DD143003A3 - Vorrichtung zum faltenglaetten an lederbearbeitungsmaschinen,vorzugsweise durchlaufabwelkpressen - Google Patents

Vorrichtung zum faltenglaetten an lederbearbeitungsmaschinen,vorzugsweise durchlaufabwelkpressen Download PDF

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DD143003A3
DD143003A3 DD21036679A DD21036679A DD143003A3 DD 143003 A3 DD143003 A3 DD 143003A3 DD 21036679 A DD21036679 A DD 21036679A DD 21036679 A DD21036679 A DD 21036679A DD 143003 A3 DD143003 A3 DD 143003A3
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DD
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leather
inlet
item
conveyor belt
presses
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Application number
DD21036679A
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Inventor
Claus Knorr
Klaus Krueger
Arthur Schmidt
Kurt Loescher
Original Assignee
Claus Knorr
Klaus Krueger
Arthur Schmidt
Kurt Loescher
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  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Faltenglätten am Einlauf von Lederbearbeitungsmaschinen, vorzugsweise Durchlaufabwelkpressen. Durch die Erfindung wird verhindert, daß sowohl strukturbegründete als auch durch den Einlaufvorgang entstehende Falten am Leder gequetscht und damit die Leder an diesen Stellen wertlos werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich durch eine Kombination eines Einlauftransportbandes 1 mit einem durch eine Steuerung, die in Verbindung mit einem Abtastsystera 6 arbeitet, absenkbaren Faltenausstreichzylinder 7 aus. Die Drehrichtung des Zylinders 7 ist entgegen der Laufrichtung der Transportelemente 2. Sobald die Leder von den Walzen 8 gefaßt und damit gehalten werden, senkt sich der Au'sstr'eichzylinder auf das Leder und glättet dieses. - Fig.2 -

Description

21 03 6 6 -ι-
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Faltenglätten am Einlauf von Lederbearbeitungsmaschinen, vorzugsweise Durchlaufabwelkpressen·
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Insbesondere dann, wenn die gegerbten Leder zum Entwässern durch eine Abwelkpresse, die ähnlich einer Wringmaschine, um deren Y/alzen zwecks besserer Wasserabführung aus dem Leder Pilzbänder laufen, arbeitet, gegeben werden, können Palten /Centstehen* Diese laufen durch die Walzen, werden zwischen diesen gequetscht und damit ist das Leder an diesen Stellen, meistens den Mittelstücken, wertlos«
Ursächlich für diesen Mangel ist die Struktur des Naturproduktes Tierhaut, die zu ihrem eigentlichen Zweck, den Schutz
75des Tierkörpers, diesen allseitig umspannt. Im abgezogenen Zustand liegt diese demzufolge sowohl als Rohhaut als auch gegerbtes Leder nicht plan· Außerdem ist die Haut in ihren verschiedenen Teilen nicht gleichwertig« Sie besteht in der Hauptsache aus dem wertvollen, dicker und dichter struktu-
20rlerten Kernstück und den abfälligen weicheren Hals- und Bauchteilen.
Zur Verhinderung bzw Verringerung der Faltenbildung bei der genannten Bearbeitung sind verschiedene Möglichkeiten bekannt :
25Έ3 ist bekannt, das um die untere Arbeitswalze der Abwelkpresse laufende Filzband zu der die Leder eingebenden Person. zu verlängern und somit die Leder direkt auf das Band zu
legen und nach allen Seiten gleichmäßig glattzustreichen· Nachteilig wirkt sich hierbei die geringe Arbeitsprodukti-J£>vität sowie der erhöhte körperliche Einsatz aus.
Trotzdem entstehen durch die nicht exakte Planlage des Leders und Gefügeverschiebungen durch den Preßdruck zwischen den Walzen erneute Palten, die auf Grund der hohen Haftreibung des nassen Leders auf dem Pilz nicht mehr vor dem Einlauf J5ausweichen*
Weiter ist bekannt, einen rotierenden Ausstreichzylinder, der an seinem Umfang mit spiralförmig nach außen laufenden, stumpfen Messern bestückt ist, einzusetzen, dergestalt, daß, nach dem das Leder durch die Arbeitswalzen gefaßt und damit
^festgehalten wird, der Zylinder auf dieses abgesenkt wird und durch seine entgegen der Einlaufrichtung wirkende Drehrichtung die Palten wegstreichen soll* Nachteilig wirkt sich auch hier das auf dem Pilz aufliegende Leder, das dem Ausstreichen einen Widerstand entgegensetzt, aus. Die Betätigung des Ab-
4-5'senkens und Abhebens des Zylinders erfolgt mittels eines Hand- oder Pußschalters, die eine erhöhte Belastung der Bedienperson zur Polge hat.
Weitaus günstiger verhält sich ein separates, dem Arbeitswalzenpaar vorgeschaltetes Transportband, das mit einer um
5<9einen bestimmten Wert geringeren Arbeitsgeschwindigkeit als die Bearbeitungsmaschine läuft. Als Transportelement wird ein Band mit glatter Oberfläche, das gegenüber dem Leder eine geringe Haftreibung besitzt, eingesetzt« Wird das Leder von den etwas schneller laufenden Walzen erfaßt und damit gezogen,
55glätten sich die meisten Palten.,
Die beschriebenen bekannten Verfahren garantieren jedoch noch kein restloses Beseitigen der Palten«
Ziel der Erfindung
Der Zweck der Erfindung besteht in der Beseitigung aller, den &?bisher bekannten Vorrichtungen anhaftenden Mängel«
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung zu schaffen, die die in Lederbearbeitungsmaschinen,
103 6 6
vorzugsweise Durchlaufabwelkpressen, einlaufenden Leder fal~ tenfrei, ohne erhöhte Belastung des Bedienpersonals sowie 65ohne Verringerung der Arbeitsproduktivität, bearbeitet.
Wesen der Erfindung
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Kombination eines separaten speziellen Einlauftransportbandes mit darauf wirkenden, durch eine Abtastvorrichtung be-Z?kannter Bauart, gesteuerten Ausstreichzylinder vor den Einlauf einer Abwelkpresse angebracht wird.
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Beispiels näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigt
75FIg,, 1 das Schema der Anordnung der einzelnen Elemente Fig* 2 die Punktion beim Faltenausstreichen
Das vor dem Einlauf der Abwelkpresse angebrachte Einlauftransportband 1 (Fig. 1) führt mittels parallel laufender Kunststoffbänder oder -drähte 2 die aufgelegten Leder 5
SO nach den Preßwalzen 8, um die die Filzbänder 9 laufen. Die Geschwindigkeit V1 der Transportbänder 2 ist um einen bestimmt festgelegten Betrag geringer als v? der Preßwalzen und bewirkt damit einen günstigeren Übergang und Einlauf der Leder. Bei 6 befindet sich in einer bestimmten Entfernung A zu den Walzen 8 ein Abtastorgan, das bei Passieren der Ledervorderkante einen Impuls und damit einen» der eingestellten Arbeitsgeschwindigkeit entsprechenden, Zeitablauf auslöst. Dieser ist so gewählt, daß bei Fassen des Leders durch die Walzen 8 ein Absenken des entgegen der Lederlaufrichtung
^•stetig rotierenden Ausstreichzylinders 7 erfolgt. (Fig. 2). Damit läuft der Faltenausstreichvorgang ab. Der Tisch 4 dient der Unterstützung des Leders 5» Passiert das Lederende das Abtastorgan 6, läuft ein anderer, kürzerer Zeitvorgang ab, der so justiert ist, daß nach Erreichen des Lederendes
A3 des Ausstreichzylinders 7 dieser wieder angehoben wird und damit zum Bearbeiten eines neuen Leders bereit ist«
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Im Interesse eines guten Einlaufe ist die einlaufseitige Walze 3 des Einlauf-Transportbandes 1 im Durchmesser so klein wie möglich zu halten. Der Abstand B ist ebenfalls klein zu halten. Die Walzen 10 dienen zum Spannen der Filzbänder 9.

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Faltenglätten an Lederbearbeitungsmaschinen, vorzugsweise Durchlaufabwelkpressen, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kombination eines separaten Einlauftransportbandes (1) mit darauf wirkendem Ausstreichzylinder (7) an den Einlauf von Abwelkpressen angebracht wird,
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Patentansprüche
2. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportelement (2) eine glatte Oberfläche mit geringer Haftreibung gegenüber Leder besitzt.
3· Vorrichtung nach . Punkt 1» dadurch gekennzeichnet, daß das Absenken und Anheben des Ausstreichzylinders (7) durch ein Abtastorgan (6) in Verbindung mit einer Zeitsteuerung ausgelöst wird.
4. Vorrichtung nach Punkt , -j t dadurch gekennzeichnet, daß die Transportgeschwindigkeit v^ der Transportelemente (2) um einen bestimmt festgelegten Betrag geringer als vP der Preßwalzen (8) ist.
5» Vorrichtung nach Punkt 1» dadurch gekennzeichnet, daß die einlaufseitige Walze 3 des Transportbandes zur Erzielung eines einwandfreien Lederüberganges sehr klein gehalten ist.
6. Vorrichtung nach Punkt 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks einwandfreier Funktion des Abtastorgans 6 das Trans» porteleinent 2 aus mehreren, parallel laufenden Einzelelementen besteht.
Hierzu 2 Zeichnungen
DD21036679A 1979-01-08 1979-01-08 Vorrichtung zum faltenglaetten an lederbearbeitungsmaschinen,vorzugsweise durchlaufabwelkpressen DD143003A3 (de)

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