DE10025999C2 - Druckeinheit - Google Patents
DruckeinheitInfo
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- DE10025999C2 DE10025999C2 DE10025999A DE10025999A DE10025999C2 DE 10025999 C2 DE10025999 C2 DE 10025999C2 DE 10025999 A DE10025999 A DE 10025999A DE 10025999 A DE10025999 A DE 10025999A DE 10025999 C2 DE10025999 C2 DE 10025999C2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0809—Machines for printing sheets with cylindrical or belt-like screens
Description
Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der EP 07 23 864 B1 ist eine Druckeinheit für eine Rotationsdruckmaschine bekannt,
die einen Siebdruckzylinder und einen von zwei Zylindern gebildeten Druckspalt, in dem
ein Bedruckstoff bedruckt wird, aufweist.
Ein Siebdruckzylinder dieser Druckeinheit bildet einen Druckspalt zusammen mit einem
Gegendruckzylinder, der Umfangsabschnitte mit verringertem Radius aufweist, in denen
Bogengreifer angeordnet sind. Im Innern des Siebdruckzylinders ist eine Rakeleinrichtung
dem Druckspalt zugewandt angeordnet, die gegen das Sieb des Siebdruckzylinders
drückt und Farbe hindurchstreicht. Um eine Verformung des Siebes zu vermeiden, wenn
ein Umfangsabschnitt mit verringertem Radius den Druckspalt durchläuft, ist ein
Mechanismus vorgesehen, der zu diesen Zeiten die Rakeleinrichtung vom Sieb abrückt.
Diese bekannte Druckeinheit ist nur zum einseitigen Drucken geeignet. Der Mechanismus
zum Abrücken der Rakeleinrichtung ist aufwendig.
Die JP 11-129599 AA offenbart eine Siebdruckmaschine mit zwei Siebdruckzylindern und
einem bogenführenden Übertragungszylinder.
Die EP 0 949 069 A1 beschreibt eine Offsetdruckmaschine mit zusammenwirkenden
Übertragungszylindern, denen eine Siebdruckeinheit vorgeschaltet sein kann.
Die DE 22 02 545 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Bedrucken, wobei das Druckbild von
Siebdruckschablonen zuerst auf einen Übertragungszylinder und dann erst auf den
Bedruckstoff übertragen wird.
Die DE 26 38 344 A1 offenbart eine vertikale Siebdruckmaschine, deren
Siebdruckzylinder direkt zusammen wirken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit zum passerhaltigen Schön-
und Widerdruck im Siebdruckverfahren in einem Druckvorgang zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die
Druckeinheit Schön- und Widerdruck im Siebdruckverfahren passerhaltig zueinander in
einem Druckvorgang ermöglicht. Der Siebdruckzylinder zeichnet sich besonders durch
seinen einfachen Aufbau aus.
Bei der Druckeinheit ist erfindungsgemäß vorgesehen, einen ersten Siebdruckzylinder
und einen zweiten Siebdruckzylinder so anzuordnen, so dass mit dem ersten
Siebdruckzylinder ein erster Übertragungszylinder und mit dem zweiten Siebdruckzylinder
ein zweiter Übertragungszylinder zusammenwirkt, und erster und zweiter
Übertragungszylinder einen Druckspalt bilden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im
folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Druckmaschine mit einer Druckeinheit;
Fig. 2 die Druckeinheit der Maschine aus Fig. 1 in einem schematischen Schnitt.
Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht, z. B. einer Bogenrotationsdruckmaschine, in der
die Druckeinheit 4 beispielsweise eingesetzt ist. Die Druckmaschine umfasst einen
Bogenanleger 1 mit einem Bogenstapel 2, von dessen automatisch auf einem
gleichbleibenden Niveau gehaltener Oberseite Bogen einzeln oder geschuppt von einem
Bandförderer 3 der Druckeinheit 4 zugeführt werden, welche die Bögen einzeln
übernimmt, bedruckt und an einen Kettenförderer 6 ausgibt, der diese im Fall von
Mehrfarbdruck weiteren Druckeinheiten in Art der Druckeinheit 4 oder, wie hier gezeigt,
direkt einem Auslagestapel 5 zuführt.
Die Bogen durchlaufen die Druckeinheit 4 von oben nach unten; ihr Aufbau ist in Fig. 2 in
größerem Maßstab dargestellt.
Zwei Transportzylinder 7, von denen der obere in der Fig. 2 nur teilweise dargestellt ist,
sind jeweils an einem Abschnitt 8 ihres Umfangs mit Bogengreifern versehen, um zu
bedruckende Bogen passerhaltig zu deren Rand von dem ersten Bandförderer 3 zu
übernehmen. Der untere der zwei Transportzylinder 7 rollt in Kontakt mit einem ersten
Übertragungszylinder 9 ab. Der Übertragungszylinder 9 ist, z. B. als Gummituchzylinder 9
ausgebildet und ist ebenfalls an einem Abschnitt 11 seines Umfangs mit einer
Greiferbrücke zum Übernehmen der Bogen von dem unteren Transportzylinder 7
ausgestattet. Der erste Gummituchzylinder 9 rollt ferner in Kontakt mit einem ersten
Siebdruckzylinder 12 ab, wodurch auf ihn ein Druckmuster übertragen wird, welches in
dem Spalt 13 zwischen Transportzylinder 7 und erstem Gummituchzylinder 9 auf einen
geförderten Bogen gedruckt wird.
Nach Durchgang durch den Spalt 13 erreicht ein zu bedruckender Bogen einen zweiten
Spalt 14 zwischen dem ersten Gummituchzylinder 9 und einem zweiten, ebenfalls als
Gummituchzylinder 16 ausgebildeten Übertragungszylinder 16. In diesem Spalt 14 wird
der Bogen auf seiner zweiten Seite mit einem von einem zweiten Siebdruckzylinder 17 auf
den zweiten Gummituchzylinder 16 übertragenen Muster bedruckt.
Der zweite Gummituchzylinder 16 besitzt keine Greiferbrücke; stattdessen verfügt er in
einem Abschnitt 18 seines Umfangs über einen Kanal, der den Durchgang der
Greiferbrücke 11 des Gummituchzylinders 9 durch den Spalt 14 ermöglicht.
Da die zwei Gummituchzylinder 9; 16 und mit ihnen auch die Siebdruckzylinder 12; 17
gekoppelt rotieren können, ist es durch eine manuelle oder automatische Feineinstellung
der auf den Siebdruckzylindern 12; 17 montierten Druckformen relativ zu einander in
axialer Richtung und in Umfangsrichtung der Zylinder 9; 16; 12; 17 auf einfache Weise
möglich, eine exakte und dauerhafte Passerhaltigkeit des Drucks auf Vorder- und
Rückseite der Bögen zu erreichen.
Die diversen oben erwähnten Zylinder 7; 9; 16; 12; 17 sind jeweils an ihren Stirnseiten in
Seitengestellen 19; 21; 22 gelagert. Diese Seitengestelle 19; 21; 22 bestehen bei der in
Fig. 2 gezeigten Druckeinheit jeweils aus einem zentralen Modul, welches die
Transportzylinder 7 und die zwei Gummituchzylinder 9; 16 trägt, sowie zwei seitlichen
Modulen, die jeweils einen der Siebdruckzylinder 12; 17 tragen. Die stirnseitigen Platten
eines Moduls sind jeweils fest miteinander verbunden, so dass sie eine starre
Rahmeneinheit bilden, die mitsamt dem von ihnen getragenen Siebdruckzylinder 12 bzw.
17 von der Druckeinheit 4 abnehmbar ist. Ein solches Modul kann dann z. B. durch ein
anderes Modul ersetzt werden, welches einen Formzylinder z. B. für herkömmlichen
Flach-Offsetdruck oder dergleichen enthält. Auf diese Weise lässt sich die Druckeinheit
bequem unterschiedlichen Bedürfnissen anpassen, um Dokumente, bei denen
unterschiedliche Drucktechniken für Vorder- und Rückseite verlangt werden, passerhaltig
in einem Durchgang zu drucken.
1
Bogenanleger
2
Bogenstapel
3
Bandförderer
4
Druckeinheit
5
Auslagestapel
6
Kettenförderer
7
Transportzylinder
8
Abschnitt
9
Übertragungszylinder, Gummituchzylinder
10
-
11
Abschnitt
12
Siebdruckzylinder
13
Spalt
14
Spalt
15
-
16
Übertragungszylinder, Gummituchzylinder
17
Siebdruckzylinder
18
Abschnitt
19
Seitengestell
20
-
21
Seitengestell
22
Seitengestell
Claims (3)
1. Druckeinheit mit einem ersten Siebdruckzylinder (12) und einem zweiten
Siebdruckzylinder (17), wobei mit dem ersten Siebdruckzylinder (12) ein erster
Übertragungszylinder (9) zusammenwirkend angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß mit dem zweiten Siebdruckzylinder (17) ein zweiter Übertragungszylinder (16)
zusammenwirkend angeordnet ist und daß erster (9) und zweiter
Übertragungszylinder (16) einen Druckspalt (14) bilden.
2. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass einer der
Übertragungszylinder (9) eine Halteeinrichtung für bogenartige Bedruckstoffe aufweist.
3. Druckeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit
modular aufgebaut ist, wobei die Siebdruckzylinder (12; 17) jeweils abnehmbare
Module (21; 22) bilden.
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2003
- 2003-09-09 HK HK03106432.0A patent/HK1054211A1/zh unknown
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