Düseneinsatz 7. Das Düsengehäuse 6 ist aus Kunststoff im Spritzgußverfahren gefertigt, während der Düseneinsatz 7 aus POM besteht. In dem Düseneinsatz 7 ist ein Düsenkanal 8 angeordnet. Der Düsenkanal 8 wurde mit einem Kern im Spritzgußwerkzeug erzeugt. Das Düsengehäuse 6 weist einen hervorstehenden Rand 9 auf, der im montierten Zustand von dem Düseneinsatz 7 übergriffen wird. Das Düsengehäuse 6 und der Düseneinsatz 7 werden durch Verpressen miteinander verbunden. Der Düseneinsatz 7 weist einen Vorsprung 10 auf. Im montierten Zustand der Düse 1 dringt der Vorsprung 10 in eine im Rand 9 des Düsengehäuses 6 angeordnete Rille 11 ein. Hierdurch lassen sich der Düseneinsatz 7 und das Düsengehäuse 6 zuverlässig miteinander verbinden. An dem Düsengehäuse 6 ist ein Rasthaken 12 angeordnet, mit dem sich die Saugstrahlpumpe mit angrenzenden Bauteilen verklipsen läßt.
- Das in Fig. 1 dargestellte Mischrohr 2 und das Düsengehäuse 6 lassen sich gemeinsam aus dem Kunststoff POM fertigen und können beispielsweise miteinander verklebt oder verschweißt sein.
Claims (10)
1. Saugstrahlpumpe, welche insbesondere zur Förderung von
Kraftstoff in einem Kraftstoffbehälter vorgesehen ist,
mit einer vor einem Mischrohr angeordneten, mit einer
Treibmittelleitung verbindbaren, einen Düsenkanal
aufweisenden Düse, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (1) im
Bereich des Düsenkanals (8) einen Düseneinsatz (7)
aufweist.
2. Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Düseneinsatz (7) aus Kunststoff,
vorzugsweise POM, besteht.
3. Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Düseneinsatz (7) aus einem Metall,
vorzugsweise Messing, besteht.
4. Saugstrahlpumpe nach zumindest einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (1)
ein Düsengehäuse (6) mit einem Anschluß (3) für die
Treibmittelleitung hat und daß das Düsengehäuse (6) zur
Halterung des Düseneinsatzes (7) gestaltet ist.
5. Saugstrahlpumpe nach zumindest einem der
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Düseneinsatz (7) topfförmig gestaltet ist und einen Rand (9) des
Düsengehäuses (6) übergreift.
6. Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Düseneinsatz als separates Bauteil aus Kunststoff im
Spritzgußverfahren gefertigt wird, wobei der Düsenkanal
während des Spritzgießens erzeugt wird.
7. Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine
Saugstrahlpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Düsenkanal nach der Fertigung des Düseneinsatzes aus
Metall oder Kunststoff in diesen eingearbeitet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Düsenkanal mit einem Bohrwerkzeug in den Düseneinsatz
eingearbeitet wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
der Düsenkanal mittels eines Laserstrahls oder im
Erodierverfahren in den Düseneinsatz eingearbeitet wird.
10. Verfahren nach zumindest einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Düseneinsatz und
das Düsengehäuse miteinander verpreßt oder verklipst
werden.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10119553A DE10119553B4 (de) | 2001-04-21 | 2001-04-21 | Saugstrahlpumpe und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Saugstrahlpumpe |
BRPI0209025-2A BR0209025B1 (pt) | 2001-04-21 | 2002-03-25 | bomba de sucÇço a jato e mÉtodo para produzir um bocal para uma bomba de sucÇço a jato. |
PCT/DE2002/001088 WO2002086323A2 (de) | 2001-04-21 | 2002-03-25 | Saugstrahlpumpe und verfahren zur herstellung einer düse für eine saugstrahlpumpe |
EP02732352A EP1381778B1 (de) | 2001-04-21 | 2002-03-25 | Saugstrahlpumpe und verfahren zur herstellung einer düse für eine saugstrahlpumpe |
JP2002583820A JP4188700B2 (ja) | 2001-04-21 | 2002-03-25 | サクションジェットポンプおよびサクションジェットポンプのためのノズルを製造するための方法 |
CNB02808635XA CN1313734C (zh) | 2001-04-21 | 2002-03-25 | 吸入式喷射泵和用来制造用于吸入式喷射泵的喷嘴的方法 |
DE50213550T DE50213550D1 (de) | 2001-04-21 | 2002-03-25 | Saugstrahlpumpe und verfahren zur herstellung einer düse für eine saugstrahlpumpe |
US10/126,968 US20020172601A1 (en) | 2001-04-21 | 2002-04-22 | Suction jet pump and method for producing a nozzle for a suction jet pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10119553A DE10119553B4 (de) | 2001-04-21 | 2001-04-21 | Saugstrahlpumpe und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Saugstrahlpumpe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10119553A1 true DE10119553A1 (de) | 2003-08-21 |
DE10119553B4 DE10119553B4 (de) | 2005-06-23 |
Family
ID=7682190
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10119553A Expired - Fee Related DE10119553B4 (de) | 2001-04-21 | 2001-04-21 | Saugstrahlpumpe und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Saugstrahlpumpe |
DE50213550T Expired - Lifetime DE50213550D1 (de) | 2001-04-21 | 2002-03-25 | Saugstrahlpumpe und verfahren zur herstellung einer düse für eine saugstrahlpumpe |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50213550T Expired - Lifetime DE50213550D1 (de) | 2001-04-21 | 2002-03-25 | Saugstrahlpumpe und verfahren zur herstellung einer düse für eine saugstrahlpumpe |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020172601A1 (de) |
EP (1) | EP1381778B1 (de) |
JP (1) | JP4188700B2 (de) |
CN (1) | CN1313734C (de) |
BR (1) | BR0209025B1 (de) |
DE (2) | DE10119553B4 (de) |
WO (1) | WO2002086323A2 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004034670B3 (de) * | 2004-07-17 | 2005-10-27 | Festo Ag & Co. | Vakuum-Saugdüse und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102008022279B4 (de) * | 2008-04-25 | 2011-06-16 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Strahlpumpe und Verfahren zum Betrieb einer Strahlpumpe |
DE102016206615A1 (de) * | 2016-04-19 | 2017-10-19 | Elringklinger Ag | Ejektorvorrichtung und Kombination aus einer Zylinderkopfhaube und einer Ejektorvorrichtung |
DE102016206614A1 (de) * | 2016-04-19 | 2017-10-19 | Elringklinger Ag | Ejektorvorrichtung und Kombination aus einer Zylinderkopfhaube und einer Ejektorvorrichtung |
WO2017182339A1 (de) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | Elringklinger Ag | Ejektorvorrichtung und kombination aus einer zylinderkopfhaube und einer ejektorvorrichtung |
DE102021200741A1 (de) | 2021-01-27 | 2022-07-28 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Verfahren zur Herstellung eines Ejektors und mit diesem Verfahren hergestellter Ejektor |
DE102021122708A1 (de) | 2021-09-02 | 2023-03-02 | Alfred Kärcher SE & Co. KG | Flächenreinigungskopf |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10119553B4 (de) * | 2001-04-21 | 2005-06-23 | Siemens Ag | Saugstrahlpumpe und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Saugstrahlpumpe |
DE10329265A1 (de) * | 2003-06-30 | 2005-01-20 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zu einer Brennkraftmaschine |
US7901191B1 (en) | 2005-04-07 | 2011-03-08 | Parker Hannifan Corporation | Enclosure with fluid inducement chamber |
DE102005049277A1 (de) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | Siemens Ag | Mischrohr einer Saugstrahlpumpe |
DE102006003420B4 (de) | 2006-01-24 | 2008-02-14 | Siemens Ag | Fördereinheit |
JP6287749B2 (ja) * | 2014-10-13 | 2018-03-07 | 株式会社デンソー | ジェットポンプ及びその製造方法、並びに燃料供給装置 |
DE102016212858B4 (de) * | 2016-07-14 | 2018-02-08 | Continental Automotive Gmbh | Saugstrahlpumpe |
CN114542343A (zh) * | 2020-11-26 | 2022-05-27 | 纬湃汽车电子(芜湖)有限公司 | 双引射泵、单引射泵以及燃油供应系统 |
DE102021202671A1 (de) * | 2021-03-18 | 2022-09-22 | Vitesco Technologies GmbH | Mischrohrrohling, Mischrohr, Mischrohraufnahme, Saugstrahlpumpe und Verfahren zu deren Herstellung |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4238040A1 (de) * | 1992-11-11 | 1994-05-19 | Vdo Schindling | Saugstrahlpumpe zum Fördern von Kraftstoff |
US5478209A (en) * | 1994-07-11 | 1995-12-26 | Pcf Group, Inc. | Jet barrel and hose fitting insert for a jet pump |
DE19606020A1 (de) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | Vdo Schindling | Für den Einsatz in einem Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges vorgesehene Saugstrahlpumpe |
DE3941892C3 (de) * | 1988-12-20 | 1998-08-20 | Jordan Gmbh & Co Kg Geb | Saugstrahlpumpe für den Einsatz in einem Kraftstofftank |
DE19856298C1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-02-17 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zur Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges |
DE19850046A1 (de) * | 1998-10-30 | 2000-05-11 | Ver Foerderung Inst Kunststoff | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Formteilen mit Hohlräumen, Hinterschneidungen oder Kanälen mit mikroskopischen Abmessungen |
DE19855433A1 (de) * | 1998-11-27 | 2000-06-08 | Mannesmann Vdo Ag | Saugstrahlpumpe |
DE19908936A1 (de) * | 1999-03-02 | 2000-09-07 | Feinwerktechnik Wetzlar Gmbh | Spritzgießvorrichtung und Verfahren zur Herstellung präzisionsoptischer und präzisionsmechanischer Teile aus einem thermoplastischen Kunststoff |
DE19926181C1 (de) * | 1999-06-09 | 2000-12-14 | Inst Mikrotechnik Mainz Gmbh | Magazin für mikrostrukturierte Formteile und Verfahren zu dessen Herstellung |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE359617B (de) * | 1972-03-20 | 1973-09-03 | J Graffman | |
US3782410A (en) * | 1972-12-26 | 1974-01-01 | T Steuby | Valve |
DE2504344A1 (de) * | 1974-04-16 | 1975-10-30 | Komatsu Mfg Co Ltd | Saugvorrichtung fuer eine fluidumpumpe |
CA1077541A (en) * | 1977-12-01 | 1980-05-13 | Vortec Corporation | Flow amplifying nozzle |
DE3327399A1 (de) * | 1983-07-29 | 1985-02-21 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Pumpeduese fuer die kraftstoffeinspritzung bei brennkraftmaschinen |
DE3612194C1 (de) * | 1986-04-11 | 1986-10-16 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Im Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges vorgesehene Kraftstoffstauvorrichtung |
US4658893A (en) * | 1986-05-16 | 1987-04-21 | Black John B | Jet pump with reverse flow removal of injection nozzle |
US4898517A (en) * | 1988-10-21 | 1990-02-06 | Eriksen Olof A | Steam/air ejector for generating a vacuum |
DE4201037B4 (de) * | 1992-01-17 | 2005-10-13 | Bayerische Motoren Werke Ag | Saugstrahlpumpe |
DE4400958C1 (de) * | 1994-01-14 | 1995-04-06 | Bayerische Motoren Werke Ag | Saugstrahlpumpe |
DE4435703A1 (de) * | 1994-10-06 | 1996-04-11 | Vdo Schindling | Saugstrahlpumpe und ihre Verwendung |
DE19504565A1 (de) * | 1995-02-11 | 1996-08-14 | Bosch Gmbh Robert | Saugstrahlpumpe |
DE19512700A1 (de) * | 1995-04-07 | 1996-10-10 | Teves Gmbh Alfred | Strahlpumpe |
DE19544049C2 (de) * | 1995-11-25 | 2000-04-27 | Mannesmann Vdo Ag | Saugstrahlpumpe |
DE19618454B4 (de) * | 1996-05-08 | 2005-01-27 | Robert Bosch Gmbh | Kraftstoffördereinrichtung eines Kraftfahrzeuges |
FR2753748B1 (fr) * | 1996-09-26 | 1998-12-11 | Dispositif d'aspiration a base de pompe a jet pour reservoir de carburant de vehicules automobiles | |
FR2769054B1 (fr) * | 1997-10-01 | 2001-12-07 | Marwal Systems | Pompe a jet comprenant un gicleur de section variable |
FR2778948B1 (fr) * | 1998-05-19 | 2002-03-08 | Bitron France | Ensemble de pompage de carburant et reservoir de vehicule automobile equipe d'un tel ensemble de pompage |
DE10119553B4 (de) * | 2001-04-21 | 2005-06-23 | Siemens Ag | Saugstrahlpumpe und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Saugstrahlpumpe |
-
2001
- 2001-04-21 DE DE10119553A patent/DE10119553B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-03-25 DE DE50213550T patent/DE50213550D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-25 EP EP02732352A patent/EP1381778B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-25 BR BRPI0209025-2A patent/BR0209025B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-03-25 CN CNB02808635XA patent/CN1313734C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-25 WO PCT/DE2002/001088 patent/WO2002086323A2/de active Application Filing
- 2002-03-25 JP JP2002583820A patent/JP4188700B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-04-22 US US10/126,968 patent/US20020172601A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3941892C3 (de) * | 1988-12-20 | 1998-08-20 | Jordan Gmbh & Co Kg Geb | Saugstrahlpumpe für den Einsatz in einem Kraftstofftank |
DE4238040A1 (de) * | 1992-11-11 | 1994-05-19 | Vdo Schindling | Saugstrahlpumpe zum Fördern von Kraftstoff |
US5478209A (en) * | 1994-07-11 | 1995-12-26 | Pcf Group, Inc. | Jet barrel and hose fitting insert for a jet pump |
DE19606020A1 (de) * | 1996-02-19 | 1997-08-21 | Vdo Schindling | Für den Einsatz in einem Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges vorgesehene Saugstrahlpumpe |
DE19850046A1 (de) * | 1998-10-30 | 2000-05-11 | Ver Foerderung Inst Kunststoff | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoff-Formteilen mit Hohlräumen, Hinterschneidungen oder Kanälen mit mikroskopischen Abmessungen |
DE19855433A1 (de) * | 1998-11-27 | 2000-06-08 | Mannesmann Vdo Ag | Saugstrahlpumpe |
DE19856298C1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-02-17 | Bosch Gmbh Robert | Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zur Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeuges |
DE19908936A1 (de) * | 1999-03-02 | 2000-09-07 | Feinwerktechnik Wetzlar Gmbh | Spritzgießvorrichtung und Verfahren zur Herstellung präzisionsoptischer und präzisionsmechanischer Teile aus einem thermoplastischen Kunststoff |
DE19926181C1 (de) * | 1999-06-09 | 2000-12-14 | Inst Mikrotechnik Mainz Gmbh | Magazin für mikrostrukturierte Formteile und Verfahren zu dessen Herstellung |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004034670B3 (de) * | 2004-07-17 | 2005-10-27 | Festo Ag & Co. | Vakuum-Saugdüse und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE102008022279B4 (de) * | 2008-04-25 | 2011-06-16 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Strahlpumpe und Verfahren zum Betrieb einer Strahlpumpe |
DE102016206615A1 (de) * | 2016-04-19 | 2017-10-19 | Elringklinger Ag | Ejektorvorrichtung und Kombination aus einer Zylinderkopfhaube und einer Ejektorvorrichtung |
DE102016206614A1 (de) * | 2016-04-19 | 2017-10-19 | Elringklinger Ag | Ejektorvorrichtung und Kombination aus einer Zylinderkopfhaube und einer Ejektorvorrichtung |
WO2017182339A1 (de) * | 2016-04-19 | 2017-10-26 | Elringklinger Ag | Ejektorvorrichtung und kombination aus einer zylinderkopfhaube und einer ejektorvorrichtung |
DE102021200741A1 (de) | 2021-01-27 | 2022-07-28 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung eingetragener Verein | Verfahren zur Herstellung eines Ejektors und mit diesem Verfahren hergestellter Ejektor |
DE102021122708A1 (de) | 2021-09-02 | 2023-03-02 | Alfred Kärcher SE & Co. KG | Flächenreinigungskopf |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0209025A (pt) | 2004-07-20 |
WO2002086323A3 (de) | 2003-02-06 |
EP1381778B1 (de) | 2009-05-13 |
BR0209025B1 (pt) | 2011-12-27 |
JP2004531668A (ja) | 2004-10-14 |
EP1381778A2 (de) | 2004-01-21 |
DE50213550D1 (de) | 2009-06-25 |
JP4188700B2 (ja) | 2008-11-26 |
US20020172601A1 (en) | 2002-11-21 |
CN1313734C (zh) | 2007-05-02 |
CN1503880A (zh) | 2004-06-09 |
WO2002086323A2 (de) | 2002-10-31 |
DE10119553B4 (de) | 2005-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10119553B4 (de) | Saugstrahlpumpe und Verfahren zur Herstellung einer Düse für eine Saugstrahlpumpe | |
EP0685643A2 (de) | Ventilnadel für ein elektromagnetisch betätigbares Ventil | |
EP1322864A1 (de) | Flügel aus kunststoff für eine flügelzellen-vakuumpumpe | |
DE19855433B4 (de) | Saugstrahlpumpe | |
DE10237050B3 (de) | Saugstrahlpumpe | |
DE602004012677T2 (de) | Ein Kraftstoffsystem mit integriertem Einspritzventil und Common Rail und Herstellungsvefahren dafür | |
DE102008059898A1 (de) | Ejektor für einen Kältekreis und Herstellungsverfahren | |
DE4201037A1 (de) | Saugstrahlpumpe | |
DE102016212858A1 (de) | Saugstrahlpumpe | |
DE102012210995A1 (de) | Saugstrahlpumpe mit integriertem Filtermodul | |
DE10217197B4 (de) | Lösbare Kupplung zur Verbindung zweier Schlauchenden einer aus wenigstens zwei Schläuchen zusammengesetzen, flüssigkeitsführenden Schlauchleitung | |
DE3821423C2 (de) | Schreibfederanordnung | |
DE2930499C2 (de) | ||
EP0114947A2 (de) | Schreibgerät für flüssige Schreibmedien | |
DE2713650A1 (de) | Fuegeverbindung zweier kunststoffteile | |
DE102019218986A1 (de) | Komponente für eine Einspritzanlage, insbesondere Brennstoffverteilerleiste, und Einspritzanlage mit solch einer Komponente | |
DE3916993C2 (de) | ||
DE102019218948A1 (de) | Komponente für eine Einspritzanlage, insbesondere Brennstoffverteilerleiste, und Einspritzanlage mit solch einer Komponente | |
DE102015011864B4 (de) | Saugstrahlpumpeneinrichtung, Saugstrahlpumpenmontagesatz, Verfahren zum Herstellen wenigstens einer Saugstrahlpumpeneinrichtung sowie Fluidtankanordnung | |
DE102008044022A1 (de) | Verfahren zum Bearbeiten einer Fluidvorrichtung mit zwei sich schräg miteinander schneidenden Strömungsdurchgängen | |
EP1056160B1 (de) | Verbindersystem | |
DE102019216166A1 (de) | Innendruckbelastetes Bauteil, insbesondere für die Kraftstoffeinspritzung bei einem Verbrennungsmotor | |
DE102005049277A1 (de) | Mischrohr einer Saugstrahlpumpe | |
DE102021202671A1 (de) | Mischrohrrohling, Mischrohr, Mischrohraufnahme, Saugstrahlpumpe und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE4338504A1 (de) | Zum Fördern von Kraftstoff aus einer Kraftstoffkammer ausgebildete Saugstrahlpumpe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: CONTINENTAL AUTOMOTIVE GMBH, 30165 HANNOVER, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |