DE10109761A1 - Verfahren und Einrichtung zum Befüllen eines Tintenzuführungssystems in einem Tintendrucker - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Befüllen eines Tintenzuführungssystems in einem TintendruckerInfo
- Publication number
- DE10109761A1 DE10109761A1 DE10109761A DE10109761A DE10109761A1 DE 10109761 A1 DE10109761 A1 DE 10109761A1 DE 10109761 A DE10109761 A DE 10109761A DE 10109761 A DE10109761 A DE 10109761A DE 10109761 A1 DE10109761 A1 DE 10109761A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- print head
- ink
- nozzle
- valve
- suction pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17506—Refilling of the cartridge
- B41J2/17509—Whilst mounted in the printer
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Ein Verfahren und eine Einrichtung zum Befüllen eines Tintenzuführungssystems in einem Tintendrucker, dessen Düsendruckkopf (1) aus einem Tintenvorratsbehälter (2) und/oder einem an den Tintenvorratsbehälter (2) anschließbaren Düsendruckkopf-Tank (3) gespeist wird und der zum Reinigen an eine Reinigungsstation (4) mit Absaugpumpe (5) angeschlossen wird, dient zum Befüllen des Düsendruckkopf-Tanks (3) mit einer weitgehend dem Volumen entsprechenden Menge an Tinte (6), indem Tinte, die mit Luft gemischt ist, in einem zweigeteilten Düsendruckkopf-Tank (3), dessen Teilräume (3a; 3b) durch ein feinmaschiges Sieb (7) getrennt sind, in einem Zeitabschnitt durch die Düsen (8) abgesaugt wird, bis sich eine reduzierte, kleine Luftblase (11) im Raum vor den Düseneingängen (8a) bildet.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Befüllen eines Tinten
zuführungssystems in einem Tintendrucker, dessen Düsendruckkopf aus einem Tin
tenvorratsbehälter und/oder einem an den Tintenvorratsbehälter anschließbaren
Düsendruckkopf-Tank gespeist wird und der zum Reinigen an eine Reinigungsstation
mit Absaugpumpe angeschlossen wird.
Der Düsendruckkopf besteht im wesentlichen aus einer Anordnung von einer Vielzahl
von feinen Düsen (mit einigen µm Durchmesser), aus denen, gesteuert durch elek
trische Impulse, ebenso feine Tintentropfen ausgestoßen werden, die ein Druckbild
ergeben. Die Düsen werden aus dem relativ kleinen Düsendruckkopf-Tank nahe dem
Düsendruckkopf mit Tinte versorgt. Der Düsendruckkopf-Tank ist über einen An
schlussstutzen mit dem Tintenversorgungssystem, bestehend aus dem Tintenvor
ratsbehälter und den Tintenzuführleitungen, verbunden. Im Düsendruckkopf-Tank ist
ein seht feinmaschiges Sieb vorgesehen, das die Düsen vor Schmutzteilchen und
Luftblasen schützt, da diese beim Eindringen in die Düsen den Druck behindern wür
den.
Bei Inbetriebnahme des Tintendruckers und beim Wechsel eines Tintenvorratsbe
hälters gelangt Luft in das Tintenzuführungssystem. Trotzdem muss der Düsen
druckkopf-Tank mit Tinte befüllt werden.
Das im Düsendruckkopf-Tank befindliche Sieb verhindert jedoch, dass unter norma
len Bedingungen die sich dort befindliche Luft durch die Düsen entweichen kann. In
dieser Phase ist ein ausreichendes Befüllen des Düsendruckkopf-Tanks nicht mög
lich. Der Düsendruckkopf-Tank muss jedoch ständig mit einer Mindestmenge an
Tinte gefüllt sein, damit bei intensivem Druck ein genügender Tintenfluss zu den Dü
sen aufrechterhalten werden kann. Dazu ist es notwendig, dass ein großer Teil der
Siebfläche mit Tinte bedeckt ist. Für den Fall, dass das Sieb überwiegend durch Luft
bedeckt ist, sperrt diese einen zu großen Teil des Siebs für den Tintenfluss und die
Düsenfunktion wird unterbrochen. Diese Situation wird auch dadurch nicht behoben,
dass mit Hilfe der Absaugpumpe über die Reinigungsstation ein hoher Unterdruck an
den Düsen erzeugt wird. Der Saugvorgang führt lediglich dazu, dass, je nach bereits
vorliegendem Füllgrad des Düsendruckkopf-Tanks, vor allem Tinte abgesaugt wird,
die sich bei dem hohen Unterdruck am Sieb vorbeidrücken kann. Sobald wieder ein
geringerer Unterdruck an den Düsen vorherrscht, sperrt Luft den Tintenfluss wieder
teilweise ab und unterbricht somit wiederum die Düsenfunktion.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Düsendruckkopf-Tank mit einer weit
gehend dem Volumen entsprechenden Tintenmenge zu befüllen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass Tinte, die im all
gemeinen mit Luft gemischt ist, in einem zweigeteilten Düsendruckkopf-Tank, des
sen Teilräume durch ein feinmaschiges Sieb getrennt sind, in einem Zeitabschnitt
durch die Düsen abgesaugt wird, bis sich eine reduzierte Luftblase im Raum vor den
Düseneingängen bildet. Dadurch wird eine zum Volumen große Tintenmenge ge
speichert, wobei ein besonderer Effekt entsteht, der durch Versuche ermittelt wurde.
Es erweist sich als sehr bedeutungsvoll, dass sich in dem Düsendruckkopf-Tank we
nigstens eine kleine
Luftblase befindet. In Tintendruckern mit hoher Druckgeschwindigkeit treten beim
Drucken und durch das Hin- und Herfahren des Druckkopfschlittens hohe Beschleu
nigungen, Erschütterungen und Schwingungen auf, die zu Druckschwankungen im
Tintenversorgungssystem bis in den Düsendruckkopf hinein führen können. Es hat
sich gezeigt, dass schon eine reduzierte Luftblase im Düsendruckkopf-Tank aus
reicht, diese Druckschwankungen so zu dämpfen, dass keine Störungen in den Dü
sen auftreten. Solche Störungen werden daher durch die im Verhältnis zum Gesamt
volumen des Düsendruckkopf-Tanks kleine Luftblase vermieden und es findet der
gewünschte gleichmäßige Tintenzufluss zu den Düsen statt. Beim Ersetzen der Tin
tenmenge im ersten Teilraum wird der zweite Teilraum von der dabei eindringenden
Luft gerade so weit befreit, dass der Tintenfluss zum Düsenkopf nicht behindert wird,
jedoch eine Luftblase im zweiten Teilraum verbleibt, damit die Störungen durch Be
wegen des Düsenkopfs auf dem Druckschlitten in die Tintenversorgung hineingetra
gen werden, von den Düsen wirksam ferngehalten werden und damit die Düsenfunk
tion nicht behindern.
Nach weiteren Schritten ist vorgesehen, dass ein Ventil in einer Tintenzuführleitung
zum Düsendruckkopf geschlossen wird, dass danach im Tintenzuführungssystem ein
hoher Unterdruck über die Absaugpumpe in der Reinigungsstation bei dicht ange
stelltem Düsendruckkopf erzeugt wird, dass bei Erreichen einer vorherbestimmten
Unterdruckhöhe das Ventil geöffnet und danach die Absaugpumpe abgeschaltet
wird. Beim Erzeugen des Unterdrucks entsteht dieser nicht nur in der Reinigungssta
tion, sondern auch zwischen Reinigungsstation und Düsendruckkopf im Düsenbe
reich und im Düsendruckkopf-Tank. Das geschlossene Ventil läßt den Zufluss von
Tinte von dem Tintenvorratsbehälter nicht zu. In dieser Phase dehnt sich die im Dü
sendruckkopf vorhandene Luftblase analog zu den Gasgesetzen immer weiter aus.
Die Ausdehnung kann aber nur durch das Sieb und durch die Düsen hindurch in
Richtung auf die Pumpe zu erfolgen, weil der rückwärtige Düsenbereich durch die
Tinte und das Ventil abgesperrt ist. Sobald ein vorherbestimmter Unterdruck (in Ab
hängigkeit der Absaugzeit, der Dichtigkeit der Verbindung zwischen der Reinigungs
station und dem Düsenbereich, der Leistung der Pumpe) wird das Ventil geöffnet. Bei
Öffnung kann plötzlich Tinte vom Versorgungsbereich her nachfließen. Der Unter
druck im Tintenzuführungssystem bricht zusammen und die Luftblase schrumpft wie
der entsprechend dem Normaldruck. Das im Druckkopftank frei werdende Volumen
wird durch nachfließende Tinte aufgefüllt und das Tintenniveau im Druckkopftank
steigt auf einen höheren Pegel. Die bereits durch das Sieb und die Düsen hindurch
geströmte Luft kehrt nicht wieder in den Druckkopftank zurück. Dieser Vorgang be
wirkt, dass der Druckkopftank zu einem großen Teil mit Tinte gefüllt wird, jedoch ent
sprechend den Druckverhältnissen eine Restluftblase erhalten bleibt. Damit sind die
erwähnten Forderungen nach einer weitgehenden Befüllung des Druckkopftanks und
das Erzeugen einer restlichen Luftblase erfüllt.
Alternativ kann nunmehr nach weiteren Schritten dahingehend vorgegangen werden,
dass ein Ventil, das an einen Speicherbehälter angeschlossen ist, in einer Absaug
leitung vom Absaugbereich oder der Reinigungsstation ein hoher Unterdruck erzeugt
wird, dass nach einer vorherbestimmten Unterdruckhöhe das Ventil geöffnet und da
nach die Absaugpumpe abgeschaltet wird. Dadurch werden mehrere Vorteile er
reicht, die teilweise auch vorrichtungstechnisch günstig sind. So wird neben der weit
gehenden Befüllung des Druckkopftanks und der Bildung der Luftblase eine Vermin
derung der auf dem Druckkopfschlitten mitzuführenden Masse erreicht.
Die Einrichtung für die Befüllung eines Tintenzuführsystems in einem Tintendrucker,
mit einem Düsendruckkopf, einem Tintenvorratsbehälter und einem an diesen an
schließbaren oder angeschlossenem Druckkopftank auf dem Druckkopfschlitten, fer
ner mit einer Reinigungsstation, an die der Düsendruckkopf dichtend anfahrbar ist
und an die eine Absaugpumpe angeschlossen ist, löst die gestellte Aufgabe erfin
dungsgemäß dadurch, dass der Düsendruckkopf mit den Düseneingängen an die
Reinigungsstation anstellbar und die Düseneingänge mit einem ersten Düsendruck
kopftank-Teilraum verbunden sind, der mittels eines feinmaschigen Siebs von einem
zweiten, an den ersten angrenzenden Druckkopftank-Teilraum getrennt ist. Der Vor
teil ist die weitgehende Befüllung der Düsendruckkopftank-Teilräume bei gleichzeiti
ger Bildung einer Luftblase vorher bestimmbarer Größe, die der Dämpfung der
Druckkopfschlitten-Bewegungen, d. h. der Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte,
dient.
Weitere Merkmale dienen der Anordnung von für die Ausübung des Verfahrens
zweckmäßigen Bauteilen. So ist in der Tintenzuführleitung zwischen dem ersten oder
zweiten Druckkopftank-Teilraum und dem Tintenvorratsbehälter ein elektrisch, pneu
matisch oder mechanisch ansteuerbares Ventil angeordnet.
Das Ventil kann auch nahe der Reinigungsstation angeordnet sein.
Eine andere Variante ergibt sich daraus, dass zwischen dem Ventil und der Absaug
pumpe ein Speicherbehälter als Puffervolumen angeordnet ist. Nach dichter Anstel
lung des Düsendruckkopfes an die Reinigungsstation wird das Ventil geschlossen
und mit der Absaugpumpe in dem Puffervolumen ein hoher Unterdruck erzeugt. Beim
Öffnen des Ventils nach Erreichen des hohen Unterdrucks und Abschalten der Ab
saugpumpe dehnt sich die erzeugte Luftblase schnell aus, was aber nur durch das
Sieb hindurch und durch die Düsen hindurch in Richtung Absaugpumpe erfolgen
kann. Der rückwärtige Weg wird durch nachströmende Tinte versperrt. Der Unter
druck bricht zusammen und die Luftblase schrumpft auf ein dem Normaldruck ent
sprechendes Maß. Das Volumen in den Druckkopftank-Teilräumen wird durch nach
fließende Tinte aufgefüllt. Das Puffervolumen hat den Vorteil, dass der erzeugte Un
terdruck nach Öffnen des Ventils nicht zu schnell zusammenbricht.
Nach weiteren Merkmalen wird vorgeschlagen, dass zwischen dem Ventil und der
Absaugpumpe eine Verzweigung in der Tintenzuführleitung vorgesehen ist, an die
der Speicherbehälter für das Puffervolumen angeschlossen ist. Das Ventil muss da
bei nicht auf dem Druckkopfschlitten angeordnet sein. Dadurch verringert sich die auf
dem Druckkopfschlitten befindliche Masse und die Beschleunigungs- und Verzöge
rungskräfte sind kleiner.
Eine Verbesserung besteht noch darin, dass die Absaugleitung selbst durch einen
im Durchmesser und/oder in der Länge vergrößerten Längenabschnitt das Puffer
volumen bildet.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die nachfol
gend näher erläutert werden und anhand deren auch das Verfahren erläutert wird.
Es zeigen:
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Druckkopftank-Teilräume mit dem
Düsenbereich,
Fig. 2 das Tintenzuführungssystem in Blockdarstellung mit Tintenvorratsbe
hälter, Ventil, Druckkopftank-Teilräume, Düsen, Reinigungsstation und
Absaugpumpe,
Fig. 3 eine alternative Ausbildung des Tintenzuführungssystems und
Fig. 4 eine weitere alternative Ausführung des Tintenzuführungssystems.
Das Verfahren zum Befüllen eines Tintenzuführungssystems in einem Tintendrucker
dessen Düsendruckkopf 1 aus einem Tintenvorratsbehälter 2, und einem an den
Tintenvorratsbehälter 2 anschließbaren Düsendruckkopf-Tank 3 gespeist wird und
der zum Reinigen an eine Reinigungsstation 4 mit Absaugpumpe 5 angeschlossen
wird, erfolgt derart, dass mit Luftblasen durchsetzte Tinte 6 in einem zweigeteilten
Düsendruckkopf-Tank 3, dessen Teilräume 3a und 3b durch ein feinmaschiges Sieb
7 getrennt sind, in einem Zeitabschnitt durch die Düsen 8 abgesaugt wird, bis sich
eine reduzierte, kleine Luftblase 11 im Raum vor den Düseneingängen 8a bildet (Fig.
1).
Zur Erzeugung eines hohen Unterdrucks ist zunächst ein Ventil 9 in einer Tintenzu
führleitung 10 zum Düsendruckkopf 1 geschlossen, wobei danach im Tintenzufüh
rungssystem ein hoher Unterdruck über die Absaugpumpe 5 in der Reinigungsstation
4 bei dicht angestelltem Düsendruckkopf 1 erzeugt wird. Bei Erreichen einer vorher
bestimmten Unterdruckhöhe wird das Ventil 9 geöffnet und danach die Absaugpum
pe 5 abgeschaltet.
Bei der Neuinbetriebnahme des Tintendruckers und beim Wechsel des Tintenvor
ratsbehälters 2 gelangt Luft in das Tintenzuführsystem, wenn der Düsendruckkopf
tank 3 mit Tinte 6 befüllt werden soll. Das im Düsendruckkopf 1 befindliche Sieb 7
verhindert jedoch, dass unter normalen Bedingungen die sich dort zunächst befindli
che Luft durch die Düsen 8 entweichen kann. Dabei wird kein ausreichendes Befül
len des Düsendruckkopfs 1 erreicht. Der Druckkopftank 3 muss mit einer Mindest
menge an Tinte gefüllt sein, damit bei intensivem Druck ein genügender Tintenfluss
zu den Düsen 8 aufrechterhalten werden kann. Dazu ist es notwendig, dass ein gro
ßer Teil des Siebs 7 von Tinte 6 bedeckt ist. Für den Fall, dass das Sieb 7 überwie
gend mit Luft bedeckt ist, sperrt die Luft einen großen Teil der Oberfläche des Siebs
7 für den Tintenfluss und der Druck kann zumindest in einem Teil der Düsen 8 ab
brechen. Dieser Zustand wird auch nicht dadurch behoben, dass mit Hilfe der Ab
saugpumpe 5 über die Reinigungsstation 4 mit steigendem Unterdruck an den Düsen
8 gesaugt wird. Das Absaugen führt lediglich dazu, dass, je nach bereits erreichtem
Füllgrad des Druckkopftanks 3, vor allem Tinte abgesaugt wird, die sich bei dem hö
heren Unterdruck an der Luftblase 11 am Sieb 7 vorbeidrücken kann. Bei einem ge
ringeren Saugdruck an den Düsen 8, z. B. während des Druckens, sperrt die Luft
blase 11 den Tintenfluss teilweise ab. Es erweist sich als sehr wichtig, dass sich im
Druckkopftank 3 eine kleine Luftblase 11 dauerhaft befindet. In Druckern mit hoher
Druckgeschwindigkeit treten beim Drucken hohe Beschleunigungskräfte, Verzöge
rungskräfte, Erschütterungen und Schwingungen auf, die zu Druckschwankungen im
Tintenversorgungssystem bis in den Düsendruckkopf 1 hinein führen können. Es hat
sich bei Versuchen gezeigt, dass schon eine kleine Luftblase 11 im Druckkopftank 3
genügt, diese Druckschwankungen so zu dämpfen, dass sie nicht zu Störungen in
den Düsen 8 führen. Für den Fall, dass diese kleine Luftblase 11 im Lauf längerer
Zeit kleiner und kleiner würde, entstünde eine erhöhte Störanfälligkeit des Drucksy
stems.
In der Tintenzuführleitung 10 zum Düsendruckkopf 1 ist ein (elektrisch, mechanisch,
pneumatisch) steuerbares Ventil 9 eingesetzt.
Zum Befüllen des Druckkopftanks 3 wird wie folgt vorgegangen: Der Düsendruckkopf
1 wird vor die Reinigungsstation 4 in Dichtstellung gefahren, das Ventil 9 wird über
die Ansteuerleitung 9a geschlossen, die Absaugpumpe 5 wird eingeschaltet, es wird
ein hoher Unterdruck erzeugt, dann wird das Ventil 9 geöffnet und die Absaugpumpe
5 ausgeschaltet. Dadurch ergeben sich folgende Wirkungen: Der Unterdruck entsteht
nicht nur in der Reinigungsstation 4, sondern auch im Düsendruckkopf 1 und in den
Druckkopftank-Teilräumen 3a und 3b. Das geschlossene Ventil 9 läßt keine Tinte 6
vom Tintenvorratsbehälter 2 her nachfließen. Dadurch dehnt sich die im Düsen
druckkopf 1 vorhandene Luftblase 11 entsprechend den Gasgesetzen immer weiter
aus. Die Ausdehnung kann aber nur durch das Sieb 7 und die Düsen 8 hindurch in
Richtung der Absaugpumpe 5 stattfinden, da der rückwärtige Weg durch die Tinte 6
und das Ventil 9 versperrt ist. Sobald ein vorherbestimmter Unterdruck erreicht ist (
abhängig von der Leistung der Absaugpumpe 5, Dichtigkeit der Verbindung (Düsen
druckkopf 1/Absaugpumpe 5), Dauer des Absaugens) wird das Ventil 9 geöffnet.
Dadurch kann plötzlich Tinte 6 vom Tintenvorratsbehälter 2 durch den Anschlusstut
zen 3c nachfließen. Der Unterdruck im System bricht zusammen und die Luftblase
11 schrumpft wieder entsprechend dem Normaldruck. Das im Druckkopftank 3 frei
werdende Volumen wird durch nachfließende Tinte 6 aufgefüllt und das Tintenniveau
im Druckkopftank 3 steigt von einem Pegel 12a auf einen Pegel 12b. Die bereits
durch das Sieb 7 und die Düsen 8 getretene Luft kehrt nicht wieder in den Druck
kopftank 3 zurück. Das Ergebnis ist, dass der Druckkopftank 3 zu einem großen Teil
mit Tinte 6 gefüllt ist, jedoch entsprechend den Druckverhältnissen eine Luftblase 11
in Restform erhalten bleibt.
Gemäß Fig. 1 wird im allgemeinen eine Ansteuerleitung 9a eingesetzt, um das Ventil
9 anzusteuern. Diese Ansteuerleitung 9a und das Ventil 9 werden auf dem Druck
kopfschlitten mitgeführt. Gemäß Fig. 3 können dagegen diese Komponenten im fest
stehenden Teil des Tintendruckers untergebracht werden. In die Absaugleitung 13
zwischen der Reinigungsstation 4 und der Absaugpumpe 5 werden ein steuerbares
Ventil 9 und ein Speicherbehälter 14 als Puffervolumen eingefügt. Das Ventil 9 sollte
möglichst nahe an der Reinigungsstation 4, der Speicherraum 14 zwischen dem
Ventil 9 und der Absaugpumpe 5, mehr in der Nähe des Ventils 9 angeordnet wer
den. Für den Speicherraum 14 sind zwei Varianten dargestellt: Gemäß Fig. 3 ist eine
Verzweigung 15 in der Absaugleitung 13 vorgesehen, an die der Speicherraum 14
angeschlossen ist. Gemäß Fig. 4 kann die Absaugleitung 13 aber auch zwischen der
Absaugpumpe 5 und dem Ventil 9 durch einen entsprechend vergrößerten Durch
messer und eine geeignete Länge als Längenabschnitt 16 selbst den Speicherbe
hälter 14 darstellen. Die dadurch eintretenden Wirkungen sind diejenigen, die vorste
hend schon beschrieben wurden. Der sich zwischen der Absaugpumpe 5 und dem
Ventil 9 befindende Speicherraum 14 dient dazu, dass der erzeugte Unterdruck
nach Öffnen des Ventils 9 nicht zu schnell zusammenbricht. Der zwischen der Ab
saugpumpe 5 und dem Ventil 9 befindliche Unterdruck muss sich auf den ganzen
Bereich der Reinigungsstation 4, der Düsen 8 und beide Druckkopftank-Teilräume 3a
und 3b verteilen. Aus dem Grund, dass kurzzeitig auch im Druckkopftank 3 noch ein
ausreichender Unterdruck ankommt, der die dort vorhandene Luft kräftig ausdehnen
lässt, darf das Puffervolumen 14a nicht zu klein im Vergleich zu den erwähnten An
forderungen nach ausreichender Befüllung des Düsendruckkopfs 1 und der Bildung
der Luftblase 11 in einer Restform sein.
1
Düsendruckkopf
2
Tintenvorratsbehälter
3
Druckkopftank
3
a Druckkopftank-Teilraum
3
b Druckkopftank-Teilraum
3
c Anschlussstutzen
4
Reinigungsstation
5
Absaugpumpe
6
Tinte
7
Sieb
8
Düsen
8
a Düseneingänge
8
b Düsenausgänge
9
Ventil
9
a Ansteuerleitung
10
Tintenzuführleitung
11
Luftblase
12
a Pegel
12
b Pegel
13
Absaugleitung
14
Speicherbehälter
14
a Puffervolumen
15
Verzweigung
16
Längenabschnitt
Claims (9)
1. Verfahren zum Befüllen eines Tintenzuführungssystems in einem Tintendruk
ker, dessen Düsendruckkopf aus einem Tintenvorratsbehälter und/oder ei
nem an den Tintenvorratsbehälter anschließbaren Düsendruckkopf-Tank ge
speist wird und der zum Reinigen an eine Reinigungsstation mit Absaugpum
pe angeschlossen wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass Tinte, die im allgemeinen mit Luft gemischt ist, in einem zweigeteilten
Düsendruckkopf-Tank, dessen Teilräume durch ein feinmaschiges Sieb ge
trennt sind, in einem Zeitabschnitt durch die Düsen abgesaugt wird, bis sich
eine reduzierte Luftblase im Raum vor den Düseneingängen bildet.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Ventil in einer Tintenzuführleitung zum Düsendruckkopf geschlossen
wird, dass danach im Tintenzuführungssystem ein hoher Unterdruck über die
Absaugpumpe in der Reinigungsstation bei dicht angestelltem Düsendruck
kopf erzeugt wird, dass bei Erreichen einer vorherbestimmten Unterdruckhöhe
das Ventil geöffnet und danach die Absaugpumpe abgeschaltet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Ventil, das an einen Speicherbehälter angeschlossen ist, in einer Ab
saugleitung vom Absaugbereich oder der Reinigungsstation aus ein hoher
Unterdruck erzeugt wird, dass nach einer vorherbestimmten Unterdruckhöhe
das Ventil geöffnet und danach die Absaugpumpe abgeschaltet wird.
4. Einrichtung für die Befüllung eines Tintenzuführsystems in einem Tintendruk
ker, mit einem Düsendruckkopf, einem Tintenvorratsbehälter und einem an
diesen anschließbaren oder angeschlossenen Druckkopftank auf dem Druck
kopfschlitten, ferner mit einer Reinigungsstation, an die der Düsendruckkopf
dichtend anfahrbar ist und an die eine Absaugpumpe angeschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Düsendruckkopf (1) mit den Düseneingängen (8a) an die Reini
gungsstation (4) anstellbar und die Düseneingänge (8a) mit einem ersten
Druckkopftank-Teilraum (3a) verbunden sind, der mittels eines feinmaschigen
Siebs (7) von einem zweiten, an den ersten angrenzenden Düsendruckkopf
tank-Teilraum (3b) getrennt ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der Tintenzuführleitung (10) zwischen dem ersten oder zweiten Druck
kopftank-Teilraum (3a, 3b) und dem Tintenvorratsbehälter (2) ein elektrisch,
pneumatisch oder mechanisch ansteuerbares Ventil (9) angeordnet ist.
6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Ventil (9) nahe der Reinigungsstation (4) angeordnet ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen dem Ventil (9) und der Absaugpumpe (5) ein Speicherbehälter
(14) als Puffervolumen (14a) angeordnet ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen dem Ventil (9) und der Absaugpumpe (5) eine Verzweigung
(15) in der Tintenzuführleitung (10) vorgesehen ist, an die der Speicherbehäl
ter (14) für das Puffervolumen (14a) angeschlossen ist.
9. Einrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Absaugleitung (13) selbst durch einem im Durchmesser und/oder in
der Länge vergrößerten Längenabschnitt (16) das Puffervolumen (14a) bildet.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10109761A DE10109761C2 (de) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | Verfahren und Einrichtung zum Befüllen eines Tintenzuführungssystems in einem Tintendrucker |
GB0202890A GB2372725B (en) | 2001-02-28 | 2002-02-07 | Method and apparatus for filling an ink supply system in an ink jet printer |
US10/085,171 US6726305B2 (en) | 2001-02-28 | 2002-02-27 | Method and device for filling an ink supply system in an inkjet printer |
JP2002053403A JP2002283587A (ja) | 2001-02-28 | 2002-02-28 | インク式プリンタのインク供給系の充填方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10109761A DE10109761C2 (de) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | Verfahren und Einrichtung zum Befüllen eines Tintenzuführungssystems in einem Tintendrucker |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10109761A1 true DE10109761A1 (de) | 2002-09-05 |
DE10109761C2 DE10109761C2 (de) | 2003-06-18 |
Family
ID=7675870
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10109761A Expired - Fee Related DE10109761C2 (de) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | Verfahren und Einrichtung zum Befüllen eines Tintenzuführungssystems in einem Tintendrucker |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6726305B2 (de) |
JP (1) | JP2002283587A (de) |
DE (1) | DE10109761C2 (de) |
GB (1) | GB2372725B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132964A1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-23 | Tally Computerdrucker Gmbh | Verfahren zum Befüllen einer Tintenzuführungs-Einrichtung in einem Tintendrucker |
DE10328985B3 (de) * | 2003-06-27 | 2004-10-07 | Tallygenicom Computerdrucker Gmbh | Matrixdrucker, insbesondere serieller Drucker, mit zumindest einem Düsendruckkopf |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024021067A1 (zh) * | 2022-07-29 | 2024-02-01 | 深圳诚拓数码设备有限公司 | 喷头的保养系统、喷墨打印机、保养方法及打印方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3637991A1 (de) * | 1985-11-08 | 1987-05-14 | Canon Kk | Tintenstrahl-aufzeichnungsvorrichtung und regenerierverfahren hierfuer |
US5296876A (en) * | 1989-11-06 | 1994-03-22 | Seiko Epson Corporation | Apparatus for declogging an ink jet recording apparatus |
DE69210509T2 (de) * | 1991-08-29 | 1996-09-12 | Hewlett Packard Co | Leckfreies Farbstrahlaufzeichnungsgerät |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4413267A (en) * | 1981-12-18 | 1983-11-01 | Centronics Data Computer Corp. | Ink supply system for ink jet printing apparatus |
US4463362A (en) * | 1982-06-07 | 1984-07-31 | Ncr Corporation | Ink control baffle plates for ink jet printer |
GB2131745B (en) * | 1982-10-14 | 1986-06-25 | Epson Corp | Ink jet head assembly |
US5126766A (en) * | 1989-03-17 | 1992-06-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus including means for opening and closing an ink supply path |
JP2756023B2 (ja) * | 1990-07-02 | 1998-05-25 | アルプス電気株式会社 | インクジェットヘッド |
JPH0584923A (ja) * | 1991-09-27 | 1993-04-06 | Seiko Epson Corp | インクジエツト記録装置 |
JP2749477B2 (ja) * | 1992-03-12 | 1998-05-13 | 株式会社テック | インクジェットプリンタ |
US5699095A (en) * | 1993-02-02 | 1997-12-16 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording apparatus |
JPH07329301A (ja) * | 1994-06-03 | 1995-12-19 | Canon Inc | インクジェット記録ヘッド、インクジェット記録装置および情報処理システム |
US5946015A (en) * | 1997-06-02 | 1999-08-31 | Xerox Corporation | Method and apparatus for air removal from ink jet printheads |
JP3632201B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2005-03-23 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録ヘッドのインク吸引方法 |
JP2000085153A (ja) * | 1998-07-15 | 2000-03-28 | Seiko Epson Corp | インクジェット記録装置及びその初期充填方法 |
JP3695502B2 (ja) * | 1998-08-06 | 2005-09-14 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェット式記録装置および同装置における記録ヘッドのクリーニング制御方法 |
-
2001
- 2001-02-28 DE DE10109761A patent/DE10109761C2/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-07 GB GB0202890A patent/GB2372725B/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-27 US US10/085,171 patent/US6726305B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-02-28 JP JP2002053403A patent/JP2002283587A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3637991A1 (de) * | 1985-11-08 | 1987-05-14 | Canon Kk | Tintenstrahl-aufzeichnungsvorrichtung und regenerierverfahren hierfuer |
US5296876A (en) * | 1989-11-06 | 1994-03-22 | Seiko Epson Corporation | Apparatus for declogging an ink jet recording apparatus |
DE69210509T2 (de) * | 1991-08-29 | 1996-09-12 | Hewlett Packard Co | Leckfreies Farbstrahlaufzeichnungsgerät |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10132964A1 (de) * | 2001-07-06 | 2003-01-23 | Tally Computerdrucker Gmbh | Verfahren zum Befüllen einer Tintenzuführungs-Einrichtung in einem Tintendrucker |
DE10132964C2 (de) * | 2001-07-06 | 2003-06-12 | Tally Computerdrucker Gmbh | Verfahren zum Befüllen einer Tintenzuführungs-Einrichtung in einem Tintendrucker |
DE10328985B3 (de) * | 2003-06-27 | 2004-10-07 | Tallygenicom Computerdrucker Gmbh | Matrixdrucker, insbesondere serieller Drucker, mit zumindest einem Düsendruckkopf |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB0202890D0 (en) | 2002-03-27 |
US20020118261A1 (en) | 2002-08-29 |
GB2372725B (en) | 2004-08-18 |
JP2002283587A (ja) | 2002-10-03 |
DE10109761C2 (de) | 2003-06-18 |
US6726305B2 (en) | 2004-04-27 |
GB2372725A (en) | 2002-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69113740T2 (de) | Tintenstrahldruckgerät. | |
DE2715189C3 (de) | Tintenstrahl-Schreibvorrichtung | |
DE69333481T2 (de) | Tintenstrahldrukkopf und damit versehene Druckvorrichtung | |
DE60224960T2 (de) | System und Verfahren zum Zuführen von Tinte in einen Tintenstrahldruckapparat | |
DE69410127T2 (de) | Farbstrahlaufzeichnungsgerät | |
DE602006000425T2 (de) | Flüssigkeitsausstossvorrichtung und Flüssigkeitsfüllverfahren einer Flüssigkeitsausstossvorrichtung | |
DE3316970C2 (de) | ||
DE2536369C3 (de) | Tintenspritzkopf | |
DE69306366T2 (de) | Druckregelung für Tintenstrahlschreiber | |
DE2428460C3 (de) | Tintenstrahl-Drucker mit mindestens einer während Druckpausen abdeckbaren Düse | |
DE69820909T2 (de) | Tintenstrahlaufzeichnungsvorrichtung und Tintensaugverfahren für einen Aufzeichnungskopf | |
DE69418805T2 (de) | Farbstrahlkopf und Farbstrahlaufzeichnungsgerät damit versehen | |
DE3128366C2 (de) | ||
DE60201359T2 (de) | Tintenzufuhrmechanismus und Tintenstrahlaufzeichnungsgerät | |
CA1157311A (en) | Ink supply system for an ink jet printer | |
DE60205075T2 (de) | Kontinuierliches Tintenstrahldruckgerät min verbesserten Tintentropfenablenker und Tintenauffangvorrichtung | |
DE68916919T2 (de) | Tintenstrahlschreiber. | |
DE19534613C2 (de) | Tintenpatrone für einen Tintenstrahldrucker | |
DE69126900T2 (de) | Tintenstrahlgerät | |
DE60008084T2 (de) | Tintenstrahldrucker und dessen Tintenversorgungssystem | |
DE19616825A1 (de) | Luftauslaßsystem für einen Tintenstrahldrucker | |
DE602004011410T2 (de) | Tintenfördervorrichtung für tintenstrahldruckkopf | |
DE2460573A1 (de) | Vorrichtung fuer tintenstrahlschreiber zur versorgung von piezoelektrisch betriebenen schreibduesen mit schreibfluessigkeit | |
DE3503080A1 (de) | Abdeckeinrichtung fuer einen fluessigkeitsstrahl-schreibkopf | |
CH645849A5 (de) | Tintenstrahldruckvorrichtung. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: TALLYGENICOM COMPUTERDRUCKER GMBH, 89079 ULM, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DASCOM EUROPE GMBH, 89079 ULM, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130903 |