DD144630A5 - METHOD FOR PRODUCING WATERPROOF AND FIRE-RESISTANT TRANSMISSIONS FOR CABLES - Google Patents
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Description
3 9 HKf Berlin, den 30.10.1979 - Λ - 55 911/173 9 HKf Berlin, 30.10.1979 - Λ - 55 911/17
Verfahren zur Herstellung wasserdichter und feuerfester Durchführungen für Kabel Process for making watertight and refractory feedthroughs for cables
Anwendungsgebiet der Erfindung . . Field of application of the invention . ,
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstel- · lung Y/as s erdicht er und feuerfester Durchführungen für Kabel durch Decken und Wände unter Verwendung eines Hohlkörpers vorbestimmter Länge, der nach Durchziehen aller Kabel mit einer aushärtbaren Gießmasse ausgefüllt wird,The invention relates to a method for the production of Y / as s erdicht he and refractory feedthroughs for cables through ceilings and walls using a hollow body of predetermined length, which is filled after passing all cables with a curable casting material,
.Charakteristik der bekannten technischen Lösungen.Characteristic of the known technical solutions
Es sind zur Durchführung von Kabeln und Leitungen durch Decken und Wände von Gebäuden und an Bord von Schiffen Einrichtungen bekannt, die aus einem Kabelkasten bestehen, durch den die Iiabel hindurchgezogen werden. Hach dem Durchziehen sämtlicher Kabel durch den Kabelkasten, der einen rechteckigen oder runden Querschnitt besitzen kann, werden dessen Stirnflächen mit einer Dichtmasse verschlossen und durch auf der Oberfläche befindliche Einfüllstutzen flüssiges aushärtbares Gießharz in das Innere des Kabelkastens gegossen, bis dieser vollständig ausgefüllt ist. Beispielsv/eise wird auf das Prospektblatt der AEG mit dem Titel "Schottdurchfühi-ungen" mit der Hummer 080ββ6ΐ1 E 23/V 1165 hingewiesen.There are known for the passage of cables and wires through ceilings and walls of buildings and on board ships, which consist of a cable box through which the Iiabel are pulled through. Hach pulling all the cables through the cable box, which may have a rectangular or round cross-section, the end faces are sealed with a sealant and poured through on-surface filler neck liquid hardenable casting resin into the interior of the cable box until it is completely filled. For example, reference is made to the AEG leaflet titled "Schottdurchfühungen" with the Hummer 080β β 6ΐ1 E 23 / V 1165.
Ein Mangel dieser an sich in der .Praxis bewährten Kabeldurchführung besteht darin, daß die Dichtmasse nicht so in alle Räume zwischen den einzelnen Kabeln eingebracht v/erden kann, daß nicht doch ein Teil des sehr flüssigen Gießharzes vor dem Aushärten durch die Zwischenräume nach außen abfließt.A shortcoming of this in practice. Proven cable entry is that the sealant can not be introduced into all the spaces between the cables so that not a part of the very liquid casting resin flows out through the interstices before curing ,
Berlin, den 30.10.1979 55 911/17Berlin, 30.10.1979 55 911/17
Um diesen Mangel zu beheben, ist bereits vorgeschlagen worden (vergleiche DE-AS 27 27 996), unmittelbar vor den Stirnflächen der Y/anddurchfühning jedes Kabel mit einem Abstandsstück aus verformbarem Schaumstoff zu umgeben, dieses so gebildete Paket mittels einer Spanneinrichtung so zusammenzupressen, daß die Hohlräume zwischen den Kabeln dicht verschlossen sind· Die Stirnflächen der Durchführung werden in bekannter V/eise mit der Dichtmasse verschlossen· Wenn auch mit dieser Durchführung das Ausfließen des Gießharzes verhindert werden kann, so hat sich bei"den oft beschränkten Platzverhältnissen an Bord von Schiffen die Benutzung des Spannwerkzeuges als außerordentlich schwierig erwiesen.To remedy this deficiency, has already been proposed (see DE-AS 27 27 996), immediately before the end faces of the Y / anddurchfühning each cable with a spacer of deformable foam to surround compressing this package so formed by means of a clamping device that The cavities between the cables are tightly closed. The end faces of the bushing are sealed in a known manner with the sealant. Although the pouring out of the casting resin can be prevented with this procedure, the often limited space available on board ships the use of the clamping tool proved to be extremely difficult.
Ziel der Erfindung Zi el the invention
Ziel der Erfindung ist es, die Verluste an Gießmasse und den hohen Montageauf wand zu vermeiden.The aim of the invention is to avoid the loss of casting material and the high Montageauf wall.
Darlegung des Wesens der Erfindung Explanation of the essence of the invention
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein. Verfahren anzugeben, mit dem der Aufbau wasser-, gasdichter und feuerfester Durchführungen ohne besondere Y/erkzeuge rasch hergestellt werden kann.It is the object of the invention. Specify a method by which the construction of water-, gas-tight and refractory bushings without special Y / tools can be produced quickly.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß zum Aufbau der Stirnwände des Hohlkörpers ein saug- und quellfähiger Werkstoff verwendet wird, mit dem die Kabel umschlossen und auf Abstand gegeneinander und gegen den Hohlkörper gehalten werden, und daß die äußeren Flächen der Stirnwände vor dem Auffüllen des Hohlkörpers mit der Gießmasse mit einer Flüssigkeit vorbehandelt werden, mit der außer einer raschen Quellwirkung auch eine Verfestigung des Werkstoffes bewirkt wird·To achieve this object, the invention proposes that the construction of the end walls of the hollow body, a suction and swellable material is used, with which the cables are enclosed and held at a distance from each other and against the hollow body, and that the outer surfaces of the end walls before filling of the hollow body are pretreated with the casting compound with a liquid which, in addition to a rapid swelling effect, also causes solidification of the material.
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Der saug- und quellfähige V/erkstoff wird nach der Behandlung mit der Flüssigkeit feuerfest· Als Flüssigkeit wird vorteilhaft Kieselsole verwendet.The absorbent and swellable substance is refractory after treatment with the liquid. As the liquid, silica sols are advantageously used.
In einer v/eiteren Ausgestaltung der Erfindung werden die Stirnwände aus einem saugfähigen Material aufgebaut· Aus dem saugfähigen V/erkstoff werden Formteile gebildet, die die Kabel umschließen. In "die verbleibenden Lücken werden Stücke desselben V/erkstoffes eingepaßt. Zur Befeuchtung der Stirnwände kann vorteilhaft die flüssige Komponente der Gießmasse verwendet werden, oder es wird in den Werkstoff während seiner Herstellung eine Komponente der Gießmasse eingelagert!. Der Werkstoff kann auch in v/eiterer Ausgestal-In a further embodiment of the invention, the end walls are constructed of an absorbent material. From the absorbent material molded parts are formed which enclose the cables. For moistening the end walls, the liquid component of the casting compound may advantageously be used, or a component of the casting composition may be incorporated into the material during its production. later versions
tung der Erfindung mit der trockenen Komponente der Gießmasse durchsetzt werden.tion of the invention are interspersed with the dry component of the casting.
Als Werkstoff wird vorteilhaft Viskose verwendet, die in senkrecht zueinander liegenden Richtungen verschieden stark gepreßt wird· Zweckmäßig wird der Werkstoff in vorbestimmten Längen verwendet, wobei die Werkstoffteile durch Einschnitte kammartig ausgebildet werden»The material used is advantageously viscose, which is pressed to varying degrees in directions perpendicular to one another. The material is expediently used in predetermined lengths, whereby the material parts are formed comb-like by cuts.
Die Vorteile, die das Verfahren nach der Erfindung aufweist f bestehen insbesondere darin, daß gegenüber der vorgeschlagenen Kabeldurchführung keine Dichtungsmasse erforderlich ist, um die Stirnflächen der Durchführung ausreichend abzudichten. Durch die Kombination des saug- und quellfähigen Werkstoffes und der feuerfesten Gießmasse wird gleichzeitig sowohl ein dichter als auch ein feuerfester Abschluß der Durchführung erzielt.The advantages of having the method according to the invention, f consist, in particular, that compared to the proposed grommet no sealant is required to seal the end faces of the implementation is sufficient. Through the combination of the absorbent and swellable material and the refractory casting compound both a dense and a refractory completion of the implementation is achieved simultaneously.
Neben diesen Verteilen wird eine wesentliche Material- und Arbeitszeitersparnis, Montagefreundlichkeit und ein geringer technischer Aufwand sowie eine Unabhängigkeit von der Form der Durchführung und der Kabe!durchmesser erreicht.In addition to this distribution, a substantial material and labor time savings, ease of installation and low technical complexity and independence from the form of implementation and the Kabe! Diameter is achieved.
Berlin, den 30,10.1979Berlin, 30.10.1979
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand von Ausführungsbeispielen und Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments and drawings. Show it:
Pig. 1 : ein Werkstoff stück mit den Ausgangs- und Endabmessungen;Pig. 1: a piece of material with the initial and final dimensions;
Pig* 2 : eine abgerundete Durchführung mit dem Aufbau einer Stirnwand und .Pig * 2: a rounded implementation with the construction of an end wall and.
Pig. 3 J die gleiche Durchführung mit der geschlossenen Stirnwand;Pig. 3 J the same passage with the closed end wall;
Pig. 4 : feine Stirnwand aus Pormteilen.Pig. 4: fine end wall of Porm parts.
Das aus Viskose hergestellte V/erkstoffstück 1 hat etwa die in Pigur 1 in vollen Linien gezeichnete Form und Größe. Das Ausgangsmaterial dieses Werkstoffes ist während'der Herstellung gepreßt worden (gegebenenfalls in zwei senkrecht zueinander liegenden Ebenen mit unterschiedlichen Drücken). Nach Befeuchten des Werkstoffstückes 1 mit einer PlüssigkeitThe fabric piece 1 made of viscose has approximately the shape and size shown in full lines in FIG. The starting material of this material has been pressed during the production (possibly in two mutually perpendicular planes with different pressures). After moistening the material piece 1 with a liquid
dehnt es sich in den mit Pfeilen bezeichneten Richtungen unterschiedlich stark aus und kann etwa die gestrichelt dargestellte endgültige Form 2 einnehmen. Werkstoffstücke in der Porm 1 (nachfolgend Quellmodule genannt) werden zur Verpackung der Stirnwände von Kabeldurchführungen verwendet, wie sie an Hand der Figuren 2 und 3 nachfolgend beschrieben werden.it expands in the direction indicated by arrows different degrees and can take about the final form 2 shown in dashed lines. Pieces of material in the Porm 1 (hereinafter referred to as source modules) are used to package the end walls of cable glands, as described below with reference to FIGS. 2 and 3.
Das in Pig. 1 dargestellte Quellmodul 1 kann kammartige Einschnitte aufweisen, die in der Zeichnung nicht enthalten sind.That in Pig. 1 illustrated source module 1 may have comb-like cuts, which are not included in the drawing.
In den Figuren 2 und 3 ist mit 3 eine Trennfläche an Bord eines Schiffes bezeichnet» Mit der Trennfläche 3 ist ein abgerundeter Hohlkörper als Durchführung 4 mittels Schweißung 5 fest verbunden. An der oberen Fläche der Kabeldurchführung 4 ist ein Stutzen 6 angeordnet, der zum Einfüllen der Vergußmasse dient, die nach Verschließen der Stirn-In the figures 2 and 3, 3 denotes a separation surface on board a ship »With the dividing surface 3, a rounded hollow body as a passage 4 by means of welding 5 is firmly connected. On the upper surface of the grommet 4, a nozzle 6 is arranged, which serves for filling the potting compound, which after closing the forehead
Berlin, den 30·10.1979Berlin, 30 · 10.1979
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wände der Durchführung das Innere der Durchführung ausfüllt. Ein weiterer Stutzen befindet sich auf derselben Fläche hinter der Trennfläche als Entlüftung.walls completing the interior of the execution. Another nozzle is located on the same surface behind the separation surface as a vent.
Durch die Durchführung 4 sind die von dem einen Raum in den benachbarten zu verlegenden Kabel und Leitungen hindurchgeführt. Sie sind mit den Bezugszeichen 7 versehen. Um ein Ausfließen der flüssigen Gießmasse zu verhindern, müssen die Stirnwände sorgfältig verschlossen v/erden. Dies geschieht, indem die Stirnwand mit den Quellmodulen 1, wie in Figur 2 dargestellt, zellenförmig um die Kabel von unten nach oben jaufgebaut wird. Jedes Kabel und jede Leitung wird durch waagerecht und senkrecht angeordnete Quellmodule 1Through the implementation 4 are passed from the one room in the adjacent to be laid cables and lines. They are provided with the reference numeral 7. To prevent leakage of the liquid casting compound, the end walls must be carefully closed. This is done by the end wall with the source modules 1, as shown in Figure 2, cell-shaped jaufgebaut around the cables from bottom to top. Each cable and each line is formed by horizontally and vertically arranged source modules 1
umschlossen, deren Quellrichtungen immer quer zur Durchführung 4 zeigen. Gleichzeitig sind durch diese Anordnung alle erforderlichen Abstände gewährleistet« Kammartige Quellmodule 1 werden dabei so eingebracht, daß die Zähne in das Innere der Durchführung 4 gerichtet sind. Je nach Größe der zwischen den Kabeln oder zwischen Kabeln und Wandung 4 verbleibenden Öffnungen können auch mehrere Werkstoffstücke nebeneinander oder übereinander gelegt werden·enclosed, whose source directions always transverse to the implementation 4 show. At the same time all necessary intervals are ensured by this arrangement «comb-like source modules 1 are thereby introduced so that the teeth are directed into the interior of the bushing 4. Depending on the size of the openings remaining between the cables or between the cables and the wall 4, it is also possible for several pieces of material to be laid side by side or one above the other ·
Nachdem der zellenförmige Aufbau der Stirnwand abgeschlossen ist, wird er mit einer Flüssigkeit bespritzt, die die Quellmodule aufquellen läßt und damit die Stirnwand schließt, wie in Figur 3 dargestellt ist. Unter, Verwendung einer besonderen Flüssigkeit, wie beispielsweise Kieselsole, wird die Stirnwand gleichzeitig feuerfest. Das Aufquellen verläuft sehr rasch und bildet in wenigen Minuten eine sicher verschlossene Stirnwand· Wenn die gegenüberliegende Stirnwand in der gleichen Weise verschlossen ist, kann durch den Stutzen 6 die Vergußmasse eingefüllt und damit der Innenraum der Kabeldurchführung 4 ausgefüllt werden, ohne daß die Gefahr besteht} daß die Vergußmasse aus den Stirnwänden austritt·After the cellular structure of the end wall is completed, it is sprayed with a liquid that swells the source modules and thus closes the end wall, as shown in Figure 3. Under, using a special liquid, such as silica sols, the end wall is simultaneously fireproof. Swelling is very rapid and forms in a few minutes a securely closed end wall · If the opposite end wall is closed in the same way, can be filled through the nozzle 6, the potting compound and thus the interior of the cable gland 4 filled without the risk } the casting compound emerges from the end walls ·
~ β -- Berlin, den 30.10.1979~ β - Berlin, 30.10.1979
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Gemäß Figur 4 ist eine Kabeldurchführung 4 mit ovalem Querschnitt durch eine Viand 3 hindurchgeführt· Beide Teile sind durch eine Schweißnaht 5 wasser- und gasdicht miteinander verbunden. Durch das Innere der Kabeldurchführung sind die Kabel und Leitungen 7 hindurchgeführt, in der Oberfläche der Kabeldurchführung 4 befindet sich ein Einfüllstutzen 6 für die flüssige Gießmasse, Auf der Rückseite der Wand 3 ist die Kabeldurchführung in gleicher V/eise ausgebildet. In der Ebene der Stirnfläche sind die Kabel und Leitungen 7 in Normteilen 8 aus saugfähigem Werkstoff gelagert. Diese Y/erkstoff teile können etwa quadratischen Querschnitt" aufweisen. Sie sind mit einer Bohrung 9» die an den Durehmesser des Kabels angepaßt ist, und mit einem Längsschlitz 10 versehen, durch den das Kabel bequem in das li'ormteil eingelegt werden'kann.According to FIG. 4, a cable feedthrough 4 with an oval cross-section is passed through a Viand 3. Both parts are connected to one another in a water-tight and gastight manner by a weld 5. Through the interior of the cable gland, the cables and lines 7 are passed, in the surface of the cable gland 4 is a filler neck 6 for the liquid casting compound, on the back of the wall 3, the cable gland is formed in the same vee iron. In the plane of the end face, the cables and lines 7 are stored in standard parts 8 of absorbent material. These parts may be of approximately square cross-section "and are provided with a bore 9" adapted to the diameter of the cable and a longitudinal slit 10 which allows the cable to be conveniently placed in the mold.
Die nach Einlegen aller Kabel in die Formteile in dar Stirnfläche verbleibenden Lücken 11, 12 und 13 werden durch etwa an die Form angepaßte Y/erkstoffstücke ausgefüllt. Wenn jetzt alle Hohlräume und Lücken, auch zwischen den Formteilen 8, ausgefüllt sind, steht das gesamte Werkstoffpaket etwas unter Spannung. Im Anschluß an diesen Arbeitsgang kann die flüssige feuerfeste Gießmasse durch den Einfüllstutzen 6 in das Innere der Kabeldurchführung 4 gegossen werden. Die Gießmasse dringt rasch in den porösen, saugfähigen Werkstoff ein und wird fest, bevor die äußere Schicht der Werkstofformteile getränkt ist. Nach dem Ausfüllen der Kabeldurchführung und dem Aushärten der Gießmasse ist diese so innig mit den Wandungen der Durchführung und den Mänteln der Kabel und Leitungen verbunden, daß eine gas- und wasserdichte sowie feuerfeste Kabeldurchführung erzielt wird«,The remaining after insertion of all cables in the mold parts in the end face gaps 11, 12 and 13 are filled by approximately matched to the shape Y / erkstoffstücke. If now all voids and gaps, even between the moldings 8, filled, the entire material package is slightly under tension. Following this operation, the liquid refractory casting material can be poured through the filler neck 6 in the interior of the cable gland 4. The casting material penetrates quickly into the porous, absorbent material and becomes solid before the outer layer of the material moldings is impregnated. After filling the cable gland and curing the casting compound, it is so intimately connected to the walls of the duct and the sheaths of the cables and wires that a gas and watertight and refractory cable gland is obtained.
Um die Sicherheit und Dichtigkeit des stirnseitigen Ab-' Schlusses der KabeIdurchfüiirung mit Hilfe der Werkstoff-In order to ensure the safety and impermeability of the front end of the cable feedthrough using the material
nio7 ä 4λΕθγ11ιι> den 30.10.1979 *13''40 55 911/17nio 7 ä 4λ Εθγ11ιι> to 30/10/1979 * 13 '' 40 55 911/17
teile zu gewährleisten und zu erhöhen, kann es sinnvoll sein, in den Werkstoff zum Verschließen der Stirnwände der Durchführungen während seiner Herstellung eine Komponente der Gießmasse einzulagern, um mit dem Auffüllen des Hohlkörpers mit der flüssigen Gießmasse eine rasche Verfestigung der Stirnwand herbeizuführen. Die Überfläche der Stirnwände können mit der flüssigen Komponente der Gießmasse vorbehandelt werden. Diese Vorbehandlung der Stirnwände hat den Vorteil,°daß der saug- und quellfähige Werkstoff sich derart ausdehnt, daß durch ihn auch die kleinsten Öffnungen zwischen den Kabeln abgedichtet werden. Dieser Efffekt ist so wirksam, daß unmittelbar nach der Vorbehandlung' das Ausfüllen der Durchführung mit der flüssigen Gießmasse erfolgen kann.To ensure and increase parts, it may be useful to store in the material for closing the end walls of the bushings during its manufacture a component of the casting compound to bring about the filling of the hollow body with the liquid casting compound rapid solidification of the end wall. The surface of the end walls can be pretreated with the liquid component of the casting compound. This pre-treatment of the end walls has the advantage ° that the absorbent and swellable material expands so that even the smallest openings between the cables are sealed by him. This efffekt is so effective that immediately after the pretreatment 'filling the implementation can be done with the liquid casting compound.
Bei dem Verfahren zum Verschließen von Hohlkörpern, die als Durchführungen von Kabeln und Leitungen in Trennflächen, vorzugsweise Decken und Wände, insbesondere auf Schiffen, eingebaut sind und zur Aufnahme einer erhärtenden Gießmasse dienen, bestehen die Stirnwände des Hohlkörpers 4 aus einzelnen Stücken 1 eines saug- und quellfähigen Werkstoffes, die so eingefügt sind, daß alle Kabel und Leitungen 7 auf Abstand gegeneinander und gegen den Hohlkörper 4 gehalten werden, liach Befeuchten der Stücke 1 mit einer Flüssigkeit werden, unter Ausnutzung bevorzugter Quellrichtungen, alle verbliebenen Öffnungen innerhalb der Stirnwand verschlossen und danach die Durchführung 4 mit der Gießmasse ausgefüllt·In the method for closing hollow bodies, which are installed as passages of cables and lines in separating surfaces, preferably ceilings and walls, especially on ships, and serve to receive a hardening casting compound, the end walls of the hollow body 4 consist of individual pieces 1 of a suction and swellable material, which are inserted so that all cables and lines 7 are kept at a distance against each other and against the hollow body 4, liach moistening of the pieces 1 with a liquid, taking advantage of preferred source directions, all remaining openings within the end wall closed and then the bushing 4 filled with the casting compound ·
Claims (10)
den Werkstoff während seiner Herstellung eine Komponente der Gießmasse eingelagert wird· .7 · Method according to item 1, characterized in that in
the material is incorporated during manufacture of a component of the casting composition ·.
durchsetzt wird·8 · .Method according to item 7, characterized in that the material with the dry component of the casting compound
is enforced ·
zueinander liegenden Richtungen verschieden stark gepreßt wird,9 · Method according to item 1, characterized in that the material used is viscose, which is in vertical
different directions is pressed to different directions,
ausgebildet v/erden.Method according to item 9, characterized in that the material is used in predetermined lengths, the material parts (1) being comb-like by cuts
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