DE10042157B4

DE10042157B4 - Verfahren zum Betreiben eines Non-Stop-Bogenanlegers

Info

Publication number: DE10042157B4
Application number: DE2000142157
Authority: DE
Inventors: Arndt Dipl.-Ing. Jentzsch; Hartmut Dipl.-Ing. Nagel (FH); Stefan Dipl.-Ing. Singer
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2000-08-26
Filing date: 2000-08-26
Publication date: 2009-11-12
Anticipated expiration: 2020-08-27
Also published as: DE10042157A1

Abstract

Verfahren zum Betreiben eines Non-Stop-Bogenanlegers mit einer einen Hauptbogenstapel aufnehmenden Stapeltragplatte, mit einer Bogentrenneinrichtung zum Vereinzeln der Bogen von oben und Zuführen zu einer Bogendruckmaschine, in der die Bogen bedruckt sowie nachfolgend auf einem Auslegerstapel abgelegt werden, wobei die Stapeltragplatte so antreibbar ist, dass die Oberseite des Hauptbogenstapels auf einem Höhenniveau gehalten wird, mit einer Hilfsstapeleinrichtung, die mehrere nebeneinander angeordnete, durch eine Antriebsvorrichtung unter einen von der Stapeltragplatte getragenen Restbogenstapel führbare Tragelemente aufweist, und so antreibbar ist, dass die Oberseite des Restbogenstapels auf einem Höhenniveau gehalten wird, während die Stapeltragplatte zur Aufnahme eines neuen Hauptbogenstapels in ihre untere Lage geführt sowie nachfolgend angehoben wird, bis der oberste Bogen des neuen Hauptbogenstapels am unteren Bogen des Restbogenstapels anliegt, wobei nachfolgend die Tragelemente unter dem Restbogenstapel hervorbewegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) jedes neuen Hauptbogenstapels (10) markiert, während der Zuführung zur Bogendruckmaschine oder vor der Ablage auf dem Auslegerstapel...

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Non-Stop-Bogenanlegers mit einer einen Hauptbogenstapel aufnehmenden Stapeltragplatte, mit einer Bogentrenneinrichtung zum Vereinzeln der Bogen von oben und Zuführen zu einer Bogendruckmaschine, in der die Bogen bedruckt sowie nachfolgend auf einem Auslegerstapel abgelegt werden, wobei die Stapeltragplatte so antreibbar ist, dass die Oberseite des Hauptbogenstapels auf einem Höhenniveau gehalten wird, mit einer Hilfsstapeleinrichtung, die mehrere nebeneinander angeordnete, durch eine Antriebsvorrichtung unter einen von der Stapeltragplatte getragenen Restbogenstapel führbare Tragelemente aufweist, und so antreibbar ist, dass die Oberseite des Restbogenstapels auf einem Höhenniveau gehalten wird, während die Stapeltragplatte zur Aufnahme eines neuen Hauptbogenstapels in ihre untere Lage geführt sowie nachfolgend angehoben wird bis der oberste Bogen des neuen Hauptbogenstapels am unteren Bogen des Restbogenstapels anliegt, wobei nachfolgend die Tragelemente unter dem Restbogenstapel hervorbewegt werden.
Derartige Non-Stop-Bogenanleger sind allgemein bekannt ( DE 195 16 582 C2 ). Diese Bogenanleger haben den Nachteil, dass bei der Vereinigung des Reststapels mit dem neuen Hauptbogenstapel, wenn die den Reststapel tragenden Tragelemente des Hilfsstapeltisches zurückgeführt werden, bei der Verarbeitung empfindlicher Bedruckstoffe der oberste Bogen des Hauptbogenstapels durch Schleifspuren markiert wird. Dieser Bogen muss entfernt werden, wodurch die Produktivität der Gesamtanlage beeinträchtigt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren zum Betreiben eines Non-Stop-Bogenanlegers dahingehend zu verändern, dass das Entfernen des obersten Bogens des Hauptbogenstapels ohne Beeinträchtigung der Produktivität der Gesamtanlage erfolgt.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren nach den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist es möglich, den jeweils obersten Bogen eines Hauptbogenstapels, der gegebenenfalls Markierungen enthält, ohne die Produktivität der Druckmaschine nachteilig beeinflussende Maßnahmen auszusondern.
Die erfindungsgemäße Lösung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung ist schematisch in der Seitenansicht ein Non-Stop-Bogenanleger 1 mit einem nachgeordneten Anlagedruckwerk 2, einem Auslagedruckwerk 3 und einem Bogenausleger 4 dargestellt. Vom Non-Stop-Bogenanleger 1 ist eine Bogentrenneinrichtung 5 mit Trennsaugern 6 und Transportsaugern 7 sowie eine Hilfsstapeleinrichtung 12 und eine Stapeltragplatte 9 gezeigt. Auf der Stapeltragplatte 9 ist ein Hauptbogenstapel 10 positioniert. Die Stapeltragplatte 9 ist an einem aus Stapelaufzugsketten 11 und einem nicht dargestellten Antrieb bestehenden Hauptstapelaufzug angeordnet. Die Hilfsstapeleinrichtung 12 ist an Hilfsstapelaufzugsketten 13 angeordnet, die mit einem nicht dargestellten Antrieb den Hilfsstapelaufzug bilden. Die Hilfsstapeleinrichtung 12 besteht aus nebeneinander angeordneten Tragelementen 16, die durch eine Antriebsvorrichtung 14 aus einer Bereitschaftsposition in eine einen Restbogenstapel 15 tragenden Betriebsposition verbringbar ausgeführt sind.
Der Non-Stop-Bogenanleger 1 ist durch einen mit Bogentransportmitteln 17 ausgestatteten Bändertisch 18 und einen Anlegtisch 19 mit dem Anlagedruckwerk 2 verbunden. Am Anlegtisch 19 sind periodisch schwenkbare Anlegmarken 20 vorgesehen. Dem Anlagedruckwerk 2 ist ein Anlageelement 21 vorgeordnet, während dem Auslagedruckwerk 3 der Bogenausleger 4 nachgeordnet ist. Vom Bogenausleger 4 sind periodisch umlaufende Transportmittel 22 mit daran angeordneten Greiferwagen 23, eine Probenbogenentnahme 24 und einem Auslegerstapel 25 dargestellt.
Auf an sich bekannte Weise werden die Bogen des auf der Stapeltragplatte 9 positionierten Hauptbogenstapels 10 durch die Bogentrenneinrichtung 5 vereinzelt, indem die Bogen von den Trennsaugern 6 angehoben, an die Transportsauger 7 übergeben und durch diese zum Bändertisch 18 transportiert werden. Dabei wird die Stapeltragplatte 9 über die Stapelaufzugsketten 11 so nachgeführt, dass die Oberseite des Hauptbogenstapels 10 auf einem Höhenniveau gehalten wird.
Von den Bogentransportmitteln 17 werden die Bogen auf den Anlegtisch 19 gefördert, an den Anlegmarken 20 nach der Vorderkante sowie durch nicht dargestellte Mittel bezüglich der Seitenkante ausgerichtet. Nachfolgend werden die ausgerichteten Bogen von dem Anlageelement 21 erfasst und in das Anlagedruckwerk 2 gefördert. In diesem und in den gegebenenfalls nachgeordneten, nicht dargestellten Druckwerken werden die Bogen bedruckt, nachfolgend vom Auslagedruckwerk 3 an die an den Transportmitteln 22 angelenkten Greiferwagen 23 übergeben, von diesen zum Auslagestapel 25 transportiert und dort abgelegt. Bei Bedarf kann mit Hilfe der Probebogenentnahme 24 ein Bogen entnommen werden.
Ist ein Hauptbogenstapel 10 bis auf einen Restbogenstapel 15 abgearbeitet, werden die Tragelemente 16 der Hilfsstapeleinrichtung 12 durch die Antriebsvorrichtung 14 aus der Bereitschaftsposition in die den Restbogenstapel 15 tragende Betriebsposition verschoben. Die Hilfsstapeleinrichtung 12 wird über die Hilfsstapelaufzugsketten 13 so nachgeführt, dass die Oberseite des Restbogenstapels 15 auf einem Höhenniveau gehalten wird, während die Stapeltragplatte 9 in ihre untere Lage geführt wird zur Aufnahme eines neuen Hauptbogenstapels 10. Der oberste Bogen 26 des neuen Hauptbogenstapels 10 ist dabei mit einer beliebigen Markierung versehen.
Die Markierung des obersten Bogens 26 des Hauptbogenstapels 10 kann manuell oder automatisch vor dem Einfahren in den Non-Stop-Bogenanleger 1 erfolgen, indem der oberste Bogen 26 z. B. gelocht, gekerbt oder mit Farbe versehen wird. Es ist aber auch möglich, den obersten Bogen 26 im Non-Stop-Bogenanleger 1 zu kennzeichnen, indem z. B. Tintenstrahler gestellfest angeordnet oder den Tragelementen 16 zugeordnet werden.
Nach dem Positionieren des Hauptbogenstapels 10 auf der Stapeltragplatte 9 wird die Stapeltragplatte 9 angehoben bis der oberste Bogen 26 am unteren Bogen des Restbogenstapels 15 anliegt. Nachfolgend werden die Tragelemente 16 durch die Antriebsvorrichtung 14 in ihre Bereitschaftsposition zurückgeführt und der Restbogenstapel 15 sowie der Hauptbogenstapel 10 gemeinsam durch die Stapeltragplatte 9 in dem Maß nachgeführt, wie die Bogen durch Bogentrenneinrichtung 5 vereinzelt und dem Bändertisch 18 zugeführt werden. Die von der Bogentrenneinrichtung 5 vereinzelten Bogen werden durch beispielsweise einer der Bogentrenneinrichtung 5 zugeordneten Kontrolleinrichtung 27 auf das Vorliegen einer Markierung detektiert. Wird der oberste Bogen 26, der eine Markierung aufweist, von der Kontrolleinrichtung 27 erfasst, die der Bogentrenneinrichtung 5 zugeordnet ist, erfolgt die Generierung eines Signals, das einer an sich bekannten Steuereinrichtung zugeführt wird. In der Steuereinrichtung werden zu dem Signal die Anzahl der Arbeitstakte summiert, die erforderlich sind, bis der oberste Bogen 26 den Auslegerstapel 25 erreicht hat, so dass bogengenau z. B. die Probebogenentnahme 24 angesteuert und der oberste Bogen 26 entnommen werden kann.
Es ist auch möglich, den obersten Bogen 26 einer an sich bekannten, nicht dargestellten Sonderauslage zuzuführen oder die Greiferwagen 23 so zu steuern, dass der oberste Bogen 26 versetzt auf dem Auslegerstapel 25 abgelegt wird. Die Lage des obersten Bogens 26 auf dem Auslegerstapel 25 kann auch dadurch gekennzeichnet werden, dass ein an sich bekanntes Zetteleinschießgerät vorgesehen wird zum Einschießen eines aus dem Auslegerstapel herausragenden Zettels.
Die Kontrolleinrichtung 27 kann auch wahlweise statt der Bogentrenneinrichtung 5 dem Bändertisch 18 oder der Bogenausleger 4 zugeordnet werden.
Grundsätzlich kann es auch erforderlich sein, den durch das Herausführen der Tragelemente 16 an seiner Unterseite markierten letzten Bogen des Restbogenstapels 15 nach dem Bedrucken auszusondern.
Dazu wird einmal zu dem durch das Detektieren des obersten Bogens 26 generierte Signal die Anzahl der Arbeitstakte summiert, die erforderlich ist, um den obersten Bogen 26 bis zum Auslegerstapel 25 zu transportieren, zusätzlich wird zu diesem Signal die um einen Arbeitstakt verminderte Anzahl von Arbeitstakten summiert, die erforderlich ist, bis der oberste Bogen 26 den Auslegerstapel 25 erreicht hat. Damit können die zur Aussonderung vorgesehenen Mittel so angesteuert werden, dass sowohl der oberste Bogen 26 als auch der unterste Bogen des Restbogenstapels 15 ausgesondert werden können.

1: Non-Stop-Bogenanleger
2: Anlagedruckwerk
3: Auslagedruckwerk
4: Bogenausleger
5: Bogentrenneinrichtung
6: Trennsauger
7: Transportsauger
9: Stapeltragplatte
10: Hauptbogenstapel
11: Stapelaufzugskette
12: Hilfsstapeleinrichtung
13: Hilfsstapelaufzugsketten
14: Antriebsvorrichtung
15: Restbogenstapel
16: Tragelemente
17: Bogentransportmittel
18: Bändertisch
19: Anlegtisch
20: Anlegmarken
21: Anlageelement
22: Transportmittel
23: Greiferwagen
24: Probebogenentnahme
25: Auslegerstapel
26: oberster Bogen
27: Kontrolleinrichtung

Claims

Verfahren zum Betreiben eines Non-Stop-Bogenanlegers mit einer einen Hauptbogenstapel aufnehmenden Stapeltragplatte, mit einer Bogentrenneinrichtung zum Vereinzeln der Bogen von oben und Zuführen zu einer Bogendruckmaschine, in der die Bogen bedruckt sowie nachfolgend auf einem Auslegerstapel abgelegt werden, wobei die Stapeltragplatte so antreibbar ist, dass die Oberseite des Hauptbogenstapels auf einem Höhenniveau gehalten wird, mit einer Hilfsstapeleinrichtung, die mehrere nebeneinander angeordnete, durch eine Antriebsvorrichtung unter einen von der Stapeltragplatte getragenen Restbogenstapel führbare Tragelemente aufweist, und so antreibbar ist, dass die Oberseite des Restbogenstapels auf einem Höhenniveau gehalten wird, während die Stapeltragplatte zur Aufnahme eines neuen Hauptbogenstapels in ihre untere Lage geführt sowie nachfolgend angehoben wird, bis der oberste Bogen des neuen Hauptbogenstapels am unteren Bogen des Restbogenstapels anliegt, wobei nachfolgend die Tragelemente unter dem Restbogenstapel hervorbewegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) jedes neuen Hauptbogenstapels (10) markiert, während der Zuführung zur Bogendruckmaschine oder vor der Ablage auf dem Auslegerstapel (25) detektiert sowie nachfolgend seine Lage auf dem Auslegerstapel (25) gekennzeichnet oder ausgesondert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) eines neuen Hauptbogenstapels (10) im Non-Stop-Bogenanleger (1) markiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) eines neuen Hauptbogenstapels (10) durch Mittel markiert wird, die den Restbogenstapel (15) tragenden Tragelementen (16) zugeordnet sind.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) eines neuen Hauptbogenstapels (10) vor der Aufnahme des neuen Hauptbogenstapels (10) auf der Stapeltragplatte (9) markiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) in einem Seitenbereich markiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Markierung durch Farbauftrag oder Lochen bzw. Kerben erfolgt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) beim Vereinzeln detektiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) während des Zuführens zur Bogendruckmaschine detektiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) nach dem Drucken detektiert wird.
Verfahren nach Anspruch 1, 7, 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Detektieren des obersten Bogens (26) ein Signal generiert wird, zu dem die Anzahl der Arbeitstakte summiert wird, die erforderlich ist, bis der oberste Bogen (26) den Auslegerstapel (25) erreicht hat.
Verfahren nach Anspruch 1 und 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) auf dem Auslegerstapel (25) versetzt abgelegt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 und 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) mit einer aus der Fläche des Auslegerstapels (25) herausragenden Kennzeichnung versehen wird.
Verfahren nach Anspruch 1 bis 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) im Bogenausleger (4) einer Probebogen-Entnahmevorrichtung (24) zugeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 1 bis 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass der oberste Bogen (26) im Bogenausleger (4) einer zusätzlichen Auslage zugeführt wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass neben dem obersten Bogen (26) der unterste Bogen des Restbogenstapels (15) ausgesondert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß durch das Detektieren des obersten Bogens (26) ein Signal generiert wird, zu dem die Anzahl der Arbeitstakte summiert wird, die erforderlich ist, bis der oberste Bogen (26) den Auslegerstapel (25) erreicht hat und gleichzeitig zu dem Signal eine um einen Arbeitstakt verminderte Anzahl von Arbeitstakten summiert wird.