DE102014220270A1

DE102014220270A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung und Ausgabe von kleinen Stapeln aus einer Bogenrotationsdruckmaschine

Info

Publication number: DE102014220270A1
Application number: DE201410220270
Authority: DE
Inventors: Markus Leva; Heike Gute; Rainer Klenk; Bertram Lütke; Uwe Peters
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 2013-11-05
Filing date: 2014-10-07
Publication date: 2015-05-07

Abstract

Bei einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Erzeugung und Ausgabe kleiner Bogenstapel ist es vorgesehen, eine Anlaufmakulatur und Ablaufmakulatur getrennt von einem Gutbogenstapel aus der Bogen verarbeitenden Maschine auszuschleusen, damit der Gutbogenstapel ohne Makulatur direkt an eine Weiterverarbeitungsstation gefördert werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung kleiner Bogenstapel und Ausgabe dieser Bogenstapel aus einer Bogenrotationsdruckmaschine zur Weiterverarbeitung in einer nachgeordneten Bearbeitungsstation, z. B. einer Stanze oder einer Faltschachtelklebemaschine.
Zur kontinuierlichen Auslage gestapelter Druckprodukte ist es z. B. durch die DE 4217816 C2 bekannt, sogenannte Non-Stop-Einrichtungen einzusetzen, welche fortlaufend Bogenstapel produzieren, welche während eines Fortdruckes aus der Bogendruckmaschine entnommen und zur Weiterverarbeitung an entsprechende Bearbeitungsstationen transportiert werden können. Eine vor, während oder nach der Produktion entstehende Makulatur wird hierbei auf den Gutbogenstapel gefördert und beispielsweise durch Einlagestreifen markiert, damit diese vor der Weiterverarbeitung entnommen werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Verfahren anzugeben, mit welchem ein automatischer Bogenstapel-Ausgabe-Prozess durchführbar ist und eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher dieser Prozess durchführbar ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der Ansprüche 1, 2 und 4, 5 gelöst.
Es ist ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens, dass insbesondere kleine Stapel kontinuierlich ohne Stand- bzw. Ausfallzeiten erzeugt und ausgegeben werden können. Außerdem können Materialanhäufungen an den Weiterverarbeitungsstationen, die durch das Aussortieren von Makulatur entstehen, vermieden werden.
Ein weiterer Vorteil ist der Einsatz mehrerer Logistiksysteme, die derart kombiniert werden, dass Gutstapel ohne Makulatur erzeugt werden können und kontinuierlich weitergefördert werden können ohne dass die Bogendruckmaschine angehalten werden muss.
Die Erfindung ist speziell zur Produktion von kleinen Auflagen 50 bis 500 Gutbögen geeignet. Diese können trotz Anlauf- und Ablaufmakulatur hintereinander ohne Standzeit der Druckmaschine erzeugt werden.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden beschrieben. Es zeigen
1 eine Bogenrotationsdruckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung
2a–d einen Ausleger der Druckmaschine im Schnitt in schematischer Darstellung
3a–d den Ausleger in einer Ansicht von hinten in schematischer Darstellung
4 ein zweites Ausführungsbeispiel
5 einen Ablaufplan
6 einen alternativen Ablaufplan.
Eine Bogen 7 verarbeitende Maschine, z. B. eine Druckmaschine 1, weist einen Anleger 2, mindestens ein Druckwerk 3 bzw. 4 und einen Ausleger 6 auf. Die Bogen 7 werden von einem Bogenstapel 8 entnommen und vereinzelt oder schuppenförmig über einen Zuführtisch 9 den Druckwerken 3 und 4 zugeführt. Diese enthalten in bekannter Weise jeweils einen Plattenzylinder 11, 12. Die Plattenzylinder 11 und 12 weisen jeweils eine Vorrichtung zum Befestigen flexibler Druckplatten auf. Darüber hinaus ist jedem Plattenzylinder 11, 12 eine Vorrichtung für den halb- oder vollautomatischen Druckplattenwechsel zugeordnet.
Der Bogenstapel 8 liegt auf einer gesteuert anhebbaren Hauptstapelplatte 10 auf. Die Entnahme der Bogen 7 erfolgt von der Oberseite des Bogenstapels 8 mittels eines sogenannten Saugkopfes 18, der unter anderem eine Anzahl von Hub- und Schleppsaugern 19, 21 für die Vereinzelung der Bogen 7 aufweist. Darüber hinaus sind Blaseinrichtungen zur Auflockerung der oberen Bogenlagen der Tastelemente zur Stapelnachführung vorgesehen. Zur Ausrichtung des Bogenstapels 8, insbesondere der oberen Bogen 7 des Bogenstapels 8 sind eine Anzahl von seitlichen und hinteren Anschlägen vorgesehen.
Der Ausleger 6 weist eine Förderstrecke 22 auf, welche aus einem Greiferkettensystem 23 mit Greiferbrücken 24 zum Transport von Bogen zu einer Non-Stop-Stapeleinrichtung 26 des Auslegers 6 besteht.
In Bogentransportrichtung ist vor der Non-Stop-Stapeleinrichtung 26 unterhalb der durch das Greiferkettensystem 23 definierten Förderstrecke 22 eine Vorrichtung zum Ausschleusen von Bogen aus der Förderstrecke 22 vorgesehen. Diese Vorrichtung umfasst im Wesentlichen eine Bogentransporttrommel 27, die als Auslegetrommel mit mindestens einer Greifereinrichtung 28 zur Übernahme von Bögen von den Greiferbrücken 24 des Greiferkettensystems 23 ausgebildet ist. Die Greifereinrichtungen 28 ergreifen einen auszuschleusenden Bogen an seiner Vorderkante und fördern diesen auf einen der Auslegetrommel 27 benachbart angeordneten Makulaturstapel 29 oder in eine Makulaturbox.
Die Non-Stop-Stapeleinrichtung 26 besteht im Wesentlichen aus einer Hauptstapelplatte 31 und einem in den Stapelbereich verfahrbaren Hilfsstapelträger 32, welche zur Übergabe von Bogen oder Stapeln vereinigt werden. Darüber hinaus ist ein Logistiksystem 34 zum Fördern von Bogenstapeln insbesondere Makulaturstapel 43 aus der Bogen verarbeitenden Maschine 1 vorgesehen, welches im Ausführungsbeispiel gemäß 3a–d quer zur Bogentransportrichtung angeordnet ist. Ein weiteres Stapeltransportsystem 36 ist in Bogentransportrichtung gesehen seitlich vom Ausleger auf einer Antriebsseite AS der Bogen verarbeitenden Maschine 1 angeordnet.
Das Stapeltransportsystem 36 umfasst gemäß 3a–d beispielsweise ein endlos um Umlenkwalzen 38, 39 geführtes, vorzugsweise motorisch antreibbares Transportband 37, welches höheneinstellbar gelagert ist und seitlich in den Stapelbereich verfahrbar ausgebildet ist.
Zur Produktion mindestens eines kleinen Gutbogenstapels 41 (z. B. 50 bis 500 Bögen) wird wie folgt verfahren. Zunächst wird in einem ersten Schritt I gemäß 2a, 3a eine Anlaufmakulatur 43 auf einen Hauptstapelträger vorzugsweise auf eine Palette 42 des Auslegers 6 abgelegt und gestapelt. Sobald ein Gutbogen erzeugt oder erkannt wird, wird in einem nächsten Schritt II, III gemäß 2b, 3b der Hilfsstapelträger 32 in den Stapelbereich zur Aufnahme der Gutbögen eingefahren und der Hauptstapelträger 31 zur Übergabe des Makulaturstapels 43 an das Logistiksystem 34 z. B. einem Rollenförderer abgesenkt.
Daraufhin wird in einem weiteren Schritt IV gemäß 2c, 3c das Stapeltransportsystem 36 in den Stapelbereich unterhalb des Hilfsstapelträgers 32 eingefahren.
Nach einer Vereinigung von Stapeltransportsystem 36 und Hilfsstapelträger 32 in Schritt V wird der Hilfsstapelträger 32 in seine Warteposition vor dem Stapelbereich gefahren. Die Gutbögen werden weiterhin auf den Gutbogenstapel 41 abgelegt, der nunmehr vom Stapeltransportsystem 36 getragen ist.
Nach Beendigung des Druckauftrages, wird die Farbzufuhr getrennt und eine zum Reinigen der Walzen weitertransportierte Ablaufmakulatur 44 wird in Schritt VI durch eine Makulaturschleuse, z. B. eine Auslegtrommel 27, aus dem Transportpfad, Förderstrecke 22 ausgeschleust und auf den zweiten Makulaturstapel oder Makulaturbox 29 gefördert.
Gemäß 2d, 3d wird in Schritt VII der Gutbogenstapel 41 mittels des Stapeltransportsystems 36 aus dem Stapelbereich gefördert. Bei einer Ausbildung des Stapeltransportsystems 36 mit einem Transportband 37 kann der Gutbogenstapel 41 zur Weiterverarbeitung direkt zu einer Weiterverarbeitungsstation, z. B. Stanze oder Faltschachtelklebemaschine weitergefördert werden. Der Anlaufmakulaturstapel 43 wird mittels des Logistiksystems 34 aus dem Stapelbereich gefördert und der Hauptstapelträger 31 wird zur Aufnahme einer zweiten Anlaufmakulatur 46 eines nachfolgenden Druckauftrages nach oben gefahren.
Bei einem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß 4 ist es vorgesehen, die Stapeltransporteinrichtung 36 in Bogentransportrichtung gesehen hinter dem Ausleger 6 anzuordnen. Durch diese Maßnahme kann die Stapeltransporteinrichtung 36 bereits zur Erzeugung und Aufnahme eines Gutstapels 41, bzw. Trennung der Gutbögen von der Anlaufmakulatur 43 von hinten entgegen der Bogentransportrichtung in den Stapelbereich eingefahren werden, so dass der Hilfsstapelträger 32 entfallen kann.
Hierdurch ergibt sich ein Verfahren zur Erzeugung eines Gutbogenstapels wie folgt. In einem ersten Schritt 101 wird Anlaufmakulatur 43 auf einen Stapelträger 31 produziert. Daraufhin wird in einem Schritt 102 das Stapeltransportsystem 36 in den Stapelbereich zur Aufnahme der Gutbögen eingefahren, bzw. hierdurch wird der Gutbogenstrom von der Anlaufmakulatur 43 getrennt. Daraufhin werden in einem Schritt 103 Gutbögen auf das Stapelträgersystem 36 produziert. In einem folgenden Schritt 104 wird Ablaufmakulatur 44 durch die Makulaturweiche z. B. die Auslegetrommel 27 aus dem Transportpfad ausgeschleust. In einem Schritt 105 wird der Gutbogenstapel mittels des Transportstapelsystems 36 aus dem Stapelbereich gefördert.
Bezugszeichenliste

1: Druckmaschine
2: Anleger
3: Druckwerk
4: Druckwerk
5: ./.
6: Ausleger
7: Bogen
8: Bogenstapel
9: Zuführtisch
10: Stapelplatte
11: Plattenzylinder
12: Plattenzylinder
13: Druckplattenbefestigung
14: Druckplattenbefestigung
15: ./.
16: Druckplattenwechsler
17: Druckplattenwechsler
18: Saugkopf
19: Hubsauger
20: ./.
21: Schleppsauger
22: Förderstrecke
23: Greiferkettensystem
24: Greiferbrücke (23)
25: ./.
26: ./.
27: Auslegetrommel
28: Greifereinrichtung (27)
29: Makulaturstapel oder -box
30: ./.
31: Hauptstapelträger
32: Hilfsstapelträger
33: ./.
34: Logistiksystem
35: ./.
36: Stapeltransportsystem
37: Transportband
38: Umlenkwalze
39: Umlenkwalze
40: ./.
41: Gutbogenstapel
42: Palette
43: Anlaufmakulatur
44: Ablaufmakulatur
45: ./.
46: zweite Anlaufmakulatur
I–VII: Arbeitsschritte
101–105: Arbeitsschritte, zweites Ausführungsbeispiel
AS: Antriebsseite

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 4217816 C2 [0002]

Claims

Verfahren zur Erzeugung und Ausgabe kleiner Bogenstapel aus einer Bogen verarbeitenden Maschine, mit einer in einem Stapelbereich angeordneten Non-Stop-Stapeleinrichtung bestehend aus Haupt- und Hilfsstapelträger, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst eine Anlaufmakulatur (43) auf den Hauptstapelträger (31) produziert wird, dass zur Trennung der Anlaufmakulatur (43) und Bildung und Aufnahme eines Gutbogenstapels (41) der Hilfsstapelträger (32) in den Stapelbereich eingefahren wird, dass daraufhin nach Absenken des Hauptstapelträgers (31) zur Aufnahme des Gutbogenstapels (41) eine Stapeltransporteinrichtung (36) in den Stapelbereich eingefahren wird, dass nach Beendigung des Druckauftrages eine Ablaufmakulatur (44) aus einer Förderstrecke (22) vor dem Stapelbereich ausgeschleust wird und dass der Gutbogenstapel (41) mittels der Stapeltransporteinrichtung (36) aus dem Stapelbereich herausgefördert wird.
Verfahren zur Erzeugung und Ausgabe kleiner Bogenstapel aus einer Bogen verarbeitenden Maschine mit einem in einem Ausleger angeordneten Hauptstapelträger, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst eine Anlaufmakulatur (43) auf den Hauptstapelträger (31) produziert wird, dass zur Trennung der Anlaufmakulatur (43) und Bildung und Aufnahme eines Gutbogenstapels (41) eine Stapeltransporteinrichtung (36) in den Stapelbereich eingefahren wird, dass nach Beendigung des Druckauftrages eine Ablaufmakulatur aus einer Förderstrecke (22) vor dem Stapelbereich ausgeschleust wird und dass der Gutbogenstapel (41) mittels der Stapeltransporteinrichtung (36) aus dem Stapelbereich herausgefördert wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlaufmakulaturstapel (43) mittels eines Logistiksystems (34) aus dem Stapelbereich gefördert wird.
Vorrichtung zur Erzeugung und Ausgabe kleiner Bogenstapel aus einer Bogen verarbeitenden Maschine, die einen Ausleger mit einer Non-Stop-Stapeleinrichtung mit Haupt- und Hilfsstapelträger aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in Bogentransportrichtung gesehen vor dem Stapelbereich eine Makulaturschleuse (27) vorgesehen ist und dass eine in den Stapelbereich einfahrbare, höheneinstellbare Stapeltransporteinrichtung (36) vorgesehen ist.
Vorrichtung zur Erzeugung und Ausgabe kleiner Bogenstapel aus einer Bogen verarbeitenden Maschine, die einen Ausleger mit einer Stapeleinrichtung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass in Bogentransportrichtung gesehen vor dem Stapelbereich eine Makulaturschleuse (27) vorgesehen ist und dass eine in den Stapelbereich einfahrbare, höheneinstellbare Stapeltransporteinrichtung (36) hinter dem Stapelbereich vorgesehen ist.
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapeltransporteinrichtung (36) seitlich in den Stapelbereich einfahrbar angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapeltransporteinrichtung (36) von hinten entgegen der Bogentransportrichtung in den Stapelbereich einfahrbar angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Makulaturschleuse (27) eine Auslegetrommel ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stapeltransporteinrichtung (36) ein antreibbares Transportband (37) aufweist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogen verarbeitende Maschine eine Bogenrotationsdruckmaschine ist.