DE10061817A1 - Türkantendichtungs- und Halterungsvorrichtung - Google Patents
Türkantendichtungs- und HalterungsvorrichtungInfo
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Abstract
Eine Türkantendichtungs- und Halterungsvorrichtung, insbesondere für Flügeltüren von Lastwagen und ähnlichen Frachtcontainern, umfaßt langgestreckte kanalförmige Halterungsteile (14a-14c), die für eine Montage an den Kanten der Türflügel (14, 16) angepaßt sind und im allgemeinen kanalförmige Elemente aufweisen, die zur Befestigung an den Flügelkanten geeignet sind. Ein oder mehrere langgestreckte Dichtlippenteile sind in einem Stück mit dem Halterungsteil verbunden ausgeführt und können weggeschnitten werden, um einen Zutritt zu einem oder mehreren Schlitzen freizugeben, die in dem Halterungsteil für die Aufnahme von Flanschen von Dichtlippenelementen in den Halterungsteilen vorgesehen sind, ohne diese von der Flügelkante im Falle einer Beschädigung an den ursprünglichen Dichtlippen zu entfernen. Die in einem Stück ausgeführten Dichtlippenteile und Halterungsteile werden bevorzugt gemeinsam aus Polyvinylchlorid extrudiert, wobei die Lippenteile flexibler und mit geringerer Härte als das Halterungsteil ausgeführt werden.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Türkantendichtungs- und
Halterungsvorrichtung, wobei langgestreckte Dichtlippenelemente
in einem Stück mit einer am der Türkante befestigbaren Halterung
ausgebildet sind und die Lippenelemente, wenn sie verschlissen
sind, weggeschnitten und durch ein anderes Dichtelement ersetzt
werden können, ohne die Halterung zu ersetzen.
Bei der Anwendung von Flügeltüren, insbesondere bei Frachtcon
tainertüren möchte man eine witterungsdichte Abdichtung sowie in
bestimmten Anwendungen eine hermetische Niederdruckabdichtung um
den Umfang des Türflügels bei gleichzeitiger Minimierung der auf
die Türen auszuübenden Öffnungs- und Schließkräfte erzielen.
Ferner möchte man bei der Herstellung von Türen und Dichtungs
vorrichtungen dafür Dichtungsvorrichtungen bereitstellen, welche
leicht an den Türflügelkanten befestigt werden können und
gleichzeitig einen minimalen Befestigungsaufwand erfordern und
eine Abdichtung mit langer Betriebslebensdauer ergeben.
Türkantendichtungen für Frachtcontainertüren sind insbesondere
aufgrund von extremen Umgebungsdingungen, denen sie unterworfen
sind, sowie den häufigen Öffnungs- und Schließbewegungen der Tü
ren, einem raschen Verschleiß unterworfen. Diesbezüglich erlei
den die flexiblen Dichtlippen einen möglichen frühen Verschleiß
und eine Verschlechterung oder erfahren beispielsweise eine Be
schädigung durch eine unachtsame Berührung mit Lade- und Entla
deeinrichtungen von Lastwagen- oder Frachtcontainern. Da es
schwierig ist, die gesamte Dichtungs- und Halterungsvorrichtung
zu ersetzen, welche sich entlang den Türkanten erstreckt, ist es
wünschenswert, wenn man alle verschlissenen oder beschädigten
flexiblen Dichtlippen ohne den Aufwand ersetzen könnte, der für
den Ersatz der Dichtungshalterung oder Stützstruktur oder des
gesamten Türflügels selbst erforderlich ist. Zu diesem Zweck
wurde die vorliegende Erfindung entwickelt.
Die vorliegende Erfindung stellt verbesserte Türkantendichtungs-
und Halterungsvorrichtungen bereit, welche insbesondere für den
Einsatz bei Flügeltüren von Lastwagen-Frachtcontainern angepaßt
sind.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Türflügelkan
tendichtungs- und Halterungsvorrichtung bereitgestellt, wobei
ein Halterungselement für einen Eingriff mit und zur Halterung
an der Türflügelkante vorgesehen ist, und eine oder mehrere
langgestreckte Dichtlippen in einem Stück mit der Halterung aus
gebildet und bevorzugt gleichzeitig mit der Halterung aus einem
Polymermaterial extrudiert werden. Die Halterung ist so konfigu
riert, daß die Dichtlippen abgeschnitten werden können, wenn sie
verschlissen oder beschädigt sind, und durch ein Ersatzdichte
lement mit im wesentlichen derselben Konfiguration und Anordnung
von Dichtlippen oder -fingern und welche in der Halterung zur
Ausbildung einer Ersatzdichtungs- und Halterungsvorrichtung ge
halten werden kann, ersetzt werden können. Die Härte oder Stei
figkeit des Dichtelements bzw. Elemente und des Halterungsele
ments sind dahingehende unterschiedlich, daß die Dichtelemente
eine Nachgiebigkeit aufweisen und elastisch verformbar sind, um
eine wirksame Dichtung auszubilden, während da Halterungselement
mit ausreichender Steifigkeit versehen ist, um die Befestigung
der Halterung an einer Türflügelkante zu ermöglichen.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Türkanten
dichtungs- und Halterungsvorrichtung mit einem in einem Stück
ausgeführten Dichtungsteil bereitgestellt und wobei die Halte
rung so konfiguriert ist, daß sie mit Dichtelement verbunden
werden kann, das getrennt von der Halterung hergestellt wird,
leicht in die Halterung eingefügt werden kann und darin unter
allen Betriebsbedingungen dicht befestigt werden kann und aus
der Halterung für einen notwendigen Ersatz entfernt werden kann.
Die vorliegende Erfindung stellt auch eine verbesserte in einem
Stück ausgeführte Dichtungs- und Halterungsvorrichtung bereit,
wobei ein oder mehrere flexible Dichtelemente und ein Halte
rungselement gemeinsam aus einem geeigneten Polymermaterial, wie
z. B. Polyvinylchlorid, extrudiert werden können und die Dich
tungs- und Halterungselemente eine unterschiedliche Härte oder
Steifigkeit aufweisen können.
Ferner befaßt sich die vorliegende Erfindung mit einem Verfahren
zum Reparieren oder Ersetzen einer flexiblen Dichtung für eine
Türflügelkante, wobei ursprünglich in einem Stück mit der Halte
rung ausgebildete Dichtlippen von einem Halterungs- oder Stütze
lement ohne Entfernung des Halterungs- oder Stützelements von
dem Türflügel entfernt werden, und ein Ersatzdichtelement in dem
Halterungselement montierbar ist und darin gehalten wird. Das
Ersatzdichtelement ist für eine leichte Montage und Unterstüt
zung durch das Halterungselement angepaßt und es können mehrere
Dichtelemente nacheinander vorherige Dichtelemente ohne Ersatz
des Halterungselements ersetzen.
Der Fachmann auf diesem Gebiet wird ferner sofort die vorgenann
ten Vorteile und Merkmale der Erfindung zusammen mit weiteren
überlegenen Aspekten nach dem Lesen der nachstehenden detail
lierten Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen erkennen.
In den Zeichnungen ist:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Lastwagen mit einem
Frachtabteil oder Aufbau mit Flügeltüren, welche
Türkantendichtungs- und Halterungsvorrichtungen gemäß
der vorliegenden Erfindung enthalten;
Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 von Fig. 1,
welche eine bevorzugte Ausführungsform einer in einem
Stück ausgebildeten Türkantendichtungs- und Halte
rungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung dar
stellt;
Fig. 3 eine detaillierte Querschnittsansicht von einer der in
Fig. 2 dargestellten Dichtungs- und Halterungsvorrich
tungen, jedoch in einem größeren Maßstab;
Fig. 4 eine Schnittansicht nur der Halterung, nach dem die
gegenüberliegenden flexiblen Lippenteile weggeschnit
ten worden sind;
Fig. 5 eine Schnittansicht der Halterung und einer in der
Halterung befestigten Ersatzdichtung;
Fig. 6 eine Schnittansicht ähnlich der von Fig. 3, welche ei
ne alternative Ausführungsform einer in einem Stück
ausgeführten Dichtungs- und Halterungsvorrichtung ge
mäß der vorliegenden Erfindung darstellt;
Fig. 7 eine Schnittansicht, welche das Halterungselement der
Ausführungsform von Fig. 6 darstellt, in welcher die
gegenüberliegenden flexiblen Dichtlippen weggeschnit
ten sind; und
Fig. 8 eine Schnittansicht ähnlich der von Fig. 5, welche ein
in dem Halterungselement der Fig. 6 und 7 montiertes
Ersatzelement darstellt.
In der nachstehenden Beschreibung werden gleiche Teile durchgän
gig durch die Beschreibung und die Zeichnungen mit gleichen Be
zugszeichen bezeichnet. Die Zeichnungsabbildungen sind nicht
notwendigerweise maßstäblich und können im Interesse der Deut
lichkeit und Prägnanz in etwas schematisierter und verallgemein
erter Form dargestellt sein.
In Fig. 1 ist ein Lastwagen 10 mit einem im allgemeinen recht
eckigen kastenförmigen Frachtabteil oder Container 11 darge
stellt, der mit einer querverlaufenden Rückwand 12 ausgebildet
ist, die gegenüberliegende im allgemeinen rechteckige und ebene
Schwingtürflügeln 14 und 16 zum Verschließen einer rückwärtigen
Öffnung in dem Ladeaufbau trägt. Flügelseitenkantendichtungen
14a, 14b, 14c und 14d erstrecken sich um die Umfangskanten des
Flügels 14, während sich entsprechende Seitenkantendichtungen
16a, 16b, 16c und 16d um die Umfangskanten des Türflügels 16 er
strecken.
Fig. 2 veranschaulicht eine typische Anordnung von Türflügelsei
tenkantendichtungen für den Flügel 14. Der Flügel 14 ist typischerweise
ein im allgemeinen rechteckiges ebenes Element mit
relativ kleiner Dicke und kann beispielsweise aus Laminatholz,
Verbundmaterialien oder Metallen hergestellt sein. Beispielswei
se sind gemäß Darstellung in Fig. 2 zusammenwirkende Flügelkan
tendichtungs- und Halterungsvorrichtungen 14a und 14b in der ge
schlossenen Türstellung und in Eingriff mit der oberen Contain
erwand oder dem Verbinder 11a und der unteren Containerwand oder
der Schwelle 11b zum Verschließen einer Öffnung 13, die zwischen
diesen Elementen in der Rückwand 12 ausgebildet ist, darge
stellt. Die Querschnittskonfigurationen der langgestreckten in
einem Stück ausgeführten Dichtungs- und Halterungsvorrichtungen
14b und 14d gemäß Darstellung sind exemplarisch und jede von den
dem Frachtcontainer 11 zugeordneten langgestreckten Kombina
tions-Dichtungs- und Halterungsvorrichtungen ist im wesentlichen
gleich wie die anderen Dichtungs- und Halterungsvorrichtungen,
nämlich die mit den Bezugszeichen 14a, 14c, 16a, 16b, 16c und
16d bezeichneten.
Hauptsächlich in Fig. 2 und 3 sind beispielsweise die Dichtungs-
und Halterungsvorrichtungen 14b und 14d mit dem Aufbau oder Con
tainer 11 in der geschlossenen Stellung des Türflügels 14 in
Eingriff stehend dargestellt, und jede von den Dichtungs- und
Halterungsvorrichtungen enthält ein Paar langgestreckte flexible
mit den Bezugszeichen 20 und 22 bezeichnete Dichtlippenteile für
die Vorrichtung 14b und entsprechende Dichtlippenteile 20a und
22a gemäß Darstellung für die Vorrichtung 14d. Die Dichtungs-
und Halterungsvorrichtungen 14b, 14d enthalten auch gemäß Dar
stellung in Fig. 2 langgestreckte kanalförmige Halterungsteile 24
und 24a. Die Darstellung von Fig. 2 zeigt, daß die Dichtlippen
teile 20, 22, 20a und 22a nicht ausgelenkt sind, und zeigen die
se Teile in ihrem entspannten Zustand. Nach dem Schließen des
Türflügels 14 würden sich jedoch die flexiblen Dichtlippenteile
20, 22, 20a und 22a bei dem Eingriff mit den unteren und oberen
Containerwänden 11b bzw. 11a verformen, um eine im wesentlichen
eine witterungsdichte Dichtung an den damit zusammenwirkenden
Oberflächen dieser Wände zu erzeugen.
Hauptsächlich in Fig. 3 ist nun die Dichtungs- und Halterungs
vorrichtung 14b im Rahmen eines Beispiels dargestellt. Ein langgestrecktes,
flexibles Dichtlippenteil 20 ist als ein etwas ge
krümmtes spitz zulaufendes Element mit einer distalen Spitze 26
und einer etwas konkaven Innenoberfläche 28 beabstandet von ei
ner konvexen Außenoberfläche 30 ausgebildet. Das Dichtlippenteil
20 läuft von einem Ende 38 aus, welches in einem Stück mit dem
Halterungsteil 24 verbunden ist, zu der Spitze 26 spitz zu. Das
Dichtlippenteil 22 ist zu dem Dichtlippenteil 20 hin gekrümmt,
und umfaßt eine distale Spitze 32 und gekrümmte konkave und kon
vexe Innen- und Außenoberflächen 34 und 36, welche im wesentli
chen von einem Ende 40 aus, welches in einem Stück mit dem Hal
terungsteil 24 verbunden ist, spitz auf die Spitze 32 zulaufen.
Das Dichtungshalterungsteil 24 ist ein im wesentlichen kanalför
miges Element mit gegenüberliegenden langgestreckten, im allge
meinen sich parallel erstreckenden Flanschen 42 und 44, welche
durch einen Quersteg 46 verbunden sind, um einen Kanalraum 47
für die Aufnahme der Unterkante des Flügels 14 auszubilden. Das
Halterungsteil 24 wird an der Flügelkante 14e mittels herkömmli
cher Mittel einschließlich eines geeigneten Klebers und/oder
nicht dargestellter mechanischer Befestigungselemente befestigt.
Das Halterungsteil 24 ist wie vorstehend erwähnt, in einem Stück
mit den Dichtlippenteilen 20 und 22 an den Enden 38 und 40 ver
bunden, und die Dichtlippenteile und das Halterungsteil werden
bevorzugt gemeinsam aus einem geeigneten Polymermaterial, wie
z. B. Polyvinylchlorid (PVC) extrudiert. Die Härte oder Steifig
keit der flexiblen Dichtlippenteile 20 und 22 liegt bevorzugt
bei etwa 65 "Duro A Heavy Duty" und die Härte oder Steifigkeit
des Kanalhalterungsteils 24 liegt bevorzugt bei etwa 78 "Duro D
Heavy Duty". Die Polyvinylchloridzusaxnmensetzung sollte einen
Betriebstemperaturbereich von etwa -37 C bis 73 C (-35 F bis
+164 F) aufweisen.
Ferner ist gemäß Fig. 3 das Halterungsteil 24 mit einer Stütz
einrichtung für ein Ersatzdichtelement versehen, die gegenüber
liegende, in einem Stück ausgebildete, gegeneinander gewandte
winkelförmige Schenkel 48 und 50, welche, zusammen mit dem Steg
46 und zusammenwirkenden Abschnitten der Flansche 42 und 44 ei
nen langgestreckten, im allgemeinen rechteckigen Querschnitt und
parallele Schlitze 52 und 54, siehe auch Fig. 4, bilden. Die
Schlitze 52 und 54 weisen eine verengten Eintritt 52a bzw. 54a,
siehe Fig. 4, auf. Der Schlitzeintritt 52a wird von einer Kante
48a des Schenkels 48, einem Vorsprung 48b darauf und einer Kante
42a des Flanschs 42 begrenzt. Der Schlitzeintritt 54a wird von
einer Kante 50a des Schenkels 50, einem Vorsprung 50b auf dem
Schenkel 50 und einer Kante 44a des Flanschs 44 begrenzt. Gemäß
Darstellung in Fig. 3 können die Innenoberflächen 28 und 34 der
Dichtlippenteile 20 und 22 an den Kanten 48a bzw. 50a angreifen,
um die Eintritte 52a und 54a der Schlitze 52 und 54 während der
normalen Verwendung der Dichtungs- und Halterungsvorrichtung 14b
zu verschließen. Die Dichtlippenteile 20 und 22 sind jedoch
nicht notwendigerweise mit den Schenkeln 48 und 50 an den Kanten
48a und 50a verbunden, obwohl dieses der Fall sein kann. Wie
vorstehend diskutiert, sind die Dichtlippenteile 20 und 22 in
einem Stück mit den Flanschen 42 und 44 an den Lippenteileenden
38 bzw. 40 verbunden, welche mit den Flanschkanten 42a bzw. 44a
in einer Ebene liegen.
Ferner ist gemäß Fig. 2 und 3 das Halterungsteil 24 bevorzugt
mit langgestreckten, in einem Stück damit ausgeführten flexiblen
Spitzen 43 und 45 ausgebildet, welche an den Flanschen 42 und 44
ausgebildet sind und sich mit diesen erstrecken, und aufeinander
zu spitz zulaufen, um Dichtungselemente für ein Anliegen an ge
genüberliegenden Oberflächen 14f und 14g des Türflügels 14 aus
zubilden. Die flexiblen Dichtspitzen 43 und 45 werden ebenfalls
mit dem Rest der Dichtungs- und Halterungsvorrichtung 14b ge
meinsam extrudiert und weisen bevorzugt die niedrigere Härte
oder Durometerspezifikation der vorstehend beschriebenen Dicht
lippenteile 20 und 22 auf.
Die Dichtlippenteile 20 und 22 unterliegen aufgrund wiederholter
Verwendung einen Verschleiß und/oder einer Beschädigung. In
Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung können die Dicht
lippenteile 20 und 22 von dem Halterungsteil 24 an der von den
Kanten 42a und 44a und den Enden 38 bzw. 40 gebildeten Verbin
dung der Dichtlippenteile 20 und 22 entfernt werden. Das Entfer
nen der Dichtlippenteile 20 und 22 von der Halterung 24 kann
durch einen einfaches Abschneiden dieser Teile von der Halterung
an den Kanten 42a und 44a des Halterungsteils erreicht werden,
um das Halterungsteil in der in Fig. 4 dargestellten Konfigura
tion und noch an dem Türflügel 14 befestigt zu hinterlassen.
Demzufolge kann das Halterungsteil 24 verwendet werden, um ein
Ersatzdichtelement gemäß Darstellung in Fig. 5, und allgemein
mit dem Bezugszeichen 60 bezeichnet, zu haltern. Das Dichtele
ment 16 enthält entgegengesetzt gekrümmt geformte langgestreckte
Dichtlippenteile 62 und 64, die im wesentlichen größtenteils der
Konfiguration der Dichtlippenteile 20 und 22 entsprechen. Das
Dichtlippenteil 60 enthält jedoch einen integrierten, langge
streckten Quersteg 66, welcher die Dichtlippenteile 62 und 64
miteinander verbindet. Ferner enthält das Dichtelement 66 gegen
überliegende nach innen ragende Halterungsflansche 68 und 70,
welche so konfiguriert sind, daß sie unter Zwang durch die Ein
tritte 52a und 54a der Schlitze 52 und 54 hindurch und in die
Schlitze in Eingriff mit den Schenkeln 48 und 50 und den Kanten
42a und 44a der Halterungsteilflansche 42 und 44 gedrückt wer
den, um darin gehaltert und in dem Halterungsteil 24 aufgenommen
zu werden.
Das Dichtelement 60 nimmt den Platz der individuellen Dichtlip
penteile 20 und 22 ein, wodurch der Türflügel 14 so wieder so
instandgesetzt werden kann, daß er geeignete Betriebsdichtungs-
und Halterungsvorrichtungen enthält, die der in Fig. 5 darge
stellten Dichtungs- und Halterungsvorrichtung entsprechen, und
im allgemeinen mit dem Bezugszeichen 72 bezeichnet sind. Auf
grund der zurückspringenden Oberflächen 42b und 44b, Fig. 5, der
Flanschkanten 42a und 44a und der zurückspringenden Oberflächen
der Vorsprünge 48b und 50b und der Kanten 48a und 50a der ent
sprechenden Schenkel 48 und 50, werden die gegenüberliegenden
Flansche 68 und 70, welche in einem Stück auf dem Dichtelement
60 ausgebildet sind, geeignet in einem Eingriff mit dem Halte
rungsteil 24 gehalten, können aber unter Zwang aus dem Halte
rungsteil entfernt werden, wenn eine Beschädigung an dem Dichte
lement 60 auftritt. Demzufolge kann das Dichtelement 60 durch
ein gleiches Dichtelement ersetzt werden, und der Flügel 14 kann
eine längere Lebensdauer aufweisen, da das Halterungsteil 24
keinen Ersatz erfordert, sofern es nicht selbst beschädigt oder
verschlissen ist.
Die vorstehend beschriebene Umwandlung der Dichtungs- und Halte
rungsvorrichtung 14b in die Dichtungs- und Halterungsvorrichtung
72 kann für jede vorstehend in Verbindung mit Fig. 1 und 2 von
den Zeichnungen beschriebene Dichtungs- und Halterungsvor
richtung durchgeführt werden. Ein besonderer Vorteil der in ei
nem Stück ausgeführten Dichtungs- und Halterungsvorrichtung 14b
besteht darin, daß die ersetzbaren Dichtlippenteile 20 und 22
über den Öffnungen der Schlitze 52 und 54 angeordnet sind, um so
das Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in die Schlitze wäh
rend des Normalbetriebs eines die Dichtungs- und Halterungsvor
richtung enthaltenden Türflügels zu verhindern, bis die Dicht
lippenteile weggeschnitten und durch das Dichtelement 60 ersetzt
werden. Diesbezüglich benötigen die Schlitze 52 und 54 keinerlei
Reinigungsvorgang vor dem Einsetzen der entsprechenden elasti
schen Flansche 68 und 70 in die entsprechenden Schlitze 52 und
54. Das Dichtelement 60 kann aus Polyvinylchlorid (PVC) mit im
wesentlichen derselben Härte wie die Dichtlippenteile 20 und 22
bestehen.
In Fig. 6 und 7 ist eine alternative Ausführungsform einer Dich
tungs- und Halterungsvorrichtung in Übereinstimmung mit der Er
findung dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 80 be
zeichnet. Die Dichtungs- und Halterungsvorrichtung 80 kann die
Dichtungs- und Halterungsvorrichtung 14b auf dem Flügel 14 gemäß
Darstellung ersetzen, oder es können ähnliche Dichtungs- und
Halterungsvorrichtungen auf dem Flügel montiert werden, die sich
entlang dessen Oberkante und gegenüberliegenden Seitenkanten er
strecken. Die Dichtungs- und Halterungsvorrichtung 80 enthält
gegenüberliegende, flexible langgestreckte Dichtlippenteile 82
und 84, welche eine zu den Dichtlippenteilen 20 und 22 sehr ähn
liche Konfiguration aufweisen, d. h., nach innen aufeinander zu
gekrümmt sind, und auf die jeweiligen distalen Spitzen 86 und 88
spitz zulaufen. Somit weisen die Dichtlippenteile 82 und 84 ge
krümmte, konkave Innenoberflächen 82a und 84a und gekrümmte kon
vexe Außenoberflächen 82b bzw. 84b auf. Die Dichtlippenteile 82
und 84 sind in einem Stück mit einem Halterungsteil 90 verbun
den, welches ein kanalförmiges Element mit gegenüberliegenden
parallelen und sich im wesentlichen in gleicher Richtung erstreckenden
Flanschen 92 und 94 aufweist, welche durch einen
Quersteg 96 verbunden sind.
Die Flansche 92 und 94 enthalten gegenüberliegende Flügelab
schnitte 92a und 92b und 94a und 94b gemäß Darstellung in Fig. 6
und 7. Eine Unterstützung für das Ersatzdichtelement wird durch
Flanschflügelabschnitte 92b und 94b bereitgestellt, welche nach
innen zurückspringende sich in gleicher Richtung erstreckende
und im wesentlichen in einer Ebene befindliche Kantenabschnitte
92c und 94c enthalten, welche einen Eintritt 98 für einen
Schlitz 100 begrenzen, der sich zwischen den Flanschflügelab
schnitten 92b und 94b erstreckt, und auch durch den Steg 96 be
grenzt ist. Gemäß Darstellung in Fig. 6 sind die flexiblen
Dichtlippenteile 82 und 84 in einem Stück mit dem Halterungsteil
90 an den Flanschflügelkantenabschnitten 92c und 94c ausgebil
det, wodurch die Dichtlippenteile 82 und 84 Enden 82c und 84c
aufweisen, welche im wesentlichen in einer Ebene liegen, und
welche in einem Stück mit Oberflächen 92d und 94d der Flansch
flügelkantenabschnitte 92c und 94c ausgebildet sind.
Fig. 7 stellt den Halterungsabschnitt 90 mit den davon im allge
meinen in derselben Weise wie die Dichtlippenteile 20 und 22 von
dem Halterungsabschnitt 24 entfernten Dichtlippenteilen 82 und
84 dar, d. h., indem die Dichtlippenteile von der Halterung an
den die Verbindungen zwischen den Dichtlippenteilen 82 bzw. 84
und dem Halterungsteil 90 bildenden gemeinsamen Oberflächen weg
geschnitten oder anderweitig getrennt sind. Demzufolge können,
wenn nur ein oder beide Dichtlippenteile 82 und 84 verschlissen
oder beschädigt sind, beide von dem Halterungsteil 90 abge
schnitten werden, um den Halterungsteil in der in Fig. 7 darge
stellten Konfiguration zu hinterlassen. Das Halterungsteil 90
enthält vorteilhaft auch sich in gleicher Richtung erstreckende,
flexible Dichtspitzenabschnitte 93 und 95, welche sich von den
distalen Kanten der Flanschflügel 92a und 94a aus gemäß Darstel
lung erstrecken.
Die Dichtlippenteile 82 und 84 und das Halterungsteil 90 können
zusammen mit den in einem Stück damit ausgeführten Dichtspitzen
abschnitten 93 und 95 in einem Stück als ein Extrusionsteil geformt
werden, wobei das Extrusionsmaterial bevorzugt aus PVC be
steht, und die Härten der entsprechenden Teile im wesentlichen
dieselben wie für die Ausführungsform von Fig. 1 bis 5 sind. Mit
anderen Worten, die Dichtlippenteile 82 und 84 und die Dicht
spitzenabschnitte 93 und 95 bestehen aus PVC mit der Härte von
etwa 65 "Duro Heavy Duty", während das Halterungsteil aus PVC
mit einer Härte oder "Durometer" von etwa 78 "Duro D Heavy Duty"
besteht.
In Fig. 8 ist das Halterungsteil 90 mit einem geeignet daran be
festigten Ersatzdichtungselement 102 dargestellt. Das Dichtele
ment 102 enthält gegenüberliegende Dichtlippenteile 104 und 106
mit im wesentlichen derselben Geometrie wie die Dichtlippenteile
82 und 84, d. h., etwas in die Richtung der entsprechenden Spit
zenabschnitt 107 und 109 gebogen und spitz zulaufend. Die Dicht
lippenabschnitte 104 und 106 sind in einem Stück mit einem Quer
stegbasisteil 108 ausgebildet, das gegenüberliegende, sich in
gleicher Richtung erstreckende und im wesentlichen in einer Ebe
ne liegende Nuten 110 und 112 aufweist, die darin ausgebildet
sind und sich zu der Außenkante des Dichtelements 102 in entge
gengesetzte Richtungen erstrecken. Das die gegenüberliegenden
Nuten 110 und 112 Enthaltende Stegbasisteil 108 definiert gegen
überliegende
Flanschabschnitte 108a und 108b, welche das Dichtelement 102
fest in dem Halterungsteil 90 haltern. Das Dichtelement 102
weist eine ausreichende Flexibilität auf, so daß die Flansche
108a und 108b gebogen werden können, um das Einführen durch den
Eintritt 98 in dem Schlitz 100 zu ermöglichen. Ein langgestreck
ter Kanal 113 in der Basis 108 erleichtert die Biegung der Flan
sche 108a und 108b während der vorstehend erwähnten Einführungs
prozedur. Alternativ kann das Dichtelement 102 in dem Halte
rungsteil 19 durch Einschieben des Basisteils 108 in den Schlitz
100 von dem einen oder anderen Ende des Halterungsteils 90 aus
montiert werden.
Demzufolge werden preiswerte, ersetzbare Dichtungs- und Halte
rungsvorrichtungen durch die vorliegende Erfindung bereitge
stellt, welche gemeinsam extrudierte in einem Stück ausgeführte
Halterungsteile und Dichtlippenteile aufweisen, welche zuerst
auf der Struktur montiert werden können, die durch die Vorrich
tungen abgedichtet werden soll, und wobei die Konfiguration des
Halterungsteils und die Anordnung der mit dem Halterungsteil
verbundenen Dichtlippenteile so beschaffen ist, daß die Dicht
lippenteile beispielsweise durch Abschneiden von dem Halterungs
teil entfernt werden können, und ein Ersatzdichtelement in dem
Halterungsteil in Dichtelementaufnahmen, wie z. B. der Struktur
befestigt werden kann, welche die Schlitze in den entsprechenden
Halterungsteilen der hierin offenbarten Ausführungsformen aus
bildet.
Die Herstellung und der Einbau der Dichtungs- und Halterungsvor
richtungen der vorliegenden Erfindung dürfte innerhalb des Tä
tigkeitsbereichs eines Fachmanns auf dem Gebiet flexibler Türk
antendichtungs- und Halterungsvorrichtungen liegen.
Obwohl bevorzugte Ausführungsformen einer Ersatzdichtungs- und
Halterungsvorrichtung hierin im Detail beschreiben wurden, wird
der Fachmann auf diesem Gebiet erkennen, daß zahlreiche Erset
zungen und Modifikationen an den Ausführungsformen durchgeführt
werden können, ohne von dem Schutzumfang und der Erfindungsidee
der beigefügten Ansprüche abzuweichen.
Claims (18)
1. Türkantendichtungs- und Halterungsvorrichtung, welche insbe
sondere für die Erzeugung einer Abdichtung zwischen der im we
sentlichen geraden Kante eines Frachtcontainer-Türflügels und
einem Containeraufbau dient, gekennzeichnet durch
- - ein langgestrecktes Halterungsteil (24, 24a), das für die Be festigung an einer Kante eines Türflügels (14) angepaßt ist und sich daran entlang erstreckt, wobei das Halterungsteil ei ne Aufnahmeeinrichtung für einen Eingriff mit einem Ersatz dichtelement zum Aufnehmen des Ersatzdichtelementes darin ent hält; und
- - mindestens ein langgestrecktes, flexibles Dichtlippenteil (20, 22, 20a, 22a), das in einem Stück mit dem Halterungsteil (24, 24a) ausgebildet ist, und sich mit dem Halterungsteil entlang einer Oberfläche des Halterungsteils erstreckt, wobei das Dichtlippenteil von dem Halterungsteil entfernbar ist, um den Ersatz des in dem Halterungsteil aufzunehmenden Ersatz dichtelementes anstelle des Dichtlippenteils zu ermöglichen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Halterungsteil gegenüberliegende im allgemeinen
parallele Flansche und einen Zwischenverbindungssteg enthält,
die einen Kanal für die Aufnahme eine Flügels bilden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich
net, daß das eine Dichtlippenteil mit dem Halterungsteil an
einem der Flansche verbunden ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Halterungsteil zwei gegenüberliegende in einem
Stück ausgebildete Dichtlippenteile aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Aufnahmeeinrichtung in dem Halterungsteil gegen
überliegende, im allgemeinen parallele Schlitze aufweist, die in
dem Halterungsteil und angrenzend an eine Oberfläche der Dichtlippenteile
ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeich
net, daß das Halterungsteil gegenüberliegende sich jeweils zu
den Schlitzen öffnende Eintrittsöffnungen ausbildet und die ge
genüberliegenden Dichtlippenteile jeweils die Eintritte zu den
Schlitzen überdecken.
7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich
net, daß die Dichtlippenteile auf Oberflächen des Halterungs
teils montiert sind, die mindestens einen Teil eines langge
streckten Schlitzes für die Aufnahme des Ersatzdichtelementes
bilden.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Halterungsteil und das eine Lippenteil gemeinsam
aus einem Polymermaterial extrudiert sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß das Halterungsteil und das eine Lippenteil unter
schiedlichen Härten aufweisen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die gegenüberliegenden flexiblen Dicht
spitzenabschnitte, die in einem Stück mit den Flanschen ausge
bildet sind und an gegenüberliegenden Oberflächen des Flügels
anliegen können, um eine Witterungsabdichtung zwischen den Hal
terungsteil und dem Flügel zu erzeugen.
11. Türkantendichtungs- und Halterungsvorrichtung, welche insbe
sondere für die Erzeugung einer Abdichtung zwischen der im we
sentlichen geraden Kante eines Frachtcontainer-Türflügels und
einem Containeraufbau vorgesehen ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dichtungs- und Halterungsvorrichtung
14 aufweist:
- - ein langgestrecktes Halterungsteil (24, 24a), das für die Be festigung an einer Kante eines Türflügels (14) angepaßt ist und sich daran entlang erstreckt, wobei das Halterungsteil eine Aufnahmeeinrichtung für einen Eingriff mit einem Ersatz dichtelement zum Aufnehmen des Ersatzdichtelementes darin ent hält; und
- - zwei gegenüberliegende langgestreckte flexible Dichtlippentei le (20, 22, 20a, 22a), die in einem Stück mit dem Halterungs teil ausgebildet sind und sich mit dem Halterungsteil (24, 24a) entlang einer Oberfläche des Halterungsteils erstrecken, wobei die Dichtlippenteile von dem Halterungsteil entfernbar sind, um den Ersatz des in dem Halterungsteil aufzunehmenden Ersatzdichtelementes anstelle der Dichtlippenteile zu ermögli chen, wobei die Dichtlippenteile auf Oberflächen des Halte rungsteils angrenzend an mindestens einen langgestreckten Schlitz für die Aufnahme des Ersatzdichtelementes befestigt werden und die Dichtlippenteile gemeinsam aus einem Polymerma terial extrudiert sind und das Halterungsteil und die Dicht lippenteile unterschiedliche Härten aufweisen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Halterungsteil gegenüberliegende sich
jeweils zu den Schlitzen hin öffnende Eintritte ausbildet und
die gegenüberliegenden Dichtlippenteile jeweils die Eintritte zu
den Schlitzen verschließen.
13. Verfahren zum Ersetzen langgestreckter flexibler Dichtlip
penteile einer langgestreckten Türkantendichtungs- und Halte
rungsvorrichtung, welche insbesondere für die Erzeugung einer
Abdichtung zwischen der im wesentlichen geraden Kante eine
Frachtcontainer-Türflügels und einem Containeraufbau vorgesehen
ist, wobei die Dichtungs- und Halterungsvorrichtung ein langge
strecktes Halterungsteil aufweist, das für die Befestigung an
einer Kante eines Türflügels angepaßt ist, und sich daran ent
lang erstreckt, wobei das Halterungsteil eine Aufnahmeein
richtung für einen Eingriff mit einem Ersatzdichtelement zum
Aufnehmen des Ersatzdichtelementes darin enthält und zwei gegen
überliegende langgestreckte flexible Lippenteile, die in einem
Stück mit dem Halterungsteil ausgebildet sind und sich mit dem
Halterungsteil entlang entsprechenden Oberflächen des Halte
rungsteils erstrecken, wobei die Dichtlippenteile jeweils an den
entsprechenden Oberflächen des Halterungsteils angrenzend an
mindestens einen langgestreckten Schlitz für die Aufnahme des
Ersatzdichtelementes befestigt werden, und das Halterungsteil
und die Dichtlippenteile gemeinsam aus einem Polymermaterial ex
trudiert werden und das Halterungsteil und die Dichtlippenteile
unterschiedlichen Härten aufweisen, gekennzeichnet durch die
Schritte:
- - Abtrennen der Dichtlippenteile von dem Halterungsteil an den entsprechenden Oberflächen des Halterungsteils; und
- - Befestigen des Ersatzdichtelementes in dem Halterungsteil durch Einführen eines Abschnitts des Ersatzdichtelementes in den mindestens einen Schlitz.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schritt der Trennung des Halterungs
teils von den Dichtlippenteilen das Abschneiden beider Dichtlip
penteile von dem Halterungsteil jeweils an den Oberflächen des
Halterungsteils umfaßt.
15. Verfahren zum Ersetzen eines flexiblen langgestreckten
Dichtlippenteils einer Türkantendichtungs- und Halterungsvor
richtung eines Türflügels für einen Frachtcontainer, wobei die
Dichtungs- und Halterungsvorrichtung ein langgestrecktes Halte
rungsteil aufweist, das für die Befestigung an einer Kante eines
Türflügels angepaßt ist, und sich daran entlang erstreckt, wobei
das Halterungsteil eine Aufnahmeeinrichtung für einen Eingriff
mit einem Ersatzdichtelement Zum Aufnehmen des Ersatzdichtele
mentes darin enthält und mindestens ein langgestrecktes flexi
bles Dichtlippenteil in einem Stück mit dem Halterungsteil aus
gebildet ist und sich mit dem Halterungsteil entlang einer Ober
fläche des Halterungsteils erstreckt, gekennzeichnet durch die
Schritte:
- - Abtrennen des Dichtlippenteils von dem Halterungsteil an der Oberfläche des Halterungsteils; und
- - Befestigen des Ersatzdichtelementes in dem Halterungsteil.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Halterungsteil einen Abschnitt enthält,
der einen an den Dichtlippenteil angrenzenden Schlitz aus
bildet, wobei der Schlitz einen sich seitlich zum Schlitz öff
nenden Eintritt enthält, und das Dichtlippenteil normalerweise
den Eintritt des Schlitzes abdeckt; und
- - der Schritt der Entfernung des Dichtlippenteils von dem Halte rungsteil das Abschneiden des Dichtlippenteils umfaßt, das normalerweise den Eintritt des Schlitzes abdeckt.
17. Verfahren nach Anspruch 16 gekennzeichnet durch den Schritt:
- - Einführen eines Abschnitts des Ersatzdichtelementes in den Schlitz des Halterungsteils.
18. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Dichtungs- und Halterungsvorrichtung
gegenüberliegende in einem Stück ausgebildete langgestreckte
Dichtlippenteile enthält, die mit dem Halterungsteil an entspre
chenden Oberflächen auf dem Halterungsteil verbunden sind; und
der Schritt der Trennung des Halterungsteils von dem Dichtlip
penteil, das Abschneiden beider Dichtlippenteile von dem Halte
rungsteil an den Oberflächen umfaßt, welche die Dichtlippenteile
jeweils mit dem Halterungsteil verbinden.
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