DE10052722C2 - Gasgenerator zur Herstellung eines sauerstoffreichen Gasgemisches - Google Patents

Gasgenerator zur Herstellung eines sauerstoffreichen Gasgemisches

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Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gasgenerator zur Her­ stellung eines sauerstoffreichen Gasgemisches nach dem Ober­ begriff des Patentanspruches 1. Insbesondere betrifft die vor­ liegende Erfindung einen Gasgenerator, der einen gasförmigen Kraftstoff unterschiedlicher Zusammensetzungen von Wasser­ stoffgas und Kohlenwasserstoffgas und Luft zur Erzeugung von Flammen unterschiedlicher Temperaturen und von Hitze in einem Brenner erzeugen kann.
Bekannte industriell eingesetzte Schweißbrenner oder Lötrohre verwenden üblicherweise eine elektrolytische Zelle um Wasser zur Erzeugung eines Gasgemisches aus Wasserstoff und Sauer­ stoff elektrolytisch zu zersetzen, wobei das Gasgemisch zur Entflammung zu einem Schweißbrenner geführt wird, damit es verbrannt werden kann oder zum Schweißen eingesetzt werden kann. Der Schweißbrenner besitzt eine theoretische Temperatur der Flamme von 3640°. Die durch ein Gasgemisch aus Wasserstoff und Sauerstoff erzeugte Flamme besitzt eine hohe Temperatur, erzeugt jedoch wenig Hitze. Die Steuerung der Temperatur ist schwierig und ihr sind Grenzen gesetzt.
Die Fig. 1 zeigt ein Blockschaltbild einer bekannten Schweiß­ einrichtung, die mit Wasserstoff und Stauerstoff arbeitet. Ein Transformator 11 empfängt einen von einer Spannungsquelle 10 erzeugten Wechselstrom AC und verringert die Spannung zur Zu­ führung an einen Gleichrichter 21, der sie in einen Gleich­ strom umwandelt. Der Gleichstrom DC stellt die elektrolytische Energie für eine elektrolytische Zelle 30 dar, in der Elektro­ denplatten 31 zur elektrolytischen Zersetzung von Wasser in Wasserstoff- und Sauerstoffgas angeordnet sind. Die Mischung des Wasserstoff- und Sauerstoffgases wird dann in einem Behäl­ ter 40 gespeichert. Beim Gebrauch steuert ein Ventil 61 den Fluss des Gasgemisches zu einem Schweißbrenner 60 zur Erzeu­ gung einer Flamme.
Das Gasgemisch aus Sauerstoff und Wasserstoff besitzt eine fe­ ste Zusammensetzung. Die Flamme weist eine hohe Temperatur von bis zu 3640°C auf. Wenn eine Flamme unterschiedlicher Temperaturen benötigt wird, muss die Zusammensetzung des Gas­ gemisches in dem Behälter 40 geändert werden. Das Wasser­ stoff-Sauerstoff-Gemisch in dem Behälter 40 muss daher jedes Mal geändert werden, wenn eine andere Flammentemperatur für eine andere Anwendung gefordert wird. Beim Gebrauch ist dies sehr mühsam und aufwendig.
Aus den US-Patenten 4,014,777, 4,424,105, 4,457,816, 3,957,618 und 5,292,405 gehen verschieden Arten der Gasherstellung her­ vor. Alle diese bekannte Verfahren weisen jedoch den Nachteil auf, dass es schwierig ist, die Flammentemperatur zu ändern oder zu steuern, wie dies oben beschrieben wurde.
Aus dem US-Patent 5,628,885, das auf den selben Erfinder wie die vorliegende Patentanmeldung zurückgeht, geht ein Gasgene­ rator der eingangs genannten Art hervor. Er besitzt einen Mischbehälter, der ein Kohlehydrat-Lösungsmittel enthält. Ein Teil des Kraft- bzw. Brennstoffgases, das durch die elektroly­ tische Zelle erzeugt wird, wird in den Mischbehälter geleitet, um sich mit dem Kohlehydrat-Lösungsmittel zu verbinden. Durch die Steuerung der Menge des Brennstoffgases, das in den Misch­ behälter geleitet wird, kann die Temperatur der Flamme geän­ dert und gesteuert werden. Aus diesem Grunde weist das zuletzt genannte US-Patent die weiter oben angegebenen Nachteile nicht auf.
Es besteht jedoch bei dem US-Patent 5,628,885 ein Problem. Da nur das Brennstoffgas verwendet wird, das zur Mischung mit dem Kohlehydrat-Lösungsmittel von der elektrolytischen Zelle er­ zeugt wird, reicht die Menge des in dem Gemisch des Brenn­ stoffgases und der elektrolytischen Zelle enthaltenen Sauer­ stoffes nicht für eine vollständige Verbrennung aus. Zusätzli­ cher Sauerstoff wird beim Verbrennen des Gemisches des Brenn­ stoffgases aus der äußeren Atmosphäre benötigt, insbesondere um das Kohlehydrat-Lösungsmittel zu verbrennen. Dies ist nicht sicher und zudem unbequem.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, einen Gasgenerator zur Herstellung eines sauerstoffreichen Gasgemisches zu schaffen, bei dem die Flammentemperatur des Brenners für einen weiten Anwendungsbereich einstellbar ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Gasgenerator mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Vorteilhafterweise ist die Temperatur der Flamme des Brenners des erfindungsgemäßen Gasgenerators einstellbar, so dass die­ ser in einem großen Bereich einsetzbar ist. Zur Erhöhung der Sicherheit weist eine bevorzugte Ausgestaltung des erfindungs­ gemäßen Gasgenerators eine Einrichtung auf, die überwacht, ob die Flamme in Gegenrichtung wandert.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Gasgenerators der Luftfluss durch ein hohes magnetisches Feld geführt wird, so dass der Sauerstoff zur Verbesserung des Wirkungsgrades der Verbrennung kondensiert werden kann.
Der erfindungsgemäße Gasgenerator umfasst eine elektrolytische Zelle, eine Mischkammer, eine Pumpe und einen Brenner. Die e­ lektrolytische Zelle zersetzt Wasser elektrolytisch in Wasserstoff- und Sauerstoffgas bis zu einem gewünschten Volumen, das durch einen elektrischen Schaltkreis gesteuert wird. Die Mischkammer enthält eine vorgewählte Menge eines Kohlenstoff- Lösungsmittels und besitzt noch einen Raum zur Aufnahme und zur Speicherung des Gasgemisches aus Wasserstoff und Sauer­ stoff, das über eine Verbindungsleitung aus der elektrolyti­ schen Zelle zugeführt wird. Ein Ende der Verbindungsleitung taucht in das Lösungsmittel ein. Eine Pumpe kann Luft in die Mischkammer befördern, um die Verdampfung des Lösungsmittels zu beschleunigen. Der Brenner weist eine erste Leitung auf, die fluidmäßig mit der elektrolytischen Zelle zur Aufnahme des Gasgemisches aus Wasserstoff und Sauerstoff in Verbindung steht, und besitzt eine zweite Leitung, die fluidmäßig mit dem Mischbehälter in Verbindung steht, um ein Gasgemisch aus Was­ serstoff, Sauerstoff und Lösungsmittelgas zu beziehen.
Durch Kombinieren des aufgenommenen Gasgemisches bis zu einem vorgewählten Verhältnis kann der Brenner eine Flamme einer ge­ wünschten Temperatur erzeugen. Ein breiter Bereich von Flam­ mentemperaturen ist daher für verschiedene Anwendungsfälle verfügbar. Die Pumpe kann auch verhindern, dass im Brenner ein Fluss in Gegenrichtung erfolgt.
Im folgenden werden die Erfindungen und deren Ausgestaltungen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer bekannten Wasserstoff-Sauerstoff-Schweißeinrichtung;
Fig. 2 eine schematische Darstellung des erfindungs­ gemäßen Gasgenerators;
Fig. 3A-3C Darstellungen von vorliegenden Brennern;
Fig. 4A-4C Darstellungen von bekannten Brennern;
Fig. 5 eine weitere bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Gasgenerators, wobei ein Magnetextraktor vorgesehen ist, um zur Verbes­ serung des Wirkungsgrades der Verbrennung eine sauerstoffangereicherte Luft zu erzeugen;
Fig. 6 eine schematische Darstellung des Magne­ textraktors der Fig. 5 und
Fig. 7, 8 weitere bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung.
Gemäß Fig. 2 umfasst der vorliegende Gasgenerator zur Her­ stellung eines sauerstoffreichen Gasgemisches eine elektroly­ tische Zelle 70, eine Mischkammer 72, eine Pumpe 74 und einen Brenner 76, bei dem es sich um einen Schweißbrenner, einen O­ fen, einen Wassererhitzer, einen Gaserhitzer, einen Generator für eine Motorkraft und dergleichen handeln kann.
Die elektrolytische Zelle 70 nimmt einen Gleichstrom DC von einem Gleichrichter 84 auf, der wiederum über einen Transfor­ mator 82 eine Spannung von einer Wechselspannungsquelle 80 empfängt. In der elektrolytischen Zelle 70 sind Elektroden 702 angeordnet, um Wasser elektrolytisch zu Sauerstoff- und Was­ serstoffgas zu zersetzen. Ein Teil des gemischten Wasserstoff- und Sauerstoffgases wird zur Mischkammer 72 über eine Verbin­ dungsleitung 704 geführt. Die Verbindungsleitung 704 weist ein erstes Rückschlagventil 7040 auf, das eine Strömung des Gases in Gegenrichtung verhindert. Der Rest des gemischten Sauer­ stoff- und Wasserstoffgases, das in der elektrolytischen Zelle 70 erzeugt wurde, wird zum Brenner 76 über eine erste Leitung 762 geführt, die ein Steuerventil 766 zur Regulierung des Gas­ flusses und ein zweites Rückschlagventil 7620 aufweist, das eine Strömung des Gases oder ein Wandern der Flamme in Gegen­ richtung verhindert.
Die Mischkammer 72 umfasst eine gewünschte Menge eines Kohlen­ wasserstoff-Lösungsmittels 722 (z. B. Kohlehydratlösung), die verdampfen kann, so dass ein Gasgemisch 724 in dem oberen Be­ reich des Mischbehälters 72 enthalten sein kann. Ein Ende der Verbindungsleitung 704 erstreckt sich vertikal nach unten und taucht in das Lösungsmittel 722 ein. Das gemischte Wasser­ stoff- und Sauerstoffgas aus der elektrolytischen Zelle 70 kann in das Lösungsmittel 722 fließen, um die Verdampfung des Lösungsmittels zu beschleunigen.
Die Pumpe 74 kann Luft, die etwa 20% Sauerstoff enthält, in die Mischkammer 72 über eine Leitung, die auch ein drittes Rückschlagventil 740 aufweist, um ein Strömen der Luft in ent­ gegengesetzter Richtung zu verhindern, pumpen, um die Verdamp­ fung des Lösungsmittels 722 in das Gasgemisch 724 weiter zu beschleunigen. Die Pumpgeschwindigkeit bestimmt die Verdamp­ fungsrate.
Neben der Verbindung mit der ersten Leitung 762 ist der Bren­ ner 76 auch mit einer zweiten Leitung 764 verbunden, um das Gasgemisch aufzunehmen, das in der Mischkammer 74 erzeugt wur­ de. Die zweite Leitung 764 weist ebenfalls ein Steuerventil 768 zum Regeln der Strömungsrate des Gasgemisches zum Brenner 76 auf. Durch Steuern der Steuerventile 764 und 766 können un­ terschiedliche Strömungsraten und Zusammensetzungen des Gasge­ misches zum Brenner 76 geleitet werden, um Flammen verschiede­ ner Temperaturen und Wärme zu erhalten.
Bei dem vorliegenden Gasgenerator handelt es sich bei dem von der ersten Leitung 762 kommenden Gasgemisch um ein aus Wasser­ stoff und Sauerstoff gemischtes Gas, das in der elektrolyti­ schen Zelle 70 erzeugt wird. Die Zusammensetzung dieses Gasgemisches ist fest und kann in der Flamme einen festen Tempera­ tur- und Wärmewert erzeugen. Das zum Brenner 76 gelieferte Vo­ lumen des Gasgemisches 724 kann jedoch durch die Pumpgeschwin­ digkeit der Pumpe 74 gesteuert werden. Die Flammentemperatur und die Wärme im Brenner 76 können daher leicht und wirksam eingestellt und gesteuert werden. Die Pumpe 74 kann auch einen hohen Gasdruck erzeugen, um zu verhindern, dass die Flamme im Brenner in der Gegenrichtung wandert.
Da der vorliegende Gasgenerator die Mischkammer 72 zum Mischen des Gasgemisches aus Wasserstoff und Sauerstoff mit dem Lö­ sungsmittel 722 verwendet, kann die Flammentemperatur am Bren­ ner 76 leicht gesteuert werden. Das Problem, dass bei den US- Patenten 4,014,777, 4,424,105, 4,457,816, 3,957,618 und 5,292,504 die Flammentemperatur schwierig zu steuern ist, wird durch den vorliegenden Gasgenerator befriedigend gelöst. Au­ ßerdem wird, weil bei dem vorliegenden Gasgenerator eine zu­ sätzliche Pumpe 74 zum Pumpen von Luft, die etwa 20% Sauer­ stoff enthält, in die Mischkammer 72 zur Beschleunigung der Verdampfung des Lösungsmittels 722 verwendet wird, kein extra Sauerstoff von der äußeren Atmosphäre für eine vollständige Verbrennung am Brenner 76 benötigt. Im Vergleich zum Stand der Technik gemäß dem US-Patent 5,628,885 ist die Anwendung des vorliegenden Gasgenerators nicht nur sehr viel sicherer und bequemer, sondern es ist auch sehr viel einfacher die Flammen­ temperatur zu steuern, weil lediglich die Pumpgeschwindigkeit der Pumpe 74 eingestellt werden muss.
Da das zum Brenner 76 gelieferte Gasgemisch bei der vorliegen­ den Erfindung ausreichend Sauerstoffgas enthält und ohne Sau­ erstoff aus der Umgebung vollständig verbrannt werden kann, kann der Aufbau des Brennerkopfes sehr viel einfacher und we­ niger kostspielig sein. Die Fig. 3A zeigt einen vorliegenden Brennerkopf 90a mit einem Blasrohr. Die Fig. 3B zeigt einen Brennerkopf 90b eines Gasofens und die Fig. 3C zeigt den Brennerkopf 90c eines Gasbrenners zur Wassererhitzung.
Im Vergleich hierzu benötigen bekannte Brennerköpfe, die in den Fig. 4A, 4B und 4C mit dem Bezugszeichen 90d, 90e und 90f bezeichnet sind, jeweils Lufteinlassöffnungen 91 zur Auf­ nahme von Sauerstoff aus der Umgebung zur vollständigen Ver­ brennung. Die Herstellungskosten liegen höher.
Im folgenden wird auf die Fig. 5 und 6 Bezug genommen. Die Fig. 5 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform des vor­ liegenden Gasgenerators, bei dem ein Magnetextraktor 78 zur Erzeugung einer sauerstoffangereichten Luft angewendet wird, um den Verbrennungsgrad zu vergrößern. Die Fig. 6 zeigt in schematischer Darstellung den in der Fig. 5 gezeigten Magne­ textraktor 78.
Wie dies in der Fig. 6 dargestellt ist, basiert die Funktion des Magnetextraktors 78 auf dem Prinzip der verschiedenen Mag­ netisierungsverhältnisse von unterschiedlichen Gasen. Bei­ spielsweise beträgt das Magnetisierungsverhältnis von Sauer­ stoff etwa 104 × 10-6 Magneteinheiten, das Magnetisierungsver­ hältnis von Stickstoff beträgt etwa - 0,4 × 10-6, das Magne­ tisierungsverhältnis von Wasserstoff beträgt etwa - 0,16 × 10-6 und das Magnetisierungsverhältnis von Helium beträgt etwa - 0,078 × 10-6. Es ist erkennbar, dass das Magnetisierungsver­ hältnis von Sauerstoff sehr viel größer ist als dasjenige der anderen Gasarten. Wenn ein starkes Magnetfeld auf eine Luft­ strömung einwirkt, dann ist das in der Luftströmung enthaltene Sauerstoffgas in Bezug auf das Magnetfeld am empfindlichsten und es wird daher aus der Luftströmung extrahiert. Es kann da­ her eine sauerstoffangereicherte Luft erhalten werden.
Der verwendete Magnetextraktor 78 umfasst ein Gehäuse 780 in der Form eines hohlen Rohres, das aus einem magnetisch unempfindlichen Material besteht. Eine Mehrzahl von Permanentmagne­ ten 781 und Elektromagneten 782 sind innerhalb des Gehäuses 780 montiert. Ein Ende des Gehäuses 780 ist mit einer Pumpe 79 zum Pumpen von Luft, die durch das Gehäuse 780 strömt, verbun­ den. Die Permanentmagneten 781 sind in der Nähe desjenigen En­ des montiert, an dem die Pumpe 79 angeordnet ist, und so ange­ ordnet, dass mehrere Reihen und Spalten entstehen. Außerdem sind die einander zugewandten Magnetpole aller benachbarten Permanentmagnete 781 dieselben. Dies bedeutet, dass der Südpol jedes Permanentmagneten 781 immer dem Südpol des jeweils ande­ ren benachbarten Permanentmagneten 781 zugewandt ist und umge­ kehrt. Aus diesem Grunde wird ein durch die Permanentmagneten 781 hindurch verlaufender Luftstrom magnetisiert. Die Elektro­ magneten 782 sind an der Innenfläche des Gehäuses 780 an der der Pumpe 79 abgewandten Seite angeordnet. Alle Elektromagne­ ten 782 legen dasselbe magnetische Feld an. Da Sauerstoff, nachdem er durch die Permanentmagneten 781 hindurch getreten ist, in Bezug auf das Magnetfeld am empfindlichsten ist, ist es wahrscheinlicher, dass er in der Nähe der Elektromagneten 782, d. h. in der Nähe der Innenfläche des Gehäuses 780 ver­ dichtet wird. Als Ergebnis enthält die Luftströmung in der Mitte weniger Sauerstoff. Sie wird durch eine Pumpe 783 für armen Sauerstoff abgepumpt. Die Luftströmung mit dem verdich­ teten Sauerstoff wird dann zu einer Pumpe 784 für sauerstoff­ angereicherte Luft zur weiteren Verwendung geleitet. Wie dies die Fig. 5 zeigt, wird die sauerstoffangereicherte Luft, die durch den Magnetextraktor 78 erzeugt wird, über eine dritte Leitung 771 in die Mischkammer 72 gepumpt. Alternativ kann die durch den Magnetextraktor 78 erzeugte sauerstoffangereicherte Luft auch zu einer vierten Leitung 772, damit er in die erste Leitung 762 gepumpt werden kann, oder zu einer fünften Leitung 773 geführt werden, damit er in die zweite Leitung 764 zur Mi­ schung mit dem darin befindlichen Gas gepumpt werden kann.
Es wird darauf hingewiesen, dass die sauerstoffangereicherte Luft, die durch den Magnetextraktor 78 erzeugt wird, nicht nur durch den vorliegenden Gasgenerator verwendet werden kann. Sie ist auch für andere Zwecke, beispielsweise für Schweißbrenner, Öfen, Wassererhitzer, Gaserhitzer, Maschinen, Leistungsgenera­ toren, Verbrennungseinrichtungen und dergleichen zur Verbesse­ rung des Wirkungsgrades der Verbrennung anwendbar.
Die Fig. 7 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform des vorliegenden Gasgenerators. Diese Ausführungsform ähnelt am meisten derjenigen, die in der Fig. 5 dargestellt ist. Der einzige Unterschied besteht darin, das nur eine Pumpe 79 vor­ gesehen ist. Luft kann entweder in den Magnetextraktor 78 durch die Pumpe 79 oder direkt in das Lösungsmittel 722 über die Leitung 771a gepumpt werden.
Die Fig. 8 zeigt ein Luftfilter 5 für sauerstoffangereicherte Luft, das verwendet werden kann, um genau dieselbe Funktion auszuüben, wie sie durch den Magnetextraktor 78 ausgeführt wird, der in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist. Das Luftfil­ ter 5 kann an dem vorliegenden Gasgenerator angeordnet werden, um den Magnetextraktor 78 zu ersetzten, der in der Fig. 5 o­ der der Fig. 7 dargestellt ist. Das Luftfilter 5 enthält ei­ nen Satz von Molekül- bzw. Teilchenfiltern 51 (wenigstens zwei Filter) die mit Leitungen 511 und 512 verbunden sind, zwei Steuerventile 52 und 53, bei denen es sich vorzugsweise um e­ lektromagnetische Ventile handelt, die an beiden Enden der Leitungen 511 und 512 vorgesehen sind, um den Luftdurchgang durch diese Leitungen zu steuern, eine Pumpe 79a zum Pumpen von Luft in die Teilchenfilter 51, einen Stickstoffausgang 55, der mit dem Steuerventil 53 verbunden ist und durch dieses ge­ steuert wird, und einen Sauerstoffausgang 54, der mit den Lei­ tungen 511 und 512 verbunden ist. Die Teilchenfilter 51 können verwendet werden, um die Luft zu filtern, um Sauerstoff von Stickstoff zu trennen, da diese beiden Gase am meisten in der Luft anzutreffen und daher hier am meisten betroffen sind. Diese Vorrichtung (d. h. das Luftfilter 5 für sauerstoffange­ reicherte Luft) kann verwendet werden, um den Magnetextraktor 78 zu ersetzen, um sauerstoffangereicherte Luft zur Verwendung durch die in der Fig. 7 dargestellte Vorrichtung zu erzeugen. Der Grund für die Verwendung von zwei Sätzen von Luftfiltern 5 besteht nicht nur darin, die Wirksamkeit zu verbessern, son­ dern auch eine periodische Wartung zu ermöglichen, während die Vorrichtung in Betrieb ist. Da die angewendeten Teilchenfilter 51 bekannt und auf dem Markt verfügbar sind, werden sie hier nicht näher erläutert.

Claims (6)

1. Gasgenerator zur Herstellung eines sauerstoffreichen Gasgemisches mit
einer elektrolytischen Zelle (70) zum Zersetzen von Wasser in Wasserstoffgas und Sauerstoffgas,
einer Mischkammer (72) für eine gewünschte Menge ei­ nes Kohlenwasserstoff-Lösungsmittels,
einer Verbindungsleitung (704), die einerseits mit der elektrolytischen Zelle (70) in Verbindung steht und deren anderes Ende in das Lösungsmittel (722) eintaucht, und
einem der Mischkammer nachgeschalteten Brenner (76),
dadurch gekennzeichnet,
dass der Mischkammer (72) eine Pumpe (74) zugeordnet ist, mit der Luft in das Lösungsmittel pumpbar ist, um die Verdampfung des Lösungsmittels zu beschleuni­ gen, und
dass der Brenner (76) über eine erste Leitung (762) direkt mit der elektrolytischen Zelle (70) verbunden ist, um ein Gasgemisch aus Sauerstoff und Wasser­ stoff zu beziehen, und über eine zweite Leitung (764) mit der Mischkammer (72) verbunden ist, um ein Gasgemisch aus Sauerstoff, Wasserstoff, Lösungsmittelgas und Luft zu beziehen,
wobei die Flammentemperatur und die Hitze in dem Brenner (76) durch Ändern der Luftzufuhrrate zum Mischbehälter über die Pumpe (74) steuerbar sind.
2. Gasgenerator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Leitung (762) und die zweite Leitung (764) jeweils ein Steuerventil (766 bzw. 768) zur Regu­ lierung der Gasströmungsrate und je ein Rückschlagven­ til (7620 bzw. 7040) aufweisen.
3. Gasgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass mit der Pumpe (74) Luft zum Bren­ ner (76) mit einem Druck lieferbar ist, der höher ist als der Atmosphärendruck, um zu verhindern, dass die Flamme in Gegenrichtung wandert.
4. Gasgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Pumpe (79) und Mischbe­ hälter (72) ein Magnetextraktor (78) zur Erzeugung ei­ ner sauerstoffangereicherten Luft vorgesehen ist.
5. Gasgenerator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass
der Magnetextraktor (78) ein Gehäuse (780) in der Form eines Rohres aufweist, in dem eine Luftströmung von einer Seite zur anderen Seite strömen kann,
eine Mehrzahl von Permanentmagneten (781), die an der Einlassseite des Gehäuses (780) so angeordnet sind, dass die magnetischen Pole gleicher Polarität jeweils benachbarter Permanentmagnete (781) einander zugewandt sind,
eine Mehrzahl von Elektromagneten (782) im Abstand von der Einlassseite um die Innenseite des Gehäuses (780) angeordnet sind, wobei alle Elektromagneten (782) dasselbe magnetische Feld erzeugen,
eine Luftpumpe im mittleren Bereich des Gehäuses (780) angeordnet ist, um eine sauerstoffabgereicher­ te Luft aus dem mittleren Bereich des Gehäuses (780) abzusaugen, und
eine Luftpumpe (784) zum Absaugen einer sauerstoff­ angereicherten Luft angeordnet ist.
6. Gasgenerator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass er ein Luftfilter (5) zur Erzeu­ gung von sauerstoffangereicherter Luft aufweist.
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