DE10038471A1 - Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens sowie Laufstreifen-Auftragvorrichtung - Google Patents
Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens sowie Laufstreifen-AuftragvorrichtungInfo
- Publication number
- DE10038471A1 DE10038471A1 DE10038471A DE10038471A DE10038471A1 DE 10038471 A1 DE10038471 A1 DE 10038471A1 DE 10038471 A DE10038471 A DE 10038471A DE 10038471 A DE10038471 A DE 10038471A DE 10038471 A1 DE10038471 A1 DE 10038471A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tread
- carcass
- tension
- application
- rear end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/54—Retreading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
- B29D2030/4437—Adjusting the dimensions of the layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
- B29D2030/4437—Adjusting the dimensions of the layers
- B29D2030/4443—Increasing the length of the layers, e.g. by stretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
- B29D2030/4437—Adjusting the dimensions of the layers
- B29D2030/445—Shortening the layers, e.g. by acting on the lateral edges or on the thickness or by cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
- B29D30/58—Applying bands of rubber treads, i.e. applying camel backs
- B29D2030/582—Venting air inclusions, e.g. air trapped between tread and carcass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Es ist ein Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens mit einer Lagervorrichtung für eine zu belegende Karkasse vorgesehen, wobei ein Laufstreifen über eine Laufstreifen-Zuführvorrichtung gefördert und mit einer Andrückvorrichtung auf die Karkasse aufgedrückt wird. Die Länge des Laufstreifens ist vor dem Aufbringen geringer als nach dem Aufbringen, und der Laufstreifen wird während des Aufbringens durch mindestens eine an seinem rückwärtigen Ende angebrachte Klammer unter Spannung gehalten. Die Spannung wird während des Aufbringens aufrechterhalten
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen oder
Runderneuern eines Reifens, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch
1, sowie eine Laufstreifen-Auftragvorrichtung, gemäß dem
Oberbegriff von Anspruch 9.
Ein derartiges Verfahren und eine Runderneuerungsvorrichtung
sind aus der DE-OS 41 09 984 bekannt. Bei dieser Lösung wird
ein Laufstreifen einer Karkasse über eine Führungsrutsche
zugeführt, wobei beim Beginn der Zuführung des Laufstreifens
dieser unter Zugspannung gesetzt wird, indem eine Haspel mit
einer geringeren Umfangsgeschwindigkeit als die Karkasse
angetrieben wird.
Hierdurch soll ein gegenüber dem Umfang der Karkasse verkürz
ter Laufstreifen aufgebracht werden können. Nachteilig hierbei
ist, daß beim Beginn des Aufbringens eine entsprechend große
Zugspannung eingeleitet werden muß, um das gewünschte Ergebnis
zu erzielen. Zudem ergibt sich durch diese Lösung eine
ungleichmäßige Dicke des Laufstreifens über dem Umfang der
Karkasse, so daß nicht verwunderlich ist, daß sie sich nicht
durchgesetzt hat.
Zwar ist zusätzlich eine Andrückwalze vorgesehen, die den
Laufstreifen auf die Karkasse drückt und hierbei eine gewisse
Vergleichmäßigung der Laufstreifendicke begünstigt. Derartige
Andrückwalzen sind bekannt und werden auch in anderen Fällen
eingesetzt, um eine sichere Verbindung zwischen Laufstreifen
und Karkasse über die entweder auf dem Laufstreifen oder auf
der Karkasse zuvor angebrachte Bindegummischicht zu
gewährleisten, die zudem nach Möglichkeit ohne Lufteinschlüsse
sein soll. Nachteilig bei derartigen Andrückwalzen ist es,
daß zwar im Laufflächenbereich die Luft recht gut verdrängt
wird, im Schulterbereich allerdings Lufteinschlüsse verbleiben
können, nachdem dort kein Druck ausgeübt wird. Andererseits
ist der Schulterbereich besonders kritisch für die Ablösung
der Lauffläche von der Karkasse, und auch die im Betrieb
erzeugte Walkarbeit ist vergleichbar mit der Walkarbeit der
Lauffläche selbst.
Ein weiterer Nachteil der bekannten Andrückwalzen liegt darin
begründet, daß durch den ausgeübten Druck die neutrale Faser
in dem Laufstreifen zur Andrückwalze hin verlagert wird.
Hierdurch wird im Bereich der Bindegummischicht eine Dehnung
erzeugt, die dann wieder revidiert wird, sobald der Laufstrei
fen den Bereich der Andrückwalze verläßt. Hierdurch arbeitet
der Laufstreifen auf die Karkasse bezogen im Mikrobereich in
Längsrichtung, was die Verbindung zwischen Karkasse und
Laufstreifen schwächt. Trotz dieser Nachteile werden vielfach
Andrückwalzen eingesetzt, allein schon, um die erforderliche
Haftung zu gewährleisten.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein
Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens gemäß
dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie eine Laufstreifen-
Auftragvorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 9 zu
schaffen, die eine geringere Lufteinschlußneigung aufweisen
und eine gleichmäßige und qualitativ verbesserte Aufbringung
eines Laufstreifens auf eine Karkasse ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Ansprüche 1 bzw.
9 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den
Unteransprüchen.
Erfindungsgemäß besonders günstig ist es, daß während des
Aufbringens des Laufstreifens kontinuierlich und gleichförmig
eine Zugspannung aufgebracht werden kann, die Lufteinschlüsse
sicher verhindert, ohne daß eine Andrückwalze erforderlich
wäre. Die neutrale Faser bei der Biegung des Laufstreifens
ist dementsprechend recht nahe an der Bindegummischicht, so
daß beim Aufrollen auf die Karkasse keine oder keine
wesentlichen Materialverschiebungen entstehen.
Durch die gleichmäßige Zugspannung über die gesamte Länge des
Laufstreifens entsteht auch ein gleichmäßig dicker Laufstrei
fen ohne Umwuchtprobleme und ohne die Notwendigkeit von Nach
bearbeitungen, so daß die Herstellkosten des erfindungsgemäßen
Laufstreifens gering sind.
Erfindungsgemäß ist es besonders vorteilhaft, wenn der Lauf
streifen über endseitige Klammern gefaßt wird, wobei die
vorderen Klammern an dem Karkassenhalter angebracht sind und
sich mit der Karkasse mitdrehen. Demgegenüber werden die
hinteren Klammern während der Drehung der Karkasse zur Auf
bringung des Laufstreifens nachgeführt. Beispielsweise kann
dies über eine federbelastete Führung erfolgen, die entweder
mit einer ziemlich langen Zugfeder ausgerüstet ist oder an
eine Spiralfeder angeschlossen ist, die eine im wesentlichen
konstante Federkraft auf das hintere Ende des Laufstreifens
während des Aufwickelns ausübt.
Besonders günstig ist es, wenn die aufgebrachte Spannkraft
gleichmäßig verteilt in den Laufstreifen eingeleitet wird.
Hierzu ist es günstig, wenn mindestens zwei Klammern über die
Breite des rückwärtigen, aber auch des vorderen Endes verteilt
den Laufstreifen festhalten. Hierfür sind beliebige geeignete
Ausgestaltungen der Klammern möglich, die den Materialeigen
schaften des Laufstreifens Rechnung tragen. Beispielsweise
kann die Klammer auch einen Haken aufweisen, die in den
Laufstreifen eindringt, oder der Laufstreifen kann über
einander zugewandte Preßflächen eingespannt werden.
Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, auch das vordere Ende des
Laufstreifens mindestens während des Beginns des Belegens über
eine Klammer, einen Haken oder dergleichen auf der Karkasse
festzuhalten. Die Klammer kann beispielsweise auf dem Lager
bereich für die Karkasse abgestützt sein, wobei es sich
versteht, daß sie keine Funktion mehr hat, wenn der Laufstrei
fen halb oder noch mehr auf die Karkasse aufgewickelt ist,
nachdem dann die Bindegummischicht den Laufstreifen ebenfalls
festhält.
In einer modifizierten Ausgestaltung wird das rückwärtige Ende
des Laufstreifens geregelt unter Spannung gehalten. Durch
diese Maßnahme läßt sich sicherstellen, daß stets die gleiche
Kraft ausgeübt wird.
Erfindungsgemäß besonders günstig ist es, daß am Berührungs
punkt zwischen Karkasse und Laufstreifen eine in Laufstreifen-
Längsrichtung wirkende Zugkraft ausgeübt wird, die während des
Aufbringens auf die Karkasse konstant gehalten wird. Hierdurch
wird das Entstehen von Relativbewegungen zwischen der Ober
fläche der Karkasse und dem Laufstreifen während des Aufbrin
gens praktisch vermieden. Durch die beginnende Drehung der
Karkasse wird das vordere Ende des Laufstreifens aus Sicht des
aufgespannten Laufstreifens nach unten gezogen, was bewirkt,
daß auch die Flanken des Laufstreifens nach unten gezogen
werden und sich in der gewünschten Weise auf die Karkas
senschulter legen. Hierbei ist von besonderer Bedeutung, daß
die Berührung zunächst im Laufflächenbereich und erst hieran
anschließend im Schulterbereich erfolgt. Erfindungsgemäß wird
damit nämlich automatisch etwaige vorhandene Luft nach außen
gedrängt, so daß es zu keinen Lufteinschlüssen kommt.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und Merkmale ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform der Er
findung anhand der Zeichnung.
Es zeigt:
Die einzige Figur der Zeichnung eine schematische Seiten
ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Laufstreifen-Auftragvorrichtung.
Die in der Figur dargestellte Laufstreifen-Auftragvorrichtung
10 weist eine Karkasse 12 auf. Die Karkasse ist über einen
Karkassenhalter 14 aufgespannt und drehbar gelagert. Auf der
Karkasse 12 soll ein Laufstreifen 16 aufgetragen werden, wozu
eine erfindungsgemäße Laufstreifen-Zuführvorrichtung 18
vorgesehen ist. Hierzu gehört eine Andrückvorrichtung 20 in
Form einer Klammer vorgesehen, die das vordere Ende 22 des
Laufstreifens 16 auf der Karkasse festhält.
Erfindungsgemäß ist ebenfalls als Teil der Laufstreifen-
Zuführvorrichtung 18 am rückwärtigen Ende 24 des Laufstreifens
16 eine Klammer 26 angebracht, die von dem Laufstreifen
mitgezogen wird und während der Drehung der Karkasse 12 unter
Spannung gehalten wird. In der Darstellung gemäß der Figur ist
der Zustand gezeigt, in welchem die Karkasse 12 sich bereits
um 90° gedreht hat. Für das Belegen des Laufstreifens wird
zunächst die Andrückvorrichtung 20 gelockert, indem ein Hebel
28 in eine von dem Laufstreifen 16 abgehobene Position
gebracht wird. Dies ermöglicht eine Schiebeführung 30, die auf
dem Karkassenhalter 14 angebracht ist. In diesem Zustand wird
der Laufstreifen 18 mit seinem vorderen Ende 22 auf die
Karkasse 12 in einem Berührungspunkt 32 zwischen Laufstreifen
16 und Karkasse 12 aufgelegt. Dann wird die Andrückvorrichtung
20 über die Schiebeführung 30 aktiviert, so daß die Klammer 20
den Laufstreifen 16 festhält.
Der Laufstreifen 16 ist an seinem unteren Ende mit einer
Bindegummischicht 34 versehen, die die Haftung zwischen
Karkasse 12 und Laufstreifen 16 sicherstellt. Sobald die
Andrückvorrichtung 20 aktiviert ist, wird das hintere Ende 24
des Laufstreifens 16, das mit der Klammer 26 gefaßt ist, unter
Spannung gesetzt. Hierzu dient in dem dargestellten
Ausführungsbeispiel eine Spiralfeder 36, die mindestens über
den Karkassenumfang eine im wesentlichen gleiche Zugkraft
bereithält.
Die Klammer 26 ist als doppelt wirkende Klammer ausgebildet,
die sich im wesentlichen über die Breite des Laufstreifens 16
erstreckt, jedoch die Flügel oder Wings des Laufstreifens
nicht faßt, nachdem diese wenig belastbar sind. Über Preß
flächen 38 wirkt die Klammer 26 auf die Ober- und die
Unterseite des Laufstreifens.
Sobald die über die Spiralfeder 36 vorgegebene Zugspannung
vorliegt, wird die Karkasse 12 angetrieben, und das vordere
Ende 22 des Laufstreifens bewegt sich von der Klammer 20
gehalten in Kreisbogenform, bis die in der Figur dargestellte
Position erreicht ist. Anschließend hieran wird die Drehung
der Karkasse 12 über den Karkassenhalter 14 fortgesetzt, bis
die Klammer 26 in den Bereich des Berührungspunkts 32 gelangt.
Der Laufstreifen 16 ist in seiner Länge so bemessen, daß er in
gespanntem Zustand recht genau um die Karkasse 12 paßt. Hier
bei ist ein gewisses Übermaß vorgesehen, nachdem der Lauf
streifen dazu neigt, sich bei Verminderung der eingeleiteten
Spannung wieder zusammenzuziehen. Dem wirkt die Klebewirkung
der Bindegummischicht 34 entgegen, und die Demisionierung des
Laufstreifens 16 im Verhältnis zur Karkasse ist bevorzugt so
vorgesehen, daß der Laufstreifen 16 sich bei Entfernen der
Klammern 20 und 26 nach Aufwickeln auf der Karkasse 12 voll
ständig um die Karkasse erstreckt.
Es versteht sich, daß die Demisionierung insofern über die
eingestellte Federkraft an die Erfordernisse anpaßbar ist.
Beispielsweise können für eine Reifengröße Laufstreifen
vorgefertigt werden, die dann stets die gleiche Ausgangslänge
aufweisen. Die je zu belegende Karkasse wird dann beispiels
weise mit einem Meßroller überprüft, um ihren genauen Umfang
festzustellen. Hiervon abhängig wird die Federkraft der
Spannvorrichtung für den Laufstreifen eingestellt, so daß
Exemplartoleranzen der Karkasse ausgeglichen werden können.
Diese Lösung ist besonders für die Runderneuerung von Reifen
geeignet, denn beim Abschälen eines rundzuerneuernden Reifens
entstehen regelmäßig gewisse Exemplarstreuungen, und mit der
erfindungsgemäßen Lösung kann der aufgebrachte Laufstreifen 16
in die Soll-Position gezogen werden.
Claims (10)
1. Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens,
mit einer Lagervorrichtung für eine zu belegende Karkasse,
welcher eine Laufstreifen-Zuführvorrichtung benachbart ist,
wobei ein Laufstreifen über die Laufstreifen-Zuführvorrichtung
gefördert und mit einer Andrückvorrichtung auf die Karkasse
aufgedrückt wird, während die Karkasse gedreht wird, wobei die
Länge des Laufstreifens vor dem Aufbringen geringer als nach
dem Aufbringen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Laufstrei
fen während des Aufbringens durch mindestens eine an seinem
rückwärtigen Ende angebrachte Klammer unter Spannung gehalten
wird, welche Spannung während des Aufbringens aufrechterhalten
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Laufstreifen zwischen einer an dem vorderen Ende angebrachten
Klammer und der an dem rückwärtigen Ende angebrachten Klammer
gespannt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Laufstreifen an seinem rückwärtigen Ende mit min
destens zwei Klammern festgehalten ist, die sie vom seitlichen
Rand des Laufstreifens aus greifen.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Laufstreifen an seinem rückwärtigen
Ende über seine gesamte Breite im wesentlichen gleichmäßig
festgehalten wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spannung in dem Laufstreifen während
des Aufbringens auf die Karkasse im wesentlichen konstant
gehalten wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die von den Klammern auf den Laufstreifen
zur Spannung des Laufstreifens ausgeübte Kraft erfaßt wird und
einem Regelkreis zugeführt wird, der die Spannung mit einer
Schwankung von weniger als 20, insbesondere weniger als 10%
konstant hält.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klammer am rückwärtigen Ende des
Laufstreifens beim Aufbringen des Laufstreifens mitgeführt und
unter gleichmäßiger Spannung gehalten wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß beim Auftragen auf die Karkasse das
vordere Ende des Klebestreifens angedrückt wird und die
Karkasse gedreht wird, während die Klammer am rückwärtigen
Ende nachgeführt wird, insbesondere, ohne daß am Berührungs
punkt von Karkasse und Laufstreifen zusätzlicher Druck
ausgeübt wird.
9. Laufstreifen-Auftragvorrichtung, mit einer drehbar gela
gerten Karkasse (12), auf welche ein Laufstreifen (16)
aufzutragen ist, und mit einer Laufstreifen-Zuführvorrichtung
(18), dadurch gekennzeichnet, daß der Laufstreifen (16) an
seinem vorderen Ende (22) über eine Andrückvorrichtung (20)
andrückbar ist und daß an seinem rückwärtigen Ende (24) eine
Klammer (26) angebracht ist, die den Laufstreifen (16) während
der Drehung der Karkasse (12) unter Spannung hält.
10. Laufstreifen-Auftragvorrichtung gemäß Anspruch 9, dadurch
gekennzeichnet, daß eine Regelvorrichtung vorgesehen ist, mit
welcher der Laufstreifen (16) während des Aufbringens unter
einer definierten Spannung gehalten wird und an seine Soll-
Position gezogen wird.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10038471A DE10038471A1 (de) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens sowie Laufstreifen-Auftragvorrichtung |
IT2001RM000477A ITRM20010477A1 (it) | 2000-08-07 | 2001-08-06 | Procedimento per la produzione o rigenerazione di un pneumatico, comepure dispositivo di riporto di battistrada. |
US09/924,878 US20020017357A1 (en) | 2000-08-07 | 2001-08-07 | Method for applying a tread band to a tire and a tread band applying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10038471A DE10038471A1 (de) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens sowie Laufstreifen-Auftragvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10038471A1 true DE10038471A1 (de) | 2002-02-28 |
Family
ID=7651583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10038471A Withdrawn DE10038471A1 (de) | 2000-08-07 | 2000-08-07 | Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens sowie Laufstreifen-Auftragvorrichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020017357A1 (de) |
DE (1) | DE10038471A1 (de) |
IT (1) | ITRM20010477A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1228854A2 (de) | 2001-02-02 | 2002-08-07 | A-Z Formen- und Maschinenbau GmbH | Belegevorrichtung zur Zuführung von Laufstreifen auf Reifenkarkassen |
DE10127746B4 (de) * | 2001-06-08 | 2006-03-30 | A-Z Formen- Und Maschinenbau Gmbh | Ablängvorrichtung für Laufstreifen |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6965199B2 (en) * | 2001-03-27 | 2005-11-15 | The University Of North Carolina At Chapel Hill | Coated electrode with enhanced electron emission and ignition characteristics |
US7780809B2 (en) * | 2005-08-04 | 2010-08-24 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method for forming elastomeric tire component and a tire |
US20070031529A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Koch Brian R | Apparatus for forming elastomeric tire component and a tire |
NL2009769C2 (en) * | 2012-11-07 | 2014-05-08 | Vmi Holland Bv | Tyre layer application assembly. |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035708A1 (de) * | 1989-11-13 | 1991-05-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Verfahren zum verbinden der beiden enden eines laufflaechenstreifens in einer reifenherstellungsvorrichtung |
DE4109984C2 (de) * | 1991-03-27 | 1998-04-16 | Ihle Reifen Gmbh | Verfahren zum Runderneuern von Großreifen |
DE69408038T2 (de) * | 1993-06-25 | 1998-07-02 | Michelin & Cie | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbau einer Reifenkarkasse und einer durch Zentrifugalkraft gestreckten, ringförmigen Lauffläche |
DE69514062T2 (de) * | 1994-09-30 | 2000-04-27 | Recamic Sa | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines vorgeformten und vorvulkanisierten Laufstreifens zu einer Reifenkarkasse |
-
2000
- 2000-08-07 DE DE10038471A patent/DE10038471A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-08-06 IT IT2001RM000477A patent/ITRM20010477A1/it unknown
- 2001-08-07 US US09/924,878 patent/US20020017357A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4035708A1 (de) * | 1989-11-13 | 1991-05-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Verfahren zum verbinden der beiden enden eines laufflaechenstreifens in einer reifenherstellungsvorrichtung |
DE4109984C2 (de) * | 1991-03-27 | 1998-04-16 | Ihle Reifen Gmbh | Verfahren zum Runderneuern von Großreifen |
DE69408038T2 (de) * | 1993-06-25 | 1998-07-02 | Michelin & Cie | Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenbau einer Reifenkarkasse und einer durch Zentrifugalkraft gestreckten, ringförmigen Lauffläche |
DE69514062T2 (de) * | 1994-09-30 | 2000-04-27 | Recamic Sa | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines vorgeformten und vorvulkanisierten Laufstreifens zu einer Reifenkarkasse |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1228854A2 (de) | 2001-02-02 | 2002-08-07 | A-Z Formen- und Maschinenbau GmbH | Belegevorrichtung zur Zuführung von Laufstreifen auf Reifenkarkassen |
DE10127746B4 (de) * | 2001-06-08 | 2006-03-30 | A-Z Formen- Und Maschinenbau Gmbh | Ablängvorrichtung für Laufstreifen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20020017357A1 (en) | 2002-02-14 |
ITRM20010477A0 (it) | 2001-08-06 |
ITRM20010477A1 (it) | 2003-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112006003959B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Reifenwulstes | |
DE2038913C3 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden streifenförmiger Abschnitte von einer Reifenverstärkungsbahn und zum Aufbringen der abgeschnittenen Abschnitte auf eine Reifenaufbautrommel | |
DE3151100A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen zufuehren von mit metallschnueren versehenen verstaerkungslagen zu einer trommel, an welcher ein ringfoermiges verstaerkungsgebildefuer einen luftreifen gebildet wird | |
EP2046566B1 (de) | Zubringereinrichtung | |
DE2908341A1 (de) | Wickelkern, verfahren zu seiner herstellung, verfahren zum wickeln einer materialbahn unter verwendung des wickelkerns und dafuer geeignete vorrichtung | |
DE3539586A1 (de) | Verfahren zum aufbringen eines schutzbelages auf einen druckwerkzylinder mit vorrichtungen zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3202473C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zahnriemen | |
DE3739652C2 (de) | ||
AT518608B1 (de) | Kantenanleimvorrichtung | |
EP1093915B1 (de) | Gummituch mit Registerausnehmungen und Verfahren zur Gummituchausrichtung | |
DE3900251C2 (de) | ||
DE10038471A1 (de) | Verfahren zum Herstellen oder Runderneuern eines Reifens sowie Laufstreifen-Auftragvorrichtung | |
EP1977879A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln eines Faserstranges | |
DE3141034A1 (de) | Verstaerkter aufbau | |
DE3918023A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum automatischen wickeln eines haftenden bandartigen materials | |
EP0443151A2 (de) | Greif- und Transportvorrichtung für einer Reifenaufbautrommel zuzuführende Bandage | |
DE1511271A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Querdurchschneiden eines kontinuierlichen Papierstreifens,Films od.dgl. | |
DE3883007T2 (de) | Herstellung eines biegsamen verstärkten polymeren materials. | |
EP1570973A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln zumindest einer Faser | |
DE102013108184B3 (de) | Wickelmaschine und Verfahren zum Herstellen von Drahtkernen für Fahrzeugreifen | |
DE10200440B4 (de) | Verfahren zum Aufwickeln einer mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschichteten flächigen Bahn | |
DE10139563B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Vorbereitung einer Vorratspapierbahnrolle für den fliegenden Rollenwechsel | |
EP1329403B1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Ausrichten von abzuwickelnden Cordbändern | |
DE1931972B2 (de) | Verfahren zum herstellen von foerdergurten | |
DE112006003710T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anheften und Aufbauen eines Gürtelelements |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |