DE1008479B - Verfahren zur Verhinderung der Verformung von einseitig mit waermehaertendem Kunstharzbelag versehenen Holzfaserplatten od. dgl. nach der heissen Pressung - Google Patents

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verhinderung der Verformung von einseitig mit wärmehärtendem Kunstharzbelag versehenen Holzfaserplatten od. dgl. nach der heißen Pressung. Diese Verformungen rühren daher, daß die lignocellulosehaltige Platte beim Pressen in der heißen Presse ihren Feuchtigkeitsgehalt bis auf einen geringen Prozentsatz verliert und nachher an der Luft wieder Feuchtigkeit aufnimmt, wobei sie sich dann verzieht und wölbt. Die Platten können dann nur unter Aufwendung großer Kräfte in die plane Lage zurückgebracht werden.

Diese Übelstände werden durch das neue Verfahren zur Herstellung dieser Platten beseitigt; es besteht darin, daß die Rückseite der Platten während der heißen Pressung kühl bzw. feucht gehalten wird. Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, daß die Spannungen bzw. Verwerfungskräfte im relativen Feuchtigkeitsbereich von etwa 40 bis 7O°/o, den unsere Atmosphäre hat, keine großen Änderungen aufweisen, so daß eine Platte, deren Feuchtigkeitsgehalt beim Pressen; innerhalb dieser Bereiche bleibt, später keinen merkbaren Verwerfungen oder Wölbungen mehr unterliegt. Den Platten, die in besonders feuchten Räumen Verwendung finden sollen, muß während des Heizpreßvorganges Feuchtigkeit zugeführt werden, bis sie den in der späteren Umgebung herrschenden Feuchtigkeitsgehalt haben, was durch Zwischenlagen mit Feuchtigkeitsüberschuß zwischen der Rückseite der Platten und der Druckplatten leicht zu erzielen ist. Auf diese Weise ist der Übelstand des Wölbens der Platten auf einfache Weise beseitigt. Darüber hinaus bringt das neue Verfahren folgende Vorteile:

Zunächst wird eine wesentliche Energieeinsparung erzielt, da nunmehr nur noch die Hälfte der Druckplatten in der Etagenpresse beheizt zu werden braucht. Weiterhin ist eine Leistungssteigerung erzielt, da die Abkühlung der Platten schnell vonstatten geht, wobei noch der weitere Vorteil erzielt ist, daß durch das schnelle Abkühlen ein Stumpfwerden der glänzenden Kunstharzoberschicht vermieden wird. Durch das schnelle Abkühlen findet ein entsprechend schnelles Zusammenziehen des auf der Kunstharzschicht aufliegenden Hochglanzbleches statt, wodurch ein Poliereffekt auf der Kunstharzschioht erzeugt wird und diese somit besonders glatt und hochglänzend ausfällt. Insbesondere aber ist es nunmehr möglich, die Platten wieder einseitig mit einer Kunstharzschicht zu versehen, wodurch eine weitere Verbilligung dieser Platten erzielt ist und die natürliche rauhe Leimfläche der lignocellulosehailtigen Trägerplatte erhalten geblieben ist.

Um den Übelstand der Verformung der Platten Verfahren zur Verhinderung

der Verformung von einseitig mit

wärmehärtendem Kunstharzbelag

versehenen Holzfaserplatten od. dgl.

nach der heißen Pressung

Anmelder:
Gebr. Künnemeyer, Horn (Lippe)

Dipl.-Holzw. Otto Künnemeyer jun.

und Dipl.-Holzw. Herbert Witt, Horn (Lippe),

sind als Erfinder genannt worden

nach der heißen Pressung zu vermeiden, hat man bereits die Rückseite dieser Platten gleichfalls mit einem Kunstharzüberzug versehen, um das Eindringen der Feuchtigkeit zu verhindern, jedoch wird dadurch einmal die Verleimung der Platten außerordentlich erschwert, da die natürliche gute Haftfläche durch diesen Kunstharzüberzug aufgehoben wird und das Verleimen nur durch Aufrauhen dieser Schicht möglich ist, während andererseits diese Platten trotzdem noch im Laufe der Zeit Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen, so daß ein Verwerfen mit diesen Mitteln nicht ganz zu vermeiden ist. Weiterhin ist vorgeschlagen worden, dem Ausgangsmaterial der Trägerplatte in großen Mengen Kunstharz, Bitumen, Paraffine oder härtende öle zuzumischen, um dadurch ein Quellen des Trägers zu verhindern. Dadurch entsteht aber eine wesentliche Verteuerung der Platten, während eine restlose Beseitigung des Verwerfen« auch mit diesen Mitteln nicht zu erzielen ist.

Es ist ferner bereits vorgeschlagen, die Oberfläche von Holzgegenständen, insbesondere Möbelteilen, dadurch kratzfest, wasser-, säure- und hitzebeständig zu machen, daß man nach einer Klimabehandlung der Gegenstände die Oberfläche mit einem dünnsahnigen Kunstharzbelag versieht, der alle Poren schließt, worauf die Gegenstände der Einwirkung von Druck und Wärme unterworfen werden.

Endlich ist es bekannt, um das Eindringen des Bindemittels bei aus einer wichen Blindholzlage lind

einer harten Edelholzlage bestehenden Holztapete in die Edelholzlage zu verhindern, nur die Blindholzlage zu beheizen und die Edelholzlage kühl zu halten, damit das Bindemittel schnell erkaltet und nicht in das Deckfutter eindringen kann.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens nach der Erfindung schematisch dargestellt.

Wie dargelegt, besteht die Aufgabe der Erfindung darin, Holzfaserplatten, Hartfaserplatten, Spanplatten od. dgl. als Träger einseitig durch Aufspritzen, Auftragen von wärmehärtenden Kunstharzen, auf Phenol-, Harnstoff-, Melaminbasis od. dgl. bzw. durch Auflegen von einem oder mehreren kunstharzgetränkten- Filmen, mit organischen oder anorganischen Fasern als Träger, die vorteilhafterweise mit Pigmenten gefärbt, bedruckt oder eingefärbt sind, zu beschichten- und in der Presse oder in einer Mehretagenpresse unter Druck bis 100 kg/cm² bei Temperaturen von etwa 90 bis 180° C und Zeiten von etwa 4 bis 30 Minuten so¹ zu verpressen, daß die verpreßten Platten auf ein dem späterenAufbau entsprechendes Klima vornehmlich 40 bis 70% und für besonders feuchte Räume auf 80 bis 90 % relative Luftfeuchtigkeit klimatisiert und vollkommen plan sind. Dieses wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß man nicht, wie bisher üblich, die oberen und unteren Druckplatten auf die Verleimungs- und Aushärtungstemperatur erwärmt, sondern nur der Druckplatte, die mit der auszuhärtenden Runstharzschicht in Berührung kommt, die Aushärtetemperatur erteilt, während die gegenseitige Druckplatte nicht als Heiz-, sondern als Kühlplatte ausgebildet ist.

Die Zeichnung zeigt einen Teil einer Etagenpresse in Offenstellung, und zwar zur Herstellung von vier Platten. Die Druckplatten α sind in bekannter Weise beheizbar und kühlbar, jedoch werden, nach der Erfindung die auf der Rückseite der Trägerplatten b befindlichen Druckplatten a' während der Pressung gekühlt, zumindest auf einer wesentlich niedrigeren Temperatur gehalten als die Druckplatten a. Auf der Oberseite der lignooellulosehaltigen Trägerplatten b werden die Kunstharzschichten c eingelegt und darüber wieder die polierten Preßbleche d zum Erzeugen eines möglichst hohen Glanzes angeordnet. Damit diese Preßbleche d beim öffnen der Presse nicht auf die Platten fallen, sind die an der Unterseite der Druckplatten; angebrachten Preßbleche fest mit dieser verbunden!, während die auf der Oberseite der Druckplatten befindlichen Preßbleche lose aufliegen.

Weiter kann erfindungsgemäß, um die Feuchtigkeitsverhältnisse während des Preßvorganges und um einen Druckausgleich beim Verpressen zu regeln, als Unterlagsplatte eine elastische, ein Übermaß an Feuchtigkeit enthaltende Platte, z. B. feuchte Faserplatten, Wollfilz, Asbestfilz od. ä., benutzt bzw. Unterlagsplatten aus Gummi verwandt werden, die einen wasserdampfundurchlässigen Abschluß der Holzfaserplatte gewährleisten.

Zwischen der Rückseite der Trägerplatten b und der Druckplatten af ist eine Zwischenschicht e angeordnet, die aus verschiedenem Material bestehen kann. Soll beispielsweise der Feuchtigkeitsgehalt in den Trägerplatten b während des Pressens annähernd gehalten werden, so ist es zweckmäßig, wenn diese Zwischenlagen aus Gummi oder einem ähnlichen wasserundurchlässigen Werkstoff bestehen. Soll die Trägerplatte jedoch auf einen höheren Feuchtigkeitsgehalt gebracht werden, so ist es zweckmäßig, Zwischenlagen zu verwenden, die mit Feuchtigkeit getränkt sind, beispielsweise Asbestlagen.

Nach erfolgter Aushärtung der Kunstharzdeckschicht bzw. des Kunstharzfilms kann eine Abkühlung der heißen Druckplatten auf vorteilhafte Weise unter 100° C vorgenommen werden.

Durch die Erfindung, bei der erreicht wird, den raschen Temperaturfluß innerhalb der Trägerplatten zu dämmen, indem von unten her gekühlt wird, und durch zusätzliches Einbringen von Feuchtigkeit während des Preßvorganges oder durch Verminderung des Austrocknens der Trägerplatte die entstehende Mehrschichtenplatte auf das dem späteren Gebrauch der Platte anzustrebende hygroskopische Gleichgewicht unter gleichzeitiger Verbesserung der kunstharzveredelten Oberfläche zu bringen, kann man einseitig mit Kunstharz beschichtete Mehrschichtenplatten, die bei dem angestrebten Klima im planen Zustand verbleiben, herstellen,.

Ebenfalls wird die Ursache des Werfens, wie es bei einseitig mit wärmehärtendem Kunstharz beschichteten und auf der Rückseite gar nicht oder nur durch nicht gleichwertige Filme geschützten Mehrschichtenplatten vorkommt, die durch Pressen bei dem bis jetzt bekannten Verfahren zwischen zwei geheizten .Druckplatten erzeugt wurden, aufgehoben. Hierbei wird nämlich die lignocellulosehaltige Trägerplatte so stark und so schnell durch Wärmefluß von der oberen und unteren Druckplatte erhitzt, daß nach schon 1 Minute Preßzeit die Temperatur der Trägerplatte über 100° stieg und dadurch eine rasche Trocknung derselben stattfindet. Die endgültige Fixierung der Deckschicht tritt bei diesem Verfahren erst in einem Zustand ein, bei dem das hygroskopische Gleichgewicht der Trägerplatte bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 10 bis 20% liegt, was in jedem Fall bei unseren klimatischen Bedingungen zu niedrig ist und daher ein nachträgliches Quellen und Werfen zur Folge hat. Auch ein nachträgliches Abkühlen dieser Art Platten unter Druck kann diese Mängel nicht aufheben, wenn auch eine Egalisierung und Erhöhung des Glanzes der Oberfläche bewirkt wird. Gleichzeitig ist natürlich wärmewirtschaftlich solch ein Verfahren, bei dem die gesamte Platte, insbesondere die Trägerplatte, mit auf Härtungstemperatur des Films gebracht wird, ungünstig.

Der Vorteil der Erfindung Hegt darin, daß es erstmalig möglich ist, einseitig beschichtete Holzfaserplatten od. dgl. herzustellen, die bei einem bestimmten Klima plan sind. Der Vorteil der Mehrschichten^ platten nach der Erfindung besteht außer seiner billigen, einfachen und schnelleren Erzeugung, einer besseren wärmewirtschaftlichen Ausnutzung und einer besseren leichteren Verarbeitung in einem guten Standvermögen bei entsprechendem Klima. Dieser Vorteil ist besonders bei Verarbeitung im Möbelbau sowie bei Verlegung als plane Wandplatte mit schnellen Kunsrharzkl-ebern gegeben. Erst durch dieses Verfahren ist erstmalig ein einwandfreies Verarbeiten einseitig beschichteter Holzfaserplatten od. dgl. in großen Flächen, insbesondere in der Möbelindustrie möglich.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zur Verhinderung der Verformung von einseitig mit wärmehärtendem Kunstharzbelag versehenen Holzfaserplatten od. dgl. nach der heißen Pressung, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite der Platten (b) während der heißen Pressung kühl bzw. feucht gehalten wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Rückseite der Holzfaserplatte (b) angeordnete Druckplatte (af) während der heißen Pressung durch an sich bekanntes Beschicken mit einem Kühlmittel kühler gehalten wird als die dem Kunstharzbelag (c) zugewandte Heizdruckplatte (a).

3. Anordnung an Etagenpressen zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch jeweils eine Flüssigkeitsdichtplatte (e), insbesondere aus Gummi, zwischen den Rück-

Seiten der Holzfaserplatten (b) und den Druckplatten (α').

4. Anordnung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch jeweils eine feuchte Schicht (e), z.B. aus Asbest, zwischen den Rückseiten der Holzfaserplatten (b) und den Druckplatten (α').

In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 288 317;
schweizerische Patentschrift Nr. 272 043.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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