DD270883A1 - Steuervorrichtung fuer eine hydraulische presse - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung fuer eine hydraulische Presse und ist zur Steuerung des Pressdruckes innerhalb eines tolerierten Druckbereiches auch in anderen hydraulischen Vorrichtungen anwendbar. Das wird bei der ein hydraulisches Universalaggregat, je ein Wege- und Rueckschlagventil sowie einen Arbeitszylinder vor dem Pressstempel aufweisenden hydraulischen Presse erreicht durch den Einsatz einer zylindrischen Baugruppe zwischen Arbeitszylinder und Pressstempel. Diese enthaelt hauptsaechlich ein mittig angeordnetes, energiespeicherndes Bauelement in Form von speziell angeordneten Tellerfedern, die mit einer bestimmten Vorspannung beaufschlagt sind und bei Pressdruckabfall diesen weitestgehend automatisch kompensieren. Fig. 2

Description

Ausführungsbeispiel

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausfuhrungsbeispiels naher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung zeigen:

Fig. 1: die schematische Schaltanordnung zur Steuerung der hydraulische Presse und, Fig. 2: die Schnittdarstellung der zylindrischen Baugruppe mit Preßstempel.

In der schematischen Schaltanordnung entsprechend Figur 1 sind als Hydraulikteil der Vorrichtung ein Universalaggregat 1, des&en Funktion nicht näher beschrieben werden muß, mit einem elektromagnetisch betätigbaren Wegeventil 2, einem Rückschlagventil 3, einem Kontaktmanometer 4 und einem Arbeitszylinder 5 in bekannter Weise geschaltet. Der hydraulische Arbeitszylinder 5 ist über eine zylindrische B&ugruppe entsprechend Figur 2 mit dem Preßstempel 7 verschraubt. Cas schematisch dargestellte Preßunterteil 8 komplettiert die hydraulische Presse. Die zylindrische Baugruppe ist funktionell entsprechend Figur 2 zwischen dem Arbeitszylinder 5 und dem Preßstempel 7 angeordnet. Der Kolbenstangenkopf 9 der niclu näher dargestellten Kolbenstange des Arbeitszylinders 5 lagert in einer Aufnahmegabet 10. Beide sind durch einen Kolbenstangenbolzen 12 fest verbunden und mit Sicherungsringen 11 gesichert. Die Außenkontur der zylindrischen Baugruppe wird im wesentlichen durch den Aufnahmekörper 14 gebildet, der mit dem Preßstempel 7 so verschraubt ist, daß er gleichzeitig den mittig im Aufnahmekörper 14 angeordneten Tellerfederbolzen 16 arretiert und klemmt. Der Tellerfederbolzen 16 nimmt auf seinem Außendurchmesser dimensionierte Tellerfedern 6 auf, die durch gehärtete Druckscheiben 15 beidseitig begrenzt werden. An seinem oberen Ende wird der Tellerfederbolzen 16 von einer Aufnahmebuchse 13 aufgenommen und geführt, welche mit der Aufnahmegabel 10 mittig verschweißt ist. Der Aufnahmekörper 14 wird an seine Oberseite von einer zweiteiligen aufgeschraubten Deckscheibe 17 abgeschlossen. Sie dient einerseits zur Arretierung der Auf lahmebuchse 13 und andererseits zur Aufnahme mehrerer gleichmäßig axial angeordneter gekonterter Druckschrauben 18. Diese stützen sich auf der Aufnahmebuchse 13 ab und erlaubnn es, die Tellerfedern 6 mit einer bestimmten Vorspannung zu beaufschlagen. Die Funktion der Vorrichtung wird nachfolgend Gargelegt.

Je nach der Art des zu pressenden V\ orkstoffs, beispielsweise eines Holzwerkstoffs, wird an dem Kontaktmanometer 4 das untere und obere Abmaß des Preßdruckes voreingestellt. Durch manuelle Betätigung oder durch die Auslösung einer Steuerung erfolgt die Freigabe eines Signals, durch das der hydraulische Arbeiter/linder 5 mit dem Preßdruck beaufschlagt wird. Über Kolbenstange, Kolbenstangenkopf 9, Kolbenstangenbolzen 12 und Aufnahmegabel 10 wird der Druck auf die Aufnahmebuchse 13 geleitet. Die Aufnahmebuchse 13 gleitet am Tellerfederbolzen 16 nach unten und spannt dabei die Tellerfedern 6 Je nach voreingestelltem Preßdruck bis in die Endstellung. Während dieses Bewegungsablaufs wird gleichzeitig über den Aufnahmekörper 14 der Preßstempel 7 nach unten bewegt und preßt den vorgesehenen Holzwerkstoff entsprechend dos eingestellten Preßdruckes in der vorgegebenen Zeiteinheit. Bei auftretendem Druckabfall infolge Leckölverlusten der Hydraulikteile, welcher sich durch ein nach oben Bewegen der Aufnahmebuchse 13 aufwirkt und ein Nachlassen des Preßdruckes bewirkt, wird durch die gespeicherte Energie der Tellerfedern 6 der Preßdruck weitestgehend entsprechend der zulässigen technologischen Abweichungen kompensiert.

Nach Beendigung des Preßvorganges wird durch manuelle Betätigung oder durch die Auslösung einer Steuerung ein Signal freigegeben und die Kolbenstange des hydraulischen Arbeitszylinders 5 fährt in ihre obero Endstellung. Das bedeutet, daß während dieses Bewegungsablaufes auch die Aufnahmebuchse 13 mit der angeschweißten Aufnahmegabel 10 in die Ausgangsstellung zurückkehrt und an die gekonterten Druckschrauben 18 anstößt. Dabei werden die Tellerfedern 6 bis in den Einstellwert entspannt. Das weitere nach oben Fahren bewirkt über die zweiteilige Deckscheibe 17, den Aufnahmekörper 14 bis zum Preßstempel 7 das Rückkehren des gesamten Pressenoberteiles in die Ausgangstage.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß an das Universalaggregat mehrere Arbeitseinheiten, wie sie vom Wegeventil bis hin zum Preßstempel geschaltet sind und funktionell beschrieben wurden, angeschlossen v/erden können und dad arch ein sehr ökonomisches Arbeiten der hydraulischen Pressen ermöglicht wird. Weitere Vorteile der Vorrichtung zur S teuerung des Preßdruckes bestehen darin, daß mit sehr geringem Aufwand an Steuerungselementen die automatisch auftretenden l.eckölverluste an den Hydraulikaggregaten durch ein energiespeicherndes Bauelement, beispielsweise Tellerfedern, kompensiert werden. Außerdem ist durch den Einsatz der erfindungsgemäß ausgebildeten zylindrischen Baugruppe ein nur kurzzeitiges Betätigen des Universalaggregates bei Druckwerten außerhalb des Toleranzbereiches nötig, um den hydraulischen Arbeitszylinder wieder auf den voreingestellte·! Preßdruck zu spannen, was eine hohe Einsparung an Elektroenergie mit sich bringt. Des weiteren kann bei dieser Schaltungsanordnung auf eine Korrektur der Endingenschalter bei verschiedenen Preßhöhen verzichtet werden.

Claims (4)

1. Steuervorrichtung für eine hydraulische Presse, die aus einem hydraulischen Universalaggregat, je einem hydraulischen Wege· und Rückschlagventil, einem hydraulischen Arbeitszylinder sowie einem Preßstempel und einem Preßunterteil besteht, gekennzeichnet dadurch, daß der hydraulische Arbeitszylinder (5) mit dem Preßstempel (7) durch eine in ihrem Innern mindestens ein mittig angeordnetes, energiespeicherndes Bauelement aufweisende zylindrische Baugruppe in Wirkverbindung steht.

2. Steuervorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß als energiespeicherndes Bauelement auf einem Tellerfederbolzen (16) angeordnete und beidseitig von Druckscheiben (15) begrenzte Tellerfedern (6) vorgesehen sind.

3. Steuervorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß der Tellerfederbolzen (16) an seinem unteren Ende mittig in einem am Preßstempel (7) befestigten Aufnahmekörper (14) arretiert ist und mit seinem oberen Ende von einer Aufnahmebuchse (13) aufgenommen wird.

4. Steuervorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, daß der Aufnahmekörper (14) an seiner Oberseite eine zweiteilige Deckscheibe (17) zur Arretierung der Aufnahmebuchse (13) einerseits und zur Aufnahme mehrerer axial gekonterter und gleichmäßig umfangseitig verteilter Druckschrauben (18) andererseits aufweist.

ΗϊβΓζμ 2 Seiten Zeichnungen

Anwendungsgebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung für eine hydraulische Presse, die aus einem hydraulischen Universalaggregat, mindestens je einem hydraulischen Wege· und Rückschlagventil und einem hydraulischen Arbeitszylinder sowie einem Preßstempel und einem Preßunterteil besteht. Die Steuervorrichtung ist in allen Arten von hydraulischen Pressen einsetzbar, in denen eine Steuerung des Preßdruckes erforderlich ist, beispielsweise in hydraulischen Tis^hlerkaltpressen von Holzbearbeitungsbetrieben.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Zur Realisierung bestimmter Aufgaben im Produktionsbereich ist der Einsatz hydraulischer Pressen erforderlich. Sie besitzen entsprechend den zu erfüllenden Aufgaben unterschiedlichste Ausführungsformen. Dabei ist es,wichtig, daß innerhalb der Presse zur Sicherung ihrer vollen Funktionsfähigkeit ständig ein bestimmter Druck eingehalten wird. Beispielsweise ist bei einer bekanntgewordenen hydraulischen Presse während eines vorgegebenen Zeitraumes ein Dauerdruck zu gewährleisten (siehe OS 2241618), wozu der Hydraulikzylinder an eine örtliche Wasserleitung angeschlossen ist. Das bedeutet, daß diese Lösung nur für geringe Preßdrucke einsetzbar ist. Außerdem können herkömmliche Bauelemente nur in geringe—, 'J.nfang verwendet werden, größtenteils sind Spezialanfertigungen nötig.

Ziel der Erfindung

Durch Anwendung der Erfindung werden bei hydraulischen Pressen die automatisch auftretenden Druckverluste durch Lecköl an den Hydraulikbauelementen kompensiert und ein kontinuierliches Arbeiten der hydraulischen Pressen über längere Zeiträume ermöglicht, ohne daß eine ständige Überwachung erforderlich ist.

Darlegung des Wesens der Erfindung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Steuerung des Preßdruckes einer hydraulischen Presse innerhalb eines tolerierten Druckbereiches unter Vermeidung teurer und aufwendiger Zusatzgeräte zu schaffen. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der hydraulische Arbeitszylinder der Presse mit dem Preßstempel durch eine in ihrem Innern mindestens ein mittig angeordnetes, energiespeichernde!» Bauelement aufweisende zylindrische Baugruppe in Wirkverbindung steht. Zweckmäßigerweise kommen als energiespeicherndes Bauelement auf einem Tellerfederbolzen angeordnete und beidseitig von Druckscheiben begrenzte Tellerfedern zum Einsatz. Eine weitere vorteilhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung sieht vor, daß der Tellerfederbolzen an seinem unteren Ende mittig in einem am Preßstempel befestigten Aufnahmekörper geklemmt ist und mit seinem oberen Ende in einer Aufnahmebuchse geführt wird. Zur Arretierung der Aufnahmebuchse ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Aufnahmekörper an seiner Oberseite eine zweiteilige Deckscheibe aufweist, die außerdem die Aufnahme mehrerer axial gekonterter und gleichmäßig umfangseitig verteilter Druckschrauben erlaubt.