DE10050487A1 - Verfahren zum Ausbilden von Erhebungen auf Wafern oder Substraten - Google Patents
Verfahren zum Ausbilden von Erhebungen auf Wafern oder SubstratenInfo
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Abstract
Ein Verfahren zum Ausbilden von Metallerhebungen auf einem Wafer, das die Schritte umfaßt: Aufkleben eines Kunststoffbandes (2a) auf die Oberseite des Wafer (1); Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband (2a), um oberhalb der Unter-Erhebung-Metallschicht (12) ein Blindloch (2a1) im Kunststoffband (2a) auszubilden; Einfüllen einer Lotpaste (5) in das Blindloch (2a1) mittels eines Schiebers (4); Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste (5) zu einem Lotblock (6); Entfernen des Kunststoffbandes (2a), um den Lotblock (6) freizulegen; und Schmelzen des Lotblocks (6), um eine kugelförmige Loterhebung (7) auszubilden.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ausbilden von Erhebungen
auf Wafern oder Substraten.
Ball-Grid-Array (BGA), Chip-Size/Scale-Package (CSP) und Flip-Chip sind
die bekanntesten neuentwickelten Kapselungstechniken, wobei diese Techni
ken häufig auf dem Flip-Chip-Montagetechnikprozeß beruhen. Die wichtigste
Bedeutung des Flip-Chip-Montagetechnikprozesses besteht darin, daß der
Chip zuerst umgedreht wird und anschließend mit seiner oberen Oberfläche
über Metalleiter auf einem Substrat befestigt wird. Die Metalleiter werden im
allgemeinen als Metallerhebungen bezeichnet, die in Produkten der Massen
produktion weitverbreitet sind, da sie in der Herstellung zuverlässiger sind als
andere Mittel. Die kostengünstige Erhebungausbildungstechnik zum Ausbil
den der Metallerhebungen nutzt den stromlosen Ni/Au-Prozeß, um zuerst eine
Unter-Erhebung-Metallschicht (UBM-Schicht) auszubilden, und implantiert
anschließend darauf metallische Erhebungen.
Wie in den Fig. 1a-1h gezeigt, wird zuerst eine UBM-Schicht 12 auf der
Elektrodenanschlußfläche auf der Oberseite des Wafers 1 mittels des stromlo
sen Ni/Au-Verfahrens ausgebildet. Anschließend wird eine Schicht eines
Photoresistmittels 2 auf der Oberseite des Wafers 1 aufgebracht und erwärmt.
Anschließend wird eine Maske 3 über dem Wafer 1 angeordnet und belichtet,
um ein Blindloch 21 über der UBM-Schicht 12 auszubilden. Anschließend
wird Lotpaste 5 in das Blindloch 21 mittels eines Schiebers 4 eingefüllt und
erwärmt, um sie zu schmelzen und anschließend zu einem Lotblock 6 abzu
kühlen. Anschließend wird das Photoresistmittel 2 mittels eines chemischen
Mittels entfernt und es wird eine Reinigung durchgeführt, um den vorstehen
den Lotblock 6 freizulegen. Schließlich wird der vorstehende Lotblock 6 wei
ter erwärmt, um eine kugelförmige Loterhebung 7 auszubilden.
Das Photoresistmittel, die Belichtung und die Entfernung des Photoresistmit
tels bewirken jedoch in einem solchen Verfahren viele Nachteile. Erstens, es
ist erforderlich, eine gewisse Zeitperiode zum Trocknen des Photoresistmittels
vorzusehen. Außerdem ist eine Maske für die Belichtungsprozedur erforder
lich, wodurch die Kosten erhöht werden. Ferner muß das Photoresistmittel
mittels eines chemischen Mittels entfernt werden, was das Verfahren kompli
zierter macht, eine längere Zeitspanne zum Abschließen des Verfahrens erfor
dert und somit die Herstellungskosten erhöht.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Ausbilden von
Erhebungen auf Wafern oder Substraten zu schaffen, das die obenerwähnten
Nachteile des Standes der Technik beseitigt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen
der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die
beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:
Fig. 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g, 1h
die bereits erwähnten Ansichten eines Herstellungsprozesses des
Standes der Technik zum Ausbilden metallischer Erhebungen auf
Wafern;
Fig. 2a, 2b, 2c, 2d, 2e, 2f, 2g, 2h
ein Verfahren zum Ausbilden metallischer Erhebungen auf einem
Wafer gemäß der Erfindung; und
Fig. 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, 3f, 3g, 3h
ein Verfahren zum Ausbilden metallischer Erhebungen auf einem
Substrat gemäß der Erfindung.
Das Verfahren zum Ausbilden von Metallerhebungen auf Wafern oder Sub
straten gemäß der Erfindung umfaßt im wesentlichen die Schritte des Klebens
eines Kunststoffbandes auf die obere Oberfläche eines Wafers, das Ausbilden
eines Blindloches im Kunststoffband mittels Laser, das Einfüllen einer Lotpa
ste in das Blindloch mittels eines Schiebers, das Schmelzen und Abkühlen der
Lotpaste zu einem Lotblock, das Entfernen des Kunststoffbandes und das
Schmelzen des Lotblocks, um eine kugelförmige Loterhebung auszubilden.
Wie in den Fig. 2a-2h gezeigt, umfaßt das Verfahren zum Ausbilden von Me
tallerhebungen auf Wafern oder Substraten gemäß der Erfindung folgende
Schritte:
Ausbilden einer Unter-Erhebung-Metallschicht (UBM) 12 auf einer Elektrodenanschlußfläche 11 auf der Oberseite einer Wafers 1 mittels stromlo sem Ni/Au-Prozeß (siehe Fig. 2a);
Aufkleben eines wärmebeständigen und stationären Kunststoffbandes 2a auf die Oberseite des Wafers 1 (siehe Fig. 2b);
Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband 2a oberhalb der Unter- Erhebung-Metallschicht 12 mittels Laser (siehe Fig. 2c);
Ausbilden eines Blindloches 2a1 im Kunststoffband 2a oberhalb der Unter-Erhebung-Metallschicht 12 (siehe Fig. 2d);
Einfüllen von Lotpaste 5 in das Blindloch 2a1 mittels eines Schiebers 4 (siehe Fig. 2e);
Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste 5 zu einem Lot block 6 (siehe Fig. 2f);
Entfernen des Kunststoffbandes 2a, um den Lotblock 6 freizulegen (siehe Fig. 2g); und
Schmelzen und anschließendes Abkühlen des Lotblocks 6, um eine kugelförmige Loterhebung 7 auszubilden.
Ausbilden einer Unter-Erhebung-Metallschicht (UBM) 12 auf einer Elektrodenanschlußfläche 11 auf der Oberseite einer Wafers 1 mittels stromlo sem Ni/Au-Prozeß (siehe Fig. 2a);
Aufkleben eines wärmebeständigen und stationären Kunststoffbandes 2a auf die Oberseite des Wafers 1 (siehe Fig. 2b);
Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband 2a oberhalb der Unter- Erhebung-Metallschicht 12 mittels Laser (siehe Fig. 2c);
Ausbilden eines Blindloches 2a1 im Kunststoffband 2a oberhalb der Unter-Erhebung-Metallschicht 12 (siehe Fig. 2d);
Einfüllen von Lotpaste 5 in das Blindloch 2a1 mittels eines Schiebers 4 (siehe Fig. 2e);
Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste 5 zu einem Lot block 6 (siehe Fig. 2f);
Entfernen des Kunststoffbandes 2a, um den Lotblock 6 freizulegen (siehe Fig. 2g); und
Schmelzen und anschließendes Abkühlen des Lotblocks 6, um eine kugelförmige Loterhebung 7 auszubilden.
Es ist jedoch zu beachten, daß die Ausbildung der UBM-Schicht 12 nicht auf
den stromlosen Ni/Au-Prozeß beschränkt ist und durch ein beliebiges anderes
bekanntes Mittel erreicht werden kann.
Folglich nutzt die Erfindung den Schritt des Aufklebens des Kunststoffbandes
anstelle des Auftragens eines Photoresistmittels im herkömmlichen Verfahren,
wodurch die für das Trocknen des Photoresistmittels erforderliche Zeitspanne
eliminiert wird. Außerdem nutzt die Erfindung einen Laser, um Löcher in das
Kunststoffband zu stanzen, um ein Blindloch auszubilden, und entfernt an
schließend das Kunststoffband, nachdem die Lotpaste geschmolzen und zu
einem Lotblock abgekühlt worden ist, anstelle der Nutzung einer Maske und
der Verarbeitung des Photoresistmittels mit einer Belichtung, um ein Blind
loch auf dem Wafer auszubilden, wodurch die Kosten für die Maske eliminiert
werden und die für die diese Prozedur erforderliche Zeitspanne deutlich redu
ziert wird.
Die Erfindung kann ferner verwendet werden, um Metallerhebungen auf ei
nem Substrat auszubilden. Wie in den Fig. 3a-3h gezeigt, umfaßt das Verfah
ren zum Ausbilden von Metallerhebungen auf einem Substrat die Schritte:
Ausbilden einer Kupferschaltung auf einem Substrat 8 (siehe Fig. 3a);
Aufkleben eines wärmebeständigen und stationären Kunststoffbandes 83 auf die Oberseite des Substrats 8 (siehe Fig. 3b);
Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband 83 oberhalb der Kupfer schaltung 82 mittels Laser (siehe Fig. 3c);
Ausbilden eines Blindloches 831 im Kunststoffband 83 oberhalb der Kupferschaltung 82 (siehe Fig. 3d);
Einfüllen von Lotpaste 85 in das Blindloch 831 mittels eines Schiebers 84 (siehe Fig. 3e);
Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste 85 zu einem Lot block 86 (siehe Fig. 3f);
Entfernen des Kunststoffbandes 83, um den Lotblock 86 freizulegen (siehe Fig. 3g); und
Schmelzen und anschließendes Abkühlen des Lotblocks 86, um eine kugelförmige Loterhebung 87 auszubilden.
Ausbilden einer Kupferschaltung auf einem Substrat 8 (siehe Fig. 3a);
Aufkleben eines wärmebeständigen und stationären Kunststoffbandes 83 auf die Oberseite des Substrats 8 (siehe Fig. 3b);
Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband 83 oberhalb der Kupfer schaltung 82 mittels Laser (siehe Fig. 3c);
Ausbilden eines Blindloches 831 im Kunststoffband 83 oberhalb der Kupferschaltung 82 (siehe Fig. 3d);
Einfüllen von Lotpaste 85 in das Blindloch 831 mittels eines Schiebers 84 (siehe Fig. 3e);
Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste 85 zu einem Lot block 86 (siehe Fig. 3f);
Entfernen des Kunststoffbandes 83, um den Lotblock 86 freizulegen (siehe Fig. 3g); und
Schmelzen und anschließendes Abkühlen des Lotblocks 86, um eine kugelförmige Loterhebung 87 auszubilden.
Claims (2)
1. Verfahren zum Ausbilden von Metallerhebungen auf einem Wafer,
gekennzeichnet durch die Schritte:
Ausbilden einer Unter-Erhebung-Metallschicht (12) auf einer Elektrodenanschlußfläche (11) auf der Oberseite eines Wafers (1);
Aufkleben eines Kunststoffbandes (2a) auf die Oberseite des Wafers (1);
Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband (2a) oberhalb der Unter- Erhebung-Metallschicht (12) mittels Laser;
Ausbilden eines Blindloches (2a1) im Kunststoffband (2a) oberhalb der Unter-Erhebung-Metallschicht (12);
Einfüllen einer Lotpaste (5) in das Blindloch (2a1) mittels eines Schie bers (4);
Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste (5) zu einem Lotblock (6);
Entfernen des Kunststoffbandes (2a), um den Lotblock (6) freizulegen; und
Schmelzen des Lotblocks (6), um eine kugelförmige Loterhebung (7) auszubilden.
Ausbilden einer Unter-Erhebung-Metallschicht (12) auf einer Elektrodenanschlußfläche (11) auf der Oberseite eines Wafers (1);
Aufkleben eines Kunststoffbandes (2a) auf die Oberseite des Wafers (1);
Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband (2a) oberhalb der Unter- Erhebung-Metallschicht (12) mittels Laser;
Ausbilden eines Blindloches (2a1) im Kunststoffband (2a) oberhalb der Unter-Erhebung-Metallschicht (12);
Einfüllen einer Lotpaste (5) in das Blindloch (2a1) mittels eines Schie bers (4);
Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste (5) zu einem Lotblock (6);
Entfernen des Kunststoffbandes (2a), um den Lotblock (6) freizulegen; und
Schmelzen des Lotblocks (6), um eine kugelförmige Loterhebung (7) auszubilden.
2. Verfahren zum Ausbilden von Metallerhebungen auf einem Substrat,
gekennzeichnet durch die Schritte:
Ausbilden der Kupferschaltung (82) auf einem Substrat (8);
Aufkleben eines Kunststoffbandes (83) auf eine Oberseite des Substrats (8);
Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband (83) oberhalb der Kupferschaltung (82) mittels Laser;
Ausbilden eines Blindloches (831) im Kunststoffband (83) oberhalb der Kupferschaltung (82);
Einfüllen einer Lotpaste (85) in das Blindloch (831) mittels eines Schie bers (84);
Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste (85) zu einem Lotblock (86);
Entfernen des Kunststoffbandes (83), um den Lotblock (86) freizulegen; und
Schmelzen und anschließendes Abkühlen des Lotblocks (86), um eine kugelförmige Loterhebung (87) auszubilden.
Ausbilden der Kupferschaltung (82) auf einem Substrat (8);
Aufkleben eines Kunststoffbandes (83) auf eine Oberseite des Substrats (8);
Stanzen von Löchern durch das Kunststoffband (83) oberhalb der Kupferschaltung (82) mittels Laser;
Ausbilden eines Blindloches (831) im Kunststoffband (83) oberhalb der Kupferschaltung (82);
Einfüllen einer Lotpaste (85) in das Blindloch (831) mittels eines Schie bers (84);
Schmelzen und anschließendes Abkühlen der Lotpaste (85) zu einem Lotblock (86);
Entfernen des Kunststoffbandes (83), um den Lotblock (86) freizulegen; und
Schmelzen und anschließendes Abkühlen des Lotblocks (86), um eine kugelförmige Loterhebung (87) auszubilden.
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