DD295668A5 - Verfahren zur herstellung von dampfphasen-korrosionsinhibitoren enthaltenden polyurethansystemen - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren enthaltenden Polyurethansystemen, die in Stuecke geeigneter Form geschnitten sind und zum Schutz besonders von metallischen Oberflaechen eingesetzt werden. Dadurch, dasz vor dem Mischen des Polyols mit den ueblichen Zusatzstoffen der Dampfphasen-Korrosionsinhibitor in einem mehrfunktionellen Alkohol der Molmasse 500 bis 10 000 geloest oder suspergiert wird, wobei keine nachtraegliche Aufarbeitung erfolgt, und diese Loesung oder Suspension danach dem Polyol zugegeben wird, wird erreicht, dasz das Dampfphasen-Korrosionsinhibitor enthaltende Polyurethansystem oekonomisch hergestellt werden kann, ein gegenueber dem Stand der Technik in seiner Handhabbarkeit verbesserter Dampfphasen-Korrosionsinhibitor eingesetzt wird, eine gleichmaeszigere und dauerhafte Wirkung des Dampfphasen-Korrosionsinhibitors zu verzeichnen ist und eine verbesserte Verarbeitbarkeit dieses Polyurethansystems besteht.{Polyurethansystem; Polyurethan; Dampfphasen-Korrosionsinhibitor; Loesung; Suspension; Molmasse 500 bis 10 000; Polyol; Schutz metallischer Oberflaechen}
Description
Bekanntlich sind Dampfhasen-Korrosionsinhibitoren, VPI = Vapor Phase Inhibitor, bei Normaltemperatur leicht verdampfende Stoffe, die die Fähigkeit besitzen, Metalloberflächen durch Schichtenbildung, chemische Umsetzung oder Potentialbeeinflussung vor Korrosion zu schützen.
Üblicherweise werden die VPI in Substanz hergestellt und als Pulver, abgepackt in Beuteln aus einem Material, welches durchlässig für den dampfförmigen VPI ist, eingesetzt. Nachteilig dabei ist die Undefinierte Freisetzung und die Gefahr der Verunreinigung des verpackten Gutes durch zerrissene Beutel. Es ist deshalb auf vielfältige Art versucht worden, die VPI in geeigneter Weise zu fixieren und die genannten Nachteile zu vermeiden. In der JP-PS 4083943 wird ein Polyurethanschaumstoffband beschrieben, das mit einer Lösung von VPI getränkt und dann getrocknet wurde. Nachteilig ist außer dem Aufwand zum Tränken und Trocknen des Polyurethanschaumstoffbandes die Gefahr des Herausrieselns der nur an der Schaumstoffoberfläche haftenden VPI-Kristalle sowie das rasche und kaum kontrollierbare Verdampfen derselben. jf
Die JP-PS 58063732 und die US-PS 4275835 beschreiben Verfahren, in denen der VPI Bestandteil des geschäumten Polymers ist. Dazu ist es notwendig, den kristallinen VPI in einen der Ausgangskomponenten zu dispergieren. Dieses ist trotz des hohen technischen und energetischen Aufwandes nur unvollkommen möglich, da die erhaltene Dispersion ein sehr breites Korngrößenspelctrum besitzt und dadurch schlecht auf Maschinen verarbeitbar ist. Weiterhin ist die Freisetzung des VPI wenig reproduzierbar.
'-,' * Darlegung des Wesens der Erfindung &
500 bis 10000 durchgeführt wird, wobei der VPI in feiner, regelmäßiger Form anfällt und in dieser Form in dem mehrfunktionellen 4
verarbeitungsfähigen Polyolkomponente, die zur Herstellung von Polyurethanen geeignet ist, vermischt. V
erzeugte Polyurethan wird in anwendungsgerechte Stücke geteilt und bis zur Anwendung in Behälter verpackt, die für dampfförmige VPI undurchlässig sind. Zur Anwendung werden die VPI-haltigen Polyurethanstücke der Verpackung entnommen und in dem die zu schützende Metalloberflächen enthaltenden Raum deponiert. Der VPI ist fest im Polymeren eingebunden, rieselt nicht aus der Schaumstruktur heraus und verdampft langsam und sehr gleichmäßig.
In 680g eines trifunktionellen Polyetheralkohols der mittleren Molmasse 3900 werden bei ca. 35X 137g o-Nitrophenol gelöst. Zu dieser Lösung werden unter Rühren 181 g Dicyclohexylamin gegeben. Unter Temperaturerhöhung bildet sich eine gelborange % Suspension von 32% Dicyclohexylammonium-o-nitrophenglat in dem vorgelegten Polyetheralkohol.
47 g der VPI-Suspension gemäß Ausführungsbeispiel 1 werden mit 18g eines Polypropylenoxiddiols der Molmasse 2000 und 4g eines pentafunktionellen stickstoffhaltigen Hartschaumpolyols gemischt. Zu dieser Mischung werden 22g Wasser sowie Aktivatoramine und Schaumstabilisatoren gegeben und homogenisiert. Dieses Gemisch wird mit einer Menge Roh-Diphenylmethandiisocyanat gemischt, die einem Isocyanatindex von 105 entspricht. Es bildet sich ein offenzelliger Schaumstoff, der ca. 7% VPI im Polyurethan eingeschlossen enthält. Wird dieser Schaumstoff 12 Stunden auf ca. 809C erhitzt, verliert er das dem VPI-Gehalt entsprechende Gewicht.
In 700g eines difunktionellen Polyetheralkohols der Molmasse 1000 werden bei 35°C bis 40°C 189g des natürlichen Isomerengemisches der Mononitrobenzoesäure gelöst. Zu dieser Lösung werden unter kräftigem Rühren 111g Cyclohexylamin gegeben. Unter leichter Erwärmung bildet sich eine gelbe Suspension von 30% Cyclohexylammonium-Nhrobenzoat in dem vorgelegten Polyetheralkohol.
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung von Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren enthaltenden Polyurethansystemen, wobei ein mit Zusatzstoffen abgemischtes Polyol mit einem Polyisocyanat gemischt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Mischen des Polyols mit den üblichen Zusatzstoffen der Dampfphasen-Korrosionsinhibitor in diesem Polyol, welches eine Molmasse von 500 bis 10000 besitzt, ohne nachträgliche Aufarbeitung synthetisiert wird.Anwendungsgebiet der ErfindungDie Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren enthaltenden Polyurethansystemen, die zur Herstellung von Polyurethanen geeignet sind. Diese Polyurethane werden in Stücke geeigneter Form geteilt und als Korrosionsschutzmittel, besonders für metallische Oberflächen, angewendet. Das Korrosionsschutzmittel wirkt in geschlossenen Räumen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD30708887A DD295668A5 (de) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Verfahren zur herstellung von dampfphasen-korrosionsinhibitoren enthaltenden polyurethansystemen |
Applications Claiming Priority (1)
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DD30708887A DD295668A5 (de) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Verfahren zur herstellung von dampfphasen-korrosionsinhibitoren enthaltenden polyurethansystemen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD295668A5 true DD295668A5 (de) | 1991-11-07 |
Family
ID=5592378
Family Applications (1)
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DD30708887A DD295668A5 (de) | 1987-09-21 | 1987-09-21 | Verfahren zur herstellung von dampfphasen-korrosionsinhibitoren enthaltenden polyurethansystemen |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD295668A5 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6540959B1 (en) | 1998-07-29 | 2003-04-01 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Vapor-phase corrosion inhibitors and methods for their production |
EP2080819A1 (de) | 2007-12-12 | 2009-07-22 | EXCOR Korrosionsforschung GmbH | Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren und Verfahren zu deren Herstellung |
EP3677706A1 (de) | 2019-01-04 | 2020-07-08 | EXCOR Korrosionsforschung GmbH | Zusammensetzungen und verfahren zur vorbehandlung von substraten für die nachfolgende fixierung von dampfphasen-korrosionsinhibitoren |
-
1987
- 1987-09-21 DD DD30708887A patent/DD295668A5/de not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6540959B1 (en) | 1998-07-29 | 2003-04-01 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Vapor-phase corrosion inhibitors and methods for their production |
EP2080819A1 (de) | 2007-12-12 | 2009-07-22 | EXCOR Korrosionsforschung GmbH | Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102007059726A1 (de) | 2007-12-12 | 2009-07-30 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren und Verfahren zu deren Herstellung |
EP3677706A1 (de) | 2019-01-04 | 2020-07-08 | EXCOR Korrosionsforschung GmbH | Zusammensetzungen und verfahren zur vorbehandlung von substraten für die nachfolgende fixierung von dampfphasen-korrosionsinhibitoren |
DE102019100123A1 (de) | 2019-01-04 | 2020-07-09 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Zusammensetzungen und Verfahren zur Vorbehandlung von Substraten für die nachfolgende Fixierung von Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren |
US11827806B2 (en) | 2019-01-04 | 2023-11-28 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Compositions and methods for pretreating substrates for the subsequent fixing of vapor phase corrosion inhibitors |
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