DE10009793A1 - Zweitaktmotor mit einstellbarem Ladungsprinzip - Google Patents
Zweitaktmotor mit einstellbarem LadungsprinzipInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Zweitaktmotor in einem handgeführten Arbeitsgerät wie einer Motorkettensäge oder dgl. Im Zylinder (2) des Zweitaktmotors (1) ist ein Brennraum (3) ausgebildet, der von einem Kolben (5) begrenzt ist, der über ein Pleuel (6) eine in einem Kurbelgehäuse (4) gelagerte Kurbelwelle (7) antreibt. Der Zweitaktmotor weist mehrere Überströmkanäle (14) auf, die bezogen auf eine etwa den Auslaß (10) teilende Symmetrieebene (49) auf gegenüberliegenden Seiten (47 und 48) angeordnet sind und das Kurbelgehäuse (4) mit dem Brennraum (3) verbinden. Ein erstes Ende (20) jedes Überströmkanals (14) mündet über ein Eintrittsfenster (12, 15) in den Brennraum (3), während sein zweites Ende (19) zum Kurbelgehäuse (4) hin offen ist. Jeder Überströmkanal (14) ist zwischen seinen Enden (19, 20) über ein Membranventil (21) mit einem Luftkanal (22a, 22b) verbunden, der über eine verstellbare Drossel (31, 32) Luft zuführt. Um das Ladungsprinzip des Verbrennungsmotors an auftretende Betriebspunkte anpassen zu können, ist vorgesehen, jeden Überströmkanal (14) einer Seite (47, 48) mit einem gaszuführenden Luftkanal (22a, 22b) zu verbinden und die Luftkanäle (22a, 22b) derart voneinander getrennt auszubilden, daß die Volumina der über die Luftkanäle (22a, 22b) zugeführten Gasströme (40, 41) voneinander unterschiedlich einstellbar sind.
Description
Die Erfindung betrifft einen Zweitaktmotor nach dem Oberbe
griff des Anspruchs 1, wie er insbesondere als Antriebsmo
tor in einem tragbaren und handgeführten Arbeitsgerät wie
einer Motorkettensäge, einem Freischneidegerät, einem
Trennschleifer, einem Blasgerät oder dgl. eingesetzt wird.
Gemischgespülte Zweitaktmotoren werden aufgrund des nied
rigen Gewichtes bei hoher Leistungsausbeute gerade bei
handgetragenen Arbeitsgeräten eingesetzt. Um das Abgasver
halten eines gemischgespülten Zweitaktmotors zu verbessern,
ist in der DE 26 50 834 A1 vorgeschlagen, bei einem Vier
kanalmotor über die auslaßnahen Überströmkanäle im wesent
lichen kraftstofffreies Gas zuzuführen und fettes Gemisch
über auslaßferne Überströmkanäle einzubringen, wobei dem
fetten Gemisch in den auslaßfernen Überströmkanälen Luft
vorgelagert wird. Auf diese Weise sollen die Gemischspül
verluste gesenkt und damit die Abgasqualität verbessert
werden.
Zur Senkung der Spülverluste zugeführtes kraftstofffreies
Gas, insbesondere Luft, ist nicht in allen Betriebszustän
den vorteilhaft. So muß im Leerlauffall im Brennraum ein
ausreichend fettes, zündwilliges Gemisch bereitgestellt
werden, während in hohen Drehzahlbereichen eher mageres
Gemisch vorteilhaft ist. Ferner steht bei hohen Drehzahlen
zum Einbringen des Gemisches nur ein enges Zeitfenster zur
Verfügung, welches im Falle der Vorlagerung von Luft weiter
eingeschränkt wird. In der DE 26 50 834 A1 ist im gaszufüh
renden Luftkanal eine Drosselklappe zur Mengeneinstellung
der Vorlageluft im auslaßfernen Überströmer vorgeschlagen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zweitakt
motor der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, daß
unabhängig vom Ladungsprinzip in jedem Betriebspunkt des
Zweitaktmotors eine vollständige Gemischeinbringung bei ge
ringen Spülverlusten erzielt ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß nach den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Jeder Überströmkanal einer Seite steht mit einem gaszufüh
renden Luftkanal in Verbindung, wobei die gaszuführenden
Kanäle voneinander weitgehend getrennt ausgebildet sind.
Dadurch ist es möglich, die Volumina der Gasströme in den
Luftkanälen voneinander unterschiedlich einzustellen, so
daß die Menge und die Verteilung der zur Senkung der Ge
mischspülverluste eingebrachten Luft dem Betriebszustand
des Verbrennungsmotors angepaßt zugemessen werden kann.
Dies ermöglicht bei einem Zweitaktmotor mit
n-Überströmkanälen (n ≧ 3) die auf einen Betriebspunkt an
gepaßte Zumessung der Bypassluft zur Senkung der Gemisch
spülverluste. Dabei kann in einem weiten Bereich durch ent
sprechende Steuerung der gaszuführenden Luftkanäle der Mo
tor sowohl nach dem Schichtladungsprinzip betrieben werden
als auch nach dem Prinzip der Luftvorlage sowohl in den
auslaßnahen als auch in den auslaßfernen Überströmkanälen.
Vorteilhaft ist jedem Luftkanal eine insbesondere verstell
bare Drossel zugeordnet, wobei es zur Senkung des Bauteile
bedarfs zweckmäßig ist, dem Überströmerpaar der auf gegen
überliegenden Seiten einer Zylindersymmetrieebene auf etwa
gleicher Höhe liegenden Überströmkanälen eine gemeinsame
verstellbare Drossel zuzuordnen. Die Drossel ist dabei
zweckmäßig entsprechend einer Luftdrossel in einem Mem
branvergaser ausgebildet, weist also eine Drosselklappe
oder Walze auf, die auf einfache Weise zur Steuerung des
Volumenstroms zu verstellen ist. Hierbei ist vorteilhaft
das Drosselelement eines Luftkanals mit der Drosselklappe
der Gemischaufbereitungseinrichtung stellungsabhängig ge
koppelt. Diese stellungsabhängige Kopplung kann linear,
jedoch auch nach einer Kurve z. B. progressiv öffnend ange
paßt ausgebildet sein und auch Totwege enthalten, um ein
zeitlich verzögertes Öffnen des Luftdrosselelementes in Be
zug zur Vergaserdrosselklappe zu ermöglichen. Dies wird in
einfacher Weise durch Gestaltung von Stellarmen oder Kur
venscheiben erreicht, die die Drosselklappenhebel der ver
schiedenen Drosselklappen miteinander verbinden. Durch Form
und Länge der Stellarme und Kurvenscheiben ist die
Kopplungsfunktion bestimmt; die Länge der Stellarme ist
dabei zweckmäßig einstellbar.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weite
ren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung, in der
ein nachfolgend im einzelnen beschriebenes Ausführungsbei
spiel der Erfindung dargestellt ist.
Es zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen Zwei
taktmotor mit auf gegenüberliegenden Seiten des Zy
linders liegenden Überströmkanälen,
Fig. 2 einen schematische Querschnitt durch einen Zylinder
eines Zweitaktmotors mit angeordnetem Luftfilter
und Abgasschalldämpfer,
Fig. 3 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt
durch einen Überströmkanal mit Anschluß des Luft
kanals über ein Membranventil.
Fig. 4 in schematischer Darstellung eine Kaskadenanordnung
der Drosseln für die Luftkanäle.
Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Zweitaktmotor 1 be
steht im wesentlichen aus einem Zylinder 2 und einem darin
auf und ab bewegten Kolben 5, der über ein Pleuel 6 eine in
einem Kurbelgehäuse 4 angeordnete Kurbelwelle 7 drehend an
treibt. Der Kolben 5 ist mittels eines Kolbenbolzens 5a am
Ende des Pleuels 6 verschwenkbar gehalten.
Im Zylinder 2 ist ein Brennraum 3 ausgebildet, der vom Bo
den 13 des Kolbens 5 begrenzt ist. Der Brennraum 3 weist
einen Auslaß 10 auf, über den nach einem Arbeitstakt die
Verbrennungsgase abgeführt werden. Das zum Betrieb des
Zweitaktmotors 1 notwendige Kraftstoff/Luft-Gemisch wird
dem Kurbelgehäuse 4 aus einer Gemischaufbereitungseinrich
tung 8 über einen Einlaß 11 und einen daran angeschlossenen
Einlaßkanal 9 zugeführt. Zweckmäßig ist die Ge
mischaufbereitungseinrichtung 8 ein Membranvergaser.
Der Einlaß 11 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel vom Kol
benmantel 30 schlitzgesteuert, wobei in der in Fig. 1 ge
zeigten Hublage des Kolbens 5 der Einlaß vom Kolbenmantel
30 vollständig verschlossen ist. Die Ausbildung des Einlas
ses 11 als Membraneinlaß kann zweckmäßig sein. Das in das
Kurbelgehäuse 4 bereits angesaugte Kraftstoff/Luft-Gemisch
wird daher bei weiterer Bewegung des Kolbens 5 in Pfeil
richtung 50 in Richtung auf den unteren Totpunkt verdichtet
und über Überströmkanäle 14, von denen einer in Fig. 3 im
Schnitt dargestellt ist, in den Brennraum überströmen.
Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt wird, sind im Ausführungs
beispiel auf jeder Seite einer Symmetrieebene 49 des Zylin
ders 2 zwei Überströmkanäle 14 angeordnet, wobei die Sym
metrieebene 49 die Zylinderachse 17 enthält und etwa den
Auslaß 10 bzw. das Auslaßfenster teilt. Die Anzahl der
Überströmkanäle 14 ist nur beispielhaft; es sind n-Kanäle
(n ≧ 3) möglich.
Das dem Zylinderkopf 18 zugewandte erste Ende 20 eines
Überströmkanals 14 mündet über ein Eintrittsfenster 12 bzw.
15 in der Zylinderwand 16 in dem Brennraum 3, während das
zweite, dem Kurbelgehäuse 4 zugewandte Ende 19 eines jeden
Überströmkanals 14 zum Kurbelgehäuse 4 hin offen ist. Wie
Fig. 1 zeigt, sind den auslaßnahen Kanälen 14 die Ein
trittsfenster 15 und den auslaßfernen Kanälen 14 die Ein
trittsfenster 12 zugeordnet.
Im Ausführungsbeispiel verläuft jeder Überströmkanal 14
- wie insbesondere Fig. 3 zeigt - im wesentlichen parallel
zur Zylinderachse 17 in der Zylinderwand 16. Der Überström
kanal 14 kann aber auch eine vom Ausführungsbeispiel abwei
chende Gestalt haben, so z. B. in Strömungsrichtung ge
krümmt verlaufen. Derartige gekrümmt verlaufende Kanäle
werden auch als "Henkelkanäle" bezeichnet.
Der zum Kolben geschlossen ausgeführte Überströmkanal 14
ist - wie die Fig. 2 und 3 zeigen - zwischen dem ersten En
de 20 und dem zweiten Ende 19 mit einem vorzugsweise äußeren
Luftkanal 22a, 22b verbunden, wobei ein die Strömungs
verbindung zwischen dem Luftkanal 22a, 22b und dem Über
strömkanal 14 verschließendes Rückschlagventil 21 vorge
sehen ist, welches in den Überströmkanal 14 öffnet. Das
Rückschlagventil 21 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel
als Membranventil gestaltet, wobei die Membran 23 in Öff
nungsstellung entsprechend Fig. 3 einen Auslaßschlitz 24
freigibt, welcher dem Dach 25 des Überströmkanals 14 zuge
wandt liegt. In der gezeigten Öffnungsstellung ist die Mem
bran 23 durch ein Stützblech 26 gehalten, welches
- zusammen mit dem Anschlußstück 27 des Luftkanals - mit
tels einer Befestigungsschraube 28 an der äußeren Zylinder
wand 29 festgelegt ist.
Anstelle eines Membranventils 21 ist die Zufuhr der kraft
stoffarmen bzw. kraftstofffreien Luft auch über ein
schlitzgesteuertes Fenster in der Zylinderwand 16 und ggf.
eine Umfangsnut im Kolbenhemd vorteilhaft.
Wie Fig. 2 zeigt, sind im Ausführungsbeispiel vier Über
strömkanäle 14 vorgesehen, die auf gegenüberliegenden Sei
ten 47, 48 der Symmetrieebene 49 liegen. Jeder Überströmka
nal 14 auf einer der Seiten 47 und 48 ist mit einem gaszu
führenden Luftkanal 22a bzw. 22b verbunden, wobei die
Luftkanäle 22a, 22b als voneinander getrennt gaszuführende
Luftkanäle ausgebildet sind. Hierbei ist vorgesehen, daß
die Volumina der im wesentlichen kraftstofffreien Gasströme
40, 41 in den Luftkanälen 22a, 22b voneinander unterschied
lich einstellbar sind. Hierzu ist jedem Luftkanal 22a, 22b
eine vorzugsweise verstellbare Drossel 31, 32 zugeordnet.
Wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, ist es zweckmäßig, den
in die Überströmkanäle 14 eines Überströmerpaares mündenden
Luftkanäle 22a bzw. 22b eine gemeinsame, insbesondere
verstellbare, Drossel 31 bzw. 32 zuzuordnen. Dabei wird ein
Überströmerpaar von den Überströmkanälen 14 gebildet, die
auf etwa gleicher Höhe auf gegenüberliegenden Seiten 47 und
48 der Symmetrieebene 49 liegen.
Die den Luftkanälen 22a, 22b eines Überströmerpaares zuge
ordneten Drosseln 31 bzw. 32 bestehen zweckmäßig aus einem
verschwenkbaren Drosselelement, wie einer Walze oder ins
besondere einer Drosselklappe 33 bzw. 34, die jeweils in
einem Drosselgehäuse 35, 36 um eine Drehachse 37 ver
schwenkbar gehalten ist. Über die Drosselgehäuse 35 und 36,
an die die Luftkanäle 22a bzw. 22b anschließen, wird auf
der Reinluftseite eines Luftfilters 42 den Überströmkanälen
14 Reinluft zugeführt. Dabei sind die Luftkanäle 22 als
äußere Rohre und/oder Schläuche 22 gebildet, wie im
Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es kann auch zweck
mäßig sein, die Luftkanäle durch gehäusebildende Bauteile
und/oder Kavitäten im Zylinderblock auszubilden. Die Luft
kanäle 22a, 22b zweigen aus dem Luftfiltergehäuse 43 ab,
wobei der Luftfilter 42 zur Filterung der der Gemischauf
bereitungseinrichtung 8 zugeführten Verbrennungsluft dient.
Das Luftfiltergehäuse 43 ist in Strömungsrichtung 38 der
zuströmenden Verbrennungsluft der Gemischaufbereitungs
einrichtung 8 vorgeschaltet. Vorteilhaft ist der Reinraum
60 des Luftfilters 42 durch eine Trennwand 61 in zwei von
einander getrennte Kammern 62 und 63 getrennt. An die eine
Kammer 62 ist die Gemischaufbereitungseinrichtung 8 ange
schlossen, während die andere Kammer 63 über die Drosseln
31, 32 mit den Luftkanälen 22a, 22b verbunden ist. Ein
Kraftstoffübertritt in die Luftkanäle ist so vermieden.
Wie in Fig. 2 zu erkennen, sind die Drosselgehäuse 35 und
36 sowohl voneinander getrennt als auch getrennt vom Ver
gasergehäuse der Gemischaufbereitungseinrichtung 8 ausge
bildet. Es kann zweckmäßig sein, die Drosselgehäuse 35 und
36 als ein gemeinsames Gehäusebauteil auszuführen, wobei
jedoch voneinander getrennte Drosselkanäle 44 und 45 zur
getrennten Zumessung der Volumina ausgebildet sind.
Fig. 4 zeigt eine Kaskadenanordnung mit voneinander ge
trennten Drosseln 31, 32. Die Drossel 31 ist an die Rein
luftkammer 63 des Luftfilters 42 angeschlossen, während die
zweite Drossel 32 stromab der ersten Drossel 31 an deren
Drosselgehäuse 35 anschließt. Die Luftkanäle 22a und 22b
sind wiederum getrennt voneinander an den Drosseln 31 und
32 angeschlossen.
Jedes Drosselelement 33, 34 der Luftkanäle 22a, 22b ist
über eine Welle drehfest mit einem Drosselklappenhebel 46a,
46b verbunden, über die die Öffnungsweite, d. h. der
Durchtrittsquerschnitt des Drosselkanals 44 bzw. 45 einge
stellt werden kann.
Zweckmäßig sind die Drosselklappen 33 und 34 mit der Dros
selklappe der Gemischaufbereitungseinrichtung 8 bzw. deren
Drosselklappenwelle 39 stellungsabhängig gekoppelt. Hierzu
sind zwischen den Drosselklappenhebeln 39, 46a und 46b
Stellarme 51 und 52a, 52b angeordnet, die an den Drossel
klappenhebeln 39, 46a und 46b jeweils verschwenkbar befe
stigt sind und diese in Reihe schalten. Dabei wird vorteil
haft jede Luftdrosselklappe über einen Stellarm 51, 52b mit
der Vergaserdrosselklappe gekoppelt oder die Luftdrossel
klappen 33, 34 über Stellarme 51 und 52a in Reihe hinter
einander an die Vergaserdrosselklappe angeschlossen. Bei
einer derartigen starren Kopplung kann jeder Stellung der
Drosselklappe im Vergaser eine Stellung der Drosselklappe
in den luftzuführenden Drosselkanälen 44 und 45 fest zuge
ordnet werden. Zweckmäßig sind die Stellarme 51 und 52 in
ihrer Länge einstellbar, z. B. durch Ausführung als Gewindestange
oder dgl., um individuell eine geeignete Einstel
lung der jeweiligen Drosselklappe 33 und 34 für die gas
zuführenden Luftkanäle 22a und 22b zu erzielen. Dabei kann
nicht nur die absolute Stellung der Drosselklappen zueinan
der beeinflußt werden, sondern durch die Gestalt und Länge
der Stellarme 51, 52 sowie deren Anlenkpunkte an den Hebeln
39, 46a, 46b auch die Öffnungscharakteristik. Durch Totwege
und Kurvenscheiben sind weitere Gestaltungen möglich; so
kann die Öffnung der Luftdrossel durch einen Totweg der
Öffnung der Vergaserdrosselklappe nacheilen. Dadurch ist
die Möglichkeit gegeben, den gleichen Zweitaktmotor 1 so
wohl nach dem Prinzip der Spülvorlage als auch nach dem
Prinzip der Ladungsschichtung zu betreiben. Wird z. B. die
Luftzufuhr in die auslaßfern einmündenden Luftkanäle 22a im
wesentlichen gesperrt und ausschließlich den auslaßnahen
Überströmkanälen 14 über die Luftkanäle 22b Luft zugeführt,
wird der Zweitaktmotor nach dem Prinzip der La
dungsschichtung arbeiten. Wird die Luftzufuhr über die
auslaßnahen Luftkanäle 22b durch Verstellung der Drossel
klappe 34 reduziert, so kann während einer Ansaugphase nur
eine geringe Menge Luft in den auslaßnahen Überströmkanal
14 eintreten; daher wird beim folgenden Ladungswechsel
aufgrund des sich im Kurbelgehäuse 4 aufbauenden Überdrucks
und des nachströmenden Kraftstoff/Luft-Gemisches zunächst
diese vorgelagerte Luft einströmen und danach zumindest
eine Teilmenge Kraftstoff/Luft-Gemisch aus dem Kur
belgehäuse übertreten. Das Ladungsprinzip des Motors ver
schiebt sich in Richtung Luftvorlage.
Wird sowohl den auslaßnahen Überströmkanälen 14 als auch
den auslaßfernen Überströmkanälen 14 in jeder Ansaugphase
Luft zugeführt, so wird diese Luft in allen Überströmkanä
len 14 dem nachströmenden Kraftstoff/Luft-Gemisch vorgelagert;
der Zweitaktmotor ist ausschließlich nach dem Prinzip
der Spülvorlage betrieben.
Diese beispielhaften Aufzählungen der unterschiedlichen
Steuerung der Gaszufuhr in die Luftkanäle 22a und 22b macht
deutlich, daß der Zweitaktmotor z. B. abhängig von der Be
lastung und/oder der Drehzahl nach einem dem jeweiligen Be
triebspunkt angepaßten Ladungsprinzip betrieben werden
kann. In der Praxis wird hierzu die Kopplung der Drossel
klappenhebel 39, 46a und 46b über entsprechend geeignete
Stellarme 51 und 52 derartig erfolgen, daß die sich aus der
Kopplung ergebende Kinematik dem Betriebsverhalten des Mo
tors angepaßt ist. Dabei kann es zweckmäßig sein, die Länge
1 der Stellarme 51, 52 einstellbar zu gestalten, so daß bei
Service und Wartung die jeweiligen Betriebspunkte korri
giert werden können.
Vorteilhaft werden die Drosselklappen 33, 34 der Luftdros
seln 31 und 32 von einer elektrischen Stellvorrichtung 55
voneinander unabhängig verstellt, wobei die Stellvorrich
tung 55 eine Steuerung, z. B. einen Mikroprozessor, umfaßt,
welche über Signalleitungen zugeführte Betriebsdaten des
Motors erfaßt, auswertet und entsprechend die Stellvor
richtung 55 aktiviert.
Die Drosselgehäuse 35, 36 sind vorteilhaft am Luftfilterbo
den 52 des Luftfilters 42 festgelegt, wobei die Drosselka
näle 44 und 45 aus dem Reinraum des Luftfiltergehäuses 43
abzweigen. Zweckmäßig können die Drosselgehäuse 35 und 36
einteilig mit dem Luftfilterboden 53 ausgeführt sein.
Die Führung der Luftkanäle 22 von den Drosselgehäusen 35
und 36 zu den Überströmkanälen 14 kann getrennt erfolgen,
wie dies am Beispiel der Kanäle 22a dargestellt ist oder
auch zunächst gemeinsam, wie dies mit den Kanälen 22b wie
dergegeben ist. Diese teilen sich erst im Bereich des Zy
linders. Auch können die Luftkanäle konstruktiv durch ge
häusebildende Bauteile oder durch Kavitäten im Zylinder
block gebildet sein.
Claims (16)
1. Zweitaktmotor, insbesondere als Antriebsmotor in
einem tragbaren, handgeführten Arbeitsgerät wie ei
ner Motorkettensäge, einem Freischneidegerät, einem
Trennschleifer oder dgl., mit einem in einem Zylin
der (1) ausgebildeten Brennraum (3), der von einem
auf- und abgehenden Kolben (5) begrenzt ist und der
Kolben (5) über ein Pleuel (6) eine in einem Kur
belgehäuse (4) drehbar gelagerte Kurbelwelle (7)
antreibt, mit mehreren Überströmkanälen (14), die
bezogen auf eine etwa den Auslaß (10) teilende Sym
metrieebene (49) auf gegenüberliegenden Seiten
(47, 48) angeordnet sind und das Kurbelgehäuse (4)
mit dem Brennraum (3) verbinden, wobei ein erstes
Ende (20) jedes Überströmkanals (14) über ein in
der Zylinderwand (26) liegendes, vom Kolben (5) ge
steuertes Eintrittsfenster (12, 15) in den Brenn
raum (3) mündet und das zweite Ende (19) dieses
Überströmkanals (14) zum Kurbelgehäuse (4) hin
offen ist, und ein Überströmkanal (14) zwischen
seinen Enden (19, 20) über ein Rückschlagventil
(21) mit einem Luftkanal (22a, 22b) verbunden ist,
der über eine verstellbare Drossel (31, 32) im we
sentlichen kraftstofffreies Gas zuführt, sowie mit
einer Gemischaufbereitungsvorrichtung (8) für das
Kraftstoff/Luft-Gemisch, die über einen Einlaß (11)
mit dem Kurbelgehäuse (4) in Verbindung steht,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Überströmkanal
(14) einer Seite (47, 48) mit einem gaszuführenden
Luftkanal (22a, 22b) verbunden ist, und daß die
gaszuführenden Luftkanäle (22a, 22b) einer Seite
(47, 48) voneinander derart getrennt ausgebildet
sind, daß die Volumina der Gasströme (40, 41) in
den Luftkanälen (22a, 22b) voneinander unterschied
lich einstellbar sind.
2. Zweitaktmotor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß jedem Luftkanal
(22a, 22b) eine insbesondere verstellbare Drossel
(31, 32) zugeordnet ist.
3. Zweitaktmotor nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei auf gegenüberlie
genden Seiten (46, 47) auf etwa gleicher Höhe lie
gende Überströmkanäle (14) ein Überströmerpaar bil
den und den in die Überströmkanäle (14) dieses
Überströmerpaares mündenden Luftkanälen (22a, 22b)
eine gemeinsame, vorzugsweise verstellbare Drossel
(31, 32) zugeordnet ist.
4. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel (31, 32)
ein um eine Drehachse (37) verschwenkbares Drossel
element aufweist, welches vorzugsweise als Drossel
klappe (33, 34) ausgebildet ist.
5. Zweitaktmotor nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselelement
(33, 34) mit der Drosselklappe der Gemischaufberei
tungseinrichtung (8) stellungsabhängig gekoppelt
ist.
6. Zweitaktmotor nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kopplung durch
Stellarme (51, 52) ausgeführt ist, die die Drossel
klappenhebel (39, 46a, 46b) der Drosselklappen
miteinander verbinden.
7. Zweitaktmotor nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (1) eines
Stellarmes (51, 52, 52a), das Übersetzungsverhält
nis sowie Totwege in der Übersetzung einstellbar
sind.
8. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkanäle
(22a, 22b) durch äußere Rohre und/oder Schläuche
(22), durch luftkanalbildende Bauteile und/oder
durch Kavitäten im Zylinderblock gebildet sind.
9. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkanäle
(22a, 22b) aus einem Luftfiltergehäuse (43) abzwei
gen, welches der Gemischaufbereitungsvorrichtung
(8) in Strömungsrichtung (38) der zuströmenden Ver
brennungsluft vorgeschaltet ist.
10. Zweitaktmotor nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Luftkanal
(22a, 22b) an ein die Drossel (31, 32) aufnehmendes
Drosselgehäuse (35, 36) anschließt, welches insbe
sondere am Luftfilterboden (53) befestigt ist.
11. Zweitaktmotor nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselgehäuse
(35, 36) vom Vergasergehäuse der Gemischaufberei
tungseinrichtung (8) getrennt ist und vorzugsweise
mit Abstand zu diesem liegt.
12. Zweitaktmotor nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Luftkanäle
(22a, 22b) voneinander getrennt an dem Drosselge
häuse (35, 36) anschließen.
13. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Drossel (31)
am Luftfiltergehäuse (43) anschließt und die zweite
Drossel (32) an dar ersten Drossel (31) angeschlos
sen ist.
14. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 10 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselgehäuse
(35, 36) einteilig mit dem Luftfilterboden (53)
ausgebildet ist.
15. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß der Reinluftraum (60)
des Luftfilters (42) durch eine Trennwand (61) in
zwei voneinander getrennte Kammern (62, 63) aufge
teilt ist und die Gemischaufbereitungseinrichtung
(8) an die eine Kammer (62) und die Drossel
(31, 32) an die andere Kammer (63) angeschlossen
ist.
16. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Drosseln (31, 32)
durch Kurvenscheiben, Hebelgestänge oder eine elek
trische Stellvorrichtung (55) voneinander unab
hängig verstellbar sind.
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