DE101091C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE101091C DE101091C DE1898101091D DE101091DD DE101091C DE 101091 C DE101091 C DE 101091C DE 1898101091 D DE1898101091 D DE 1898101091D DE 101091D D DE101091D D DE 101091DD DE 101091 C DE101091 C DE 101091C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- walls
- air
- drying chamber
- way
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
- F26B25/08—Parts thereof
- F26B25/12—Walls or sides; Doors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 82: Trockenvorrichtungen.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. April 1898 ab.
Bei der Methode der sogenannten Strahlungstrocknung : der Einwirkung der Wärme in ummauerten
Trockenkammern, wobei die Trocknung feuchter Materialien nicht durch Zuhülfenahme
gleichmäfsiger Zuführung atmosphärischer frischer Luft, sondern nach dem Princip
der Diffusion der Gase durch Wände erfolgt, wie solche schon in früheren Zeiten zum
Trocknen von Materialien, z. B. gemäfs Patentschrift Nr. 90509, Kl. 82, angewendet wurde,
ist es von Wichtigkeit, zum Zwecke der schnelleren Trocknung und Vermeidung von
Wärmeverlusten eine zwangsweise Luftbewegung im Innern der Trockenkammer zu schaffen,
damit nur die am meisten mit Feuchtigkeit gesättigte Luft im oberen Theile der Trockenkammer
in gesicherter Weise den Aufsenwänden entlang geführt wird und die Strahlungswärme-Verluste
des Inhaltes der Trockenkammer vermindert werden.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform einer solchen Trockenkammeranlage schematisch
dargestellt.
Die Seitenwände α des aus porösem Baumaterial, z. B. Ziegel- oder Kalktuffsteinen, hergestellten
Trockenraumes c werden mit je einer zweiten Wand b derart verkleidet, dafs
zwischen diesen beiden Seitenwänden α und b des Trockenraumes c ein Hohlraum d bleibt,
der den Luftschichten des obersten und untersten Theiles des Trockenraumes c gleichzeitig
einen Verbindungsweg bietet.
Die im unteren Theile des Trockeriraumes c zwischen der inneren Verkleidungswandung b
liegenden Heizvorrichtungen e verursachen durch Wärmeabgabe einen Auftrieb der inneren erwärmten
Luft, was zur Folge hat, dafs ein zwangläufiger Luftumlauf in der Trockenkammer stattfindet, wie die Pfeile andeuten.
Das über der Heizanlage in geeigneter Weise zum Trocknen aufgestellte Material wird erhitzt
und die in demselben befindliche Feuchtigkeit verdampft und mit der aufsteigenden
Luft unter etwas höherer Spannung, als die freie atmosphärische Luft hat, vermischt und
mit derselben, gleichfalls wie die Pfeile zeigen, zum Umlauf gebracht.
Während die am meisten mit Feuchtigkeit gesättigte Luft, wie oben beschrieben, im Hohlraum
d zwischen Innenwand b und Aufsenwand α herabzieht, wird infolge der bestehenden
Druckdifferenz und der Durchlässigkeit (Permeabilität) des Baumaterials der äufseren
seitlichen Umfassungswände α des Trockenraumes c eine Diffusion mit der äufseren Atmosphäre
bewirkt.
Durch die während des Trockenprocesses stets neu erzeugten Dämpfe und dadurch, dafs
die im Trockenraume herrschende höhere Spannung die erneute Zuführung von Luft
aus der freien Atmosphäre verhindert, wird schliefslich für den Trockenprocefs eineDiffusion
von fast nur feuchten Dämpfen in schnellster Weise bewerkstelligt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Trockenkammer mit durchlässigen Wänden, dadurch gekennzeichnet, dafs die seitlichen Umfassungswände (a) innen durch je eine zweite Wandung (b) derart verkleidet sind, dafs zwischen diesen beiden Wanden (a und b)ein Hohlraum (d) bleibt zum Umlauf der Innenluft, und zwar in der Weise, dafs zum Zwecke der schnelleren Trocknung die im Innern des Trockenraumes (c) erhitzte Luft, Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Materiale aufnehmend, steigt und im Hohlraum (d) zwischen den Innen- und Aufsenwänden (b und a) zwangläufig herabzieht, so dafs nur das am meisten mit Feuchtigkeit gesättigte Luftgemisch längs deräufseren seitlichen Umfassungswände (a) der Trockenkammer behufs Diffusion in die Aufsenluft geführt wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE101091T | 1898-04-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE101091C true DE101091C (de) | 1899-01-14 |
Family
ID=33426507
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1898101091D Expired DE101091C (de) | 1898-04-03 | 1898-04-03 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE101091C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1125360B (de) * | 1956-07-30 | 1962-03-08 | Magnetic Heating Corp | Kammer zum Trocknen fester Gueter im kapazitiven Hochfrequenzfeld |
-
1898
- 1898-04-03 DE DE1898101091D patent/DE101091C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1125360B (de) * | 1956-07-30 | 1962-03-08 | Magnetic Heating Corp | Kammer zum Trocknen fester Gueter im kapazitiven Hochfrequenzfeld |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3010003A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur flaechenvergroesserung und trocknung von lederstuecken, fellen u.ae. flachen materialien | |
DE101091C (de) | ||
DE2412524B2 (de) | Verfahren zur Trennung eines Mehrkomponenten-Gemisches durch DünnschJchtchromatographie | |
DE2740498C3 (de) | Verfahren zum Trocknen von festem Gut durch Kontakt mit dem Überhitzten Dampf einer mit Wasser nicht mischbaren Fluorkohlenwasserstoffverbindung | |
DE3109461C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Hochtemperaturtrocknung von Holz | |
DE4211485C2 (de) | Verfahren zum Trocknen eines feuchten Feststoffes | |
ATE56222T1 (de) | Verfahren zum trocknen von malz in einer vertikaldarre. | |
DE3104499C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von keramischen Formlingen | |
DE1460242C2 (de) | Vorrichtung zum Naßbehandeln von bahnförmigem Textilgut im fortlaufenden Arbeitsgang | |
DE3037897C2 (de) | Verfahren zur Warmfeuchtbehandlung von Betonformkörpern sowie Anlage zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE479414C (de) | Verfahren und Anlage zum Trocknen keramischer Gegenstaende | |
DE10160424A1 (de) | Behandlungsverfahren mittels Imprägniermittel in einer Behälteranlage zur dauerhaften Nutzung von Holz | |
AT8629B (de) | Vorrichtung zur Erzeugung durchgehender Farbmuster in Linoleum oder anderen Stoffen. | |
EP0154251A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Konditionierung von im Stapel angeordneten Papierprodukten | |
AT34465B (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Textilmaterial jeder Art, welches um perforierte Hohlzylinder herumgelegt ist. | |
DE686770C (de) | Anordnung zum Niederschlagen fluechtiger Stoffe | |
DE411801C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
DE955306C (de) | Infrarotanlage zum kontinuierlichen Trocknen von Farb- und Bleistiftminen | |
DE682573C (de) | Trockenvorrichtung fuer Ziegel und andere keramische Erzeugnisse | |
DE1492500B2 (de) | ||
DE2208052C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Farbstoffen oder sonstigen Applikations-Chemikalien auf Textilware | |
US52524A (en) | Drying-kiln | |
DE1453382C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Quellung von kochfest verleimten Holzspanplatten | |
DE894551C (de) | Verfahren zur intermittierenden Intensiv-Trocknung grosser Luftmengen, insbesondere bei Windkanaelen | |
DE347675C (de) | Doppelkanalofen zum Brennen keramischer Waren u. dgl. |