DD270095A5 - METHOD FOR PRODUCING BITUMEN PLATES - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung mehrschichtiger bituminierter Platten, die vorteilhaft zur Dacheindeckung eingesetzt werden. Das Wesen des Verfahrens besteht darin, dass wenigstens zwei verstaerkende Traeger unterschiedlicher Eigenschaften in Form kontinuierlicher Bahnen uebereinandergelegt und mit heissem Bitumen aneinander fixiert werden, auf diesen Verbund ein Ueberzug aus heissem Bitumen aufgetragen und die erhaltene verstaerkte Isolierplatte gekuehlt wird, anschliessend auf einer Seite ein Streumaterial aufgestreut und auf der anderen Seite eine vorzugsweise mit Luftkanaelen versehene wasserdampfdurchlaessige Filzschicht aufkaschiert und das fertige Produkt aufgewickelt wird.The invention relates to a method for producing multi-layered bituminized plates, which are advantageously used for roofing. The essence of the method is that at least two Verstaerkende Traeger different properties in the form of continuous webs laid over and fixed with hot bitumen to each other, applied to this composite a coating of hot bitumen and the resulting reinforced insulating is cooled, then on one side a litter sprinkled and on the other side a preferably provided with Luftkanaelen water vapor permeable felt layer and the finished product is wound up.
Description
aufkaschiert wird und durch auf Kühlwalzen erfolgendes Kühlen auf unter 40°C der Bitumen verfestigt wird. Auf diese Weise kann eine lastträgera Platte hergestellt werden, die einen sich dem Untergrund anpassenden Belag, einen Weichbelag ergibt, gleichzeitig jedoch Ih lastbar ist u--H gegen Wasser isoliert. Die Wasserdampfdurcnlässigkelt ist durch eine p.vöse Schicht gewährleistet.is laminated and is solidified by cooling on cooling rollers to below 40 ° C, the bitumen. In this way, a load carrier plate can be produced, which gives a surface-adapting coating, a soft coating, but at the same time Ih is loadable u - H insulated against water. The Wasserdampfdurcnlässigkelt is ensured by a p.vöse layer.
ein Polyestern ·τ, das mit einer Oberflächenbehandlung vorsehen sein kann. Das Polyesternetz istgewirkt, oder seine Fäden sind auf sonstige Weise miteinander vernetzt.a polyester, which may be provided with a surface treatment. The polyester net is knitted or its threads are otherwise cross-linked.
wird, besteht aus ein« m Filz, zweckmäßig Kunststoffe, der gegen Fäulnis beständig ist.Is composed of a felt, purposeful plastics that is resistant to decay.
behandelten Bitumemlberzuges, weil auf diese Weise die poröse Schicht ohne Hilfsstoffe in den Bitumenüberzug eingebettet werden kann.treated Bitumemlberzuges, because in this way the porous layer can be embedded without additives in the bitumen coating.
behandelten doppelten Träger gewährleistet, der elastisch, aber aucii fest ist. Unter Bitumen werden hier alle Bitumenarten verstanden, zum Beispiel auch modifizierter Bitumen, der Zusätze von Kunststoff oder Kunstkautschuk enthält.Treated double carrier, which is elastic, but aucii firm. Bitumen is understood to mean all types of bitumen, for example also modified bitumen containing additives of plastic or synthetic rubber.
und gegen Gärungsbakterien beständig ist. Die Dicke dieser Schicht beträgt im zusammengedrückten Zustand vorzugsweise wenigstens 2 mm, die Luftkanäle haben einen Querschnitt von wenigstens 1 x 2 mm, zwenkmäßig 5 x 10 mm. Materialien dieses Charakters sind 2um Beispiel die genadelten Filze.and resistant to fermentation bacteria. The thickness of this layer in the compressed state is preferably at least 2 mm, the air channels have a cross section of at least 1 x 2 mm, zwenkmäßig 5 x 10 mm. Materials of this character are for example the needled felts.
des Dampfdruckes und bildet gleichzeitig zwischen tier Isolierschicht und der Dachfläche eine entsprechende Distanzschicht, was dazu führt, daß die Isolierschicht spannungsfrei wird.the vapor pressure and forms at the same time between animal insulating layer and the roof surface a corresponding spacer layer, which results in that the insulating layer is de-energized.
einer Aufwickelkonstruktion und ge'j -benenfalls weiteren Einheiten. Zum Auftragen des Streumaterials auf die eine Seite des bituminierten Trägers dienen die Gt rate 14,15, das Kaschieren der porösen Filzschicht auf die andere Seite des bituminiertena Aufwickelkonstruktion and ge'j-possibly further units. For applying the scattering material on one side of the bituminierten carrier serve the Gt rate 14,15, the lamination of the porous felt layer on the other side of the bituminierten
seitlicher Richtung verstellbare, freilaufende und in der Höhe gegeneinander versetzt angeordnete Vorrats- undlateral direction adjustable, free-running and staggered in height arranged supply and
bestehen.consist.
8,9, der Kaschierwalzen 17,18 und der Walzen 24,25,26,27 und 28 des Kühlabschnittes.8.9, the laminating rollers 17,18 and the rollers 24,25,26,27 and 28 of the cooling section.
und der Führungswalze 3. Die Wickel 1 und 2 sind frei drehbar auf einem Abwickeldom angeordnet, der in einem auf 9inen Bock aufgelegten Wickelkern befestigt ist. Die Wickel sind in seitlicher Richtung verstellbar, damit der Kantenvorlauf regu iert bzw. eingehalten werden kann. Die Wickel 1 und 2 sind in der Höhe gegeneinander versetzt angeordnet, damit das von de. oberenand the guide roller 3. The reels 1 and 2 are freely rotatably mounted on a unwinding mandrel which is fixed in a winding core placed on a trestle. The coils are adjustable in the lateral direction, so that the edge flow regu iert or can be maintained. The winding 1 and 2 are offset in height offset from each other so that the de. top
wird erreicht, indem man an den Kanten ein wenig in Querrichtung zieht.is achieved by pulling a little bit in the transverse direction at the edges.
wird aus einem nicht abgebildeten, über der Wanne 6 befindlichen Behälter über die beheizte Bitumonleitung 5 kontinuierlich mit Bitumen baschickt. Die Temperatur des Bitumens in der Wanne 6 beträgt 120-140°C. Das Auftragen des Bitumens erfolgt mittels der Überzugswalze 7, die sich in der Wanne 8 befindet, und des beheizten Walzenpaares 8 und 9; der Spalt zwischen den beiden letzteren Walzen ist verstellbar, was der Einstellung der Dicke des Belages dient. Pie;«« Walzenpaar ist ein angetriebenesis baschickt from a not shown, located above the tub 6 container on the heated Bitumonleitung 5 continuously with bitumen. The temperature of the bitumen in the tub 6 is 120-140 ° C. The application of the bitumen by means of the coating roller 7, which is located in the tub 8, and the heated roller pair 8 and 9; the gap between the two latter rollers is adjustable, which serves to adjust the thickness of the lining. Pie; "" Roller pair is a powered one
wenigstens 850C, Brechpunkt nach Fraas max. 00C, Penetration η»λ. 30, Füllstoffanteil höchstens 25%.at least 85 ° C, breaking point according to Fraas max. 0 0 C, penetration η »λ. 30, filler content at most 25%.
sich die benutzenden Führungswalzen 12,13 befinden, die zweckmäßig aus geglättetem Holz gefertigt sind.the use of guide rollers 12,13 are located, which are conveniently made of smoothed wood.
auf die heiße Bitumenfläche gelangende Wasser verdampft, der obere Teil der Schicht kühlt ab und ist zum Kaschieren geeignet.Water reaching the hot bitumen surface evaporates, the upper part of the layer cools down and is suitable for lamination.
gewandte Bitumenfläche mit Streumaterial bestreut und auf die nach unten gewandte Bitumenfläche die Filzschicht aufkaschiertsanded bitumen surface with litter and laminated on the downwardly facing bitumen surface of the felt layer
beiden Walzen nehmen am kontinuierlichen Transport der Bahn teil. Zum Ein- beziehungsweise Hinausführen der Bahn dienen die Führungswalzen 16 und 20. Im Abwickelgerät 19 ist der Ballen des Kaschiermaterials frei drehbar, jedoch ist der Dorn desBoth rollers participate in the continuous transport of the web. In the unwinding device 19, the bale of Kaschiermaterials is freely rotatable, but is the mandrel of the
dessen Fasern durch Krempeln, Nadeln und Thermofixieren der Filz hergestellt wird. Diese nicht gewebten Textilien, Vliese haben zum Beispiel folgende Parameter:whose fibers are produced by carding, needles and thermofixing the felt. These non-woven textiles, nonwovens, for example, have the following parameters:
durchschnittliche Zerreißfestigkeit (W/5cm)average tensile strength (W / 5cm)
in Längsrichtung 800in the longitudinal direction 800
in Querrichtung 500 Lerreißdehnung (%)in the transverse direction 500 elongation at break (%)
in Längsrichtung 80-100in the longitudinal direction 80-100
in Querrichtung 50-70.in the transverse direction 50-70.
Das Kaschieren wird vorgenommen, we»n die Unterseite des bituminierten Trägers noch weich ist, weil auf diese Weise die Fasern des Filzes in den Bitumenüberzug eingebettet werden und die gesamte Fläche fixiert wird. Diese Fixierung wird mittels der Walze 18 erzielt.The lamination is done when the underside of the bituminized support is still soft, because in this way the fibers of the felt are embedded in the bitumen coating and the entire surface is fixed. This fixation is achieved by means of the roller 18.
Die kaschierte, bituminierte Bahn gelangt aus der Kaschiereinrichtung in einen üblichen Ausgleichsabschnitt, der mit den Walzen 21,22,23 versehet: ist. An den Ausgleichsabschnitt schließt sich ein Kühlabschnitt an, der aus den Kühlwalzen 24,25,26, 27 und 28 besteht. Auf diosem Kühlregister wird die Platte auf unter 4O0C abgekühlt, wodurch der Bitumen fest wird. Von hier aus gelangt das Produkt In einen ebenfalls üblichen Zwischenspeicher 29 und dann in der Richtung 30 zum Aufwickeln. Wenn ein Wickel voll ist und der Wickelkern gewechselt werden muß, wird das inzwischen weiterhin kontinuierlich ankommende Produkt in den Zwischenspeicher 29 eingefahren. Zu der nicht dargestellten Aufwickelmaschine gehören ein elektrischer Maßzähler, eine Querschneidemaschine und eine Schubfläche. Die beiden letzteren werden von dem elektrischen Maßzähler automatisch ausgelöst, die Schubfläche ist auch geeignet, die vollen Wickel beim Abnehmen nach unf ι gleiten zu lassen. Die Wickel des fertigen Materials stehen übrigens infolge ihres verstärkenden Trägers av :h von allein, wenn man sie senkrecht aufstellt.The laminated, bitumen-coated web passes from the laminating device into a conventional compensating section, which is provided with the rollers 21, 22, 23. The compensation section is adjoined by a cooling section which consists of the cooling rollers 24, 25, 26, 27 and 28. On diosem cooling register, the plate is cooled to below 40 0 C, whereby the bitumen is solid. From here, the product passes into a likewise conventional buffer 29 and then in the direction 30 for winding. If a winding is full and the winding core must be changed, the meanwhile continues to continuously incoming product is retracted into the buffer 29. To the unwinding machine, not shown, include an electrical counter, a cross-cutting machine and a thrust surface. The two latter are automatically triggered by the electric counter, the thrust surface is also suitable to let the full winding when removing after unf ι slide. By the way, the rolls of the finished material stand by themselves, if they are erected vertically, because of their reinforcing support avh.
Von den unterschiedlichen Arbeitsgängen dienenden Abschnitten der Vorrichtung sind die Streu und Kaschiereinheit sowie der Kühlabschnitt unmittelbar angetrieben. Aus mechanischen Gründen eventuell auftretende kleinere Differenzen der Umfangsgeschwindigkeit (±10%) der Kaschierwalzen 17 und 18 und der Walzen 24-28 des Kühlregisters können von den Walzen 21,22,23 des Ausgleichsabschnittes aufgenommen und ausgeglichen werden. Die Walze 22 ist infolge ihrer Masse geeignet. Unterschiede auszugleichen, die Walzen 21 und 23 sind freilaufend. Der Ausgleich kann durch einen Sensor 31 beziehungsweise dessen Signal noch verbessert werden. Die übrigen Einheiten sind aufeinander abgestimmt angetrieben, zum Beispiel mit einem für derartige Zwecke bekannten Antrieb (Ward-Leonhard-System).Of the different operations serving sections of the device, the litter and Kaschiereinheit and the cooling section are driven directly. For mechanical reasons, any minor differences in the circumferential speed (± 10%) of the laminating rollers 17 and 18 and the rollers 24-28 of the cooling register may be absorbed and compensated by the rollers 21, 22, 23 of the compensating section. The roller 22 is suitable due to its mass. Differences to compensate, the rollers 21 and 23 are free-running. The compensation can be improved by a sensor 31 or its signal. The remaining units are driven in a coordinated manner, for example with a drive known for such purposes (Ward Leonhard system).
Die Vorrichtung kann noch durch unterschiedliche weitere Hilfseinrichtungen ergänzt werden. Zum Beispiel kann die Kühlwirkung der Walzen 24,25,26,27,28 des Kühlregister durch Luftströmung, zum Beispiel durch hindurchgesaugte Luft, verbessert werden. Es können auch weitere Kühlwfilzen eingesetzt werden. Weitere Hilfseinrichtungen können zum Beispiel ein Dickenmessar zur Kontrolle der Belagdicke sein, mit dessen Ausgangssignal der Spalt zwischen den Überzugswalzen 8 und 9 gesteuert werden kann. Auch eine Temperaturregulierung kann in die Vorrichtung eingebaut werden.The device can be supplemented by various other auxiliary devices. For example, the cooling effect of the rollers 24, 25, 26, 27, 28 of the cooling register can be improved by air flow, for example through air sucked through. It can also be used more Kühlwfilzen. Other auxiliary devices may be, for example, a thickness gauge for controlling the lining thickness, with the output signal of the gap between the coating rollers 8 and 9 can be controlled. Also, a temperature control can be installed in the device.
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