DE10042152A1 - Mit aktinischer Strahlung aktivierbares Thixotropierungsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung - Google Patents
Mit aktinischer Strahlung aktivierbares Thixotropierungsmittel, Verfahren zu seiner Herstellung und seine VerwendungInfo
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Abstract
Ein neues, Harnstoffkristalle enthaltendes Thixotropierungsmittel, enthaltend mindestens eine Verbindung, die mindestens eine funktionelle Gruppe mit mindestens einer mit aktinischer Strahlung aktivierbaren Bindung aufweist; ein neues Verfahren zur Herstellung eines Harnstoffkristalle enthaltenden Thixotropierungsmittels durch Umsetzung mindestens eines primären und/oder sekundären Amins und/oder Wasser mit mindestens einem Polyisocyanat in einem flüssigen organischen Medium, wobei das flüssige organische Medium mindestens eine Verbindung enthält, die mindestens eine funktionelle Gruppe mit mindestens einer mit aktinischer Strahlung aktivierbaren Bindung aufweist oder hieraus besteht; sowie die Verwendung der Thixotropierungsmittel für die Herstellung thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbarer Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Harnstoffkristalle enthaltendes
Thixotropierungsmittel, das mit aktinischer Strahlung aktivierbar ist. Außerdem betrifft die
vorliegende Erfindung ein neues Verfahren zur Herstellung von Harnstoffkristallen
enthaltenden Thixotropierungsmitteln. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung die
Verwendung des neuen, Harnstoffkristalle enthaltenden Thixotropierungsmittels für die
Herstellung von thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbaren Beschichtungsstoffen,
Klebstoffen und Dichtungmassen. Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung neue,
thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbare Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und
Dichtungmassen, die das neue, Harnstoffkristallen enthaltende Thixotropierungsmittel
enthalten. Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung die Verwendung der neuen,
thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbaren Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und
Dichtungsmassen für die Herstellung von neuen Beschichtungen, Klebsschichten und
Dichtungen.
Beschichtungsstoffe müssen nach ihrer Applikation eine sehr gute Standsicherheit
aufweisen, damit sie einerseits die Herstellung vergleichsweise dicker Lackschichten und
Lackierungen ermöglichen, ohne daß es hierbei zu der äußerst störenden "Läuferbildung"
insbesondere an senkrecht stehenden Substraten kommt. Andererseits darf die Viskosität
der Beschichtungsstoffe nicht so hoch sein, daß bei der Applikation Probleme auftreten und
kein guter Verlauf der applizierten Lackschichten mehr möglich ist.
Diese Probleme treten verstärkt bei Beschichtungsstoffen, insbesondere Klarlacken, mit
hohem Festkörpergehalt auf. Die Verwendung von Beschichtungsstoffen mit hohem
Festkörpergehalt ist indes aus ökologischen Gründen vorteilhaft, weil sie bei der
Applikation und der Härtung weniger leicht flüchtige organische Materialien emittieren.
Gleichzeitig müssen auch diese Beschichtungsstoffe Lackierungen, insbesondere
Klarlackierungen, liefern, die hinsichtlich des Glanzes, der Transparenz und Klarheit, der
Kratzfestigkeit, der Witterungsbeständigkeit und der Vergilbunsbeständigkeit allen
Ansprüchen des Marktes genügen.
Vergleichbare Probleme treten auch bei Klebstoffen und Dichtungsmassen auch.
Das rheologische Verhalten von Beschichtungsstoffen kann mit Hilfe von
Harnstoffkristalle enthaltenden Thixotropierungsmitteln positiv beeinflußt werden. Diese
Thixotropierungsmittel werden bekanntermaßen aus Polyisocyanaten und Aminen in der
Gegenwart von hydroxylgruppenhaltigen Bindemitteln in situ hergestellt. Dies ist deshalb
möglich, weil die Hydroxylgruppen langsamer mit den Isocyanatgruppen reagieren als die
Aminogruppen. Beispielhaft wird hierzu auf die Patentschriften DE 23 60 019 B2, DE 23 59 9123 B1,
DE 23 59 129 B1, DE 198 11 471 A1, DE 27 51 761 C2, EP 0 192 304 B1
oder WO 94/22968 verwiesen. Vergleichbare Thixotropierungsmittel und Verfahren zu
ihrer Herstellung werden in den nicht vorveröffentlichten Patentanmeldungen mit den
Aktenzeichen DE 199 24 170.8, 199 24 172.4 oder 199 24 171.6 beschrieben.
Nachteilig für diese Thixotropierungsmittel und die Verfahren zu ihrer Herstellung ist, daß
sie im wesentlichen nur für die Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und
Dichtungsmassen verwendet werden können, die dieselben Bindemittel enthalten, wie sie
für die Herstellung der Thixotropierungsmittel angewandt wurden.
Es besteht daher ein Bedarf an Harnstoffkristallen enthaltenden Thixotropierungsmitteln,
die nicht in situ in der Gegenwart hydroxylgruppenhaltiger Bindemittel hergestellt werden
müssen, sondern separat hergestellt und den unterschiedlichsten Beschichtungsstoffen,
Klebstoffen und Dichtungsmassen, insbesondere aber Beschichtungsstoffen, zugesetzt
werden können. Die betreffenden Beschichtungsstoffe sollen sehr gute
Applikationseigenschaften, eine sehr gute Standfestigkeit und einen sehr guten Verlauf
aufweisen und Lackierungen, insbesondere Klarlackierungen, liefern, die hinsichtlich des
Glanzes, der Transparenz und Klarheit, der Kratzfestigkeit, der Witterungsbeständigkeit
und der Vergilbunsbeständigkeit allen Ansprüchen des Marktes genügen. Dies gilt mutatis
mutandis auch für die Klebstoffe und Dichtungsmassen.
Die bisher bekannten Harnstoffkristalle enthaltenden Thixotropierungsmittel werden vor
allem für thermisch härtbare Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen
verwendet. Sollen die bekannten thermisch härtbaren Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und
Dichtungsmassen auch noch mit aktinischer Strahlung härtbar sein, müssen ihnen
Bestandteile wie Bindemittel oder Reaktiverdünner zugesetzt werden, die mit aktinischer
Strahlung aktivierbare Gruppen enthalten. Diese zusätzlichen Bestandteile können aber das
rheologische Verhalten der betreffenden Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und
Dichtungsmassen unvorhersehbarer Weise nachteilig beeinflussen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein neues, Harnstoffkristalle enthaltendes
Thixotropierungsmittel zu finden, das mit aktinischer Strahlung aktivierbar ist und nicht in
situ in der Gegenwart der Bindemittel von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und
Dichtungmassen hergestellt werden muß, sondern das separat hergestellt und bei Bedarf
verwendet werden kann. Das neue, Harnstoffkristalle enthaltende, mit aktinischer Strahlung
härtbare Thixotropierungsmittel soll der Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen
und Dichtungmassen dienen, die thermisch und mit aktinischer Strahlung gehärtet werden
können. Dabei sollen die Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungmassen ein
ausgezeichnetes rheologisches Verhalten, sehr gute Applikationseigenschaften, eine sehr
gute Standfestigkeit und einen sehr guten Verlauf aufweisen und Lackierungen,
insbesondere Klarlackierungen, liefern, die hinsichtlich des Glanzes, der Transparenz und
Klarheit, der Kratzfestigkeit, der Witterungsbeständigkeit und der Vergilbunsbeständigkeit
allen Ansprüchen des Marktes genügen. Dies gilt mutatis mutandis auch für die Klebstoffe
und Dichtungsmassen.
Demgemäß wurde das neue, Harnstoffkristalle enthaltende Thixotropierungsmittel
gefunden, das mindestens eine Verbindung enthält, die mindestens eine funktionelle
Gruppe mit mindestens einer mit aktinischer Strahlung aktivierbaren Bindung aufweist.
Im folgenden wird das neue, Harnstoffkristalle enthaltende Thixotropierungsmittel als
"erfindungsgemäßes Thixotropierungsmittel" bezeichnet.
Außerdem wurde das neue Verfahren zur Herstellung eines Thixotropierungsmittels
gefunden, bei dem man mindestens ein primäres und/oder sekundäres Amin und/oder
Wasser mit mindestens einem Polyisocyanat in einem flüssigen organischen Medium
umsetzt, das mindestens eine Verbindung, die mindestens eine funktionelle Gruppe mit
mindestens einer mit aktinischer Strahlung aktivierbaren Bindung aufweist, enthält oder
hieraus besteht.
Im folgenden wird das neue Verfahren zur Herstellung eines Thixotropierungsmittels als
"erfindungsgemäßes Verfahren" bezeichnet.
Außerdem wurden die neuen thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbaren
Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen gefunden, die mindestens ein
erfindungsgemäßes Thixotropierungsmittel und/oder mindestens ein nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Thixotropierungsmittel enthalten.
Im folgenden werden die neuen thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbaren
Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen als "erfindungsgemäße
Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen" bezeichnet.
Des weiteren wurden die neuen Beschichtungen, Klebschichten und Dichtungen gefunden,
die aus den erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen
durch thermische Härtung und Härtung mit aktinischer Strahlung herstellbar sind und im
folgenden als erfindungsgemäße Beschichtungen, Klebschichten und Dichtungen
bezeichnet werden.
Weitere erfindungsgemäße Gegenstände ergeben sich aus der Beschreibung.
Im Hinblick auf den Stand der Technik war es überraschend und für den Fachmann nicht
vorhersehbar, daß die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrundelag, mit Hilfe des
erfindungsgemäßen Thixotropierungsmittels gelöst werden konnte, da bisher die
Thixotropierungsmittel immer in dem Bindemittel bzw. der Bindemittellösung der
jeweiligen Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen hergestellt werden
mußten. Noch mehr überraschte, daß mit Hilfe des erfindungsgemäßen
Thixotropierungsmittels in einfacher Weise die erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe,
Klebstoffe und Dichtungsmassen hergestellt werden können, die ein vorzügliches
anwendungstechnisches Eigenschaftsprofil aufweisen, ohne daß das theologische Verhalten
negativ beeinflußt wird.
Das erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel enthält mindestens eine Verbindung, die
mindestens eine funktionelle Gruppe mit mindestens einer mit aktinischer Strahlung
aktivierbaren Bindung aufweist. Vorzugsweise ist die Verbindung flüssig.
Unter aktinischer Strahlung wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung
elektromagnetische Strahlung oder Korpuskularstrahlung verstanden. Als
elektromagnetische Strahlung wird vorzugsweise nahes Infrarot (NIR), sichtbares Licht,
UV-Strahlung und/oder Röntgenstrahlung, insbesondere UV-Strahlung, und als
Korpuskularstrahlung wird vorzugsweise Elektronenstrahlung verwendet.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einer mit aktinischer Strahlung
aktivierbaren Bindung eine Bindung verstanden, die bei Bestrahlen mit aktinischer
Strahlung reaktiv wird und mit anderen aktivierten Bindungen ihrer Art
Polymerisationsreaktionen und/oder Vernetzungsreaktionen eingeht, die nach
radikalischen und/oder ionischen Mechanismen ablaufen. Beispiele geeigneter Bindungen
sind. Kohlenstoff-Wasserstoff-Einzelbindungen oder Kohlenstoff-Kohlenstoff-,
Kohlenstoff-Sauerstoff-, insbesondere in der Form von Epoxidgruppen, Kohlenstoff-
Stickstoff-, Kohlenstoff-Phosphor- oder Kohlenstoff-Silizium-Einzelbindungen oder
-Doppelbindungen.
Von diesen sind die Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen besonders vorteilhaft und
werden deshalb erfindungsgemäß ganz besonders bevorzugt verwendet. Der Kürze halber
werden sie im folgenden als "Doppelbindungen" bezeichnet.
Besonders gut geeignete Doppelbindungen sind beispielsweise in (Meth)acrylat-,
Ethacrylat-, Crotonat-, Cinnamat-, Vinylether-, Vinylester-, Dicyclopentadienyl-,
Norbornenyl-, Isoprenyl-, Isopropenyl-, Allyl- oder Butenylgruppen; Dicyclopentadienyl-,
Norbornenyl-, Isoprenyl-, Isopropenyl-, Allyl- oder Butenylethergruppen oder
Dicyclopentadienyl-, Norbornenyl-, Isoprenyl-, Isopropenyl-, Allyl- oder
Butenylestergruppen enthalten, die zusammenfassend als aktivierbare funktionelle
Gruppen bezeichnet werden.
Vorteilhafte Verbindungen enthalten im statistischen Mittel mindestens zwei, bevorzugt
mindestens drei, besonders bevorzugt mindestens vier, ganz besonders bevorzugt vier bis
sechs und insbesondere fünf funktionelle Gruppen pro Molekül. Die aktivierbaren
funktionellen Gruppen können dabei dieselbe Struktur oder mindestens zwei
unterschiedliche Strukturen aufweisen. Vorzugsweise werden eine Struktur oder zwei
unterschiedliche Strukturen verwendet.
Vorzugsweise enthalten die aktivierbaren funktionellen Gruppen mindestens eine
Doppelbindung. Demnach enthält eine aktivierbare funktionelle Gruppe eine
Doppelbindung oder zwei, drei oder vier Doppelbindungen. Werden mehr als eine
Doppelbindung verwendet, können die Doppelbindungen konjugiert sein.
Erfindungsgemäß ist es indes von Vorteil, wenn die Doppelbindungen isoliert,
insbesondere jede für sich endständig, in der aktivierbaren funktionellen Gruppe vorliegen.
Erfindungsgemäß ist es von besonderem Vorteil zwei, insbesondere eine,
Doppelbindung(en) zu verwenden.
Werden unterschiedliche aktivierbare funktionelle Gruppen verwendet, sind die
Kombinationen von (Meth)Acrylatgruppen, insbesondere Acrylatgruppen, mit
Vinylguppen und/oder Allylgruppen oder von Vinylgruppen und Allylgruppen von Vorteil
und werden deshalb bevorzugt verwendet.
Wird nur eine Art von aktivierbaren funktionellen Gruppen verwendet, werden
vorzugsweise (Meth)Acrylatgruppen, insbesondere Acrylatgruppen, Vinylgruppen oder
Allylgruppen verwendet.
Beispiele geeigneter Verbindungen mit mindestens einer aktivierbaren funktionellen
Gruppe sind aus Römpp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart,
New York, 1998, »Reaktiverdünner«, Seiten 491 und 492, bekannt.
Das Beispiel einer geeigneten Verbindung mit fünf aktivierbaren funktionellen Gruppen ist
Dipentaerythritpentaacrylat. Es ist eine handelsübliche Verbindung, die unter der Marke
Sartomer® 399 von der Firma Cray Valley, Frankreich, vertrieben wird.
Die vorstehend beschriebenen Verbindungen mit mindestens einer aktivierbaren
funktionellen Gruppen können, sofern sie flüssig sind, als organisches Medium bei der
Herstellung der Harnstoffkristalle dienen. Vorzugsweise werden ihnen mindestens ein
inertes organisches Lösemittel zugesetzt. Die Eigenschaft "inert" bedeutet, daß das
organische Lösemittel nicht mit den Ausgangsverbindungen der Harnstoffkristalle reagiert.
Beispiele geeigneter inerter organischer Lösemittel sind vergleichsweise hochsiedende
Lösemittel, die unter den Marken Decalin®, Shellsol®, Solvesso®, Kristallöl®, Tetralin®,
Isopar® oder Texanol® vertrieben werden. Das Gewichtsverhältnis von Verbindungen mit
mindestens einer aktivierbaren funktionellen Gruppe und inertem organischem Lösemittel
kann sehr breit variieren. Vorzugsweise wird von dem inerten organischen Lösemittel nur
so viel angewandt, daß das resultierende organische Medium flüssig ist.
Die in dem erfindungsgemäßen Thixotropierungsmittel enthaltenen Harnstoffkristalle sind
vorzugsweise nadelförmig und zum Teil oder insgesamt helixartig verdrillt. Vorzugsweise
weisen Sie eine Teilchengrößenverteilung (TGV) zwischen 0,1 und 6,0 µm auf. Dabei sind
80% der Harnstoffkristalle < 2 µm.
Der Gehalt des erfindungsgemäßen Thixotropierungsmittels an den Harnstoffkristallen
kann breit variieren und richtet sich insbesondere nach dem rheologischen Verhalten, das
die erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen haben
sollen. Vorzugsweise enthält das erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel die
Harnstoffkristalle in einer Menge von, bezogen auf das Thixotropierungsmittel, 0,1 bis 10,
bevorzugt 0,2 bis 9, besonders bevorzugt 0,3 bis 8, ganz besonders bevorzugt 0,4 bis 7 und
insbesondere 0,5 bis 6 Gew.-%.
Das erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel ist herstellbar, in dem man mindestens ein
primäres und/oder sekundäres Amin und/oder Wasser mit mindestens einem Polyisocyanat
in dem vorstehend beschriebenen organischen Medium umsetzt, wobei die
Ausgangsprodukte vorzugsweise in solche Mengen verwendet werden, daß der vorstehend
beschriebene Gehalt an Harnstoffkristallen resultiert. Vorzugsweise werden diese
Ausgangsprodukte in solchen Mengen miteinander umgesetzt, daß das
Äquivalentverhältnis zwischen isocyanatreaktiven Gruppen und Isocyanatgruppen
zwischen 1,2 und 0,4, vorzugsweise zwischen 1,1 und 0,8 liegt.
Besonders vorteilhafte erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel werden erhalten, wenn
als Amine primäre und/oder sekundäre Amine, vorzugsweise primäre Amine und
insbesondere primäre Monoamine als Ausgangsverbindungen eingesetzt werden. Weitere
Vorteile resultieren aus der Verwendung araliphatischer oder aliphatischer primärer
Monoamine, insbesondere aliphatischer primärer Monoamine mit mindestens 6
Kohlenstoffatomen im Molekül. Beispiele geeigneter primärer Monoamine sind
Benzylamin, Ethylamin, n-Propylamin, Isopropylamin, n-Butylamin, Isobutylamin, tert.-
Butylamin, Pentylamin, n-Hexylamin, n-Octylamin, iso-Nonanylamin, iso-Tridecylamin, n-
Decylamin, Stearylamin oder Ethanolamin.
Des weiteren sind primäre und sekundäre acyclische oder cyclische Amine einsetzbar,
welche Ethergruppen enthalten. Es handelt sich hierbei beispielsweise um Morpholin oder
um Stoffe der allgemeinen Formel (CH3-(CH2)a-O-(CH2)b)cNHd, wobei a eine ganze
Zahl von 0 bis 10, b eine ganze Zahl von 1 bis 20, c 1 oder 2 ist und die Summe aus c und d
stets 3 beträgt. Vorzugsweise sind a = 0, b = 3, c = 1 und d = 2 (= Methoxypropylamin).
Ergänzend wird auf Spalte 3, Seite 3, Zeilen 25 bis 47, der europäischen Patentschrift EP 0 192 304 B1
verwiesen.
Beispiele geeigneter erfindungsgemäß zu verwendender Polyisocyanate sind Diisocyanate,
wie Tetramethylen-1,4-diisocyanat, Hexamethylen-1,6-diisocyanat, 2,2,4-
Trimethylhexamethylen-1,6-diisocyanat, omega,omega'-Dipropyl-äther-diisocyanat,
Cyclohexyl-1,4-diisocyanat, Cyclohexyl-1,3-diisocyanat, Cyclohexyl-1,2-diisocyanat,
Dicyclohexylmethan-4,4'-diisocyanat, 1,5-Dimethyl-2,4-di(isocyanato-methyl)-benzol,
1,5-Di-methyl-2,4-di(isocyanatoethyl)-benzol, 1,3,5-Trimethyl-2,4-di(isocyanatomethyl)-
benzol, 1,3,5-Triethyl-2,4-di(isocyanatomethyl)-benzol, Isophorondiisocyanat,
Dicyclohexyldimethylmethan-4,4'-diisocyanat, 2,4-Toluylendiisocyanat, 2,6-
Toluylendiisocyanat, Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat.
Es können auch Polyisocyanate auf der Basis der vorstehend beschriebenen Diisocyanate
verwendet werden. Die entsprechenden Polyisocyanate sind Oligomere, die Isocyanurat-,
Biuret-, Allophanat-, Iminooxadiazindion-, Urethan-, Carbodiimid-, Harnstoff und/oder
Uretdiongruppen enthalten. Beispiele geeigneter Herstellungsverfahren sind beispielsweise
aus den Patentschriften und Patentanmeldungen CA 2,163,591 A1, US 4,419,513 A, US 4,454,317 A,
EP 0 646 608 A1, US 4,801,675 A, EP 0 183 976 A1, DE 40 15 155 A1,
EP 0 303 150 A1, EP 0 496 208 A1, EP 0 524 500 A1, EP 0 566 037 A1, US 5,258,482 A,
US 5,290,902 A, EP 0 649 806 A1, DE 42 29 183 A1 oder EP 0 531 820 A1 bekannt.
Ganz besonders bevorzugt werden die Oligomeren von Hexamethylendiisocyanat und von
Isophorondiisocyanat verwendet.
Die vorstehend beschriebenen Oligomere haben vorteilhafterweise eine NCO-
Funktionalität von 2,0-5,0, vorzugsweise von 2,2-4,0, insbesondere von 2,5-3,8.
Weitere Beispiele geeigneter Polyisocyanate sind
- 1. Isocyanate mit mindestens einer Diisocyanat-Struktureinheit, welche
- a) eine ungesättigte bzw. aromatische oder nicht aromatische Ringstruktur mit 5-10 Ringatomen und
- b) zwei an die Ringstruktur gebundene Isocyanatgruppen aufweist, wobei
- c) im Falle einer nicht aromatischen Ringstruktur
- a) beide Isocyanatgruppen über lineares C1-C9-Alkyl und/oder lineares C2-C10-Etheralkyl oder
- b) eine Isocyanatgruppe direkt und die andere über lineares C2-C9-Alkyl und/oder lineares C2-C10-Etheralkyl und
- d) im Fall einer ungesättigten aromatischen Ringstruktur mindestens eine der beiden Isocyanatgruppen über lineares C2-C9-Alkyl und/oder lineares C2- C10-Etheralkyl, welche beiden Reste keine benzylischen Wasserstoffatome aufweisen, mit der Ringstruktur verbunden ist oder sind;
und/oder
- 1. zumindest ein Oligomer dieses Isocyanats Ia) mit 2 bis 10 Isocyanateinheiten, insbesondere ein Trimer;
und/ oder
- 1. mindestens ein partiell blockiertes Isocyanat Ia) und/oder mindestens ein partiell blockiertes Oligomer Ib).
Die Isocyanate Ia) können zwei oder mehr dieser Diisocyanat-Struktureinheiten aufweisen,
indes hat es sich bewährt, nur eine zu verwenden.
Bezüglich der Diisocyanat-Struktureinheit des Diisocyanats Ia) bestehen verschiedene
Möglichkeiten der weiteren Ausbildung, die folgend beschrieben werden.
Hinsichtlich der Ringstruktur (i) ist es grundsätzlich möglich, daß es sich um Heteroringe
handelt. Dann enthält die Ringstniktur (i) neben C-Atomen als Ringatome auch davon
verschiedene Ringatome, wie beispielsweise N-Atome, O-Atome oder Si-Atome. Hierbei
kann es sich um gesättigte oder ungesättigte bzw. aromatische Heteroringe handeln.
Beispiele geeigneter gesättigter Heteroringe sind die Silacyclopentan-, Silacyclohexan-,
Oxolan-, Oxan-, Dioxan-, Morpholin-, Pyrrolidin-, Imidazolidin-, Pyrazolidin-, Piperidin-
oder Chinuklidinringe. Beispiele geeigneter ungesättigter bzw. aromatischer Heteroringe
sind Pyrrol-, Imidazol-, Pyrazol-, Pyridin-, Pyrimidin-, Pyrazin-, Pyridazin- oder
Triazinringe. Bevorzugt ist es, wenn die Ringstruktur (i) als Ringatome ausschließlich C-
Atome enthält.
Die Ringstruktur (i) kann einerseits brückenfrei sein. In dem Fall, daß die Ringstruktur (i)
ein bicyclisches Terpen-Grundgerüst, Decalin, Adamantan oder Chinuklidin ist, können
jedoch Brücken enthalten sein. Beispiele geeigneter Terpen-Grundgerüste sind Caran-,
Norcaran-, Pinan-, Camphan- oder Norbonan-Grundgerüste.
Die Wasserstoffatome einer Diisocyanat-Struktureinheit Ia), insbesondere der Ringstruktur
(i), können durch Gruppen oder Atome substituiert sein, welche weder mit Isocyanaten
noch mit dem Amin und/dem Bindemittel reagieren. Beispiele geeigneter Gruppen sind
Nitro-, Alkyl-, Cycloalkyl-, Perfluoralkyl-, Perfluorcycloalkyl- oder Arylgruppen. Beispiele
geeigneter Atome sind Halogenatome, insbesondere Fluor.
Vorteilhafterweise besteht die Ringstruktur (i) aus 6 C-Atomen, insbesondere in Form von
Cyclohexan oder Benzol.
Beispiele für geeignetes lineares C1-C9-Alkyl sind Methylen- oder Ethylen- sowie Tri,
Tetra-, Penta-, Hexa-, Hepta-, Octa- oder Nonamethylenreste, insbesondere Methylenreste.
Die linearen C2-C10-Etheralkyle sind entweder über die Sauerstoffatome oder über die darin
enthaltenen Alkandiylreste mit der Ringstruktur verbunden. Vorzugsweise sind sie über die
Sauerstoffatome hiermit verbunden. Die Indices 2 bis 10 bedeuten, daß 2 bis 10 C-Atome
in den Etheralkylen enthalten sind.
Die Etheralkyle können nur 1 Sauerstoffatom enthalten. Es ist von Vorteil, wenn 2 bis 10,
insbesondere 2 bis 5 Sauerstoffatome in der Kette vorhanden ist. Dann befinden sich 1 oder
mehr, insbesondere aber 2, C-Atome zwischen 2 Sauerstoffatomen.
Beispiele geeigneter C2-C10-Etheralkyle sind
-(O-CH2)m, worin m = 1 bis 10,
-(O-C2H4)p, worin p = 1 bis 5,
-(O-C3H6)q, worin q = 1 bis 3 oder
-(O-C4H8)r, worin r = 1 bis 2.
-(O-CH2)m, worin m = 1 bis 10,
-(O-C2H4)p, worin p = 1 bis 5,
-(O-C3H6)q, worin q = 1 bis 3 oder
-(O-C4H8)r, worin r = 1 bis 2.
Wenn das Isocyanat Ia) zumindest eine Diisocyanat-Struktureinheit mit einer nicht
aromatischen Ringstruktur (i), insbesondere Cyclohexan, enthält, können beide
Isocyanatgruppen über -CH2-, vorzugsweise an die Positionen 1 und 3 des Ringstrukturs
gebunden sein. Es ist aber auch eine Bindung an die Positionen 1,2 und 1,4 möglich. Die
Diisocyanat-Struktureinheit bzw. das Isocyanat Ia) hat dann beispielsweise die Formel
C6H10(-CH2-NCO)2.
Es ist aber auch möglich, daß eine der beiden Isocyanatgruppen unmittelbar an ein
Ringatom einer nicht aromatischen Ringstruktur (i), insbesondere Cyclohexan, gebunden
ist und daß die zweite Isocyanatgruppe über C2-C9-Alkyl, insbesondere C3-Alkyl an eine
weiteres Ringatom, vorzugsweise in 1,2-Konfiguration, gebunden ist. Die Diisocyanat-
Struktureinheit bzw. das Isocyanat Ia) hat dann beispielsweise die Formel C6H10(-NCO)(-
C3H6-NCO).
Wenn das Isocyanat Ia) zumindest eine Diisocyanat-Struktureinheit mit einer ungesättigten
oder aromatischen Ringstruktur (i), insbesondere Benzol, enthält, können beide
Isocyanatgruppen über C2-C9-Alkyl hiermit verbunden sein. Wichtig ist, daß die
Alkandiylreste keine benzylischen Wasserstoffatome enthalten, sondern an deren Stelle
Substituenten R1 und R2 tragen, welche weder mit Isocyanaten noch mit dem Amin oder
dem Bindemittel reagieren. Beispiele geeigneter Substituenten R1 und R2 sind C1-C10-
Alkyl, Aryl- oder Halogen, vorzugsweise -CH3.
Beispiele geeigneter Allkandiylgruppen sind demnach -CR1R2-(CH2)n-, worin n = 1 bis 8,
insbesondere 1 bis 4, und R1 und R2 = die vorstehend angegebenen Substituenten.
Die vorstehend beschriebenen Alkandiylgruppen sind vorzugsweise an die Positionen 1
und 3 des Benzolrings gebunden. Es ist indes auch in diesem Fall eine Bindung an die
Positionen 1,2 und 1,4 möglich. Die Diisocyanat-Struktureinheit bzw. das
erfindungsgemäß zu verwendende Isocyanat Ia) hat dann beispielsweise die Formel C6H4(-
C(CH3)2-C2H4-NCO)2.
Die beiden Isocyanatgruppen können indes auch über die vorstehend beschriebenen C2-C10-
Etheralkyle mit dem ungesättigten oder aromatischen Ringstruktur, insbesondere Benzol,
verbunden sein. Wichtig ist, daß die Etheralkyle keine benzylischen Wasserstoffatome
tragen. Dies kann im Falle, daß die Etheralkyle über C-Atome mit dem aromatischen
Ringstruktur verknüpft sind, dadurch erreicht werden, daß die benzylischen C-Atome die
vorstehend beschriebenen Substituenten R1 und R2 tragen. Wenn die Etheralkyle über
Sauerstoffatome mit dem aromatischen Ringstruktur verknüpft sind, sind keine
benzylischen Wasserstoffatome vorhanden, weswegen diese Variante bevorzugt wird.
Es ist auch hier möglich, daß eine der beiden Isocyanatgruppen unmittelbar an ein
Ringatom einer ungesättigten oder aromatischen Ringstruktur (i), vorzugsweise eines
Benzolrings, gebunden ist und daß die zweite Isocyanatgruppe beispielsweise über C3-C9-
Alkyl, welches keine benzylischen Wasserstoffatome aufweist, an eine weiteres Ringatom,
vorzugsweise in 1,2-Konfiguration, gebunden ist. Die Diisocanat-Struktureinheit bzw. das
erfindungsgemäß zu verwendende Isocyanat Ia) hat dann beispielweise die Formel C6H4(-
NCO)(-C(CH3)2-(CH2)2-NCO).
Anstelle des Isocyanats Ia) oder zusätzlich zu diesem kann mindestens ein Oligomer Ib)
verwendet werden. Das Oligomer Ib) wird hergestellt aus dem Isocyanat Ia), wobei
vorteilhafterweise 2 bis 10 Monomereinheiten umgesetzt werden und wobei die
Trimerisierung besonders bevorzugt wird. Die Oligomerisierung und Trimersierung kann
mit Hilfe üblicher und bekannter geeigneter Katalysatoren zur Bildung von Uretdion-,
Biuret-, Isocyanurat-, Iminooxadiazindion-, Harnstoff und/oder Allophanatgruppen führen.
Eine Oligomerisierung ist aber auch möglich durch Umsetzung mit niedermolekularen
Polyolen wie Trimethylolpropan oder Homotrimethylolpropan, Glycerin, Neopentylglykol,
Dimethylolcyclohexan, Ethylenglykol, Diethylenglykol, Propylenglykol, 2-Methyl-2-
propylpropandiol-1,3, 2-Ethyl-2-butylpropandiol-1, 3,2,2,4-Trimethylpentandiol-1,5 und
2,2,5-Trimethylhexan-diol-1,6, die, sofern erforderlich, ggf. partiell ethoxyliert und/oder
propoxyliert oder anderweitig hydrophiliert sind.
Zusätzlich zu den Diisocyanaten und/oder ihren Oligomeren und/oder den Isocyanaten Ia)
und/oder ihren Oligomeren Ib) können mindestens ein partiell blockiertes Diisocyanat
und/oder sein partiell blockiertes Oligomer und/oder mindestens ein partiell blockiertes
Isocyanat Ia) und/oder sein partiell blockiertes Oligomer Ib) (= Isocyanat Ic)) verwendet
werden. Des weiteren können anstelle der Diisocyanate und/oder ihrer Oligomeren
und/oder der Isocyanate Ia) und/oder ihrer Oligomeren Ib) mindestens ein partiell
blockiertes Oligomer und/oder mindestens ein partiell blockiertes Oligomer Ib) (=
Isocyanat Ic)) verwendet werden.
Ergänzend wird auf Seite 3, Zeilen 10 bis 51, der deutschen Patentschrift DE 198 11 471 A
1 oder auf Seite 8, Zeilen 4 bis 23, der internationalen Patentanmeldung WO 94/22968
verwiesen.
Beispiele geeigneter Blockierungsmittel sind die aus der US-Patentschrift US 4,444,954 A
bekannten Blockierungsmittel wie i) Phenole wie Phenol, Cresol, Xylenol, Nitrophenol,
Chlorophenol, Ethylphenol, t-Butylphenol, Hydroxybenzoe-säure, Ester dieser Säure oder
2,5-di-t-Butyl-4-hydroxy-toluol; ii) Lactame, wie Caprolactam, Valerolactam,
Butyrolactam oder Propiolactam; iii) aktive methylenische Verbindungen, wie
Diethylmalonat, Dimethylmalonat, Ethylacetoacetat, Methylacetoacetat oder Acetylaceton;
iv) Alkohole wie Methanol, Ethanol, n-Propanol, Isopropanol, n-Butanol, Isobutanol, t-
Butanol, n-Amylalkohol, t-Amylalkohol, Laurylalkohol, Ethylen-glykolmonomethylether,
Ethylenglykolmonoethylether, Ethylenglykolmonopropylether,
Ethylenglykolmonobutylether, Diethylenglykolmonomethyl-ether,
Diethylenglykolmonoethylether, Propylenglykolmonomethylether, Methoxymethanol,
Glykolsäure, Glykolsäureester, Milchsäure, Milchsäureester, Methylolharnstoff,
Methylolmelamin, Diacetonalkohol, Ethylenchlorohydrin, Ethylenbromhydrin, 1,3-
Dichloro-2-propanol oder Acetocyanhydrin; v) Mercaptane wie Butylmercaptan,
Hexylmercaptan, t-Butylmercaptan, t-Dodecylmercaptan, 2-Mercaptobenzothiazol,
Thiophenol, Methylthiophenol oder Ethylthiophenol; vi) Säureamide wie Acetoanilid,
Acetoanisidinamid, Acrylamid, Methacrylamid, Essigsäureamid, Stearinsäureamid oder
Benzamid; vii) Imide wie Succinimid, Phthalimid oder Maleimid; viii) Amine wie
Diphenylamin, Phenylnaphthylamin, Xylidin, N-Phenylxylidin, Cabazol, Anilin,
Naphthylamin, Butylamin, Dibutylamin oder Butylphenylamin; ix) Imidazole wie Imidazol
oder 2-Ethylimidazol, x) Harnstoffe wie Harnstoff, Thioharnstoff, Ethylenharnstoff,
Ethylenthioharnstoff oder 1,3-Diphenylharnstoff; xi) Carbamate wie N-
Phenylcarbamidsäurephenylester oder 2-Oxazolidon; xii) Imine wie Ethylenimin, xiii)
Oxime wie Acetonoxim, Formaldoxim, Acetaldoxim, Acetoxim, Methylethylketoxim,
Diisobutylketoxim, Diacetylmonoxim, Benzophenonoxim oder Chlorohexanonoxime; xiv)
Salze der schwefeligen Säure wie Natriumbisulfit oder Kaliumbisulfit; xv)
Hydroxamsäureester wie Benzylmethacrylohydroxamat (BMH) oder
Allylmethacrylohydroxamat oder xvi) substituierte Pyrazole, Imidazole oder Triazole.
Die vorstehend beschriebenen Oligomere Ib) haben vorteilhafterweise ebenfalls eine NCO-
Funktionalität von 2,0-5,0, vorzugsweise von 2, 2-4,0, insbesondere von 2,5-3,8.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Thixotropierungsmittels kann noch mindestens
einer der nachstehend beschriebenen Bestandteile der erfindungsgemäßen
Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen zugegen sein, insbesondere
mindestens ein Bindemittel (vgl. Römpp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme
Verlag, Stuttgart, New York, 1998, »Bindemittel«, Seiten 73 und 74), mindestens einer der
thermisch härtbaren, hydroxylgruppenhaltigen Reaktivverdünner wie sie in den
Patentanmeldungen DE 198 09 643 A1, DE 198 40 605 A1 oder DE 198 05 421 A1
beschrieben werden und/oder mindestens ein in der deutschen Patentschrift DE 198 11 471 A1,
Seite 3, Zeile 52, bis Seite 5, Zeile 4, beschriebenes Polyol.
Des weiteren kann das erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel mindestens eine
Kieselsäure enthalten. Hydrophile und hydrophobe Kieselsäuren sind käuflich erwerblich
beispielsweise unter dem Handelsnamen Aerosil® und unter den Produktbezeichnungen
200, R972, R974, R805 und 8812 von der Firma Degussa AG, Hanau.
Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel noch mindestens ein
Netzmittel enthalten. Beispiele geeigneter Netzmittel sind aus der Patentanmeldung EP 0 154 678 A1
bekannt oder werden unter den Handelbezeichnungen Disperbyk® 161 von der
Firma Byk, Borchigel® von der Firma Bayer AG und Tego Disperse® 710 von der Firma
Tego Chemie Services vertrieben.
Das erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel dient der Herstellung von
erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen,
insbesondere lösemittelhaltigen erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und
Dichtungsmassen. Hierbei zeigt sich der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen
Thixotropierungsmittel, daß sie nämlich die Herstellung von erfindungsgemäßen
Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen gestatten, die einen besonders
hohen Festkörpergehalt mit dem entsprechend geringen Gehalt an leicht flüchtigen
organischen Bestandteilen aufweisen und sich dabei noch immer sehr gut applizieren
lassen. Vorzugsweise liegt der Festkörpergehalt, bezogen auf den jeweiligen
erfindungsgemäßen Beschichtungsstoff oder Klebstoff oder die jeweilige Dichtungsmasse,
bei mindestens 35, bevorzugt mindestens 40, besonders bevorzugt mindestens 45, ganz
besonders bevorzugt 50 und insbesondere mindestens 55 Gew.-%.
Methodisch gesehen bietet die Herstellung des erfindungsgemäßen
Thixotropierungsmittels keine Besonderheiten, sondern erfolgt kontinuierlich oder
diskontinuierlich in üblichen und bekannten Vorrichtungen wie Rührkessel, Ultraturrax
oder In-line-Dissolver in einem vergleichsweise hohen Scherfeld. Vorzugsweise werden
herbei die Amine in dem organischen Medium vorgelegt und die Polyisocyanate zudosiert.
Der Gehalt der erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen
an den erfindungsgemäßen Thixotropierungsmitteln kann sehr breit variieren. Nach unten
ist er lediglich dadurch begrenzt, daß das erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel in
einer solchen Menge zugegeben werden muß, daß sich seine vorteilhaften technischen
Effekte noch in dem gewünschten und erforderlichen Ausmaß einstellen. Nach oben ist er
dadurch begrenzt, daß die Viskosität der erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe,
Klebstoffe und Dichtungsmassen nicht so hoch werden darf, daß eine problemlose
Applikation und ein sehr guter Verlauf nicht mehr länger gewährleistet sind. Das
erfindungsgemäße Thixotropierungsmittel wird vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis
25 Gew.-%, bevorzugt 0,2 bis 23 Gew.-%, insbesondere 0,6 bis 20 Gew.-%, jeweils
bezogen auf den gesamten erfindungsgemäßen Beschichtungsstoff oder Klebstoff oder die
gesamte erfindungsgemäße Dichtungsmasse, eingesetzt.
Ganz besondere Vorteile resultieren bei der Verwendung des erfindungsgemäßen
Thixotropierungsmittels zur Herstellung der erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe,
insbesondere der erfindungsgemäßen pigmentierten Unidecklacke oder Basislacke oder der
erfindungsgemäßen unpigmentierten Klarlacke. Die vorteilhafte technische Wirkung der
erfindungsgemäßen Thixotropierungsmittel werden deshalb beispielhaft anhand der
erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe untermauert.
Die nachstehend beschriebenen Bestandteile des erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffs
können auch in den erfindungsgemäßen Klebstoffen und Dichtungsmassen enthalten sein.
Ebenso können die Verfahren zu seiner Applikation und seine Härtung auch auf die
erfindungsgemäßen Klebstoffe und Dichtungsmassen übertragen werden.
Der erfindungsgemäße Beschichtungsstoff ist thermisch und mit aktinischer Strahlung
härtbar. Dies wird von der Fachwelt auch als "Dual Cure" bezeichnet. Dabei ist er
thermisch selbstvernetzend oder fremdvernetzend.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bezeichnet der Begriff "selbstvernetzend" die
Eigenschaft eines Bindemittels mit "sich selbst" Vernetzungsreaktionen einzugehen.
Voraussetzung hierfür ist, daß in den Bindemitteln bereits beide Arten von
komplementären reaktiven funktionellen Gruppen enthaltend sind, die für eine Vernetzung
notwendig sind, oder reaktive funktionelle Gruppen, die "mit sich selbst" reagieren. Als
fremdvernetzend werden dagegen solche Beschichtungsstoffe bezeichnet, worin die eine
Art der komplementären reaktiven funktionellen Gruppen in dem Bindemittel und die
andere Art in einem Härter oder Vernetzungsmittel vorliegen. Ergänzend wird auf Römpp
Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, New York, 1998,
»Härtung«, Seiten 274 bis 276, insbesondere Seite 275, unten, verwiesen.
Der erfindungsgemäße Beschichtungsstoff ist ein Einkomponentensystem.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist unter einem Einkomponentensystem ein
thermisch und mit aktinischer Strahlung härtender Beschichtungsstoff zu verstehen, bei
dem das Bindemittel und das Vernetzungsmittel nebeneinander, d. h. in einer Komponente,
vorliegen. Voraussetzung hierfür ist, daß die beiden Bestandteile erst bei höheren
Temperaturen und/oder bei Bestrahlen mit aktinischer Strahlung miteinander vernetzen.
Der erfindungsgemäße Beschichtungsstoff ist ein Zwei- oder Mehrkomponentensystem.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung werden unter Zwei- oder
Mehrkomponentensystemen Beschichtungsstoffe verstanden, deren Vernetzungsmittel
aufgrund seiner hohen Reaktivität bis zur Applikation getrennt von übrigen Bestandteilen
der Beschichtungsstoffe aufbewahrt werden muß.
Beispiele geeigneter erfindungsgemäß zu verwendender komplementärer reaktiver funktio
neller Gruppen sind in der folgenden Übersicht zusammengestellt. In der Übersicht steht
die Variable R für einen acyclischen oder cyclischen aliphatischen, einen aromatischen
und/oder einen aromatisch-aliphatischen (araliphatischen) Rest; die Variablen R' und R"
stehen für gleiche oder verschiedene aliphatische Reste oder sind miteinander zu einem
aliphatischen oder heteroaliphatischen Ring verknüpft.
Die Auswahl der jeweiligen komplementären reaktiven funktionellen Gruppen richtet sich
zum einen danach, daß sie bei der Herstellung, der Lagerung und der Applikation der
erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe keine unerwünschten Reaktionen, insbesondere
keine vorzeitige Vernetzung, eingehen und/oder gegebenenfalls die Härtung mit
aktinischer Strahlung nicht stören oder inhibieren dürfen, und zum anderen danach, in
welchem Temperaturbereich die Vernetzung stattfinden soll.
Vorzugsweise werden bei den erfindungsgemäßen Einkomponentensystemen
Vernetzungstemperaturen von 100 bis 180°C angewandt. Es werden daher vorzugsweise
Bindemittel (A) mit Thio-, Hydroxyl-, N-Methylolamino- N-Alkoxymethylamino-, Imino-,
Carbamat-, Allophanat- und/oder Carboxylgruppen, bevorzugt Hydroxylgruppen,
einerseits und vorzugsweise Vernetzungsmittel (D) mit Anhydrid-, Carboxyl-, Epoxy-,
blockierten Isocyanat-, Urethan-, Methylol-, Methylolether-, Siloxan-, Carbonat-, Amino-,
Hydroxy- und/oder beta-Hydroxyalkylamidgruppen, bevorzugt blockierte Isocyanat-,
Urethan- oder Alkoxymethylaminogruppen, andererseits angewandt.
Im Falle selbstvernetzender erfindungsgemäßer Beschichtungsstoffe enthalten die
Bindemittel (A) insbesondere Methylol-, Methylolether- und/oder N-
Alkoxymethylaminogruppen.
Beispiele geeigneter Bindemittel sind thermisch härtbare, statistisch, alternierend und/oder
blockartig aufgebaute lineare und/oder verzweigte und/oder kammartig aufgebaute
(Co)Polymerisate von ethylenisch ungesättigten Monomeren, oder Polyadditionsharze
und/oder Polykondensationsharze. Zu diesen Begriffen wird auf Römpp Lexikon Lacke
und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, New York, 1998, Seite 457;
»Polyaddition« und »Polyadditionsharze (Polyaddukte)«, sowie Seiten 463 und 464,
»Polykondensate«, »Polykondensation« und »Polykondensationsharze« verwiesen.
Die genannten Bindemittel können darüber hinaus auch noch die vorstehend beschriebenen
funktionellen Gruppen mit mindestens einer mit aktinischer Strahlung aktivierbaren
Bindung enthalten. Hierdurch werden die Bindemittel thermisch und mit aktinischer
Strahlung härtbar (Dual Cure).
Beispiele gut geeigneter Bindemittel sind hydroxylgruppenhaltige lineare und/oder
verzweigte und/oder blockartig, kammartig und/oder statistisch aufgebaute
Poly(meth)acrylate oder Acrylatcopolymerisate, Polyester, Alkyde, Polyurethane,
acrylierte Polyurethane, acrylierte Polyester, Polylactone, Polycarbonate, Polyether,
Epoxidharz-Amin-Addukte, (Meth)Acrylatdiole, partiell verseifte Polyvinylester oder
Polyharnstoffe. Von diesen sind die Acrylatcopolymerisate und die Polyester von Vorteil
und werden erfindungsgemäß bevorzugt verwendet. Beispiele ganz besonders bevorzugter
Acrylatcopolymerisate werden in der internationalen Patentanmeldung WO 94/22968,
Seite 2, Zeile 26, bis Seite 7, Zeile 5, beschrieben.
Zusätzlich zu den vorstehend beschriebenen Dual Cure-Bindemitteln können auch rein mit
aktinischer Strahlung härtbare Bindemittel wie (meth)acrylfunktionelle
(Meth)Acrylatcopolymere, Polyetheracrylate, Polyesteracrylate, ungesättigte Polyester,
Epoxyacrylate, Urethanacrylate, Aminoacrylate, Melaminacrylate, Silikonacrylate und die
entsprechenden Methacrylate verwendet werden.
Der Gehalt der erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe an den Bindemittel kann sehr breit
variieren und richtet sich in erster Linie nach dem Verwendungszweck des jeweiligen
erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffs. Vorzugsweise sind die Bindemittel in einer
Menge von, bezogen auf den gesamten Festkörper des Beschichtungsstoffs, 5,0 bis 95,
bevorzugt 10 bis 90, besonders bevorzugt 15 bis 85, ganz besonders bevorzugt 20 bis 80
und insbesondere 25 bis 75 Gew.-% enthalten.
Der erfindungsgemäße Beschichtungsstoff enthält mindestens ein Vernetzungsmittel. Sie
enthalten die vorstehend beschriebenen komplementären reaktiven funktionellen Gruppen.
Beispiele geeigneter Vernetzungsmittel, die insbesondere in Einkomponentensystemen
verwendet werden sind, sind Aminoplastharze, wie sie beispielsweise in Römpp Lexikon
Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, 1998, Seite 29, »Aminoharze«, dem
Lehrbuch "Lackadditive" von Johan Bieleman, Wiley-VCH, Weinheim, New York, 1998,
Seiten 242 ff., dem Buch "Paints, Coatings and Solvents", second completely revised
edition, Edit. D. Stoye und W. Freitag, Wiley-VCH, Weinheim, New York, 1998, Seiten
80 ff., den Patentschriften US 4 710 542 A1 oder EP-B-0 245 700 A1 sowie in dem
Artikel von B. Singh und Mitarbeiter "Carbamylmethylated Melamines, Novel
Crosslinkers for the Coatings Industry", in Advanced Organic Coatings Science and
Technology Series, 1991, Band 13, Seiten 193 bis 207, beschrieben werden,
Carboxylgruppen enthaltende Verbindungen oder Harze, wie sie beispielsweise in der
Patentschrift DE 196 52 813 A1 beschrieben werden, Epoxidgruppen enthaltende
Verbindungen oder Harze, wie sie beispielsweise in den Patentschriften EP 0 299 420 A1,
DE 22 14 650 B1, DE 27 49 576 B1, US 4,091,048 A1 oder US 3,781,379 A1
beschrieben werden, blockierte Polyisocyanate, wie sie beispielsweise in den
Patentschriften US 4,444,954 A1, DE 196 17 086 A1, DE 196 31 269 A1 oder EP 0 004 571 A1
beschrieben werden, und/oder Tris(alkoxycarbonylamino)-triazine, wie sie in den
Patentschriften US 4,939,213 A1, US 5,084,541 A1, US 5,288,865 A1 oder EP 0 604 922 A1
beschrieben werden. Beispiele geeigneter Blockierungsmittel und geeigneter
Polyisocyanate sind die vorstehend beschriebenen.
Beispiele geeigneter Vernetzungsmittel, die insbesondere in Zwei- oder
Mehrkomponentensystemen eingesetzt werden, sind die vorstehend beschriebenen
Polyisocyanate. Außerdem sind Polyisocyanate geeignet, die neben den freien
Isocyanatgruppen mindestens eine der vorstehend beschriebenen aktivierbaren
funktionellen Gruppen aufweisen. Bekanntermaßen werden diese Dual Cure-
Polyisocyanate durch die Umsetzung von Polyisocyanaten mit mindestens einer
Verbindung, die mindestens eine isocyanatreaktive funktionelle Gruppe, insbesondere eine
Hydroxyl Gruppe, und mindestens eine der vorstehend beschriebenen aktivierbaren
funktionellen Gruppen enthält, hergestellt.
Beispiele geeigneter Verbindungen dieser Art sind
- - Allylalkohol oder 4-Butylvinylether;
- - Hydroxyalkylester der Acrylsäure oder der Methacrylsäure, insbesondere der Acrylsäure, die durch Veresterung aliphatischer Diole, beispielsweise der vorstehend beschriebenen niedermolekularen Diole B), mit Acrylsäure oder Methacrylsäure oder durch Umsetzung von Acrylsäure oder Methacrylsäure mit einem Alkylenoxid erhältlich sind, insbesondere Hydroxyalkylester der Acrylsäure oder Methacrylsäure, in denen die Hydroxyalkylgruppe bis zu 20 Kohlenstoffatome enthält, wie 2-Hydroxyethyl-, 2-Hydroxypropyl-, 3-Hydroxypropyl-, 3- Hydroxybutyl-, 4-Hydroxybutyl-, Bis(hydroxymethyl)cyclohexanacrylat oder -methacrylat; von diesen sind 2-Hydroxyethylacrylat und 4-Hydroxybutylacrylat besonders vorteilhaft und werden deshalb erfindungsgemäß besonders bevorzugt verwendet; oder
- - Umsetzungsprodukte aus cyclischen Estern, wie z. B. epsilon-Caprolacton, und diesen Hydroxyalkyl- oder -cycloalkylestern.
Die Polyisocyanate werden mit diesen Verbindungen in einem Molverhältnis umgesetzt,
daß im statistischen Mittel noch mindestens eine, vorzugsweise mindestens zwei,
bevorzugt mindestens drei, besonders bevorzugt mindestens vier, ganz besonders
bevorzugt mindestens fünf und insbesondere sechs freie Isocyanatgruppe(n) pro Molekül
verbleibt oder verbleiben.
Des weiteren kann der erfindungsgemäße Beschichtungsstoff farb- und/oder effektgebende
Pigmente (vgl. Römpp Lexikon Lacke und Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart,
New York, 1998, »Effektpigmente«, Seite 176, »Metalloxid-Glimmer-Pigmente« bis
»Metallpigmente«, Seiten 380 und 381, »Eisenblau-Pigmente« bis »Eisenoxidschwarz«,
Seiten 180 und 181, »Pigmente« bis »Pigmentsvolumenkonzentration«, Seiten 451 bis 453,
»Thioindigo-Pigmente«, Seite 563, und »Titandioxid-Pigmente«, Seite 567); organische
und anorganische, transparente oder opake Füllstoffe (vgl. Römpp Lexikon Lacke und
Druckfarben, Georg Thieme Verlag, 1998, »Füllstoffe«, Seiten 250 ff.); Nanopartikel; die
vorstehend beschriebenen thermisch härtbaren Reaktivverdünner; zusätzliche mit
aktinischer Strahlung härtbare Reaktiverdünner (vgl. Römpp Lexikon Lacke und
Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, New York, 1998, »Reaktivverdünner«
Seiten 491 und 492); UV-Absorber; Lichtschutzmittel; Radikalfänger; thermolabile
radikalische Initiatoren; Photoinitiatoren, wie die in Römpp Lexikon Lacke und
Druckfarben, Georg Thieme Verlag Stuttgart; 1998, Seiten 444 bis 446, beschriebenen;
Katalysatore für die thermische Vernetzung; Entlüftungsmittel; Slipadditive;
Polymerisationsinhibitoren; Entschäumer; Emulgatoren; Netz- und Dipergiermittel;
Haftvermittler; Verlaufmittel; filmbildende Hilfsmittel; rheologiesteuernden Additive
(Verdicker); Flammschutzmittel; Sikkative; Trockungsmittel; Hautverhinderungsmittel;
Korrosionsinhibitoren; Wachse und Mattierungsmittel enthalten.
Weitere Beispiele geeigneter Zusatzstoffe der vorstehend beschriebenen Art werden in
dem Lehrbuch »Lackadditive« von Johan Bieleman, Wiley-VCH, Weinheim, New York,
1998, im Detail beschrieben.
Die Zusatzstoffe werden in üblichen und bekannten, wirksamen Mengen verwendet. Die
erfindungsgemäßen Klarlacke enthalten selbstverständlich keine farb- und/oder
effektgebenden Pigmente oder deckenden Füllstoffe.
Die vorstehend beschriebenen Bindemittel und Zusatzstoffe können auch in den
erfindungsgemäßen Klebstoffen und Dichtungsmassen enthalten sein, sofern sie hierfür
geeignet sind, was der Fachmann leicht anhand seines allgemeinen Fachwissens feststellen
kann.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe weist keine Besonderheiten
auf, sondern erfolgt in üblicher und bekannter Weise durch Vermischen der vorstehend
beschriebenen Bestandteile in geeigneten Mischaggregaten wie Rührkessel, Dissolver,
Rührwerksmühlen oder Extruder.
Der erfindungsgemäße Beschichtungsstoff ist hervorragend für die Herstellung von farb-
und/oder effektgebenden Mehrschichtlackierungen auf grundierten und ungrundierten
Substraten nach dem Naß-in-naß-Verfahren geeignet. Des weiteren ist der
erfindungsgemäße Beschichtungsstoff, insbesondere der erfindungsgemäße Unidecklack,
hervorragend für die Herstellung von einschichtigen farb- und/oder effektgebenden
Lackierungen geeignet.
Besondere Vorteile entfaltet der erfindungsgemäße Beschichtungsstoff in seiner
Verwendung als erfindungsgemäßer Klarlack im Rahmen des Naß-in-naß-Verfahrens bei
dem ein Basislack auf das grundierte oder ungrundierte Substrat appliziert und getrocknet,
indes nicht gehärtet wird, wonach man auf die Basislackschicht den Klarlack appliziert und
die resultierende Klarlackschicht gemeinsam mit der Basislackschicht thermisch und mit
aktinischer Strahlung (Dual Cure) härtet.
Als Substrate kommen alle zu lackierenden Oberflächen, die durch eine Härtung der
hierauf befindlichen Schichten unter der kombinierten Anwendung von Hitze und
aktinischer Strahlung (Dual Cure) nicht geschädigt werden, in Betracht.
Geeignete Substrate bestehen insbesondere aus Metallen, Kunststoffen, Holz, Keramik,
Stein, Textil, Faserverbunden, Leder, Glas, Glasfasern, Glas- und Steinwolle, mineral- und
harzgebundenen Baustoffen, wie Gips- und Zementplatten oder Dachziegel, sowie
Verbunden dieser Materialien.
Demnach sind die erfindungsgemäßen Mehrschichtlackierungen auch für Anwendungen
außerhalb der Automobilerstlackierung und der Autoreparaturlackierung geeignet. Hierbei
kommen sie insbesondere für die Lackierung von Möbeln, Türen und Fenstern, von
Bauwerken im Innen- und Außenbereich und für die industrielle Lackierung, inklusive
Coil Coating und Container Coating oder die Beschichtung elektrotechnischer Bauteile, in
Betracht. Im Rahmen der industriellen Lackierung eignen sie sich für die Lackierung
praktisch aller Teile für den privaten oder industriellen Gebrauch wie Radiatoren,
Haushaltsgeräte, Kleinteile aus Metall wie Schrauben und Muttern, Radkappen, Felgen,
Emballagen oder Spulen oder Wicklungen von Statoren und Rotoren von Elektromotoren.
Im Falle elektrisch leitfähiger Substrate können Grundierungen verwendet werden, die in
üblicher und bekannter Weise aus Elektrotauchlacken (ETL) hergestellt werden. Hierfür
kommen sowohl anodische (ATL) als auch kathodische (KTL) Elektrotauchlacke,
insbesondere aber KTL, in Betracht. Üblicherweise wird, insbesondere in der
Automobillackierung, hierauf noch eine Füllerlackierung oder
Steinschlagschutzgrundierung aufgetragen, die als Bestandteil der Grundierung angesehen
werden kann.
Es können auch grundierte oder ungrundierte Kunststoffteile aus z. B. ABS, AMMA,
ASA, CA, CAB, EP, UF, CF, MF, MPF, PF, PAN, PA, PE, HDPE, LDPE, LLDPE,
UHMWPE, PC, PC/PBT, PC/PA, PET, PMMA, PP, PS, SB, PUR, PVC, RF, SAN, PBT,
PPE, POM, PUR-RIM, SMC, BMC, PP-EPDM und UP (Kurzbezeichnungen nach DiN
7728T1) lackiert, geklebt oder abgedichtet werden. Im Falle von nichtfunktionalisierten
und/oder unpolaren Substratoberflächen können diese vor der Beschichtung in bekannter
Weise einer Vorbehandlung, wie mit einem Plasma oder mit Beflammen, unterzogen oder
mit einer Hydrogrundierung versehen werden.
Die Applikation der erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe kann durch alle üblichen
Applikationsmethoden, wie z. B. Spritzen, Rakeln, Streichen, Gießen, Tauchen, Tränken,
Träufeln oder Walzen erfolgen. Dabei kann das zu beschichtende Substrat als solches
ruhen, wobei die Applikationseinrichtung oder -anlage bewegt wird. Indes kann auch das
zu beschichtende Substrat, insbesondere ein Coil, bewegt werden, wobei die
Applikationsanlage relativ zum Substrat ruht oder in geeigneter Weise bewegt wird.
Enthalten die erfindungsgemäßen Klarlacke Bestandteile, die mit aktinischer Strahlung
aktivierbar sind, wird die Applikation vorzugsweise unter Ausschluß von Licht
durchgeführt.
Selbstverständlich können diese Applikationsmethoden im Rahmen des
erfindungsgemäßen Naß-in-naß-Verfahrens auch für die Applikation der Füller oder
Steinschlagschutzgrundierungen und der Basislacke sowie im Rahmen der
Unidecklackierung für die Unidecklacke verwendet werden.
Die applizierten Basislackschichten und Klarlackschichten können in üblicher und
bekannter Weise - gegebenenfalls nach einer gewissen Ruhezeit, die dem Verlauf der
Schichten und/oder dem Verdampfen flüchtiger Bestandteile dient - thermisch oder
thermisch und mit aktinischer Strahlung gehärtet werden.
Methodisch weist die thermische Härtung keine Besonderheiten auf, sondern es werden die
üblichen und bekannten Temperaturen im Bereich von Raumtemperatur bis 200,
vorzugsweise 190, bevorzugt 180, besonders bevorzugt 170, ganz besonders bevorzugt 160
und insbesondere 150°C angewandt. Die Härtungstemperaturen richten sich zum einen
danach, ob es sich um ein Einkomponenten oder um ein Zwei- oder
Mehrkomponentensystem handelt, und zum anderen nach der thermischen Stabilität des
jeweils verwendeten Substrats. In jedem Fall muß aber eine Härtungstemperatur
angewandt werden, die sicherstellt, daß die Harnstoffkristalle des erfindungsgemäßen
Thixotropierungsmittels vor und/oder bei der Härtung aufschmelzen, sodaß sie nicht zu
Trübungen und anderen Störungen in den erfindungsgemäßen Lackierungen führen
können.
Vorzugsweise werden Härtungszeiten im Bereich von einer Minute bis drei Stunden und
Vorrichtungen wie Heizstrahler oder Umluftöfen angewandt.
Auch die Härtung mit aktinischer Strahlung weist keine methodischen Besonderheiten auf,
sondern erfolgt in üblicher und bekannter Weise durch Bestrahlen mit UV-Lampen
und/oder Elektronenstrahlquellen vorzugsweise unter Inertgas. Vorzugsweise wird eine
Dosis von 1.000 bis 2.000, bevorzugt 1.100 bis 1.900, besonders bevorzugt 1.200 bis
1.800, ganz besonders bevorzugt 1.300 bis 1.700 und insbesondere 1.400 bis 1.600 mJ/cm2
angewandt. Die Vorschubgeschwindigkeit beträgt hierbei vorzugsweise 1,0 bis 10,
bevorzugt 1,2 bis 9, besonders bevorzugt 1,6 bis 8, ganz besonders bevorzugt 1,8 bis 7 und
insbesondere 2,0 bis 6 m/min.
Bei der gemeinsamen Härtung der erfindungsgemäßen Klarlackschichten mit den
Basislackschichten können die thermische Härtung und Härtung mit aktinischer Strahlung
gleichzeitig oder alternierend eingesetzt werden. Werden die beiden Härtungsmethoden
alternierend verwendet, kann beispielsweise mit der thermischen Härtung begonnen und
mit der Härtung mit aktinischer Strahlung geendet werden. In anderen Fällen kann es sich
als vorteilhaft erweisen, mit der Härtung mit aktinischer Strahlung zu beginnen und hiermit
zu enden. Der Fachmann kann die Härtungsmethode, welche für den jeweiligen Einzelfall
am vorteilhaftesten ist, aufgrund seines allgemeinen Fachwissens gegebenenfalls unter
Zuhilfenahme einfacher Vorversuche ermitteln.
Hierbei zeigt sich als weiterer besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Klarlacke, daß
sämtliche üblichen und bekannten Basislacke (vgl. beispielsweise die Patentschriften EP 0 089 497 A1,
EP 0 256 540 A1, EP 0 228 003 A1, EP 0 397 806 A1, DE 43 28 092 A1,
EP 0 522 420 A1, EP 0 522 419 A1, WO 97/49745, WO 97/49747, EP 0 401 565 A1, EP 0 730 613 B1
oder WO 95/14721) im Rahmen des Naß-in-naß-Verfahrens mit der
erfindungsgemäßen Klarlackschicht kombiniert werden können.
Innerhalb der erfindungsgemäßen Mehrschichtlackierung kann die Dicke der einzelnen
Schichten breit variieren. Erfindungsgemäß ist es indes von Vorteil, wenn die
Basislackschicht eine Dicke von 5 bis 25 µm, insbesondere 7 bis 20 µm, und die
Klarlackschicht eine Dicke von 15 bis 120 µm, vorzugsweise 30 bis 80 µm und
insbesondere 40 bis 60 µm aufweist.
Die erfindungsgemäßen Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen, lassen sich
problemlos auf vertikale Flächen applizieren, ohne daß es zu Läufern kommt.
Die mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Beschichtungen,
insbesondere die ein- und mehrschichtigen Klarlackierungen und farb- und/oder
effektgebenden Lackierungen sind, was Farbe, Effekt, Glanz und D. O. I. (distinctiveness of
the reflected image) betrifft, von höchster optischer Qualität, haben eine glatte,
strukturfreie, insbesondere von Läufern freie, harte, flexible und kratzfeste Oberfläche, sie
sind geruchsfrei und witterungs-, chemikalien- und etch-beständig, vergilben nicht und
zeigen keine Rißbildung und Delamination der Schichten.
Die aus den erfindungsgemäßen Klebstoffen hergestellten erfindungsgemäßen
Klebschichten sind von besonders hoher Klebkraft, die auch unter rasch wechselnden
und/oder extremen klimatischen Bedingungen erhalten bleibt. Gleiches gilt für die aus den
erfindungsgemäßen Dichtungsmassen hergestellten Dichtungen hinsichtlich ihrer
Dichtungswirkung. Hierbei ist noch ihre Stabilität gegenüber aggressiven Stoffen
hervorzuheben.
Die mit den erfindungsgemäßen Beschichtungen beschichteten, mit den
erfindungsgemäßen Klebschichten verklebten und/oder den erfindungsgemäßen
Dichtungen abgedichteten, grundierten oder ungrundierten Substrate haben daher eine
besonders hohe Gebrauchsdauer und einen besonders hohen Gebrauchswert, was sie für
Hersteller, Anwender und Endverbraucher gleichermaßen technisch und wirtschaftlich
ganz besonders attraktiv macht.
In einen Laborreaktor mit einem Nutzvolumen von 4 l, der mit einem Rührer, einem
Tropftrichter für den Monomerzulauf und einem Tropftrichter für den Initiatorzulauf,
Stickstoffeinleitungsrohr, Thermometer und Rückflußkühler ausgestattete war, wurden 650
Gewichtsteile einer Fraktion aromatischer Kohlenwasserstoffe mit einem Siedebereich von
158 bis 172°C vorgelegt. Das Lösemittel wurde auf 140°C aufgeheizt, wonach bei dieser
Temperatur unter Rühren eine Monomermischung aus 652 Gewichtsteilen
Ethylhexylacrylat, 383 Gewichtsteilen Hydroxyethylmethacrylat, 143 Gewichtsteilen
Styrol, 213 Gewichtsteilen 4-Hydroxybutylacrylat und 21 Gewichtsteilen Acrylsäure
während vier Stunden und eine Initiatorlösung aus 113 Gewichtsteilen tert.-
Butylperethylhexanoat und 113 Gewichtsteilen des aromatischen Lösemittels während
viereinhalb Stunden gleichmäßig zudosiert wurden. Mit den Zuläufen wurde gleichzeitig
begonnen. Nach der Beendigung des Initiatorzulaufs wurde die Redaktionsmischung
während zwei Stunden bei 140°C gehalten und danach abgekühlt. Die Reaktionsmischung
wurde mit einer Mischung aus 1-Methoxypropylacetat-2, Butylglykolacetat und
Butylacetat verdünnt. Die resultierende Bindemittellösung wies einen Festkörpergehalt von
65 Gew.-% (1 h/130°C) und eine Säurezahl von 15 mg KOH/g auf.
In einem geeigneten In-line-Dissolver wurden 459 Gewichtsteile
Dipentaerythritpentaacrylat (Sartomer® 399), 11,8 Gewichtsteile Benzylamin und 60
Gewichtsteile Solventnaphtha® eingewogen und während fünf Minuten bei 2.500
Umdrehungen pro Minute vermischt. Zu der Mischung wurden 9,2 Gewichtsteile
Hexamethylendiisocyanat in 60 Gewichtsteilen Solventnaphtha® II während zwei Minuten
zudosiert. Nach der Fällung der Harnstoffkristalle wurde das Thixotropierungsmittels noch
während 15 Minuten bei 2.500 Umdrehungen pro Minute geschert. Es bestand aus 76,5 Gew.-%
Dipentaerythritpentaacrylat, 3,5 Gew.-% Harnstoffkristalle und 20 Gew.-%
Lösemittel.
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Zweikomponenten-Klarlacks wurden zunächst
35,9 Gewichtsteile der Bindemittellösung gemäß Herstellbeispiel 1, 20 Gewichtsteile des
erfindungsgemäßen Thixotropierungsmittels gemäß Beispiel 1, 2,0 Gewichtsteile
Irgacure® 184 (handelsüblicher Photoinitiator), 1 Gewichtsteil Genocure®
(handelsüblicher Photoinitiator), 0,5 Gewichtsteile Lucirin® TPO (handelsüblicher
Photoinitiator), 0,4 Gewichtsteile Byk® 306 (handelsübliches Verlaufmittel), 2
Gewichtsteile Tinuvin® 292 und 400 (handelsübliche Lichtschutzmittel), 27,4
Gewichtsteile Butylacetat und 10,8 Gewichtsteile Solventnaphtha II miteinander vermischt
und homogenisiert.
Zu der resultierenden thixotropierten Bindemittelkomponente (100 Gewichtsteile) wurden
kurz vor der Applikation 30 Gewichtsteile eines Polyisocyanats mit Acrylatgruppen
(Isocyanatoacrylat auf der Basis von Hexamethylendiisocyanat-Trimer und
Hydroxyethylacrylat mit einem Isocyanatgehalt von 12 Gew.-%; Roskydal UA VPLS
2337 der Firma Bayer AG) hinzugegeben, wonach die resultierende Mischung
homogenisiert wurde.
Das Beispiel 2 wurde wiederholt, nur daß anstelle des erfindungsgemäßen
Thixotropierungsmittels des Beispiels 1 20 Gewichtsteile einer Lösung von 459
Gewichtsteilen Sartomer 399 in 141 Gewichtsteilen Solventnaphtha II verwendet wurden.
Zur Herstellung der Prüftafeln aus Karosseriestahlblech für das Beispiel 3 und den
Vergleichsversuch V 2 wurden auf die Bleche nacheinander ein Elektrotauchlack mit einer
Schichtdicke von 18 bis 22 µm (20 Minuten bei 170°C eingebrannt) und ein Wasserfüller
mit einer Schichtdicke von 35 bis 40 µm (20 Minuten bei 160°C eingebrannt) appliziert.
Anschließend wurde ein schwarzer Wasserbasislack mit einer Schichtdicke von 12 bis 15 µm
aufgetragen und während 15 Minuten bei 80°C abgelüftet.
Anschließend wurde in einer ersten Versuchsserie der erfindungsgemäße Klarlack auf die
Wasserbasislackierungen appliziert, wobei die resultierenden Klarlackschichten
- - bei Beispiel 3 während 5 Minuten bei Raumtemperatur abgelüftet, während 15 Minuten bei 80°C mit UV-Strahlung (Dosis: 1.500 mJ/cm2; Vorschubgeschwindigkeit: 4,5 m/min) und während 20 Minuten bei 140°C thermisch gehärtet
wurden.
Für den Vergleichsversuch V 2 wurde Beispiel 3 wiederholt, nur daß anstelle des
erfindungsgemäßen Klarlacks des Beispiels 2 der nicht erfindungsgemäße Klarlack des
Vergleichsversuchs V 1 verwendet wurde.
Die resultierenden Klarlackierungen wiesen eine Trockenschichtdicke von 40 µm auf.
Wichtige anwendungstechnische Eigenschaften der Mehrschichtlackierungen des Beispiels
3 und des Vergleichsversuchs V 2 finden sich in der Tabelle.
Die Versuchsergebnisse der Tabelle 1 zeigen, daß die erfindungsgemäße Klarlackierung in
den vorliegenden Trockenschichtdicke der nicht erfindungsgemäßen ebenbürtig ist und alle
Anforderungen der Praxis erfüllt.
Der wesentliche Unterschied zwischen der erfindungsgemäßen Klarlackierung und der
nicht erfindungsgemäßen Klarlackierung zeigte sich, wenn man in einer zweiten
Versuchsserie bei Beispiel 3 den erfindungsgemäßen Klarlack gemäß Beispiel 2 und bei
dem Vergleichsversuch V 2 den nicht erfindungsgemäßen Klarlack gemäß
Vergleichsversuch V 1 in der Form eines Keils auftrug.
Dazu wurden mittels pneumatischer Applikation mit einer Fließbecherpistole 30 × 60 cm
große Bleche mit einer Lochreihe vertikal beschichtet und gehärtet. Gemessen wurde die
Schichtdicke, bei der die Läufer, gemessen von der Lochkante, eine Länge von 1 cm
erreichen.
Hierbei waren bei der nicht erfindungsgemäßen Klarlackierung des Vergleichsversuchs V 2
ab einer Trockenschichtdicke von 33 µm Läufer von 1 cm zu beobachten. Dagegen war
dies bei der erfindungsgemäßen Klarlackierung des Beispiels 3 erst ab einer
Trockenschichtdicke von 50 µm der Fall.
Claims (21)
1. Harnstoffkristalle enthaltendes Thixotropierungsmittel, enthaltend mindestens eine
Verbindung, die mindestens eine funktionelle Gruppe mit mindestens einer mit
aktinischer Strahlung aktivierbaren Bindung aufweist.
2. Thixotropierungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es
herstellbar ist, indem man mindestens ein primäres und/oder sekundäres Amin
und/oder Wasser mit mindestens einem Polyisocyanat in einem flüssigen
organischen Medium umsetzt, das mindestens eine Verbindung, die mindestens eine
funktionelle Gruppe mit mindestens einer mit aktinischer Strahlung aktivierbaren
Bindung aufweist, enthält oder das hieraus besteht.
3. Verfahren zur Herstellung eines Harnstoffkristalle enthaltenden
Thixotropierungsmittels durch Umsetzung mindestens eines primären und/oder
sekundären Amins und/oder Wasser mit mindestens einem Polyisocyanat in einem
flüssigen organischen Medium, dadurch gekennzeichnet, daß das flüssige
organische Medium mindestens eine Verbindung enthält, die mindestens eine
funktionelle Gruppe mit mindestens einer mit aktinischer Strahlung aktivierbaren
Bindung aufweist, enthält oder hieraus besteht.
4. Thixotropierungsmittel nach Anspruch 1 oder 2 und Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß als aktinischer Strahlung elektromagnetische
Strahlung oder Korpuskularstrahlung verwendet wird.
5. Thixotropierungsmittel und Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß als elektromagnetische Strahlung nahes Infrarot (NIR), sichtbares Licht, UV-
Strahlung und/oder Röntgenstrahlung und als Korpuskularstrahlung
Elektronenstrahlung verwendet wird.
6. Thixotropierungsmittel nach einem der Ansprüche 1, 2, 4 oder 5 und Verfahren
nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man als mit
aktinischer Strahlung aktivierbare Bindungen Bindungen verwendet, die bei
Bestrahlen mit aktinischer Strahlung reaktiv wird und mit anderen aktivierten
Bindungen ihrer Art Polymerisationsreaktionen und/oder Vernetzungsreaktionen
eingeht, die nach radikalischen und/oder ionischen Mechanismen ablaufen.
7. Thixotropierungsmittel und Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß man als mit aktinischer Strahlung aktivierbare Bindungen Kohlenstoff-
Wasserstoff-Einzelbindungen oder Kohlenstoff-Kohlenstoff-, Kohlenstoff-
Sauerstoff-, Kohlenstoff-Stickstoff-, Kohlenstoff-Phosphor- oder Kohlenstoff-
Silizium-Einzelbindungen oder -Doppelbindungen verwendet.
8. Thixotropierungsmittel und Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß man Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen verwendet.
9. Thixotropierungsmittel und Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindungen in (Meth)Acrylat-, Ethacrylat-,
Crotonat-, Cinnamat-, Vinylether-, Vinylester-, Dicyclopentadienyl-, Norbornenyl-,
Isoprenyl-, Isopropenyl-, Allyl- oder Butenylgruppen; Dicyclopentadienyl-,
Norbornenyl-, Isoprenyl-, Isopropenyl-, Allyl- oder Butenylethergruppen oder
Dicyclopentadienyl-, Norbornenyl-, Isoprenyl-, Isopropenyl-, Allyl- oder
Butenylestergruppen enthalten sind.
10. Thixotropierungsmittel und Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
daß Allylgruppen, Vinylgruppen und/oder Acrylatgruppen verwendet werden.
11. Thixotropierungsmittel nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 10 und Verfahren
nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung
im statistischen Mittel mindestens zwei funktionelle Gruppen mit einer mit
aktinischer Strahlung aktivierbaren Bindung enthält.
12. Thixotropierungsmittel und Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung 4 bis 6 Acrylatgruppen im Molekül enthält.
13. Thixotropierungsmittel und Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß man Dipentaerythritpentaacrylat verwendet.
14. Thixotropierungsmittel nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 13 und Verfahren
nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die
Harnstoffkristalle nadelförmig und zum Teil oder insgesamt helixarfig verdrillt sind
und eine Teilchengrößenverteilung (TGV) zwischen 0,1 µm und 6 µm aufweisen,
wobei 80% der Harnstoffkristalle kleiner als 2 µm sind.
15. Thixotropierungsmittel nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 14 und Verfahren
nach einem der Ansprüche 3 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß es die
Harnstoffkristalle in einer Menge von, bezogen auf das Thixotropierungsmittel, 0,1
5 bis 10 Gew.-% enthält.
16. Verwendung des Thixotropierungsmittels gemäß einem der Ansprüche 1, 2 oder 4
bis 14 und/oder des Thixotropierungsmittels, hergestellt nach dem Verfahren gemäß
einem der Ansprüche 3 bis 14, für die Herstellung von thermisch und mit
aktinischer Strahlung härtbaren Beschichtungsstoffen.
17. Thermisch und mit aktinischer Strahlung härtbare Beschichtungsstoffe, Klebstoffe
und Dichtungsmassen, enthaltend das Thixotropierungsmittel gemäß einem der
Ansprüche 1, 2 oder 4 bis 14 und/oder das Thixotropierungsmittel, hergestellt nach
dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 3 bis 14.
18. Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen nach Anspruch 17, dadurch
gekennzeichnet, daß es sich um Mehrkomponentensysteme oder um
selbstvernetzende oder fremdvernetzende Einkomponentensysteme handelt.
19. Verwendung der Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen gemäß
Anspruch 17 oder 18 für die Herstellung von Beschichtungen, Klebschichten und
Dichtungen auf und/oder in grundierten und ungrundierten Substraten.
20. Verwendung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die
Beschichtungsstoffe, Klebstoffe und Dichtungsmassen für die
Automobilserienlackierung, die Autoreparaturlackierung, die Lackierung von
Bauwerken im Innen- und Außenbereich, die Lackierung von Möbeln, Fenstern und
Türen oder für die industrielle Lackierung, inklusive Container Coating, Coil
Coating und der Beschichtung oder Imprägnierung von elektrotechnischen
Bauteilen.
21. Beschichtungen, Klebschichten und/oder Dichtungen, herstellbar durch die
Applikation von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und/oder Dichtungsmassen auf
und/oder in ungrundierte Substrate, und Härtung der resultierenden Schicht(en) mit
Hitze und aktinischer Strahlung, dadurch gekennzeichnet, daß man hierfür
mindestens einen Beschichtungstoff, mindestens einen Klebstoff und/oder
mindestens eine Dichtungsmasse gemäß Anspruch 17 oder 18 verwendet.
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