DE1006837B - Verfahren zur Herstellung von Kontaktschwefelsaeure aus Elementarschwefel - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Kontaktschwefelsaeure aus Elementarschwefel

Info

Publication number
DE1006837B
DE1006837B DEM23818A DEM0023818A DE1006837B DE 1006837 B DE1006837 B DE 1006837B DE M23818 A DEM23818 A DE M23818A DE M0023818 A DEM0023818 A DE M0023818A DE 1006837 B DE1006837 B DE 1006837B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sulfuric acid
acid
drying tower
tower
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEM23818A
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Erich Stahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to BE538320D priority Critical patent/BE538320A/xx
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM23818A priority patent/DE1006837B/de
Priority to FR1125805D priority patent/FR1125805A/fr
Priority to GB16389/55A priority patent/GB779537A/en
Priority to US518339A priority patent/US2819947A/en
Publication of DE1006837B publication Critical patent/DE1006837B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Description

DEUTSCHES
Bei der Herstellung von Schwefelsäure nach dem Kontaktverfahren ist es üblich, das zur Bindung des S O3 notwendige Wasser zum Teil als Wasserdampf im S 02-Gasstrom einzuführen und die fehlende Menge entweder im Vorlaufbehälter, aus dem der Absorptionsturm berieselt wird, oder aber der Säuremenge, die aus dem Kreislauf des Trockenturmes abgezweigt und nach dem Vorlaufbehälter des Absorptionsturmes gepumpt wird, zuzusetzen. Da hierbei sowohl für den Trecken- wie für den Absorptionsturm getrennte Säurekreisläufe vorgesehen sind, kann in beiden Türmen die Konzentration auf den günstigsten Betrag eingestellt werden, und zwar ist es üblich, den Trockenturm mit Schwefelsäure von 95 bis 96% zu berieseln. Dieses Verfahren ist bei Verarbeitung von Röstgasen, beispielsweise aus der Abrüstung von Pyrit, unumgänglich notwendig.
Bei der Verarbeitung von Schwefelverbrennungsgasen ist es ferner bekannt, nicht die SO2-haltigen Gase, sondern schon die zur Verbrennung dienende Luft zu trocknen. Dieses Verfahren: hat den Vorteil, daß es möglich ist, den Trockenturm und den Absorptionsturm aus einem gemeinsamen Säurevorlaufbehälter zu berieseln, dem auch die erforderliche Wassermenge zugeführt wird, so daß für die gesamte Schwefelsäureanlage nur noch eine Säurepumpe benötigt wird, wodurch eine wesentliche Vereinfachung der Anlage erreicht wird. Da für die Berieselung des Absorptionsturmes eine Schwefelsäure mit etwa 98,5 % verwendet wird, die sowohl in bezug auf Wasserdampf wie auf H2 S O4 den geringsten Partialdruck aufweist, wird in diesem Fall zwangläufig auch der Trockenturm mit einer Säure der gleichen Konzentration berieselt. Obwohl nun die Säure beim Durchlaufen des Trockenturmes durch Aufnahme des Wasserdampfes eine \^erdünnung erfährt, so besteht hierbei doch die Gefahr, daß im oberen Teil des Turmes, insbesondere bei höherer Temperatur und bei einem vorübergehenden Ansteigen des H2 S O4-Gehaltes auf über 98,5 °/o die Luft dampfförmige Schwefelsäure aufnimmt, die sehr leicht in der nachgeschalteten Kontaktapparatur Korrosiionen verursachen und bei der Absorption zur unerwünschten Bildung von Schwefelsäurenebeln führen kann-. Es hat sich gezeigt, daß dieser Nachteil vermieden werden kann, wenn man das für die Bindung des S O3 notwendige Wasser nicht wie bisher dem Vorlaufbehälter zusetzt, sondern erst unmittelbar der auf den Trockenturm aufgegebenen Säure beimischt. Dadurch wird die Konzentration bereits vor dem Eintritt der Säure in den Turm so weit erniedrigt, daß die Gefahr der Abgabe von S O3 oder H2 S O4 in Dampf form an die Luft vermieden wird.
Verfahren zur Herstellung
von Kontaktschwefelsäure
aus Elementarschwefel
Anmelder:
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft,
Frankfurt/M., Bockenheimer Anlage 45
Dr. Erich Stahl, Frankfurt/M.,
ist als Erfinder genannt worden
Beispiel
Eine Anlage zur Herstellung von 20 tato Schwefelsäure-Monohydrat aus Schwefel benötigt pro Minute 50 Nm3 Luft, die bei 20° und 75%iger Sättigung mit Wasserdampf 0,7 kg Wasser enthalten. Für die Bindung des S O3 werden insgesamt 2,55 kg H2 O/min be+- nötigt, so1 daß 1,85 kg H2 O/min dem Säurekreislauf des Trockenturmes noch zugesetzt werden müssen. Wird der Trockenturm pro Minute mit 220 kg Säure von 98,5% berieselt, der vor der Aufgabe auf den Turm 1,85 kg Wasser zugesetzt werden, so verringert sich die Konzentration der Berieselungssäure auf 98% am oberen Säureeinlauf des Turmes. Bis zum Ablauf der Säure aus dem Trockenturm werden noch 0,7 kg Wasser aufgenommen, so daß die Konzentration am Ablauf des Turmes 97,5 % H2 S O4 beträgt.
In. der gleichen Zeit wird der S 03-Absorptionsturm mit 440 kg Säure von 98,5% berieselt und 11,35 kg S O3 absorbiert. Die Konzentration der ablaufenden Säure beträgt alsdann 99,3%. In den beiden Türmen gemeinsamen Vorlaufbehälter findet eine Mischung der beiden Säuren statt und ergibt einen Durchschnittsgehalt von 98,5 %, so daß die Produktion aus der Druckleitung zu den beiden Türmen mit der gewünschten Konzentration entnommen werden kann.
Der Grundgedanke der Erfindung ist die zielbewußte und zielsichere Vermeidung des unerwünschten Abstreichens dampfförmiger Schwefelsäure mit der Luft vom Trockenturm nach dem Kontaktofen unter Vermeidung der Korrosion dieses, im Gegensatz zur bekannten Arbeitsweise.

Claims (3)

  1. PaTENTANSPBUCH:
    Verfahren zur Herstellung von Kontaktschwefelsäure aus Elementarschwefel oder diesen enthal-
    709i 506/412
    3 4
    tenden Rohstoffen unter Trocknung der Ver- den AbsoTptionsturm erforderlichen Konzentration
    brennungsluft in einem mit Schwefelsäure be- von etwa 98,5% notwendige Wassermenge der dem
    rieselten Trockenturm und Verwendung eines für Trockenturm aufgegebenen Säure vor der Aufgabe
    den Trockenturm und Absorptionsturm gemein- auf den Trockenturm zugesetzt wird.
    samen Schwefelsäurevorlaufbehälters und Förder- 5
    organs, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Kon- In Betracht gezogene Druckschriften:
    stanthaltung der Konzentration der Schwefelsäure Winnacker-Weingaertner, Chemische Tech-
    im Vorlaufbehälter auf der für die Einführung in nologie, Bd.
  2. 2, S. 55.
  3. © 709 506/412 4. 57
DEM23818A 1954-07-17 1954-07-17 Verfahren zur Herstellung von Kontaktschwefelsaeure aus Elementarschwefel Pending DE1006837B (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE538320D BE538320A (de) 1954-07-17
DEM23818A DE1006837B (de) 1954-07-17 1954-07-17 Verfahren zur Herstellung von Kontaktschwefelsaeure aus Elementarschwefel
FR1125805D FR1125805A (fr) 1954-07-17 1955-06-07 Procédé de production d'acide sulfurique par le procédé par contact
GB16389/55A GB779537A (en) 1954-07-17 1955-06-07 Method of producing sulphuric acid by the contact process
US518339A US2819947A (en) 1954-07-17 1955-06-27 Process for the production of sulfuric acid by the contact process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM23818A DE1006837B (de) 1954-07-17 1954-07-17 Verfahren zur Herstellung von Kontaktschwefelsaeure aus Elementarschwefel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1006837B true DE1006837B (de) 1957-04-25

Family

ID=7299125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM23818A Pending DE1006837B (de) 1954-07-17 1954-07-17 Verfahren zur Herstellung von Kontaktschwefelsaeure aus Elementarschwefel

Country Status (5)

Country Link
US (1) US2819947A (de)
BE (1) BE538320A (de)
DE (1) DE1006837B (de)
FR (1) FR1125805A (de)
GB (1) GB779537A (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1143793B (de) * 1961-09-09 1963-02-21 Basf Ag Verfahren zur Herstellung reiner, konzentrierter Schwefelsaeure
DE2018761B2 (de) * 1970-04-18 1972-09-28 Chemiebau Dr. A. Zieren GmbH & Co KG, 5000 Köln Anlage zur herstellung von schwefelsaeure
US4009250A (en) * 1974-03-18 1977-02-22 Vasily Nikolaevich Novozhilov Contact method of producing sulphuric acid
SE502789C2 (sv) * 1994-10-13 1996-01-15 Sandvik Ab Förfarande för tillverkning av svavelsyra samt anordning för genomförande av förfarandet

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1233627A (en) * 1917-02-17 1917-07-17 Ellis Foster Co Making oleum of predetermined strength.
US2047546A (en) * 1930-03-25 1936-07-14 American Cyanamid & Chem Corp Process for making mixed nitric and sulphuric acids
US2003442A (en) * 1932-03-07 1935-06-04 Chemical Construction Corp Manufacture of sulphuric acid from hydrogen sulphide gas
US2357195A (en) * 1941-05-08 1944-08-29 Du Pont Contact process for manufacturing sulphuric acid

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
GB779537A (en) 1957-07-24
BE538320A (de)
US2819947A (en) 1958-01-14
FR1125805A (fr) 1956-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1246696B (de) Verfahren zur Herstellung von Ammoniumbicarbonat aus einem ammoniakhaltigen Gas, insbesondere aus Koksofengas
DE1006837B (de) Verfahren zur Herstellung von Kontaktschwefelsaeure aus Elementarschwefel
DE3208961C2 (de)
DE1960387B2 (de) Verfahren zur absorption von gasfoermigem schwefeldioxid aus gasen
DE327004C (de) Verfahren zur Herstellung von ausschlagfreien Zementfaserstoffplatten
DE1954629A1 (de) Verfahren zum Herstellen von str?gem Duenger
DE1125893B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von Magnesiumchlorid aus magnesiumchloridhaltigen Loesungen
DE618517C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von schwefeldioxydhaltigen Gasen, insbesondere schwefeldioxydhaltigen Feuerungsabgasen
DE941609C (de) Verarbeitung von Kalisalzen nach dem Schaumschwimmverfahren unter Verwendung von Amingemischen bzw. deren Salzen als Sammler
AT77006B (de) Verfahren zum Trocknen von Lackleder und dgl.
DE2353360C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Ammoniumperchlorat (APC) definierter Kornform und Korngröße
DE390863C (de) Verfahren zur Herstellung getrockneter Beizmittel
DE340036C (de) Verfahren zur Gewinnung von Schwefel aus Schwefelwasserstoff oder Schwefelwasserstoff enthaltenden Gasen
DE415653C (de) Schaedlingsbekaempfungsmittel
DE539571C (de) Verfahren zur UEberfuehrung von SO in Schwefeltrioxyd
AT93553B (de) Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure.
DE1542905C3 (de)
DE563459C (de) Verfahren zur Herstellung eines konzentrierten Duengers
DE713015C (de) Verfahren zur Herstellung von Calciumbisulfitlauge
DE716468C (de) Verfahren zur Erzeugung eines schwefelwasserstoffarmen Abwassers beim Waschen bzw. Kuehlen der Generatorgase
DE727834C (de) Verfahren zur Verhinderung von Korrosionen in der in Edeleanu-Anlagen eingeschalteten Trockenkolonne
DE879090C (de) Verfahren zur Gewinnung von Schwefel aus Schwefelwasserstoff und solchen enthaltenden Gasen
DE1199045B (de) Verfahren zum Erzeugen kuenstlichen Regens
DE628951C (de) Verfahren zur Gewinnung von zur Sulfit- oder Thionatherstellung geeignetem reinem Schwefeldioxyd durch Abroesten von Schwefelkies u. dgl.
DE324921C (de) Absorptions-, Wasch- und Reaktionstuerme mit Berieselungseinrichtung