CZ68195A3 - Closure for vacuum handling equipment discharge hole - Google Patents

Closure for vacuum handling equipment discharge hole Download PDF

Info

Publication number
CZ68195A3
CZ68195A3 CZ95681A CZ68195A CZ68195A3 CZ 68195 A3 CZ68195 A3 CZ 68195A3 CZ 95681 A CZ95681 A CZ 95681A CZ 68195 A CZ68195 A CZ 68195A CZ 68195 A3 CZ68195 A3 CZ 68195A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
closure
ball
support
outlet
closure according
Prior art date
Application number
CZ95681A
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Bauer
Otto Brandauer
Dieter Kemmler
Original Assignee
Mann & Hummel Filter
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann & Hummel Filter filed Critical Mann & Hummel Filter
Publication of CZ68195A3 publication Critical patent/CZ68195A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/24Gas suction systems

Description

Oblast techniky ~ i - j
Vynález se týká uzávěru pro výpust podtlakového dopravního zařízení pro sypké materiály s výpustí kruhového průřezu, pod níž je upraveno volně se pohybující těleso kulového tvaru, které v otevřené poloze leží na podpěře, a v důsledku podtlaku výpustní otvor uzavře.
Dosavadní stav techniky
Z prospektu firmy Mann Hummel spol. s r. o VKD 287. 20 je známo pdtlakové dopravní zařízení k granulátu, které pracuje na principu vzniklého podtlaku je z kontejneru do zařízení nastaveného dopravního umělohmotný pro jeho zpracování, času je sání vypnuto dopravě umělohmotného sání. Prostřednictvím granulát dopravován Po uplynutí Dopravovaný materiál, který se nachází v dopravním zařízení tak tlačí na klapku uspořádanou v prostoru výtoku, odkud vytéká. Po vyprázdnění dopravovaného materiálu se klapka působením vlastní váhy převáží a proces nasávání se obnoví.
Z německého pantetového spisu č. 3406824 je znám záklopkový ventil k uzavření výtoku. Tento ventil je použit zejména tam, kde jsou zpracovávány silně abrazivní látky. Tím, že záklopkový ventil je opatřen ochranným pouzdrem, které doléhá na těleso přívodu, nevzniká žádné opotřebení záklopkového ventilu ani dalších mechanických součástí ventilu. Namísto otočných klapek, nebo záklopkových ventilů mohou být k tomuto účelu použity rovněž kulové ventily nebo škrtící ventily, které jsou ovládány elektropneumaticky.
Zvláštností při zásobování strojů pro zpracování umělých hmot, představuje zásobování výtlačných lisů při výrobě oplášťovaných kabelů, jejichž plášť je zhotoven ze zesítnéného polyetylénu. Tyto kabely jsou použitelné pro vysoká napětí až do 440 KV. Přitom polyetylenová izolační vrstva nesmí být příliš silná a současně musí být zhotovena z co nejčistšího materiálu. Právě stopové prvky cizích těles od velikosti 40 pm mohou podstatně snížit izolační vlastnosti kabelu a být příčinou proražení kabelu. Proto jsou všechny části, které přicházejí do styku s materiálem pláště kabelu, bez výjimky vytvořeny z ušlechtilé oceli s elektrolyticky leštěnými povrchovými plochami, čímž se do izolační hmoty nemohou dostat žádné cizí látky, například vlivem otěru. Je-li k tomuto účelu používán zesítněný polyetylén, je nutno, aby za účelem zesítnění byl do polyetylénu přidán peroxid. Tento peroxid však má ty nepříznivé účinky, že se z granulátu odděluje a usazuje se pevně v různých koutech agregátu, kde sárně a pri odloupnutí se dostává do vytlačovacího zařízení, což vede ke snížení kvality. Proto musí tyto agregáty k transportu a zpracování těchto materiálů být nejen absolutně odolné proti korozi, ale jejich leštěné povrchové plochy musí být vytvořeny tak, aby netvořily žádné mrtvé kouty.
Z tohoto hlediska nemmohou známé uzávěry d opravních zařízení tohoto typu vykazovat žádná uspokojivá řešení, neboť u každého typu, který je opatřen pohyblivou klapkou dochází k jemnému kovovému otěru, a jejich tvarové uspořádání není možno vytvořit bez volných mrtvých prostor.
Podstata vynálezu
Uzávěr dopravního zařízení podle vynálezu může částečně odstranit výše uvedené nevýhody. Vynálezu si klade za základní úkol vytvořit takový uzávěr dopravního zařízení, kterým budou odstraněny uvedené nevýhody, který bude výhodný z hlediska nákladů a kterým při jeho účelu použití nebude vznikat žádný nežádoucí otěr.
Výhoda uzávěru dopravního zařízení podle vynálezu spočívá dále v tom, že je vytvořen zcela bez mrtvých prostor, což znamená, že všechny vnitřní stěny vypouštěcího zařízení jsou oplachovány samotným vytékajícím materiálem, což zabraňuje vil pí vání. Dále nevzniká žádný kovový otěr, nýbrž jen přítlačná síla a rovněž žádné tření, resp. relativní pohyb mezi jednotlivými kovovými povrchovými plochami.
Jedno z výhodných provedení podle vynálezu spočívá v tom, že kulička je vytvořena ze stejného materiálu jako dopravovaný granulát. Při vzniku elektrostatického náboje, zejména v důsledku tření, pak mají oba materiály stejný elektrostatický náboj, a vzájemně se odpuzují.
Tímto uspořádáním jsou podle vynálezu jednoduchým způsobem odstraněny nevýhody stávajících dopravních zařízení. Další výhodné provedení dopravního zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že jeho uzávěr je opatřen volně se pohybujícím uzavíracím elementem vytvořeným ve tvaru kuličky. Tato kulička má tu výhodu, že v každém libovlném postavení spolehlivě uzavře kruhový otvor. Samozřejmě existují i jiné možnosti použití zavíracích elementů, jako například použití kuželky nebo rovinných či zakřivených desek. Rovněž tyto zavírací prvky poskytují bezpečné uzavření výtoku. Zvláštní výhodu však představuje volně se pohybující uzávěr. Ustavením uzávěru tohoto typu do otevřené, resp. uzavřené polohy nevzniká žádné tření mezi oběma koncovými polohami.
Další výhodné provedení uzávěru pro výpust dopravního zařízení podél vynálezu spočívá v tom, že příčný průřez výtokového otvoru je středově symetrický a nevytváří žádné plochy ani prostory, kde by nedocházelo k proudění. Tím je zaručeno, že materiál může být ze zásobníku zcela vyprázdněn.
Podle dalšího provedení podle vynálezu je kulička vytvořena ze stejného materiálu jako dopravovaný sypký materiál, t. j. jako dopravovaný umělohmotný granulát. To má tu výhodu, že při vniku elektrostatického náboje v důsledku tření mají oba materiály, jak dopravovaný sypký materiál, tak materiál kuličky, stejný elektrostický náboj a vzájemně se odpuzují.
Tyto, ale i další výhodné znaky provedení vynálezu, vycházející jak z patentových nároků, tak z popisu a příslušného vyobrazení, mohou tvořit vícero podkombinací, které jsou použitelné i v jiných oblastech a představují tak řešení, na které je zde požadována ochrana.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže objasněn pomocí výkresu, na kterém je znázorněno příkladné provedení dopravního zařízení pro sypké hmoty s kuličkovým uzávěrem výtokového otvoru.
Příklady provedeni
Dopravní zařízení 1 sestává z válcového pláště 2 a výpustě 3 vytvořené ve tvaru kužele. Kuželovitá výpust 3 končí ve výpustním otvoru 4, který pokračuje výpustním kanálem 5 zúženého průřezu. Ve výpustním kanálu 5 je upravena kulička 6, která v klidovém stavu leží na opeře 7 vytvořené ve tvaru opěrného kroužku. Dopravní zařízení 1, které je vybaveno čidlem plnění 8, obsahuje dále vtok 9, kterým vstupuje sypký materiál přepravovaný dopravním potrubím 10 ze zásobní nádrže. Ve vrchní části dopravního zařízení 1 se nachází velký filtr 11, nad kterým je uspořádáno odnímátelné víko 12. V odnímatelném víku 12 je upraven přívod 13 pro čistý vzduch, který může být uzavřen ventilem 14. Na dmychadlo 15 může být prostřednictvím ventilů 14* a 14*' připojeno více, zde neznázorněných dopravních stanic. Pod je dále uspořádána násypka 21 opatřená
16. Násypka 21 je připojena přímo k vytlačovacímu zařízení 17 pro zpracování dopravovaného materiálu. K zachycení nejjemnějších částic nečistot je ve vedení 18 čistého vzduchu upraven filtr 19. Další filtr 20 se nachází na násypce 21 vytlačovacího zařízení 17 pro zpracování dopravovaného materiálu, dopravním zařízením 1 dalším čidlem plnění takže do násypky 21 může proudit atmosférický vzduch za účelem vyrovnání vnitřního podtlaku. Náběh dopravního zařízení 1 je ovládán tím způsobem, že na základě signálu čidla plnění 16 se otevře ventil 18 a rozběhne se dmychadlo 15. Nastalé proudění vzduchu jednak způsobí, že dopravovaný sypký materiál je ze zásobní nádrže nasáván do dopravního zařízení 1, a jednak prouděním vzduchu se nadzvedne kulička 6 do čárkovaně znázorněné polohy, ve které těsně přimkne k ústí výpustního otvoru 4. Tím je dán předpoklad, že plnění bude probíhat až do doby, kdy bude vydán signál čidlem plnění 8. Po té se uzavře ventil 14 a dmychadlo 15 bude vypnuto, nebo v případě potřeby plnění jiných připojených dopravních stanic, bude dmychadlo 15 prostřednictvím ventilů 14* a 14* * přepojeno. Po uzavření ventilu 14 bude vnikat do dopravního zařízení 1 okolní vzduch, čímž uvnitř vznikne atmosférický tlak. Vlastní vahou dopravovaného granulátu a vlastní vahou kuličky 6 se uvolní výpustní otvor 4 a materiál může vnikat do násypky 21 vytlačovacího zařízení 17.
Protože se tento průběh stále opakuje, je zařízení na zpracování materiálu vždy dostatečně zásobováno.

Claims (6)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Uzávěr pro výpust podtlakového dopravního zařízení pro sypké hmoty s výpustním otvorem kruhového průřezu, vyznačující se tím, že pod výpustním otvorem (4) je upraveno volně se pohybující těleso, které v otevřené poloze leží na podpěře (7), přičemž při dopravě materiálu působením podtlaku uzavře výpustní otvor (4).
  2. 2. Uzávěr podle nároku 1, vyznačující se tím, že volně pohybující se těleso má tvar kuličky (6).
  3. 3. Uzávěr podle nároku 2, vyznačující se tím, že kulička (6) se mezi zavřenou a otevřenou polohou pohybuje bez tření.
  4. 4. Uzávěr podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že volně se pohybující těleso se na podpěře ( 7) samo vycentruje a tvoří tak výtok kruhového průřezu, který je přerušen pouze výztuhou podpěry (7).
  5. 5. Uzávěr podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že výpust (3) má kuželovitý tvar a je středově symetrická.
  6. 6. Uzávěr podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že těleso uzávěru je zhotoveno ze stejného materiálu jako dopravovaný sypký materiál.
CZ95681A 1994-03-24 1995-03-16 Closure for vacuum handling equipment discharge hole CZ68195A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4410087A DE4410087C2 (de) 1994-03-24 1994-03-24 Verschluß für ein im Unterdruck arbeitendes Fördergerät

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ68195A3 true CZ68195A3 (en) 1996-02-14

Family

ID=6513649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ95681A CZ68195A3 (en) 1994-03-24 1995-03-16 Closure for vacuum handling equipment discharge hole

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5575596A (cs)
EP (1) EP0673864B1 (cs)
AT (1) ATE176449T1 (cs)
CZ (1) CZ68195A3 (cs)
DE (2) DE4410087C2 (cs)
IL (1) IL113019A (cs)
ZA (1) ZA952130B (cs)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19912277A1 (de) * 1999-03-18 2000-09-21 Mann & Hummel Protec Gmbh Einrichtung zum Fördern von Kunststoffgranulat
DE10024428A1 (de) * 2000-05-19 2001-11-22 Mann & Hummel Protec Gmbh Filterlose Förderstation für Mehrstellenfördersysteme
AT500330B1 (de) * 2001-10-24 2006-11-15 Mann & Hummel Protec Gmbh Fördergerät
US6659284B2 (en) * 2002-03-04 2003-12-09 Mccray H. Glenn Mcminer material transfer process
US20030189016A1 (en) * 2002-04-04 2003-10-09 Tucker Randall L. Sediment collector with hopper assembly
US6888257B2 (en) 2002-06-28 2005-05-03 Lord Corporation Interface adhesive
GB0523338D0 (en) * 2005-11-16 2005-12-28 Inbulk Technologies Ltd Vacuum conveying velocity control device
CA2547163C (en) * 2006-05-17 2013-07-16 Lane Francis High capacity particulate loader and transfer apparatus
BE1017715A3 (nl) * 2007-08-29 2009-04-07 Atlas Copco Airpower Nv Vloeistofascheider.
US7972087B2 (en) * 2007-09-07 2011-07-05 Food Processing Equipment Company Vacuum transfer apparatus and process with improved product weighing controls
EP2045199B1 (de) * 2007-10-02 2010-05-12 Klaus Wilhelm Druckluftförderanlage für Schüttgut
DE102009015271B4 (de) * 2009-04-01 2014-04-03 Protec Polymer Processing Gmbh Bearbeitungseinrichtung für Schüttgut
CA2834121C (en) * 2013-11-22 2017-08-15 Rem Enterprises Inc. Exhaust dust collector for a particulate loader
CA2834116C (en) * 2013-11-22 2020-12-01 Rem Enterprises Inc. Inlet for particulate loader
US10280015B2 (en) * 2014-02-20 2019-05-07 Stephen B. Maguire Method for adjustably restricting air flow and apparatus therefor
US10138075B2 (en) * 2016-10-06 2018-11-27 Stephen B. Maguire Tower configuration gravimetric blender
US10414083B2 (en) 2014-02-20 2019-09-17 Novatec, Inc. Multiple sensor resin delivery optimizing vacuum pump operation
US10175701B2 (en) 2014-02-20 2019-01-08 Stephen B. Maguire Air flow regulator with detector and method for regulating air flow
US9937651B2 (en) 2014-02-20 2018-04-10 Novatec, Inc. Resin delivery apparatus and method with plural air flow limiters
US10144598B2 (en) 2014-02-20 2018-12-04 Novatec, Inc. Variable frequency drive combined with flow limiter set for limiting flow to selected level above design choice
US10179708B2 (en) * 2014-02-20 2019-01-15 Maguire Products, Inc. Granular material delivery system with air flow limiter
US10131506B2 (en) 2014-12-09 2018-11-20 Maguire Products, Inc. Selective matrix conveyance apparatus and methods for granular resin material
US10179696B2 (en) 2015-01-27 2019-01-15 Novatec, Inc. Variable opening slide gate for regulating material flow into airstream
US10138076B2 (en) 2015-02-25 2018-11-27 Stephen B. Maguire Method for resin delivery including metering introduction of external air to maintain desired vacuum level
USD817555S1 (en) * 2015-12-09 2018-05-08 Oerlikon Metco (Us) Inc. Hopper
USD882186S1 (en) * 2018-12-18 2020-04-21 Zaxe Technologies Inc. Automatic animal feeder
FI129115B (fi) * 2020-01-14 2021-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
US11365071B2 (en) * 2020-04-28 2022-06-21 IPEG, Inc Automatic tuning system for pneumatic material conveying systems

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE616592C (de) * 1935-08-01 Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges Vorrichtung zur Pressluftfoerderung
CH146066A (de) * 1929-12-18 1931-03-31 Bellocq Toribio Verfahren und Vorrichtung zum Fortbewegen von Fördermitteln, insbesondere zum Heben von Flüssigkeiten.
US1890562A (en) * 1932-04-01 1932-12-13 Harvey D Clute Elevator
DE1175152B (de) * 1958-08-08 1964-07-30 Siemens Ag Absperrventil fuer zu foerderndes feinkoerniges Gut mit Steuerung durch das Foerdermittel
DE1246553B (de) * 1961-09-21 1967-08-03 Grenobloise Etude Appl Ventilvorrichtung zum OEffnen und Schliessen einer zylinderfoermigen OEffnung am Boden eines Gutbehaelters
US3423130A (en) * 1966-12-07 1969-01-21 James G Milner Evacuation apparatus
US3776600A (en) * 1971-06-07 1973-12-04 Thoreson Mc Cosh Inc Valve for vacuum loader
NL7400238A (cs) * 1973-01-30 1974-08-01
DE3007345A1 (de) * 1980-02-27 1981-09-10 Bernhard 7076 Waldstetten Ringler Absauggeraet, insbesondere fuer gewerbliche oder industrielle zwecke
US4353719A (en) * 1981-01-09 1982-10-12 Kennedy Alvin B Jun Drilling fluid gas and solids removal system
DE3302657A1 (de) * 1983-01-27 1984-08-02 Rheinische Kalksteinwerke GmbH, 5603 Wülfrath Gefaessfoerderer zur pneumatischen foerderung von schuettgut aus einem vorratssilo
DE3406824A1 (de) * 1984-02-24 1985-08-29 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Glockenventil zur druckfesten absperrung von stark abrasiven medien
DE3413750A1 (de) * 1984-04-12 1985-10-24 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Vorrichtung zum austragen von feinkoernigem material
DE3420616A1 (de) * 1984-06-02 1985-12-05 Alb. Klein Gmbh & Co Kg, 5241 Niederfischbach Vorrichtung und verfahren zur steuerung eines schleusvorganges fuer ein haufwerk von schuettgutpartikeln
GB2166068B (en) * 1984-10-26 1987-10-14 Coal Ind Transfer equipment for discrete material
DE3901110A1 (de) * 1989-01-16 1990-07-19 Krupp Polysius Ag Pneumatischer senkrechtfoerderer
LU87482A1 (fr) * 1989-03-17 1990-10-02 Wurth Paul Sa Dispositif d'obturation de conduites de transport de produits en vrac

Also Published As

Publication number Publication date
IL113019A (en) 1998-08-16
ATE176449T1 (de) 1999-02-15
DE4410087A1 (de) 1995-09-28
DE4410087C2 (de) 1997-08-07
US5575596A (en) 1996-11-19
EP0673864B1 (de) 1999-02-03
ZA952130B (en) 1995-12-14
EP0673864A1 (de) 1995-09-27
IL113019A0 (en) 1995-06-29
DE59407773D1 (de) 1999-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ68195A3 (en) Closure for vacuum handling equipment discharge hole
US20120020747A1 (en) Pneumatic Conveying Process for Particulate Materials
US6786681B2 (en) Method and apparatus for the pneumatic conveying of fine bulk material
JP7402542B2 (ja) バルク材からダストを除去する装置とその方法
WO2007084891A3 (en) Apparatus and method for melting and dispensing thermoplastic material
KR20010006269A (ko) 물질 처리용 장치 및 시스템
ITVR20060033A1 (it) Dispositivo ed impianto per la rimozione di polvere da materiali granulari
US3619011A (en) Apparatus for discharging particulate material from containers
CZ20013045A3 (cs) Zařízení a způsob dopravy sypkého materiálu z předřazeného zásobníku do zadrľovacího prostoru
EP0380255B1 (en) Material handling system
US20100236992A1 (en) Material separator for delivery systems
CN207918023U (zh) 一种粉末风力输送机
JPH04226216A (ja) 粉末の流動化および移送装置
JP7408169B2 (ja) バルク材を処理する装置、キットおよび方法
US611569A (en) Frederic eliot duckham
WO1999064175A1 (en) Fluid flow apparatus
CZ289220B6 (cs) Nádoba pro jímání sypkého materiálu
US1053412A (en) Pneumatic conveyer.
AU1987199A (en) A dosing device and a method for dosed feeding of grained, pelletized or granulated mass material out from a container
ITMO990208A1 (it) Impianto per il dosaggio di componenti in polvere o in granuli
JP4285833B2 (ja) 粉粒体の供給装置
JPH0537780U (ja) ベルト式粉体定量供給装置
JPH0643054Y2 (ja) 粉粒体搬送用スクリュ−コンベヤ−における残留粉粒体の除去装置
US641598A (en) Grain-conveyer.
SU627037A2 (ru) Затвор-дозатор

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic