DE10111004A1

DE10111004A1 - Mobiles Heizgerät mit einer Brennstoffzuführeinrichtung

Info

Publication number: DE10111004A1
Application number: DE10111004A
Authority: DE
Inventors: Andreas Huber
Original assignee: Webasto Thermosysteme GmbH; Webasto Thermosysteme International GmbH
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 2001-03-07
Filing date: 2001-03-07
Publication date: 2002-09-26
Also published as: EP1239221B1; DE50203392D1; EP1239221B8; EP1239221A2; EP1239221A3

Abstract

Um bei einem mobilen Heizgerät insbesondere die Brennstoffzuführeinrichtung kostengünstiger zu gestalten, weist diese eine Brennstoffleitung (24) mit einem Vordruckabschnitt (26) sowie einem Enddruckabschnitt (28) auf, zwischen denen eine Dosiereinrichtung (10) angeordnet ist, die dazu eingerichtet ist, dass ihr Brennstoff unter einem Vordruck zugeführt wird und sie den Vordruck unmittelbar auf einen Enddruck zum Zuführen des Brennstoffs am Brenner erhöht, wobei Aufgabe das exakte Dosieren des Brennstoffs ist.

Description

Hintergrund der Erfindung

Die Erfindung betrifft ein mobiles Heizgerät, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer Brennstoffzuführeinrichtung, die im Betrieb des Heizgerätes Brennstoff zu einem Brenner fördert. Ferner betrifft die Erfindung ein Kraftfahrzeug mit ei nem derartigen Heizgerät.

Ein mobiles Heizgerät dieser Art wird als sogenanntes Zusatz-Luftheizgerät oder Zusatz-Wasserheizgerät bei Kraftfahrzeugen, wie beispielsweise Personenwa gen, Nutzfahrzeugen, Bussen oder Schiffen, eingesetzt. Es dient in der Regel zum Beheizen eines Fahrgastraumes oder zum Vorwärmen des Kühlwassers eines Verbrennungsmotors.

Aus DE 195 45 677 A1 ist ein brennstoffbetriebenes Heizgerät, insbesondere ein Fahrzeug-Heizgerät mit atmosphärischem Verdampfungsbrenner, bekannt, bei dem eine als Saugpumpe ausgebildete Dosierpumpe Brennstoff durch eine Sau gleitung aus einem Brennstofftank ansaugt und durch eine Druckleitung dem Verdampfungsbrenner zuführt. In der Druckleitung ist unmittelbar vor dem Ver dampfungsbrenner ein Sperrventil angeordnet, welches ein Leerdampfen der Druckleitung verhindert.

Aus DE 42 43 866 A1 ist als Dosierpumpe für Standheizungen in Kraftfahrzeugen eine elektromagnetisch betriebene Pumpe bekannt, die ebenfalls als Saugpumpe ausgebildet ist. Sie weist einen Anker auf, der einer Hub-Dreh-Kurve folgt, damit auf übliche Rückschlagventile und deren Nachteile vollständig verzichtet werden kann.

Saugpumpen von solcher Gestalt ermöglichen es, dass dem Brenner des Heizge rätes Brennstoff mit hoher Dosiergenauigkeit zugeführt werden kann. Nachteilig ist hingegen, dass für die Saugpumpe eine eigene Saugleitung vorgesehen wer den muss, die aus dem Tank oder an einer anderen geeigneten Stelle des restli chen drucklosen Brennstoffleitungssystems des Kraftfahrzeuges zur Saugpumpe führt. Der Einbau einer solchen Saugleitung ist insbesondere beim Nachrüsten eines Heizgerätes aufwendig.

Aus DE 198 22 872 A1 ist es bekannt, dass eine Dosierpumpe derart eingebaut werden kann, dass an ihr eingangsseitig ein "hoher" Brennstoffdruck anliegt. Als hoher Brennstoffdruck wird beispielsweise ein Druck von 2 bar angeführt. DE 198 22 872 A1 gibt weiter an, dass zur Sicherstellung einer hohen Dosiergenauigkeit in diesen Fällen eine Reduzierung des Druckes des in die Dosierpumpe einzufüh renden Brennstoffes erforderlich ist. Als eingangsseitiger Vordruck ist für die Do sierpumpe lediglich ein Druck von 230 mbar zulässig. Um die erforderliche Redu zierung des Druckes zu erzielen, muss in die Dosierpumpe eingangsseitig ein Druckregelventil integriert sein.

Bei modernen Kraftfahrzeugen wird der Brennstoff an Motoren mit verhältnismä ßig hohen Drücken, beispielsweise mit bis zu 8 bar zugeführt. Diese Drücke er möglichen neue Techniken der Brennstoffeinspritzung, wie beispielsweise das Common Rail System oder zeitgesteuerte Einzelpumpensysteme (Pumpe-Düse- Einheit und Pumpe-Leitung-Düse).

Zugrundeliegende Aufgabe

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Heizgerät der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass die oben genannten Nachteile überwunden sind und insbesondere die Brennstoffzuführeinrichtung kostengünstiger gestaltet ist.

Erfindungsgemäße Lösung

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß mit einem Heizgerät gelöst, bei dem die Brennstoffzuführeinrichtung eine Brennstoffleitung mit einem Vordruckabschnitt und einem Enddruckabschnitt aufweist, zwischen denen eine Dosiereinrichtung angeordnet ist, die dazu eingerichtet ist, dass ihr Brennstoff unter einem Vordruck zugeführt wird und sie den Vordruck unmittelbar auf einen Enddruck zum Zufüh ren des Brennstoffs am Brenner erhöht. Die Aufgabe ist ferner mit einem Fahr zeug gelöst, bei dem ein derartiges erfindungsgemäßes Heizgerät eingebaut ist.

Grundgedanke der Erfindung ist, dass es zwar für bisher bekannte Dosierpumpen zwingend ist, dass eingangsseitig lediglich ein sehr geringer Vordruck anliegt, dass aber eine Dosiereinrichtung gestaltet werden kann, die eine hochgenaue Dosierung auch mit einem eingangsseitig verhältnismäßig hohen Vordruck ge währleistet.

Dieser hohe Vordruck bringt zunächst den Vorteil mit sich, dass das erfindungs gemäße Heizgerät an gewünschter Stelle im Brennstoffleitungssystem des Kraft fahrzeuges angeschlossen werden kann.

Ferner führt der hohe Vordruck aber zugleich dazu, dass die Dosiereinrichtung selbst nur eine verhältnismäßig geringe Druckerhöhung erzeugen muss, um den gewünschten Enddruck zu erreichen. Der am Motor des Kraftfahrzeugs bereitste hende Druck wird also nicht erst verringert, um ihn anschließend wieder zu erhöhen, wie es DE 198 22 872 A1 beschreibt, sondern er wird unmittelbar auf den erforderlichen Enddruck erhöht.

Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Heizgerät ist daher die Dosiereinrich tung verhältnismäßig kostengünstig ausgebildet und weist darüber hinaus unter Umständen auch einen geringeren Energieverbrauch auf.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung

Das erfindungsgemäße Heizgerät kann besonders vorteilhaft verwendet werden, wenn seine Dosiereinrichtung auf einen Vordruck von 2 bis 10 bar, insbesondere von 5 bis 8 bar, abgestimmt ist. Dieser Vordruck kann von einer Vorlaufleitung, einer Rücklaufleitung oder einer Brennstoffkammer bereitgestellt werden, in der mittels einer fahrzeugeigenen oder einer fahrzeugfremden Brennstoffpumpe Druck aufgebaut wird. Die Brennstoffpumpe muss den Brennstoff nicht dosieren, so wie dies herkömmliche Dosierpumpen tun, sondern muss lediglich den Vor druck bereitstellen. Das Dosieren des Brennstoffs für den Brenner des Heizgerä tes erfolgt erfindungsgemäß mittels der Dosiereinrichtung.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Heizgerätes weist die Dosiereinrichtung einen Kolben auf, der in einem Zylinder derart verschiebbar gelagert ist, dass an einem Ende des Kolbens eine erste Kammer mit veränder barem Volumen gebildet ist, der durch den Vordruckabschnitt der Brennstofflei tung Brennstoff unter Vordruck zugeführt werden kann. Der in die Kammer ein getretene Brennstoff wird durch Verschieben des Kolbens in Richtung zum Bren ner in den Enddruckabschnitt der Brennstoffleitung gefördert. Der Druck des Brennstoffs wird dabei, zumindest geringfügig, weiter erhöht. Gleichzeitig wird in besonders einfacher Weise der Brennstoff dosiert dem Brenner zugeführt. Mit anderen Worten wird der Brennstoff sozusagen portioniert zum Brenner gefördert.

Eine derart weitergebildete Dosiereinrichtung weist besonders vorteilhaft am zweiten Ende des Kolbens eine zweite Kammer auf, die ebenfalls vom Zylinder begrenzt ist und der Brennstoff unter Vordruck zugeführt werden kann. Der Kol ben der Dosiereinrichtung ist damit an seinen beiden Enden mit unter Vordruck stehendem Brennstoff belastet, womit insofern ein Kräftegleichgewicht am Kolben hergestellt ist. Soll der Kolben nun verschoben werden, so muss von der antrei benden Einheit lediglich die zum Erhöhen des Vordrucks auf den Enddruck erfor derliche Kraft erzeugt werden.

Die erfindungsgemäße Dosiereinrichtung ist ferner besonders kostengünstig her zustellen, indem zumindest ein Nachlaufventil vorgesehen ist, mittels dem die erste Kammer mit dem Vordruckabschnitt der Brennstoffleitung verbunden ist und das durch Verschieben des Kolbens verschlossen wird. Ein derartiges Nachlauf ventil kann in einfacher Weise durch ein sogenanntes "Schnüffelloch" gebildet sein, d. h. eine Radialbohrung, die bei Grundstellung des Kolbens den Zylinder an einem Ende des Kolbens durchsetzt. Wird der Kolben aus seiner Ruhelage ver schoben, so überfährt er das Schnüffelloch und verschließt es damit. Beim weite ren Verschieben das Kolbens wird der dann in der ersten Kammer zunächst ein geschlossene Brennstoff aus dieser ausgeschoben und dem Brenner zugeführt. Alternativ kann das Nachlaufventil als ein sogenanntes Zentralventil im Kolben selbst gestaltet sein.

Die an der Dosiereinrichtung gebildete erste Kammer ist besonders vorteilhaft mit einem Rückschlagventil mit Feder versehen, mittels dem die erste Kammer mit dem Enddruckabschnitt der Brennstoffleitung verbunden ist. Dieses Rückschlag ventil verhindert ein Austreten von Brennstoff aus der ersten Kammer. Brennstoff unter Vordruck kann daher nicht von allein durch die Dosiereinrichtung hindurch treten, wie es beispielsweise bei der elektromagnetisch betriebenen Pumpe ge mäß DE 42 43 866 A1 auftreten kann. Ferner kann bei dem erfindungsgemäß weitergebildeten Heizgerät auf ein Sperrventil verzichtet werden, wie es in DE 195 45 677 A1 beschrieben ist.

Idealerweise ist das Rückschlagventil derart ausgebildet, dass sein Öffnungs druck etwas über dem Vordruck in der Zufuhrleitung liegt. Dies ermöglicht es, dass die Dosiereinrichtung unmittelbar am Brenner angeordnet sein kann. Die Dosierung des Brennstoffs ist in diesem Fall besonders genau und es ist eine besonders platzsparende Lösung gefunden. Da der Leitungsweg des Enddruck abschnitts der Brennstoffleitung dabei zugleich verhältnismäßig kurz gestaltet ist, kann der Brenner nach einem Abschalten der Dosiereinrichtung sehr schnell er neut mit Brennstoff versorgt werden.

Der Kolben, der bei der erfindungsgemäß weitergebildeten Dosiereinrichtung vor gesehen ist, wird besonders vorteilhaft mittels einer Magnetspule betätigt. Diese kann mit elektrischem Strom gespeist werden, der entweder über der Zeit fest vorgegeben ist oder der unter Berücksichtigung weiterer Faktoren beispielsweise mittels eines Steuergerätes verändert werden kann.

Um den Kolben in besonders einfacher Weise in seine Ruhelage zurückzubewe gen, kann dieser insbesondere in Richtung auf die zweite Kammer federnd vor gespannt sein.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Heizgerä tes anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Dosiereinrichtung im Längs schnitt, wie sie bei dem erfindungsgemäßen Heizgerät vorgesehen ist, und

Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Dosiereinrichtung ebenfalls im Längsschnitt, wie sie bei dem erfindungsgemäßen Heizgerät vor gesehen ist.

Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele

Eine in Fig. 1 dargestellte Dosiereinrichtung 10 weist einen Gehäuseblock 12 auf, in dem ein kreiszylinderförmiger Hohlraum 14 gebildet ist, der sich bezogen auf Fig. 1 längs einer waagrechten Achse 16 erstreckt. Der Gehäuseblock 12 bildet mit dem Hohlraum 14 einen Zylinder, in dem ein kreiszylinderförmiger Kolben 18 abdichtend verschiebbar gelagert ist. Der Kolben 18 teilt den Hohlraum 14 in eine erste Kammer 20, die sich bezogen auf Fig. 1 am linken Ende des Kolbens 18 befindet, und eine zweite Kammer 22, die sich bezogen auf Fig. 1 am rechten En de des Kolbens 18 befindet.

Durch die Dosiereinrichtung 10 führt eine Brennstoffleitung 24 hindurch. Diese ist durch die erste Kammer 20 in einen Vordruckabschnitt 26 und einen Enddruck abschnitt 28 unterteilt. Der Vordruckabschnitt 26 ist durch eine Bohrung gebildet, die sich radial zur Achse 16 durch den Gehäuseblock 12 erstreckt und an einer Nachlauföffnung 30 in die erste Kammer 20 einmündet. Eine Druckentlastungs leitung 31 führt von der genannten Bohrung durch den Gehäuseblock 12 und mündet in die zweite Kammer 22. Der Endruckabschnitt 28 ist mittels einer Boh rung gestaltet, die sich ebenfalls radial zur Achse 16 erstreckt und im bezogen auf Fig. 1 äußersten linken Endbereich des Hohlraums 14 aus diesem hinausführt.

Dem Vordruckabschnitt 26 wird Brennstoff unter Vordruck aus einer nichtdarge stellten Kammer eines Brennstoffleitungssystems eines Verbrennungsmotors zu geführt. Dies kann beispielsweise mittels einer verhältnismäßig ungenau fördern den Pumpe, etwa einer Schwingkolbenpumpe, geschehen.

Der Enddruckabschnitt 28 ist mit einem nicht dargestellten Brenner eines Heizge rätes verbunden, mittels dem Kühlmittel des genannten Verbrennungsmotors vorgewärmt und ein Innenraum eines zugehörigen Fahrzeugs aufgeheizt werden kann.

Bei der Dosiereinrichtung 10 ist ferner an dem vom Kolben 18 abgewandten En de der ersten Kammer 20 ein Rückschlagventil 32 angeordnet, welches im ge schlossenen Zustand die erste Kammer 20 flüssigkeitsdicht verschließt. An der der ersten Kammer 20 gegenüberliegenden Seite des Rückschlagventils führt der Enddruckabschnitt 28 aus dem Hohlraum 14 hinaus. Das Rückschlagventil 32 weist einen Ventilteller 34 auf, der von einer Feder 36 gegen einen Ventilsitz 38 gedrückt wird.

Der Kolben 18 ist mittels einer Zugfeder 40 verschiebbar gehalten, die in der zweiten Kammer 22 angeordnet und an der Stirnwand des Hohlraums 14 befe stigt ist. Der Kolben 18 ist ferner radial von einer Magnetspule 42 umgeben, die in den Gehäuseblock 12 eingelassen ist.

Im Betrieb des genannten Heizgerätes steht in der Vordruckleitung 26 Brennstoff unter einem Vordruck von ca. 8 bar an. Dieser Brennstoff füllt auch die erste Kammer 20 bis vor das Rückschlagventil 32. Der Kolben 18 befindet sich dabei zunächst in der in Fig. 1 dargestellten Stellung.

Die Nachlauföffnung 30 wirkt wie ein Nachlaufventil, welches ein Nachströmen von Brennstoff nur ermöglicht, wenn sich der Kolben 18 zumindest im wesentli chen in seiner in Fig. 1 dargestellten Grundstellung befindet. Wird nun die Do siereinrichtung 10 in Funktion genommen, so wird der Kolben 18 mittels der Ma gnetspule 42 längs der Achse 16 in Richtung auf die erste Kammer 20 verscho ben. Das der ersten Kammer 20 zugewandte Ende des Kolbens 18 überfährt da bei die Nachlauföffnung 30, die dadurch verschlossen wird.

Aufgrund der verschlossenen Nachlauföffnung 30 ist in diesem Betriebszustand Brennstoff in der ersten Kammer 20 vor dem Rückschlagventil 32 eingeschlos sen. Dieser Brennstoff wird bei weiterer axialer Verschiebung des Kolbens 18 von diesem unter Druck gesetzt. Sobald dabei der Öffnungsdruck des Rückschlag ventils 32 erreicht wird, öffnet dieses und der Brennstoff kann in den Enddruck abschnitt 28 der Brennstoffleitung 24 und damit zum genannten Brenner abströ men. Der Hubweg und der Durchmesser des Kolbens 18 sind so gewählt, dass mit einem einzelnen Hub die gewünschte Brennstoffmenge dosiert wird.

Der Druck des abströmenden Brennstoffs ist durch den Gegendruck der Feder 36 am Rückschlagventil 32 bestimmt. Die abgeführte Menge wird, da der Brennstoff im wesentlichen nicht kompressibel ist, durch den Hub des Kolbens 18 festgelegt. Im Bedarfsfall kann dieser Hub durch eine entsprechende Ansteuerung der Ma gnetspule 42 gemäß dem momentan bestehenden Vordruck verändert werden. Hierzu können Messeinrichtungen vorgesehen sein, mittels denen der Vordruck und/oder der Endruck ermittelt wird.

Nach erfolgtem Hub wird die Magnetspule 42 abgeregelt und der Kolben 18 wird von der Zugfeder 40 in seine Grundstellung zurückgezogen. In dieser Stellung strömt Brennstoff unter Vordruck durch die Nachlauföffnung 30 in die erste Kam mer 20 nach.

Während des Hubs des Kolbens 18 steht auch in der zweiten Kammer 22 der Vordruck des Brennstoffs an. Der Kolben 18 ist demnach an seinen beiden En den mit Vordruck belastet, so dass die Magnetspule 42 nur die Kraft zum Ver schieben des Kolbens 18 gegen den sich in der ersten Kammer 18 zusätzlich aufbauenden Druck erzeugen muss. Sie kann daher verhältnismäßig leistungs arm und klein gestaltet sein. Darüber hinaus ist die Dosierung selbst sozusagen vordruckunempfindlich.

Fig. 2 stellt ein Ausführungsbeispiel einer Dosiereinrichtung 10 dar, bei der der Kolben 18 als doppelt wirkender Kolben ausgebildet ist.

Hierzu ist an einem Ende des Kolbens 18 die erste Kammer 20 und ein an dieser angeordnetes Rückschlagventil 32 entsprechend dem oben beschriebenen Aus führungsbeispiel ausgebildet und an den Vordruckabschnitt 26 und den End druckabschnitt 28 der Brennstoffleitung 24 angeschlossen.

Darüber hinaus ist die zweite Kammer 20 bei diesem Ausführungsbeispiel sowohl mit dem Vordruckabschnitt 26 als auch mit dem Enddruckabschnitt 28 verbunden. Ferner ist an der zweiten Kammer 22 ein Rückschlagventil 32 angeordnet, das wie das Rückschlagventil 32 an der ersten Kammer 20 gestaltet ist. Die aus der ersten und zweiten Kammer 20 bzw. 22 herausführenden Leitungsabschnitte sind in einen Enddruckabschnitt 28 der Brennstoffleitung zusammengefasst. Die An schlüsse der zweiten Kammer 22 an den Vordruck- und den Enddruckabschnitt 26 bzw. 28 der Brennstoffleitung 24 sind entsprechend denen an der ersten Kammer 20 gestaltet. Insbesondere ist der Anschluss des Vordruckabschnitts 26 an der zweiten Kammer 22 mittels einer Nachlauföffnung 30 als Nachlaufventil gestaltet.

Der Kolben 18 ist an seinen beiden Enden durch je eine Druckfeder 44 vorge spannt, die in den Kammern 20 bzw. 22 angeordnet sind und sich an den Ventil sitzen 38 der jeweiligen Rückschlagventile 32 abstützen.

Im Betrieb der Dosiereinrichtung 10 gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird der Kolben 18 aus der in Fig. 2 dargestellten Grundstellung mittels der Ma gnetspule 42 zunächst in die eine und anschließend in die entgegengesetzte Richtung längs der Achse 16 verschoben. Die Magnetspule 42 weist dazu zwei nicht dargestellte Wicklungen auf, die getrennt angesteuert werden können. Da bei führt der Kolben 18 zwei Hübe aus, in denen je Brennstoff zum einen aus der ersten Kammer 20 und zum anderen aus der zweiten Kammer 22 durch das jeweilige Rückschlagventil 32 unter Enddruck in den Enddruckabschnitt 28 ver schoben und damit dem genannten Brenner dosiert zugeführt wird. Aufgrund der zeitlich schnell aufeinanderfolgenden Dosierungen ergeben sich bei der Do siereinrichtung 10 gemäß diesem Ausführungsbeispiel besonders geringe Druck schwankungen in dem Enddruckabschnitt 28 der Brennstoffleitung 24, dies führt zu einer mengenmäßig besonders genauen Dosierung des Brennstoffs.

Das bzw. die Rückschlagventile 32 erfüllen eine Doppelfunktion. Sie begrenzen bzw. steuern einerseits den Enddruck, mit dem Brennstoff aus der Dosiereinrich tung 10 herausgefördert wird, andererseits sperrt es bzw. sperren sie die Brenn stoffleitung 24 ab, während kein Brennstoff gefördert wird. Dadurch wird ein Ent leeren oder Leerdampfen der Brennstoffleitung 24 sicher verhindert. Der bei Heizgeräten geforderte "Nullabschluss" der Brennstoffleitung 24 ist gewährleistet. Ein Sperrventil, wie es bei dem Heizgerät gemäß DE 195 45 677 A1 beschrieben ist, wird bei den dargestellten Ausführungsbeispielen nicht benötigt.

Bezugszeichenliste

10

Dosiereinrichtung

12

Gehäuseblock

14

zylinderförmiger Hohlraum

16

Achse des Hohlraums

18

Kolben

20

erste Kammer

22

zweite Kammer

24

Brennstoffleitung

26

Vordruckabschnitt

28

Enddruckabschnitt

30

Nachlauföffnung

31

Druckentlastungsleitung

32

Rückschlagventil

34

Ventilteller

36

Ventilfeder

38

Ventilsitz

40

Zugfeder

42

Magnetspule

44

Druckfeder

Claims

1. Mobiles Heizgerät, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer Brenn stoffzuführeinrichtung, die im Betrieb des Heizgerätes Brennstoff zu einem Brenner fördert, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennstoffzuführein richtung eine Brennstoffleitung (24) mit einem Vordruckabschnitt (26) und einem Enddruckabschnitt (28) aufweist, zwischen denen eine Dosierein richtung (10) angeordnet ist, die dazu eingerichtet ist, dass ihr Brennstoff unter einem Vordruck zugeführt wird und sie den Vordruck unmittelbar auf einen Enddruck zum Zuführen des Brennstoffs am Brenner erhöht.

2. Heizgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Do siereinrichtung (10) auf einen Vordruck von 2 bis 10 bar, insbesondere von 5 bis 8 bar eingerichtet ist.

3. Heizgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Do siereinrichtung (10) einen Kolben (18) aufweist, der in einem Zylinder (12, 14) derart verschiebbar gelagert ist, dass an einem Ende des Kolbens (18) eine erste Kammer (20) mit veränderbarem Volumen gebildet ist, der durch den Vordruckabschnitt (26) der Brennstoffleitung (24) Brennstoff unter Vordruck zugeführt werden kann.

4. Heizgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Ende des Kolbens (18) eine zweite Kammer (22) vom Zylinder (12, 14) be grenzt ist, der ebenfalls Brennstoff unter Vordruck zugeführt werden kann.

5. Heizgerät nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (10) ein Nachlaufventil (30) aufweist, mittels dem die er ste Kammer (20) mit dem Vordruckabschnitt (26) der Brennstoffleitung (24) verbunden ist und das durch Verschieben des Kolbens (18) verschlossen wird.

6. Heizgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (10) ein Rückschlagventil (32) mit Feder (36) aufweist, mittels dem die erste Kammer (20) mit dem Enddruckabschnitt (28) der Brennstoffleitung (24) verbunden ist.

7. Heizgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Rück schlagventil (32) derart ausgebildet ist, dass sein Öffnungsdruck etwas über dem Vordruck liegt.

8. Heizgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtung (10) eine Magnetspule (42) aufweist, mittels der der Kolben (18) axial verschoben werden kann.

9. Heizgerät nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (18) federnd vorgespannt ist, insbesondere in Richtung auf die zweite Kammer (22).

10. Kraftfahrzeug mit einem Heizgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9.